CN204868160U - 直角工件定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种直角工件定位装置,包括竖向的支撑座和定位杆,支撑座上水平设置有一个支撑板,支撑板和支撑座之间形成一个直角夹角,支撑座上依次固定有铰接座、安装座和定位座,安装座上套设有压簧,安装座的顶部设有一个限位卡块;定位座上铰接有凸轮,凸轮上固定连接有手柄;定位杆包括相互垂直的横边和竖边,横边上开设有安装孔,安装孔套入安装座中,压簧和限位卡块分设于横边的上下两侧,铰接座的顶部与横边的下端面接触。安装座上嵌套的定位杆以铰接座为支点形成一个杠杆结构,通过转动凸轮,就可以将定位杆的施力端压下,压下后将导致竖边的翘起。在压簧的作用下,将竖边压下,对直角工件进行限制和定位。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机械加工定位装置,具体涉及一种轻质直角工件的定位装置。
背景技术
机械加工中,常见的加工装置有定位装置和夹紧装置。定位装置一般是用来确定和限制工件的加工位置,提高对工件的加工精度。常见的定位结构有定位销、定位孔等。一般来说,定位销和定位孔需要依靠工件上的孔或凸台配合进行定位。针对一些结构简单的工件,没有孔或凸台结构时,很难用传统的定位销和定位孔进行定位。
直角工件是一种机械零部件,其质量较轻,表面平整。在加工其内直角面时需要对其进行定位和夹紧。目前,比较常见的定位装置是整体上对直角工件的一个直角边进行夹紧。由于该直角零件质量较轻,定位中不需要过大的接触面积和压力。再者,现有的定位装置上,移动定位机构采用的是手轮转动的移动方式。由于手轮的操作效率较低,不能实现快速地定位,因此,对加工效率有一定的限制和影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种直角工件定位装置,能够解决定位机构移动较慢,定位时与直角工件的接触面积过大的问题。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是:直角工件定位装置,包括竖向的支撑座和定位杆,所述支撑座上水平设置有一个支撑板,所述支撑板和支撑座之间形成一个直角夹角,所述支撑座上依次固定有铰接座、安装座和定位座,所述安装座上套设有压簧,所述安装座的顶部设有一个限位卡块;所述定位座上铰接有凸轮,凸轮上固定连接有手柄;所述定位杆包括相互垂直的的横边和竖边,所述横边上开设有安装孔,所述安装孔套入安装座中,所述压簧和限位卡块分设于横边的上下两侧,所述铰接座的顶部与横边的下端面接触。
采用上述技术方案时,由于在支撑座上分别设置了安装座和铰接座,使得安装座上嵌套的定位杆以铰接座为支点形成一个杠杆结构,杠杆的施力端位于靠近凸轮一侧,杠杆从动端位于竖边上。这样,通过转动凸轮,就可以将定位杆的施力端压下,压下后将导致竖边的翘起。当转动凸轮,使得凸缘离开定位杆的施力端后,在压簧的作用下,将竖边压下,对直角工件进行限制和定位。由于在安装座的顶部设置了限位卡块,通过限位卡块能够防止定位杆从安装座中脱出。本实用新型结构简单,操作方便,操作时定位杆能够快速动作,并且竖边与直角工件的接触面积不大,不会对直角工件造成损伤。
进一步,所述限位卡块为限位螺母,所述安装座的顶部开有与限位螺母配合的外螺纹。设置具体的限位螺母能够调节限位螺母的位置,进而可以调整定位杆在安装座上的位置。
进一步,所述铰接座的顶部为圆弧面。设置为圆弧面能够减小铰接座与定位杆之间的摩擦,减小磨损。
进一步,所述定位杆上靠近凸轮的一端向下设有转角。设置转角能够便于凸轮的凸缘进行挤压。
进一步,所述安装孔为方形孔,所述安装座的截面形状为与安装孔匹配的方形。设置方形孔和方形的安装座,能够防止定位杆与安装座发生相对转动,进而造成定位不准。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明:
图1是本实用新型直角工件定位装置实施例的结构示意图;
图2是图1的使用状态图。
附图标记:支撑座1,支撑板2,铰接座3,定位杆4,安装座5,弹簧6,螺母7,定位座8,凸轮9,手柄10,直角工件11。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型直角工件定位装置,包括竖向的支撑座1,支撑座1固定在地面上。在支撑座1靠近下方的位置处水平焊接有一个支撑板2,支撑板2和支撑座1之间形成一个直角夹角。在支撑座1的顶部,固定有一个铰接座3,铰接座3的顶部为圆弧面。铰接座3作为一个支点,支撑有一个定位杆4,定位杆4的横边放置在铰接座3上,定位杆4还有一个与横边垂直的竖边,竖边是向下设置的。另外,在支撑座1上位于铰接座3的旁边还固定了一个安装座5,定位杆4的横边上开有一个安装孔,定位杆4通过安装孔插入安装座5中。并且,安装座5上套接了一个弹簧6,弹簧6位于支撑座1和定位杆4之间,弹簧6选用为压簧。为了防止定位杆4从安装座5中脱出,在安装座5的顶部开有外螺纹,在安装座5的顶部螺纹旋紧有一个螺母7。螺母7的尺寸大于定位杆4的安装孔的尺寸,这样,就可以通过螺母7防止定位杆4从安装座5上脱出了。安装孔为方形孔,安装座5的截面形状为与安装孔匹配的方形。设置方形孔和方形的安装座5,能够防止定位杆4与安装座5发生相对转动,进而造成定位不准。最后,在支撑座1上,还设置了一个快速压紧结构。该快速压紧结构,包括了一个固定在支撑座1上位于安装座5旁边的一个定位座8,定位座8上铰接了一个凸轮9,凸轮9上固定连接了一个手柄10。通过操作手柄10,能够驱动凸轮9绕着铰接点在定位座8上转动。凸轮9在转动的过程中,边缘会接触挤压或者是松开远离定位杆4,定位杆4上靠近凸轮9的一端向下设有转角。
使用时,首先操作手柄10,转动凸轮9,使得凸轮9的凸缘与定位杆4接触,即通过凸轮9向下挤压定位杆4的端部。由于定位杆4的支点处是在铰接座3上,在凸轮9的挤压下,定位杆4绕着铰接座3转动,将定位杆4的竖边向上翘起,增加了竖边与支撑座1之间的距离。这样,就可以将待定位的直角工件11放在支撑板2上,并且将一部分顶靠在支撑座1上,放入支撑座1与定位杆4之间的空隙中。固定时,再次操作手柄,转动凸轮9,使得凸轮9的凸缘与定位杆4分离。由于定位杆4的支点处是在铰接座3上,在失去凸轮9的挤压后,在安装座5上的弹簧6的作用下,定位杆4绕着铰接座3转动,将定位杆4的竖边压下,直到竖边与直角工件11接触并且将直角工件11紧紧压在支撑座1上,完成对其定位操作。
本实用新型中,由于在支撑座1上分别设置了安装座5和铰接座3,使得安装座5上嵌套的定位杆4以铰接座3为支点形成一个杠杆结构,杠杆的施力端位于靠近凸轮9一侧,杠杆从动端位于竖边上。这样,通过转动凸轮9,就可以将定位杆4的施力端压下,压下后将导致竖边的翘起。当转动凸轮9,使得凸缘离开定位杆4的施力端后,在弹簧6的作用下,将竖边压下,对直角工件11进行限制和定位。由于在安装座5的顶部设置了螺母7,通过螺母7能够防止定位杆4从安装座5中脱出。本实用新型结构简单,操作方便,操作时定位杆4能够快速动作,并且竖边与直角工件11的接触面积不大,不会对直角工件11造成损伤。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
Claims (5)
1.直角工件定位装置,包括竖向的支撑座和定位杆,其特征是,所述支撑座上水平设置有一个支撑板,所述支撑板和支撑座之间形成一个直角夹角,所述支撑座上依次固定有铰接座、安装座和定位座,所述安装座上套设有压簧,所述安装座的顶部设有一个限位卡块;所述定位座上铰接有凸轮,凸轮上固定连接有手柄;所述定位杆包括相互垂直的的横边和竖边,所述横边上开设有安装孔,所述安装孔套入安装座中,所述压簧和限位卡块分设于横边的上下两侧,所述铰接座的顶部与横边的下端面接触。
2.根据权利要求1所述的直角工件定位装置,其特征是,所述限位卡块为限位螺母,所述安装座的顶部开有与限位螺母配合的外螺纹。
3.根据权利要求1或2所述的直角工件定位装置,其特征是,所述铰接座的顶部为圆弧面。
4.根据权利要求1所述的直角工件定位装置,其特征是,所述定位杆上靠近凸轮的一端向下设有转角。
5.根据权利要求1所述的直角工件定位装置,其特征是,所述安装孔为方形孔,所述安装座的截面形状为与安装孔匹配的方形。
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