CN105127777A - 直角工件定位装置 - Google Patents

Abstract

本发明直角工件定位装置，包括竖向的支撑座和定位杆，支撑座上水平设置有一个支撑板，支撑板和支撑座之间形成一个直角夹角，支撑座上依次固定有铰接座、安装座和定位座，安装座上套设有压簧，安装座的顶部设有一个限位卡块；定位座上铰接有凸轮，凸轮上固定连接有手柄；定位杆包括相互垂直的横边和竖边，横边上开设有安装孔，安装孔套入安装座中，压簧和限位卡块分设于横边的上下两侧，铰接座的顶部与横边的下端面接触。安装座上嵌套的定位杆以铰接座为支点形成一个杠杆结构，通过转动凸轮，就可以将定位杆的施力端压下，压下后将导致竖边的翘起。在压簧的作用下，将竖边压下，对直角工件进行限制和定位。

Description

直角工件定位装置

技术领域

本发明涉及一种机械加工定位装置，具体涉及一种轻质直角工件的定位装置。

背景技术

机械加工中，常见的加工装置有定位装置和夹紧装置。定位装置一般是用来确定和限制工件的加工位置，提高对工件的加工精度。常见的定位结构有定位销、定位孔等。一般来说，定位销和定位孔需要依靠工件上的孔或凸台配合进行定位。针对一些结构简单的工件，没有孔或凸台结构时，很难用传统的定位销和定位孔进行定位。

直角工件是一种机械零部件，其质量较轻，表面平整。在加工其内直角面时需要对其进行定位和夹紧。目前，比较常见的定位装置是整体上对直角工件的一个直角边进行夹紧。由于该直角零件质量较轻，定位中不需要过大的接触面积和压力。再者，现有的定位装置上，移动定位机构采用的是手轮转动的移动方式。由于手轮的操作效率较低，不能实现快速地定位，因此，对加工效率有一定的限制和影响。

发明内容

本发明的目的在于提供一种直角工件定位装置，能够解决定位机构移动较慢，定位时与直角工件的接触面积过大的问题。

为达到上述目的，本发明的技术方案是：直角工件定位装置，包括竖向的支撑座和定位杆，所述支撑座上水平设置有一个支撑板，所述支撑板和支撑座之间形成一个直角夹角，所述支撑座上依次固定有铰接座、安装座和定位座，所述安装座上套设有压簧，所述安装座的顶部设有一个限位卡块；所述定位座上铰接有凸轮，凸轮上固定连接有手柄；所述定位杆包括相互垂直的的横边和竖边，所述横边上开设有安装孔，所述安装孔套入安装座中，所述压簧和限位卡块分设于横边的上下两侧，所述铰接座的顶部与横边的下端面接触。

采用上述技术方案时，由于在支撑座上分别设置了安装座和铰接座，使得安装座上嵌套的定位杆以铰接座为支点形成一个杠杆结构，杠杆的施力端位于靠近凸轮一侧，杠杆从动端位于竖边上。这样，通过转动凸轮，就可以将定位杆的施力端压下，压下后将导致竖边的翘起。当转动凸轮，使得凸缘离开定位杆的施力端后，在压簧的作用下，将竖边压下，对直角工件进行限制和定位。由于在安装座的顶部设置了限位卡块，通过限位卡块能够防止定位杆从安装座中脱出。本发明结构简单，操作方便，操作时定位杆能够快速动作，并且竖边与直角工件的接触面积不大，不会对直角工件造成损伤。

进一步，所述限位卡块为限位螺母，所述安装座的顶部开有与限位螺母配合的外螺纹。设置具体的限位螺母能够调节限位螺母的位置，进而可以调整定位杆在安装座上的位置。

进一步，所述铰接座的顶部为圆弧面。设置为圆弧面能够减小铰接座与定位杆之间的摩擦，减小磨损。

进一步，所述定位杆上靠近凸轮的一端向下设有转角。设置转角能够便于凸轮的凸缘进行挤压。

进一步，所述安装孔为方形孔，所述安装座的截面形状为与安装孔匹配的方形。设置方形孔和方形的安装座，能够防止定位杆与安装座发生相对转动，进而造成定位不准。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

图1是本发明直角工件定位装置实施例的结构示意图；

图2是图1的使用状态图。

附图标记：支撑座1，支撑板2，铰接座3，定位杆4，安装座5，弹簧6，螺母7，定位座8，凸轮9，手柄10，直角工件11。

具体实施方式

如图1所示，本发明直角工件定位装置，包括竖向的支撑座1，支撑座1固定在地面上。在支撑座1靠近下方的位置处水平焊接有一个支撑板2，支撑板2和支撑座1之间形成一个直角夹角。在支撑座1的顶部，固定有一个铰接座3，铰接座3的顶部为圆弧面。铰接座3作为一个支点，支撑有一个定位杆4，定位杆4的横边放置在铰接座3上，定位杆4还有一个与横边垂直的竖边，竖边是向下设置的。另外，在支撑座1上位于铰接座3的旁边还固定了一个安装座5，定位杆4的横边上开有一个安装孔，定位杆4通过安装孔插入安装座5中。并且，安装座5上套接了一个弹簧6，弹簧6位于支撑座1和定位杆4之间，弹簧6选用为压簧。为了防止定位杆4从安装座5中脱出，在安装座5的顶部开有外螺纹，在安装座5的顶部螺纹旋紧有一个螺母7。螺母7的尺寸大于定位杆4的安装孔的尺寸，这样，就可以通过螺母7防止定位杆4从安装座5上脱出了。安装孔为方形孔，安装座5的截面形状为与安装孔匹配的方形。设置方形孔和方形的安装座5，能够防止定位杆4与安装座5发生相对转动，进而造成定位不准。最后，在支撑座1上，还设置了一个快速压紧结构。该快速压紧结构，包括了一个固定在支撑座1上位于安装座5旁边的一个定位座8，定位座8上铰接了一个凸轮9，凸轮9上固定连接了一个手柄10。通过操作手柄10，能够驱动凸轮9绕着铰接点在定位座8上转动。凸轮9在转动的过程中，边缘会接触挤压或者是松开远离定位杆4，定位杆4上靠近凸轮9的一端向下设有转角。

使用时，首先操作手柄10，转动凸轮9，使得凸轮9的凸缘与定位杆4接触，即通过凸轮9向下挤压定位杆4的端部。由于定位杆4的支点处是在铰接座3上，在凸轮9的挤压下，定位杆4绕着铰接座3转动，将定位杆4的竖边向上翘起，增加了竖边与支撑座1之间的距离。这样，就可以将待定位的直角工件11放在支撑板2上，并且将一部分顶靠在支撑座1上，放入支撑座1与定位杆4之间的空隙中。固定时，再次操作手柄，转动凸轮9，使得凸轮9的凸缘与定位杆4分离。由于定位杆4的支点处是在铰接座3上，在失去凸轮9的挤压后，在安装座5上的弹簧6的作用下，定位杆4绕着铰接座3转动，将定位杆4的竖边压下，直到竖边与直角工件11接触并且将直角工件11紧紧压在支撑座1上，完成对其定位操作。

本发明中，由于在支撑座1上分别设置了安装座5和铰接座3，使得安装座5上嵌套的定位杆4以铰接座3为支点形成一个杠杆结构，杠杆的施力端位于靠近凸轮9一侧，杠杆从动端位于竖边上。这样，通过转动凸轮9，就可以将定位杆4的施力端压下，压下后将导致竖边的翘起。当转动凸轮9，使得凸缘离开定位杆4的施力端后，在弹簧6的作用下，将竖边压下，对直角工件11进行限制和定位。由于在安装座5的顶部设置了螺母7，通过螺母7能够防止定位杆4从安装座5中脱出。本发明结构简单，操作方便，操作时定位杆4能够快速动作，并且竖边与直角工件11的接触面积不大，不会对直角工件11造成损伤。

以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。

Claims (5)

1.直角工件定位装置，包括竖向的支撑座和定位杆，其特征是，所述支撑座上水平设置有一个支撑板，所述支撑板和支撑座之间形成一个直角夹角，所述支撑座上依次固定有铰接座、安装座和定位座，所述安装座上套设有压簧，所述安装座的顶部设有一个限位卡块；所述定位座上铰接有凸轮，凸轮上固定连接有手柄；所述定位杆包括相互垂直的的横边和竖边，所述横边上开设有安装孔，所述安装孔套入安装座中，所述压簧和限位卡块分设于横边的上下两侧，所述铰接座的顶部与横边的下端面接触。

2.根据权利要求1所述的直角工件定位装置，其特征是，所述限位卡块为限位螺母，所述安装座的顶部开有与限位螺母配合的外螺纹。

3.根据权利要求1或2所述的直角工件定位装置，其特征是，所述铰接座的顶部为圆弧面。

4.根据权利要求1所述的直角工件定位装置，其特征是，所述定位杆上靠近凸轮的一端向下设有转角。

5.根据权利要求1所述的直角工件定位装置，其特征是，所述安装孔为方形孔，所述安装座的截面形状为与安装孔匹配的方形。