CN109866132A - 一种夹装式快速装夹机构及其安装方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种夹装式快速装夹机构及其安装方法，涉及机械夹具技术领域。本发明包括第一夹板和第二夹板，第二夹板上设置有压板；通过按压杠杆板一端的扣板通过挤压弹性元件使得夹块与第二夹板的间距扩大，直接夹持在被夹物体上，撤去扣板的压力使得夹块与第二夹板在弹性元件的弹力下固定被夹物体。本发明通过设置一组夹板进行对若干组板件的叠加的周边进行快速夹装的机构，通过杠杆和弹簧组进行夹紧的功能，具有压力调节灵活，应用广泛。
Description
技术领域
本发明属于机械夹具技术领域，特别是涉及一种夹装式快速装夹机构，及一种夹装式快速装夹机构的安装应用方法。
背景技术
现有公开的启动或手动的夹紧装置有三种功能：开启和闭合模具，顶出塑件，在注射时有足够的力保持模具闭合，以抵抗模具里熔体的压力。单位零件投影面积所需的锁模力通常为30～70MPa(约2～5t/in2)在填充期间产生的压力和由于零件收缩产生在型芯上的力可能会导致零件粘贴，因而导致两个半模分离困难。初始开模力的大小取决于填充压力、材料零件几何尺寸(深度和脱模斜度)，约等于名义夹紧力的10％～20％。
而单独对于多个板件进行临时的快速夹装进行定位操作的夹具并没有，现有的夹紧装置一般结构需要启动组件或其他机构来实现一定产品的应用，不能在一定厚度范围内的板件组件之间进行快速的进行加紧操作，并且需要安装在工装上才能进行使用，使用过程需要特定的环境，现有的夹紧装置不够灵活。
发明内容
本发明的目的在于提供一种夹装式快速装夹机构及其安装方法，通过夹装式快速装夹机构，解决了现有的夹紧装置不够灵活、应用范围窄等问题。
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明为一种夹装式快速装夹机构，包括一种夹装式快速装夹机构，包括第一夹板和第二夹板，
所述第一夹板一表面设置有夹块和导向块，第一夹板相对另一表面设置有连接孔；所述导向块一表面均布设置有若干导向柱；所述导向柱一端设置有限位调节块；
所述第二夹板一表面设置有导向座，所述导向座一表面开有与导向块滑动配合的导向槽；所述第二夹板另一表面并排设置有与导向柱滑动配合的第一贯通孔，以及并排设置的第一铰座；所述第二夹板上设置有压板；
其中，所述压板一表面设置有与导向柱滑动配合的若干第二贯通孔、以及位于两第二贯通孔之间设置的第二铰座；所述压板相对另一表面设置有与第二贯通孔同心配合的弹性元件；
所述第一铰座和所述第二铰座铰接在一杠杆板上；
其中，所述杠杆板一端设置有第一支板,所述第一支板与第一铰座滑动铰接；所述杠杆板另一端设置有第二支板，所述第二支板与第二铰座铰接；所述第二支板端部设置有扣板。
进一步地，所述连接孔连接有杆件，该杆件采用伸缩杆或螺纹杆，用于支撑第一夹板。
进一步地，所述第一铰座配合有限位轴杆。
进一步地，所述扣板与杠杆板的板面夹角在145°-180°的范围。
进一步地，所述弹性元件包括弹簧。
进一步地，所述第一支板开有腰形贯通式槽孔，所述腰形贯通式槽孔与限位轴杆滑动配合。
一种夹装式快速装夹机构的安装方法，包括如下过程：
步骤一、以第二夹板为基准部件，将第一夹板上的导向块与第二夹板的导向槽滑动配合，同时，在配合之前先将第一夹板上的导向柱一一对应穿过第二夹板上的第一贯通孔；
步骤二、完成步骤一后，将弹性元件套在导向柱上，再将压板上的第二贯通孔滑动配合到导向柱上，并且使得弹性元件位于压板与第二夹板之间；
步骤三、然后将杠杆板一端的第一支板上的腰形贯通式槽孔通过限位轴杆限定在第一铰座上；再将杠杆板一端的第二支板铰接在第二铰座上；
步骤四、完成步骤三后将限位调节块固定在导向柱上；
步骤五、使用时，通过调节夹块与第二夹板的间距进行夹持被夹物体，具体是通过按压杠杆板一端的扣板通过挤压弹性元件使得夹块与第二夹板的间距扩大，直接夹持在被夹物体上，撤去扣板的压力使得夹块与第二夹板在弹性元件的弹力下固定被夹物体；完成后，再次通过按压杠杆板一端的扣板，增大夹块与第二夹板的间距取出本装夹机构。
本发明具有以下有益效果：
本发明通过设置一组夹板进行对若干组板件的叠加的周边进行快速夹装的机构，通过杠杆和弹簧组进行夹紧的功能，具有压力调节灵活，应用广泛。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为夹装式快速装夹机构结构示意图；
图2为图1的结构主视图；
图3为第一夹板的结构示意图；
图4为第二夹板俯视视角的结构示意图；
图5为第二夹板仰视视角的结构示意图；
图6为图5的结构主视图；
图7为压板的结构示意图；
图8为杠杆板的结构示意图；
图9为图8的结构主视图；
附图中，各标号所代表的部件如下：
1-第一夹板，2-第二夹板，3-压板，4-杠杆板，5-弹性元件，101-夹块，102-导向块，103-导向柱，104-限位调节块，105-连接孔，201-导向座，202-第一铰座，203-第一贯通孔，204-限位轴杆，205-导向槽，301-第二贯通孔，302-第二铰座，401-第一支板，402-第二支板，403-扣板，404-铰接孔，405-腰形贯通式槽孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例一
请参阅图1和2所示，本发明为一种夹装式快速装夹机构，包括第一夹板1和第二夹板2，第二夹板2上设置有压板3；
如图3所示，第一夹板1一表面设置有夹块101和导向块102，第一夹板1相对另一表面设置有连接孔105；导向块102一表面均布设置有若干导向柱103；导向柱103一端设置有限位调节块104；连接孔105连接有杆件，该杆件采用伸缩杆或螺纹杆，用于支撑第一夹板1；限位调节块104一般采用螺母即可实现，或者通过设置双螺母，通过调节螺母在导向柱103上的位置进行调节用于设置第一夹板1和第二夹板2之间的夹装压力。
如图4-6所示，第二夹板2一表面设置有导向座201，导向座201一表面开有与导向块102滑动配合的导向槽205；第二夹板2另一表面并排设置有与导向柱103滑动配合的第一贯通孔203，以及并排设置的第一铰座202；第一铰座202配合有限位轴杆204；
其中如图7所示，压板3一表面设置有与导向柱103滑动配合的若干第二贯通孔301、以及位于两第二贯通孔301之间设置的第二铰座302；压板3相对另一表面设置有与第二贯通孔301同心配合的弹性元件5；第一铰座202和第二铰座302铰接在一杠杆板4上；
其中如图8-9所示，杠杆板4一端设置有第一支板401,第一支板401与第一铰座202滑动铰接；杠杆板4另一端设置有第二支板402，第二支板402与第二铰座302铰接；第二支板402端部设置有扣板403。
其中，扣板403与杠杆板4的板面夹角为175°，设置有一定的角度用于平衡扣板403与第二夹板2的水平度。
其中，弹性元件5采用弹簧。
其中，第一支板401开有腰形贯通式槽孔405，腰形贯通式槽孔405与限位轴杆204滑动配合。
一种夹装式快速装夹机构的安装方法，包括如下过程：
步骤一、以第二夹板2为基准部件，将第一夹板1上的导向块102与第二夹板2的导向槽205滑动配合，同时，在配合之前先将第一夹板1上的导向柱103一一对应穿过第二夹板2上的第一贯通孔203；
步骤二、完成步骤一后，将弹性元件5套在导向柱103上，再将压板3上的第二贯通孔301滑动配合到导向柱103上，并且使得弹性元件5位于压板3与第二夹板2之间；
步骤三、然后将杠杆板4一端的第一支板401上的腰形贯通式槽孔405通过限位轴杆204限定在第一铰座202上；再将杠杆板4一端的第二支板402铰接在第二铰座302上；
步骤四、完成步骤三后将限位调节块104固定在导向柱103上；
步骤五、使用时，通过调节夹块101与第二夹板2的间距进行夹持被夹物体，具体是通过按压杠杆板4一端的扣板403通过挤压弹性元件5使得夹块101与第二夹板2的间距扩大，直接夹持在被夹物体上，撤去扣板403的压力使得夹块101与第二夹板2在弹性元件5的弹力下固定被夹物体；完成后，再次通过按压杠杆板4一端的扣板403，增大夹块101与第二夹板2的间距取出本装夹机构。
实施例二
请参阅图1和2所示，本发明为一种夹装式快速装夹机构，包括第一夹板1和第二夹板2，第二夹板2上设置有压板3；
如图3所示，第一夹板1一表面设置有夹块101和导向块102，第一夹板1相对另一表面设置有连接孔105；导向块102一表面均布设置有若干导向柱103；导向柱103一端设置有限位调节块104；连接孔105连接有杆件，该杆件采用伸缩杆或螺纹杆，用于支撑第一夹板1；限位调节块104一般采用螺母即可实现，或者通过设置双螺母，通过调节螺母在导向柱103上的位置进行调节用于设置第一夹板1和第二夹板2之间的夹装压力。
如图4-6所示，第二夹板2一表面设置有导向座201，导向座201一表面开有与导向块102滑动配合的导向槽205；第二夹板2另一表面并排设置有与导向柱103滑动配合的第一贯通孔203，以及并排设置的第一铰座202；第一铰座202配合有限位轴杆204；
其中如图7所示，压板3一表面设置有与导向柱103滑动配合的若干第二贯通孔301、以及位于两第二贯通孔301之间设置的第二铰座302；压板3相对另一表面设置有与第二贯通孔301同心配合的弹性元件5；第一铰座202和第二铰座302铰接在一杠杆板4上；
其中如图8-9所示，杠杆板4一端设置有第一支板401,第一支板401与第一铰座202滑动铰接；杠杆板4另一端设置有第二支板402，第二支板402与第二铰座302铰接，第二支板402上设置有与第二铰座302铰接配合的铰接孔404；第二支板402端部设置有扣板403。
其中，扣板403与杠杆板4的板面夹角在170°的角度，便于使用时施加向下的压力。
其中，弹性元件5采用弹簧。
其中，第一支板401开有腰形贯通式槽孔405，腰形贯通式槽孔405与限位轴杆204滑动配合。
一种夹装式快速装夹机构的安装方法，包括如下过程：
步骤一、以第二夹板2为基准部件，将第一夹板1上的导向块102与第二夹板2的导向槽205滑动配合，同时，在配合之前先将第一夹板1上的导向柱103一一对应穿过第二夹板2上的第一贯通孔203；
步骤二、完成步骤一后，将弹性元件5套在导向柱103上，再将压板3上的第二贯通孔301滑动配合到导向柱103上，并且使得弹性元件5位于压板3与第二夹板2之间；
步骤三、然后将杠杆板4一端的第一支板401上的腰形贯通式槽孔405通过限位轴杆204限定在第一铰座202上；再将杠杆板4一端的第二支板402铰接在第二铰座302上；
步骤四、完成步骤三后将限位调节块104固定在导向柱103上；
步骤五、使用时，通过调节夹块101与第二夹板2的间距进行夹持被夹物体，具体是通过按压杠杆板4一端的扣板403通过挤压弹性元件5使得夹块101与第二夹板2的间距扩大，直接夹持在被夹物体上，撤去扣板403的压力使得夹块101与第二夹板2在弹性元件5的弹力下固定被夹物体；完成后，再次通过按压杠杆板4一端的扣板403，增大夹块101与第二夹板2的间距取出本装夹机构。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (7)
1.一种夹装式快速装夹机构，包括第一夹板(1)和第二夹板(2)，其特征在于：
所述第一夹板(1)一表面设置有夹块(101)和导向块(102)，第一夹板(1)相对另一表面设置有连接孔(105)；所述导向块(102)一表面均布设置有若干导向柱(103)；所述导向柱(103)一端设置有限位调节块(104)；
所述第二夹板(2)一表面设置有导向座(201)，所述导向座(201)一表面开有与导向块(102)滑动配合的导向槽(205)；所述第二夹板(2)另一表面并排设置有与导向柱(103)滑动配合的第一贯通孔(203)，以及并排设置的第一铰座(202)；所述第二夹板(2)上设置有压板(3)；
其中，所述压板(3)一表面设置有与导向柱(103)滑动配合的若干第二贯通孔(301)、以及位于两第二贯通孔(301)之间设置的第二铰座(302)；所述压板(3)相对另一表面设置有与第二贯通孔(301)同心配合的弹性元件(5)；
所述第一铰座(202)和所述第二铰座(302)铰接在一杠杆板(4)上；
其中，所述杠杆板(4)一端设置有第一支板(401),所述第一支板(401)与第一铰座(202)滑动铰接；所述杠杆板(4)另一端设置有第二支板(402)，所述第二支板(402)与第二铰座(302)铰接；所述第二支板(402)端部设置有扣板(403)。
2.根据权利要求1所述的夹装式快速装夹机构，其特征在于，所述连接孔(105)连接有杆件。
3.根据权利要求1所述的夹装式快速装夹机构，其特征在于，所述第一铰座(202)配合有限位轴杆(204)。
4.根据权利要求1所述的夹装式快速装夹机构，其特征在于，所述扣板(403)与杠杆板(4)的板面夹角在145°-180°的范围。
5.根据权利要求1所述的夹装式快速装夹机构，其特征在于，所述弹性元件(5)包括弹簧。
6.根据权利要求1所述的夹装式快速装夹机构，其特征在于，所述第一支板(401)开有腰形贯通式槽孔(405)，所述腰形贯通式槽孔(405)与限位轴杆(204)滑动配合。
7.如权利要求1-任意一所述的一种夹装式快速装夹机构的安装方法，其特征在于，包括如下过程：
步骤一、以第二夹板(2)为基准部件，将第一夹板(1)上的导向块(102)与第二夹板(2)的导向槽(205)滑动配合，同时，在配合之前先将第一夹板(1)上的导向柱(103)一一对应穿过第二夹板(2)上的第一贯通孔(203)；
步骤二、完成步骤一后，将弹性元件(5)套在导向柱(103)上，再将压板(3)上的第二贯通孔(301)滑动配合到导向柱(103)上，并且使得弹性元件(5)位于压板(3)与第二夹板(2)之间；
步骤三、然后将杠杆板(4)一端的第一支板(401)上的腰形贯通式槽孔(405)通过限位轴杆(204)限定在第一铰座(202)上；再将杠杆板(4)一端的第二支板(402)铰接在第二铰座(302)上；
步骤四、完成步骤三后将限位调节块(104)固定在导向柱(103)上；
步骤五、使用时，通过调节夹块(101)与第二夹板(2)的间距进行夹持被夹物体，具体是通过按压杠杆板(4)一端的扣板(403)通过挤压弹性元件(5)使得夹块(101)与第二夹板(2)的间距扩大，直接夹持在被夹物体上，撤去扣板(403)的压力使得夹块(101)与第二夹板(2)在弹性元件(5)的弹力下固定被夹物体；完成后，再次通过按压杠杆板(4)一端的扣板(403)，增大夹块(101)与第二夹板(2)的间距取出本装夹机构。
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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