CN204867253U - 一种带模具的油压机 - Google Patents
一种带模具的油压机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204867253U CN204867253U CN201520541023.3U CN201520541023U CN204867253U CN 204867253 U CN204867253 U CN 204867253U CN 201520541023 U CN201520541023 U CN 201520541023U CN 204867253 U CN204867253 U CN 204867253U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- depression bar
- mould
- slide block
- oil tank
- hydraulic press
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Presses And Accessory Devices Thereof (AREA)
Abstract
本实用新型提出了一种带模具的油压机,包括油压箱、第一压杆、第二压杆、滑块、模具、工作室和支撑杆,所述油压箱位于装置的顶部,所述油压箱呈长方体,左侧还设有进油管和出油管,所述进油管位于所述出油管上方所述支撑杆还包括支撑盘,所述支撑杆通过所述支撑盘支撑在所述滑块的下方,本实用新型第一压杆和第二压杆总共有7根,因此所具有的锻压力是很大的,可以锻压很较难锻压的产品,并且模具是可以更换的,不同的模具所锻出的产品不一致,使得产品直接成型,因此可以很大程度上提高工作效率,降低生产成本,具有很好的经济效益,而且工作室是放置在底面下,因此还可以节约空间,避免了一般油压机占地面积大的缺点。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及油压机,特别涉及一种带模具的油压机。
【背景技术】
油压机是利用油压传动技术进行压力加工的设备,可以用来完成各种锻压及加压成形加工。例如钢材的锻压,金属结构件的成型,塑料制品和橡胶制品的压制等。油压冲床是最早应用油压传动的机械之一,目前油压传动已成为压力加工机械的主要传动形式。在重型机械制造业、航空工业、塑料及有色金属加工工业等之中,油压机械已成为重要设备,现有技术的油压机由于工作台是固定的因此压制不同的产品时,就需要用不同的油压机,购买不同的油压机,这样对于生产批量小的工厂来说是很不利的,经济效益很不好,因此对于设计一种可以压制不同的产品的油压机具有很重要的意义。
【实用新型内容】
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种带模具的油压机,其旨在解决现有技术中的油压机的产品制作单一,具有很大的局限性,经济效益不好等技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提出了一种带模具的油压机,包括油压箱、第一压杆、第二压杆、滑块、模具、工作室和支撑杆,所述油压箱位于装置的顶部,所述油压箱呈长方体,左侧还设有进油管和出油管,所述进油管位于所述出油管上方,所述第一压杆还包括第一上连接盘和第一下连接盘,所述第一压杆的顶部通过所述第一上连接盘连接所述油压箱的下部,通过所述第一下连接盘连接所述滑块的上部,所述第二压杆还包括第二上连接盘和第二下连接盘,所述第二压杆通过所述第二上连接盘连接所述油压箱,通过所述第二下连接盘连接所述滑块,所述支撑杆还包括支撑盘,所述支撑杆通过所述支撑盘支撑在所述滑块的下方,所述模具设于所述滑块的下方,所述工作室位于装置下方。
作为优选,所述第一压杆、所述第二压杆和支撑杆均为圆柱状,且所述第一压杆的底面直径大于所述第一压杆的底面直径,所述第二压杆和所述支撑杆的底面直径一致。
作为优选,所述第一压杆数量为1个,所述第二压杆的数量为6个,所述支撑杆数量为4个,所述第一压杆设于所述油压箱的底部中心位置,所述第二压杆对称位于所述油压箱下部的左、右侧,所述支撑杆对称位于所述滑块下部的左、右侧。
作为优选,所述模具还包括第一模块、阶梯板、连接套和可换模具,所述第一模块连接所述滑块,所述阶梯板固定连接所述第一模块,所述可换模具通过所述连接套连接所述阶梯板的下部。
作为优选,所述滑块还包括滑轨,所述滑轨呈T字形,位于所述滑块的下部中心位置,所述第一模块通过所述滑轨连接所述滑块。
作为优选,所述工作室还包括工作台和上表面,所述工作台为位于所述可换模具正下方,所述上表面与地面平行。
本实用新型的有益效果:与现有技术相比,本实用新型提供的一种带模具的油压机,通过把待锻的产品放置到工作台中,然后选择好所需模具,通过油压箱,让第一压杆和第二压杆下压,使得滑块下降,第一压杆和第二压杆总共有7根,因此所具有的锻压力是很大的,可以锻压很较难锻压的产品,而且所需模具可以锻压出和模具一致的产品,并且模具是可以更换的,只需从连接套上下下来就可,不同的模具所锻出的产品不一致,因此可锻出各种结构不一致的产品,使得产品直接成型,因此可以很大程度上提高工作效率,降低生产成本,具有很好的经济效益,而且工作室是放置在底面下,因此还可以节约空间,避免了一般油压机占地面积大的缺点。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面通过附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
参阅图1,本实用新型实施例提供一种带模具的油压机,包括油压箱1、第一压杆2、第二压杆3、滑块4、模具5、工作室6和支撑杆7,油压箱1位于装置的顶部,油压箱1呈长方体,左侧还设有进油管11和出油管12,进油管11位于出油管12上方,第一压杆2还包括第一上连接盘21和第一下连接盘22,第一压杆2的顶部通过第一上连接盘21连接油压箱1的下部,通过第一下连接盘22连接滑块4的上部,第二压杆2还包括第二上连接盘31和第二下连接盘32,第二压杆2通过第二上连接盘31连接油压箱1,通过第二下连接盘32连接滑块4,支撑杆7还包括支撑盘71,支撑杆7通过支撑盘71支撑在滑块4的下方,模具5设于滑块4的下方,工作室6位于装置下方,第一压杆2、第二压杆3和支撑杆7均为圆柱状,且第一压杆2的底面直径大于第一压杆3的底面直径,第二压杆3和支撑杆7的底面直径一致,第一压杆2数量为1个,第二压杆3的数量为6个,支撑杆7数量为4个,第一压杆2设于油压箱1的底部中心位置,第二压杆3对称位于油压箱1下部的左、右侧,支撑杆7对称位于滑块4下部的左、右侧,模具5还包括第一模块51、阶梯板52、连接套53和可换模具54,第一模块51连接滑块4,阶梯板52固定连接第一模块51,可换模具54通过连接套53连接阶梯板52的下部,滑块4还包括滑轨41,滑轨41呈T字形,位于滑块4的下部中心位置,第一模块51通过滑轨41连接滑块4,工作室6还包括工作台61和上表面62,工作台61为位于可换模具54正下方,上表面62与地面平行。
本实用新型工作过程:
本实用新型在工作过程中,通过把待锻的产品放置到工作台61中,然后选择好所需模具5,通过油压箱1,让第一压杆2和第二压杆3下压,使得滑块4下降,第一压杆2和第二压杆3总共有7根,因此所具有的锻压力是很大的,可以锻压很较难锻压的产品,而且所需模具5可以锻压出和模具5一致的产品,并且模具5是可以更换的,只需从连接套53上下下来就可,不同的模具5所锻出的产品不一致,因此可锻出各种结构不一致的产品,使得产品直接成型,因此可以很大程度上提高工作效率,降低生产成本,具有很好的经济效益,而且工作室是放置在底面下,因此还可以节约空间,避免了一般油压机占地面积大的缺点。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种带模具的油压机,其特征在于:包括油压箱(1)、第一压杆(2)、第二压杆(3)、滑块(4)、模具(5)、工作室(6)和支撑杆(7),所述油压箱(1)位于装置的顶部,所述油压箱(1)呈长方体,左侧还设有进油管(11)和出油管(12),所述进油管(11)位于所述出油管(12)上方,所述第一压杆(2)还包括第一上连接盘(21)和第一下连接盘(22),所述第一压杆(2)的顶部通过所述第一上连接盘(21)连接所述油压箱(1)的下部,通过所述第一下连接盘(22)连接所述滑块(4)的上部,所述第二压杆(2)还包括第二上连接盘(31)和第二下连接盘(32),所述第二压杆(2)通过所述第二上连接盘(31)连接所述油压箱(1),通过所述第二下连接盘(32)连接所述滑块(4),所述支撑杆(7)还包括支撑盘(71),所述支撑杆(7)通过所述支撑盘(71)支撑在所述滑块(4)的下方,所述模具(5)设于所述滑块(4)的下方,所述工作室(6)位于装置下方。
2.如权利要求1所述的一种带模具的油压机,其特征在于:所述第一压杆(2)、所述第二压杆(3)和支撑杆(7)均为圆柱状,且所述第一压杆(2)的底面直径大于所述第一压杆(3)的底面直径,所述第二压杆(3)和所述支撑杆(7)的底面直径一致。
3.如权利要求1所述的一种带模具的油压机,其特征在于:所述第一压杆(2)数量为1个,所述第二压杆(3)的数量为6个,所述支撑杆(7)数量为4个,所述第一压杆(2)设于所述油压箱(1)的底部中心位置,所述第二压杆(3)对称位于所述油压箱(1)下部的左、右侧,所述支撑杆(7)对称位于所述滑块(4)下部的左、右侧。
4.如权利要求1所述的一种带模具的油压机,其特征在于:所述模具(5)还包括第一模块(51)、阶梯板(52)、连接套(53)和可换模具(54),所述第一模块(51)连接所述滑块(4),所述阶梯板(52)固定连接所述第一模块(51),所述可换模具(54)通过所述连接套(53)连接所述阶梯板(52)的下部。
5.如权利要求4所述的一种带模具的油压机,其特征在于:所述滑块(4)还包括滑轨(41),所述滑轨(41)呈T字形,位于所述滑块(4)的下部中心位置,所述第一模块(51)通过所述滑轨(41)连接所述滑块(4)。
6.如权利要求5所述的一种带模具的油压机,其特征在于:所述工作室(6)还包括工作台(61)和上表面(62),所述工作台(61)为位于所述可换模具(54)正下方,所述上表面(62)与地面平行。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520541023.3U CN204867253U (zh) | 2015-07-23 | 2015-07-23 | 一种带模具的油压机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520541023.3U CN204867253U (zh) | 2015-07-23 | 2015-07-23 | 一种带模具的油压机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN204867253U true CN204867253U (zh) | 2015-12-16 |
Family
ID=54811681
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201520541023.3U Expired - Fee Related CN204867253U (zh) | 2015-07-23 | 2015-07-23 | 一种带模具的油压机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN204867253U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2018090351A1 (zh) * | 2016-11-20 | 2018-05-24 | 朱宝祥 | 一种高安全性油压机 |
-
2015
- 2015-07-23 CN CN201520541023.3U patent/CN204867253U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2018090351A1 (zh) * | 2016-11-20 | 2018-05-24 | 朱宝祥 | 一种高安全性油压机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204052576U (zh) | 一种加工金属件的冲压模具 | |
CN204074947U (zh) | 新型侧推压平模具 | |
CN208600584U (zh) | 一种便于脱模的冲压模具 | |
CN204867253U (zh) | 一种带模具的油压机 | |
CN101869944A (zh) | 通过固体颗粒介质加径向推力的可变形状凸模成形模具 | |
CN201336614Y (zh) | 电机转子铁芯压轴装置 | |
CN206613960U (zh) | 一种生产汽车后轮罩连接板装置 | |
CN205112449U (zh) | 大吨位柱式压力机 | |
CN201625725U (zh) | 加径向压力的可变形状凸模成形模具 | |
CN204934283U (zh) | 一种压槽机 | |
CN204159719U (zh) | 一种半剪模 | |
CN203253815U (zh) | 双压型模具 | |
CN101758134A (zh) | 一种合模力随动的双向冲孔压机 | |
CN201552773U (zh) | 一种合模力随动的双向冲孔压机 | |
CN202291281U (zh) | 铣床立柱模 | |
CN205966980U (zh) | 高效率冲压模具 | |
CN204685763U (zh) | 一种液压式折弯装置 | |
CN204108619U (zh) | 一种铝材模具自动装卸模机 | |
CN205414130U (zh) | 一种汽车货箱型材成组冲压模具 | |
CN204603018U (zh) | 扬声器盆架成型装置 | |
CN104511561A (zh) | 装载机中间输入轴预镦粗模 | |
CN207521506U (zh) | 一种高效连续冲压模具 | |
CN203843050U (zh) | 一种锥形压机的传动装置 | |
CN204505664U (zh) | 一种硅胶成型机 | |
CN208098979U (zh) | 液压弯管机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20151216 Termination date: 20160723 |