CN204852832U - 一种单根轴杆式立柱并带快拆的显示器支撑架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种单根轴杆式立柱并带快拆的显示器支撑架，包括底座,安装在底座上的立柱，立柱上端固接一屏接铰链组件；其特征在于，立柱为单根轴杆状，立柱上段弯曲前伸，立柱下端底面具有第一定位平面，底座上具有与第一定位平面对应适配的第二定位平面，立柱下端设有螺纹孔；还包括一手动螺钉，手动螺钉自底座下面手动拧入螺纹孔并将第二定位平面与第一定位平面相互压紧固连；同时，立柱下端轴段的断面外形为非圆形，底座设有相对应、适配下端轴段的非圆形断面的止转夹持孔，用于安装裹套、夹持止转下端轴段。支撑架其立柱外观造型修长、简洁、独特，别具一格，且底座具有快拆功能。

Description

一种单根轴杆式立柱并带快拆的显示器支撑架

技术领域

本实用新型涉及的是一种单根轴杆式立柱并带快拆的显示器支撑架，属于显示器配套的支撑架领域，特别是涉及其中的立柱结构、屏接铰链组件及底座快拆机构（本实用新型所指的显示器,包含显示可动画面的显示器，包括液晶或LED显示器或显示屏，包括一体机、POS机，以下简称显示器或屏）。

背景技术

随着数码影音的蓬勃发展，液晶或LED显示器运用日益广泛，但显示器大都需要安装在支撑架上以便于使用。随着科技和社会发展以及显示器自身技术的发展，人们对显示器配套的支撑架的要求也越来越高，特别是其外观造型，更是时尚人士最为关注的重要内容，往往成为其是否能有市场的决定因素。

目前公知的一类与本实用新型最为接近的显示器支撑架的现有技术，其结构为：包括底座和安装在所述底座上的立柱，固连在所述立柱顶端的屏接铰链组件。然而，现有技术其立柱或因要求具有升降功能，而使立柱内外部结构十分复杂，造成立柱断面尺寸肥大，外形粗大、臃肿；或虽不要求升降，但立柱断面基本为厚粗的空心圆断面或粗大的空心多边形断面状或肥大的盒状断面，或为虽窄扁但十分狭长扁平，且不带从立柱上快拆底座的机构，都不能满足对喜好修长型立柱并同时能快拆底座的人们的要求，不利于减少包装、运输体积、方便包装、降低包装和运输成本，也不利环保。

发明内容

针对现有技术上存在的不足，本实用新型目的是克服其缺点，实现立柱外形纤细、修长，使其整体造型修长、简洁，独特、别致，满足时尚人士需求，同时具备从立柱上快速拆装底座功能，以减少包装、运输体积，方便包装，降低包装和运输成本。

为了实现上述目的，本实用新型是采用如下技术方案来实现的：

一种单根轴杆式立柱并带快拆的显示器支撑架，包括底座,安装在所述底座上的立柱，所述立柱上端固接一屏接铰链组件；其特征在于，所述立柱为单根轴杆状，所述立柱上段弯曲前伸，所述立柱下端底面具有第一定位平面，所述底座上具有与所述第一定位平面对应适配的第二定位平面，所述立柱下端设有螺纹孔；还包括一手动螺钉，所述手动螺钉自所述底座下面手动拧入所述螺纹孔并将所述第二定位平面与所述第一定位平面相互压紧固连；同时，所述立柱下端轴段的断面外形为非圆形，所述底座设有相对应、适配所述下端轴段的非圆形断面的止转夹持孔，用于安装裹套、夹持止转所述下端轴段。

进一步地，所述下端轴段的外形具有两相互平行并垂直所述底座的侧平面；还包括一塑料定位隔套，固设于所述底座上，所述塑料定位隔套中间有一与带有所述侧平面的所述下端轴段相对应、适配、止转的止转孔，用于安装裹套、夹持止转所述下端轴段，并在实现止转的同时降低加工、装配精度要求，便于加工制造以及快速拆装所述立柱；所述立柱杆身横断面外形需落在不大于30X30毫米的方框内。

进一步地，所述屏接铰链组件包括：一中心连接块，一左侧转轴，一右侧转轴，一用于连接显示器的屏连接板，一左L形摆转件、一右L形摆转件，一左扭簧、一右扭簧；所述左侧转轴、所述右侧转轴的一端分别与所述中心连接块两端固连，所述左L形摆转件、所述右L形摆转件上均设有枢接孔，分别与对应的所述左侧转轴、所述右侧转轴枢转连接，同时，所述左L形摆转件、所述右L形摆转件一同固连在所述屏连接板上；所述立柱上段弯曲前伸的顶端延伸一非圆断面伸出段，所述中心连接块中间有一与所述伸出段相适配、能定位止转的连通孔，所述中心连接块与所述立柱顶端采用螺纹紧固件相互固连；所述左扭簧、所述右扭簧分别套装在所述左侧转轴和所述右侧转轴上，所述左扭簧、所述右扭簧一端连接所述中心连接块，一端连接所述左L形摆转件或右L形摆转件，使两者间相对摆转时产生弹性扭力以平衡显示器重力分量。

进一步地，所述左侧转轴、所述右侧转轴上面还各分别包括一轴向弹性压紧组件，所述轴向弹性压紧组件又包括至少一带孔的碗形弹性垫圈、至少一锁紧螺母、一带孔的套管、至少一带孔的平垫片；所述左侧转轴、所述右侧转轴的末段还各设有一外螺纹段，所述锁紧螺母紧固在所述外螺纹段上，用以将所述左L形摆转件、所述右L形摆转件间接与所述中心连接块轴向弹性压紧，以便所述左L形摆转、所述右L形摆转件相对所述中心连接块摆转时产生摆转摩擦阻力矩；所述扭簧套装在所述套管的管身外，所述套管长度大于所述扭簧本体轴向长度，以免所述扭簧也被轴向压紧变形而不能自由扭转。

进一步地，所述中心连接块左右两端外周沿均各设有一凹坑，所述左L形摆转件、所述右L形摆转件一端外周沿也各设有一凹槽，所述左扭簧及所述右扭簧分别在各自侧一端卡勾在所述凹坑内，另一端抵顶在所述凹槽内，以方便连接安装所述左扭簧及所述右扭簧的各自两端。

进一步地，所述中心连接块、所述左L形摆转件、所述右L形摆转件均为铝合金压铸件，所述左侧转轴、所述右侧转轴的一端分别与所述中心连接块两端一体压铸固连。

进一步地，还包括一塑料铰链上盖、一塑料铰链下盖，一塑料铰链左盖、一塑料铰链右盖，分别相应地包裹卡装在所述中心连接块上及所述左L形摆转件或所述右L形摆转件上。

进一步地，所述立柱为压铸件，所述立柱内部沿立柱杆身设有沟道，以便容置、隐藏显示器的线缆走线，以进一步改善外观。

进一步地，所述立柱为圆钢轴弯曲加工成形。

本实用新型通过采用断面外形尺寸非常小的单独一根轴杆状的立柱取代了现有技术杆身断面外形尺寸大或过寛狭长、外形臃肿的立柱,从而使整机立柱外观独特、简洁、修长、别致，实现和满足了时尚人士对此类结构的审美需求，同时立柱与底座具有快拆功能，达到减少包装与运输体积，简化包装、降低包装和运输费用，同时加工制作简单，并仍可调节视角；另外还可在立柱杆身上暗藏线缆走线，进一步改善外观。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来进一步详细说明本实用新型。

图1为本实用新型使用状态的轴测分解构造图。

图2为本实用新型使用状态时的外形轴测图。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

参见图1、图2，重点是图1（请注意本实用新型所述的上、下、左、右方向参照，是正对显示器的方向来看的，下同，不再赘述）。一种单根轴杆式立柱并带快拆的显示器支撑架，包括底座30（本体部分为板状冲压钢板或轻合金压铸件，本例为板状铝合金压铸件）,安装在所述底座30上的立柱10（可为钢棒料制造成形，也可采用轻合金压铸成形），所述立柱10上端固接（可采用本行业多种公知固接技术）一屏接铰链组件40（用于调整显示器使用时的视角，为本行业公知技术）；其特征在于，所述立柱10为单根轴杆状（整个外形就像一根单独轴杆，纤细、修长、简洁，断面外形尺寸很小，构造上基本为实心杆，即轴杆内部不需附带其它零件），所述立柱10上段弯曲前伸（其上段局部少量弯曲前伸是为适合安装显示屏和便于调整屏的视角），所述立柱10下端底面具有第一定位平面（图1中未显示），所述底座30上具有与所述第一定位平面对应适配的第二定位平面（图1中未显示），所述立柱10下端设有螺纹孔（图1中未显示）；还包括一手动螺钉32（手扭用，不需借助工具，以便快拆底座30，手动螺钉32本身结构及手动连接为公知技术），所述手动螺钉32自所述底座30下面手动拧入所述螺纹孔并将所述第二定位平面与所述第一定位平面相互压紧固连（即，使所述立柱10下端底面第一定位平面,被手动锁紧在所述底座30上的第二定位平面上，从而所述立柱10定位稳固、不松动、不歪斜）；同时，所述立柱10下端轴段11的断面外形为非圆形，所述底座30设有相对应、适配所述下端轴段11的非圆形断面的止转夹持孔（所述止转夹持孔显然可由所述底座30以凹槽状冲压形成或另加装一带此可止转夹持的孔件，单纯对止转本身结构来说为公知技术，比较简单，故图1未细画），用于安装裹套、夹持止转所述下端轴段11（显然如果所述止转夹持孔是圆形断面的孔，将无法阻止所述立柱10在近似水平面内的转动，因此，可采用非圆轴对非圆孔这一常用的公知装配型止转结构来实现；目的主要是阻止两者相对在近似水平面内发生相对转动、松动，影响显示器视角，同时也用于安装裹套、夹持稳固所述立柱10）。

进一步地，所述下端轴段11的外形具有两相互平行并垂直所述底座30的侧平面16（即本例所述下端轴段11的断面外形近似为腰形）；还包括一塑料定位隔套33，固设于所述底座30上（由于本例所述底座30本体采用的是压铸件，为提高和补强所述底座30本体连接所述立柱10处的局部强度，本例在所述底板30固连所述塑料定位隔套33处先行增加一固连在所述底座30本体上的加强转接圆盘31并代替所述底座起所述第二定位面作用，所述手动螺钉32螺纹段通过所述加强转接圆盘31中间的孔手动将所述加强转接圆盘31连同底座30与所述立柱10的第一定位平面相固连；显然如所述底座30本体是钣金冲压件则没必要增加所述加强转接圆盘31，因连接强度已够，可直接用所述手动螺钉32将所述立柱10与所述底座30的连接），所述塑料定位隔套33中间有一与带有所述侧平面16的所述下端轴段11相对应、适配、止转的止转孔34（本例所述止转孔34对应、适配止转所述下端轴段11的断面外形采用的也是腰形），用于安装裹套、夹持止转所述下端轴段11（显然，这是非圆轴、非圆孔相适配、止转结构的特例，即仅两侧平面夹持止转结构方式，属公知常用的止转技术和结构，故不赘述；关键是孔和轴要有一对适配的止转平面即可，显然孔也可不是完整的孔，甚至两者仅一侧有对应平面也可相互止转，只要使所述立柱10相对所述底座30能被止转的结构都可，不赘述），并在实现止转的同时降低加工、装配精度要求，便于加工制造以及快速拆装所述立柱10（采用塑料定位隔套33间接止转，主要是避免所述钢板制造的所述底座30上的定位止转用的止转夹持孔和采用也是金属制造的所述立柱10的所述下端轴段11，两者在相互插入配合时对加工和插装精度要求太高，不如孔是塑料材质那样可放松些精度，即使孔略小些时，所述立柱10插入时也有一定硬挤入的余地，降低了配合要求）；所述立柱10杆身横断面外形需落在不大于30X30毫米的方框内（显然指所述立柱10杆身的横断面外形要小，以体现本技术的特点之一，即修长、独特的所述立柱10外形造型；如有塑料包裹件的话，此限定尺寸还包括包裹所述立柱10杆身的塑料件尺寸在内；以保证所述立柱10整体外形呈单独轴杆状的纤细、修长外观）。

进一步地，所述屏接铰链组件40（使显示器可以俯仰摆转进行视角调节，属公知技术和常用结构）包括：一中心连接块41，一左侧转轴43L，一右侧转轴43R，一用于连接显示器的屏连接板20，一左L形摆转件42L、一右L形摆转件42R，一左扭簧、一右扭簧（为图面简洁，公知的左、右扭簧图1中未显示）；所述左侧转轴43L、所述右侧转轴43R的一端分别与所述中心连接块41两端固连（本例所述中心连接块41为压铸件，与所述左侧转轴43L、所述右侧转轴43R一体压铸固连，也可采用本行业公知技术和常用结构固连，如两者螺纹固连等，不赘述），所述左L形摆转件42L、所述右L形摆转件42R上均设有枢接孔，分别与对应的所述左侧转轴43L、所述右侧转轴43R枢转连接（即两者可相对摆转），同时，所述左L形摆转件42L、所述右L形摆转件42R一同固连在所述屏连接板20上；所述立柱10上段弯曲前伸的顶端延伸一非圆断面（本例为腰形断面，用于止转）伸出段12，所述中心连接块41中间有一与所述伸出段12相适配、能定位止转的连通孔44（显然不能为圆形孔，否则不止转，本例为了适配选近似腰形孔，只要相互适配能止转均可），所述中心连接块41与所述立柱10顶端采用螺纹紧固件相互固连（为结构简单起见，注意所述中心连接块41的所述连通孔44前方还应有一尺寸比其小些的用于穿螺纹紧固用的通孔，两不同尺寸的孔在所述中心连接块41内形成一轴向台阶面以抵压在所述伸出段12的最前端轴向顶平面，对所述伸出段12轴向止位）（所谓采用螺纹紧固件相互固连，一种方法是采用一螺栓配合弹性垫片、平垫片拧入所述立柱10所述伸出段12上设的螺纹孔内，不过图1为显示；另一方法是所述立柱10的所述伸出段12再向前延伸出一带外螺纹的一段轴杆13，再用螺母14并可配合垫片或弹性垫片拧紧，这些具体的连接显然都属于公知技术和常用结构，此不赘述，附图仅示意性画出后一种连接方式）（另外，当用螺母14或螺丝锁紧时，为保护所述中心连接块41的孔前后两表面不受损，本例添加一由钢板弯曲呈倒U形的防护弯板15，其前后方向开有过孔，然后自上而下卡套紧贴在在所述中心连接块41孔的前后两面进行类似钢垫片一样的隔垫保护，然后再进行上述固接；特别是当所述中心连接块41是铝等比钢软的材料时更应注意保护，防止压伤后松动，）；所述左扭簧、所述右扭簧分别套装在所述左侧转轴43L和所述右侧转轴43R上（所述扭簧内孔最好垫套一比所述扭簧轴向长度略长的套管，以防止扭簧被轴向挤压扭转摩擦），所述左扭簧、所述右扭簧一端连接所述中心连接块41，一端连接所述左L形摆转件42L或右L形摆转件42R，使两者间相对摆转时产生弹性扭力以平衡显示器重力分量。

进一步地，所述左侧转轴43L、所述右侧转轴43R上面还各分别包括一轴向弹性压紧组件（此属于本行业公知技术和常用结构，图1中未画），所述轴向弹性压紧组件又包括至少一带孔的碗形弹性垫圈、至少一锁紧螺母、一带孔的套管、至少一带孔的平垫片；所述左侧转轴43L、所述右侧转轴43R的末段还各设有一外螺纹段，所述锁紧螺母17紧固在所述外螺纹段上，用以将所述左L形摆转件42L、所述右L形摆转件42R间接（因其间还间隔所述套管等件，所以是间接被弹性压紧的）与所述中心连接块41轴向弹性压紧，以便所述左L形摆转、所述右L形摆转件42R相对所述中心连接块摆转时产生摆转摩擦阻力矩；所述扭簧套装在所述套管的管身外，所述套管长度大于所述扭簧本体轴向长度，以免所述扭簧也被轴向压紧变形而不能自由扭转（这些完全属于本行业公知技术和常用结构，故不赘述，图1也未细画，不过安装顺序最好是：螺母17后面紧跟一非圆孔平垫片，以防螺母17松动，相应地，此时配合的外螺纹的局部段做成相应地、适配的非圆断面来配合所述非圆孔平垫圈，接着后面套装多个碗形弹性垫圈，再后是带非圆孔的平垫圈，此时所述左侧转轴43L、所述右侧转轴43R局部配合段也应是相应地、适配的非圆断面来配合所述非圆孔的平垫圈，再后是所述左L形摆转件42L或右L形摆转件42R，再后是所述套管，套管外是所述左或所述右扭簧，另建议套管两侧各增加一带圆孔的所述平垫圈，以免被所述套管直接压在所述中心连接块41及所述左L形摆转件42L或右L形摆转件42R上造成它们的表面损伤；显然这些均这些属于本行业公知技术和常用结构，故不赘述）。

进一步地，所述中心连接块41左右两端外周沿均各设有一凹坑47，所述左L形摆转件42L、所述右L形摆转件42R一端外周沿也各设有一凹槽48，所述左扭簧及所述右扭簧分别在各自侧一端卡勾在所述凹坑47内，另一端抵顶在所述凹槽48内，以方便连接安装所述左扭簧及所述右扭簧的各自两端（此属于本行业公知技术和常用结构，故不赘述，图1仅做了简单示意）。

进一步地，所述中心连接块41、所述左L形摆转件42L、所述右L形摆转件42R均为铝合金压铸件，所述左侧转轴43L、所述右侧转轴43R的一端分别与所述中心连接块41两端一体压铸固连（这样结构更易实现，简单、成本低）。

进一步地，还包括一塑料铰链上盖51、一塑料铰链下盖52，一塑料铰链左盖53L、一塑料铰链右盖53R，分别相应地包裹卡装在所述中心连接块41上及所述左L形摆转件42L或所述右L形摆转件42R上（各盖主要起改善外观作用，所述底座30上表面等也可以有罩盖，其相互的连接属于本行业公知技术和常用结构，故不赘述）。

进一步地，所述立柱10为压铸件，所述立柱10内部沿立柱10杆身设有沟道，以便容置、隐藏显示器的线缆走线，以进一步改善外观（采用压铸成形比较容易沟道设置走线，以进一步改善整机外观，因比较简单，图1中未画出）。

进一步地，所述立柱10为圆钢轴弯曲加工成形（这样结构更简单、成本低、外观更具特点，当然如有需要，也可在圆钢轴一侧面加工沟道走线，以进一步改善整机外观）。

本实用新型通过采用断面外形尺寸非常小的独根轴杆状的立柱取代现有技术杆身断面外形尺寸大或过寛狭长、外形臃肿的立柱,从而使整机立柱外观独特、简洁、修长、别致，实现和满足了时尚人士对此类结构的审美需求，同时立柱与底座只要拧手动螺钉就可分离实现快拆功能，达到节约包装与运输体积，简化包装、降低包装和运输费用，有利环保，同时加工制作简单，并仍可调节视角；另外还可在立柱杆身上设沟道暗藏线缆走线，进一步改善外观。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种单根轴杆式立柱并带快拆的显示器支撑架，包括底座,安装在所述底座上的立柱，所述立柱上端固接一屏接铰链组件；其特征在于，所述立柱为单根轴杆状，所述立柱上段弯曲前伸，所述立柱下端底面具有第一定位平面，所述底座上具有与所述第一定位平面对应适配的第二定位平面，所述立柱下端设有螺纹孔；还包括一手动螺钉，所述手动螺钉自所述底座下面手动拧入所述螺纹孔并将所述第二定位平面与所述第一定位平面相互压紧固连；同时，所述立柱下端轴段的断面外形为非圆形，所述底座设有相对应、适配所述下端轴段的非圆形断面的止转夹持孔，用于安装裹套、夹持止转所述下端轴段。

2.根据权利要求1所述的一种单根轴杆式立柱并带快拆的显示器支撑架，其特征在于，所述下端轴段的外形具有两相互平行并垂直所述底座的侧平面；还包括一塑料定位隔套，固设于所述底座上，所述塑料定位隔套中间有一与带有所述侧平面的所述下端轴段相对应、适配、止转的止转孔，用于安装裹套、夹持止转所述下端轴段，并在实现止转的同时降低加工、装配精度要求，便于加工制造以及快速拆装所述立柱；所述立柱杆身横断面外形需落在不大于30X30毫米的方框内。

3.根据权利要求1所述的一种单根轴杆式立柱并带快拆的显示器支撑架，其特征在于，所述屏接铰链组件包括：一中心连接块，一左侧转轴，一右侧转轴，一用于连接显示器的屏连接板，一左L形摆转件、一右L形摆转件，一左扭簧、一右扭簧；所述左侧转轴、所述右侧转轴的一端分别与所述中心连接块两端固连，所述左L形摆转件、所述右L形摆转件上均设有枢接孔，分别与对应的所述左侧转轴、所述右侧转轴枢转连接，同时，所述左L形摆转件、所述右L形摆转件一同固连在所述屏连接板上；所述立柱上段弯曲前伸的顶端延伸一非圆断面伸出段，所述中心连接块中间有一与所述伸出段相适配、能定位止转的连通孔，所述中心连接块与所述立柱顶端采用螺纹紧固件相互固连；所述左扭簧、所述右扭簧分别套装在所述左侧转轴和所述右侧转轴上，所述左扭簧、所述右扭簧一端连接所述中心连接块，一端连接所述左L形摆转件或右L形摆转件，使两者间相对摆转时产生弹性扭力以平衡显示器重力分量。

4.根据权利要求3所述的一种单根轴杆式立柱并带快拆的显示器支撑架，其特征在于，所述左侧转轴、所述右侧转轴上面还各分别包括一轴向弹性压紧组件，所述轴向弹性压紧组件又包括至少一带孔的碗形弹性垫圈、至少一锁紧螺母、一带孔的套管、至少一带孔的平垫片；所述左侧转轴、所述右侧转轴的末段还各设有一外螺纹段，所述锁紧螺母紧固在所述外螺纹段上，用以将所述左L形摆转件、所述右L形摆转件间接与所述中心连接块轴向弹性压紧，以便所述左L形摆转、所述右L形摆转件相对所述中心连接块摆转时产生摆转摩擦阻力矩；所述扭簧套装在所述套管的管身外，所述套管长度大于所述扭簧本体轴向长度，以免所述扭簧也被轴向压紧变形而不能自由扭转。

5.根据权利要求3或4所述的一种单根轴杆式立柱并带快拆的显示器支撑架，其特征在于，所述中心连接块左右两端外周沿均各设有一凹坑，所述左L形摆转件、所述右L形摆转件一端外周沿也各设有一凹槽，所述左扭簧及所述右扭簧分别在各自侧一端卡勾在所述凹坑内，另一端抵顶在所述凹槽内，以方便连接安装所述左扭簧及所述右扭簧的各自两端。

6.根据权利要求3或4所述的一种单根轴杆式立柱并带快拆的显示器支撑架，其特征在于，所述中心连接块、所述左L形摆转件、所述右L形摆转件均为铝合金压铸件，所述左侧转轴、所述右侧转轴的一端分别与所述中心连接块两端一体压铸固连。

7.根据权利要求3或4所述的一种单根轴杆式立柱并带快拆的显示器支撑架，其特征在于，还包括一塑料铰链上盖、一塑料铰链下盖，一塑料铰链左盖、一塑料铰链右盖，分别相应地包裹卡装在所述中心连接块上及所述左L形摆转件或所述右L形摆转件上。

8.根据权利要求1、2、3或4所述的一种单根轴杆式立柱并带快拆的显示器支撑架，其特征在于，所述立柱为压铸件，所述立柱内部沿立柱杆身设有沟道，以便容置、隐藏显示器的线缆走线，以进一步改善外观。

9.根据权利要求1、2、3或4所述的一种单根轴杆式立柱并带快拆的显示器支撑架，其特征在于，所述立柱为圆钢轴弯曲加工成形。