CN211237593U - 一种led显示屏箱体紧固安装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种LED显示屏箱体紧固安装结构,其结构包括安装框、竖杆、横杆、把手、安装孔和调节装置,安装框前端后侧与竖杆上下两端贴合固定,本实用新型的一种LED显示屏箱体紧固安装结构,通过安装框后端设置了调节装置,由转动轮绕着转动杆转动,转动轮拉动滑绳进行收卷,滑绳依次带动第一滑轮、第二滑轮、第三滑轮、第四滑轮和第五滑轮转动,同时,第一滑框先向上滑动,直至限位块和卡块相扣合时,第二滑框向上滑动,待第二组限位块和卡块相扣合时,第三滑框向上滑动,由此完成三种不同高度的调节,然后用限位杆穿过支撑杆和转动杆与固定杆连接,进行限位,从而实现了紧固安装结构大小不可变,导致安装不方便的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及紧固安装结构技术领域,具体涉及一种LED显示屏箱体紧固安装结构。
背景技术
LED显示屏又叫电子显示屏或者飘字屏幕,是由LED点阵和PCB面板组成,通过红色,蓝色,白色,绿色LED灯的亮灭来显示文字、图片、动画、视频,内容,可以根据不同场合的需要做出不同的调节,LED显示屏通常由显示模块、控制系统及电源系统组成,而LED模组是通过安装在LED显示屏箱体上来实现功能的,现有的LED显示屏大部分都是规整的图形,安装比较简单。
当紧固安装结构与LED显示屏箱体安装时,由于大小不可变,不能与不同长度的LED显示屏箱体进行安装,导致紧固安装结构灵活性不强,并且不适合一些大的场合使用。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足,现提出一种LED显示屏箱体紧固安装结构,解决了当紧固安装结构与LED显示屏箱体安装时,由于大小不可变,不能与不同长度的LED显示屏箱体进行安装,导致紧固安装结构灵活性不强,并且不适合一些大的场合使用的问题。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现:本实用新型提出了一种LED显示屏箱体紧固安装结构,包括安装框、竖杆、横杆、把手、安装孔和调节装置,所述安装框前端后侧与竖杆上下两端贴合固定,所述调节装置位于安装框后端面,所述调节装置由连接板、转动杆、转动轮、限位机构、滑绳、第一滑轮、第二滑轮、第一滑框、限位块、卡块、第三滑轮、第四滑轮、第二滑框、第五滑轮、连接块和第三滑框组成,所述连接板前端与安装框后端贴合固定,所述转动杆前端紧固于连接板,所述转动轮前端与转动杆后端转动连接,所述限位机构位于转动杆中部,所述滑绳左端下侧缠绕于转动轮外部,并且滑绳右端上侧依次缠绕于第一滑轮、第二滑轮、第三滑轮、第四滑轮和第五滑轮外部紧固于连接块,所述第一滑轮前端通过转轴与连接板上端转动连接,所述第二滑轮前端通过转轴与第一滑框后端下侧转动连接,所述第一滑框内侧与连接板外部互相滑动可接触,所述限位块前端紧固于第一滑框,所述卡块前端紧固于连接板,所述第三滑轮前端通过转轴与第一滑框上端转动连接,所述第四滑轮前端通过转轴与第二滑框下端转动连接,所述第二滑框内侧与第一滑框外部滑动安装,所述第五滑轮前端通过转轴与第二滑框上端转动连接,所述连接块前端与第三滑框下端贴合固定,所述第三滑框内侧与第二滑框外部滑动安装。
进一步的,所述竖杆中部与横杆中部插接,所述横杆设置有三根,并且横杆左右两端紧固于安装框,所述把手下端与安装框上端贴合固定,所述安装孔设置有四个,并且安装孔位于安装框四角处。
进一步的,所述限位机构由支撑杆、限位杆和固定杆组成,所述支撑杆紧固于连接板,所述限位杆左端穿过支撑杆与转动杆中部过盈配合,所述固定杆上端与限位杆左端过盈配合,并且固定杆后端与连接板左端下侧贴合固定。
进一步的,所述转动杆中部设置有通孔,并且通孔内部与限位杆外部过盈配合。
进一步的,所述转动轮前端设置有把杆,并且把杆外部设置有防滑纹。
进一步的,所述卡块和限位块均设置有六组,并且卡块下端与限位块上端相互卡合。
进一步的,所述第一滑框、第二滑框和第三滑框三者的高度均一致,并且第二滑框和第三滑框形状一致。
进一步的,所述第一滑轮、第二滑轮、第三滑轮、第四滑轮和第五滑轮均各自设置有两个,并且尺寸大小均一致。
进一步的,所述限位块呈L形,并且限位块的厚度为1cm。
进一步的,所述滑绳由钢丝制成。
进一步的,所述第一滑框由铝合金制成。
进一步的,所述第一滑轮、第二滑轮、第三滑轮、第四滑轮和第五滑轮均由塑钢制成。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:
为解决当紧固安装结构与LED显示屏箱体安装时,由于大小不可变,不能与不同长度的LED显示屏箱体进行安装,导致紧固安装结构灵活性不强,并且不适合一些大的场合使用的问题,通过安装框后端设置了调节装置,由转动轮绕着转动杆转动,转动轮拉动滑绳进行收卷,滑绳依次带动第一滑轮、第二滑轮、第三滑轮、第四滑轮和第五滑轮转动,同时,第一滑框先向上滑动,直至限位块和卡块相扣合时,第二滑框向上滑动,待第二组限位块和卡块相扣合时,第三滑框向上滑动,由此完成三种不同高度的调节,然后用限位杆穿过支撑杆和转动杆与固定杆连接,进行限位,从而实现了紧固安装结构大小不可变,导致安装不方便的问题。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的后视结构示意图;
图3为本实用新型的调节装置后视结构示意图;
图4为本实用新型的调节装置局部结构示意图;
图5为本实用新型的限位机构结构示意图。
图中:安装框-1、竖杆-2、横杆-3、把手-4、安装孔-5、调节装置-6、连接板-61、转动杆-62、转动轮-63、限位机构-64、滑绳-65、第一滑轮-66、第二滑轮-67、第一滑框-68、限位块-69、卡块-610、第三滑轮-611、第四滑轮-612、第二滑框-613、第五滑轮-614、连接块-615、第三滑框-616、支撑杆-641、限位杆-642、固定杆-643、通孔-601、把杆-602。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1、图2、图3、图4和图5,本实用新型提供一种LED显示屏箱体紧固安装结构:包括安装框1、竖杆2、横杆3、把手4、安装孔5和调节装置6,安装框1前端后侧与竖杆2上下两端贴合固定,调节装置6位于安装框1后端面,调节装置6由连接板61、转动杆62、转动轮63、限位机构64、滑绳65、第一滑轮66、第二滑轮67、第一滑框68、限位块69、卡块610、第三滑轮611、第四滑轮612、第二滑框613、第五滑轮614、连接块615和第三滑框616组成,连接板61前端与安装框1后端贴合固定,转动杆62前端紧固于连接板61,转动轮63前端与转动杆62后端转动连接,限位机构64位于转动杆62中部,滑绳65左端下侧缠绕于转动轮63外部,并且滑绳65右端上侧依次缠绕于第一滑轮66、第二滑轮67、第三滑轮611、第四滑轮612和第五滑轮614外部紧固于连接块615,第一滑轮66前端通过转轴与连接板61上端转动连接,第二滑轮67前端通过转轴与第一滑框68后端下侧转动连接,第一滑框68内侧与连接板61外部互相滑动可接触,限位块69前端紧固于第一滑框68,卡块610前端紧固于连接板61,第三滑轮611前端通过转轴与第一滑框68上端转动连接,第四滑轮612前端通过转轴与第二滑框613下端转动连接,第二滑框613内侧与第一滑框68外部滑动安装,第五滑轮614前端通过转轴与第二滑框613上端转动连接,连接块615前端与第三滑框616下端贴合固定,第三滑框616内侧与第二滑框613外部滑动安装。
其中,所述竖杆2中部与横杆3中部插接,所述横杆3设置有三根,并且横杆3左右两端紧固于安装框1,所述把手4下端与安装框1上端贴合固定,所述安装孔5设置有四个,并且安装孔5位于安装框1四角处,有利于进行安装。
其中,所述限位机构64由支撑杆641、限位杆642和固定杆643组成,所述支撑杆641紧固于连接板61,所述限位杆642左端穿过支撑杆641与转动杆62中部过盈配合,所述固定杆643上端与限位杆642左端过盈配合,并且固定杆643后端与连接板61左端下侧贴合固定,有利于进行限位。
其中,所述转动杆62中部设置有通孔601,并且通孔601内部与限位杆642外部过盈配合,有利于进行连接。
其中,所述转动轮63前端设置有把杆602,并且把杆602外部设置有防滑纹,有利于防止手滑。
其中,所述卡块610和限位块69均设置有六组,并且卡块610下端与限位块69上端相互卡合,有利于进行限位。
其中,所述第一滑框68、第二滑框613和第三滑框616三者的高度均一致,并且第二滑框613和第三滑框616形状一致,有利于进行调节高度。
其中,所述第一滑轮66、第二滑轮67、第三滑轮611、第四滑轮612和第五滑轮614均各自设置有两个,并且尺寸大小均一致,有利于进行加工制作与安装。
其中,所述限位块69呈L形,并且限位块69的厚度为1cm,有利于进行安装。
其中,所述滑绳65由钢丝制成,其优点是强度高,耐磨。
其中,所述第一滑框68由铝合金制成,其优点是质地轻,且安装方便。
其中,所述第一滑轮、第二滑轮、第三滑轮、第四滑轮和第五滑轮均由塑钢制成,其优点是硬度较高,成本较低。
根据上表所示,实用新型滑绳65采用钢丝制成,可以达到强度高,耐磨的效果。
本专利所述的滑绳65由钢丝制成,钢丝是钢材的板、管、型、丝四大品种之一,是用热轧盘条经冷拉制成的再加工产品,按断面形状分类,主要有圆、方、矩、三角、椭圆、扁、梯形、Z字形等;按尺寸分类,有特细<0.1毫米、较细0.1~0.5毫米、细0.5~1.5毫米、中等1.5~3.0毫米、粗3.0~6.0毫米、较粗6.0~8.0毫米,特粗>8.0毫米;按强度分类,有低强度<390兆帕、较低强度390~785兆帕、普通强度785~1225兆帕、较高强度1225~1960兆帕、高强度1960~3135兆帕、特高强度>3135兆帕;按用途分类有:普通质量钢丝包括焊条、制钉、制网、包装和印刷业用钢丝。
工作原理:使用者,首先将调节装置6安装在安装框1后端,根据LED显示屏箱体的大小调节调节装置6的高度,手握转动轮63后端的把杆602,进行逆时针转动,转动轮63拉动滑绳65进行收卷,滑绳65依次带动第一滑轮66、第二滑轮67、第三滑轮611、第四滑轮612和第五滑轮614转动,此时,第一滑框68在连接板61外侧先向上滑动,直至限位块69和卡块610相扣合时,第二滑框613在第一滑框68外侧向上滑动,待第二组限位块69和卡块610相扣合时,第三滑框616在第二滑框613外侧向上滑动,待第三组限位块69和卡块610相扣合时,然后用限位机构64进行限位,用限位杆642穿过支撑杆641和转动杆62中部的通孔601与固定杆643连接,进行限位,由此完成三种不同高度的调节,实现了紧固安装结构大小不可变,导致安装不方便的问题,其中连接块615起到连接的作用,从而解决了当紧固安装结构与LED显示屏箱体安装时,由于大小不可变,不能与不同长度的LED显示屏箱体进行安装,导致紧固安装结构灵活性不强,并且不适合一些大的场合使用的问题,调节好后,把外部的显示模组与竖杆2和横杆3形成的方框进行安装,以及通过安装孔5进行锁紧固定,其中,把手4起到了手提的作用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (9)
1.一种LED显示屏箱体紧固安装结构,包括安装框(1)、竖杆(2)、横杆(3)、把手(4)和安装孔(5),所述安装框(1)前端后侧与竖杆(2)上下两端贴合固定;
其特征在于:还包括调节装置(6),所述调节装置(6)位于安装框(1)后端面,所述调节装置(6)由连接板(61)、转动杆(62)、转动轮(63)、限位机构(64)、滑绳(65)、第一滑轮(66)、第二滑轮(67)、第一滑框(68)、限位块(69)、卡块(610)、第三滑轮(611)、第四滑轮(612)、第二滑框(613)、第五滑轮(614)、连接块(615)和第三滑框(616)组成,所述连接板(61)前端与安装框(1)后端贴合固定,所述转动杆(62)前端紧固于连接板(61),所述转动轮(63)前端与转动杆(62)后端转动连接,所述限位机构(64)位于转动杆(62)中部,所述滑绳(65)左端下侧缠绕于转动轮(63)外部,并且滑绳(65)右端上侧依次缠绕于第一滑轮(66)、第二滑轮(67)、第三滑轮(611)、第四滑轮(612)和第五滑轮(614)外部紧固于连接块(615),所述第一滑轮(66)前端通过转轴与连接板(61)上端转动连接,所述第二滑轮(67)前端通过转轴与第一滑框(68)后端下侧转动连接,所述第一滑框(68)内侧与连接板(61)外部互相滑动可接触,所述限位块(69)前端紧固于第一滑框(68),所述卡块(610)前端紧固于连接板(61),所述第三滑轮(611)前端通过转轴与第一滑框(68)上端转动连接,所述第四滑轮(612)前端通过转轴与第二滑框(613)下端转动连接,所述第二滑框(613)内侧与第一滑框(68)外部滑动安装,所述第五滑轮(614)前端通过转轴与第二滑框(613)上端转动连接,所述连接块(615)前端与第三滑框(616)下端贴合固定,所述第三滑框(616)内侧与第二滑框(613)外部滑动安装。
2.根据权利要求1所述的一种LED显示屏箱体紧固安装结构,其特征在于:所述竖杆(2)中部与横杆(3)中部插接,所述横杆(3)设置有三根,并且横杆(3)左右两端紧固于安装框(1),所述把手(4)下端与安装框(1)上端贴合固定,所述安装孔(5)设置有四个,并且安装孔(5)位于安装框(1)四角处。
3.根据权利要求1所述的一种LED显示屏箱体紧固安装结构,其特征在于:所述限位机构(64)由支撑杆(641)、限位杆(642)和固定杆(643)组成,所述支撑杆(641)紧固于连接板(61),所述限位杆(642)左端穿过支撑杆(641)与转动杆(62)中部过盈配合,所述固定杆(643)上端与限位杆(642)左端过盈配合,并且固定杆(643)后端与连接板(61)左端下侧贴合固定。
4.根据权利要求1所述的一种LED显示屏箱体紧固安装结构,其特征在于:所述转动杆(62)中部设置有通孔(601),并且通孔(601)内部与限位杆(642)外部过盈配合。
5.根据权利要求1所述的一种LED显示屏箱体紧固安装结构,其特征在于:所述转动轮(63)前端设置有把杆(602),并且把杆(602)外部设置有防滑纹。
6.根据权利要求1所述的一种LED显示屏箱体紧固安装结构,其特征在于:所述卡块(610)和限位块(69)均设置有六组,并且卡块(610)下端与限位块(69)上端相互卡合。
7.根据权利要求1所述的一种LED显示屏箱体紧固安装结构,其特征在于:所述第一滑框(68)、第二滑框(613)和第三滑框(616)三者的高度均一致,并且第二滑框(613)和第三滑框(616)形状一致。
8.根据权利要求1所述的一种LED显示屏箱体紧固安装结构,其特征在于:所述第一滑轮(66)、第二滑轮(67)、第三滑轮(611)、第四滑轮(612)和第五滑轮(614)均各自设置有两个,并且尺寸大小均一致。
9.根据权利要求1所述的一种LED显示屏箱体紧固安装结构,其特征在于:所述限位块(69)呈L形,并且限位块(69)的厚度为1cm。
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