CN204852414U - 倍捻机流量调节阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种倍捻机流量调节阀，包括一阀体，所述阀体内设置有可轴向移动的阀芯，阀体两端分别盖合有前盖和后盖，所述阀芯表面开设有圆环槽，阀芯轴心连接有调节轴，所述调节轴一端连接在所述后盖上，另一端穿出所述前盖并连接有手柄，所述阀体两侧径向开设有输入孔和输出孔，所述输入孔与所述输出孔与所述圆环槽相连通，所述输入孔与所述输出孔中心线平行但不重合。使用本实用新型所述的倍捻机流量调节阀，可以根据纱线支数来调节所需流量的压缩空气，以保证引入纱线时，不发生断纱或退捻，从而提高了机器的生产率和纱线质量。

Description

倍捻机流量调节阀

技术领域

本实用新型涉及纺机领域，具体而言，涉及一种倍捻机流量调节阀。

背景技术

流量调节阀是专门用于后纺设备的倍捻机上，把纱线引入倍捻锭子并绕在固定在倍捻锭子上的纱管。

倍捻机操作中，纱线从筒管上退绕下来，经导纱杆，用压缩空气引入倍捻锭子，再绕在纱管上进行加捻，纱管是固定在倍捻锭子上的。压缩空气经过两位二通膝压机械阀，并且通过倍捻筒子的输入管的接头输入的。

由于在倍捻机加捻的纱线粗细范围较大，从40-100支，因此用压缩空气把60支以上的纱线引入时，容易吹断纱线，有时还会引起一端纱线退捻而影响纱线质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种倍捻机流量调节阀，可以根据纱线支数来调节所需流量的压缩空气，以保证引入纱线时，不发生断纱或退捻。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种倍捻机流量调节阀，包括一阀体，所述阀体内设置有可轴向移动的阀芯，阀体两端分别盖合有前盖和后盖，所述阀芯表面开设有圆环槽，阀芯轴心连接有调节轴，所述调节轴一端连接在所述后盖上，另一端穿出所述前盖并连接有手柄，所述阀体两侧径向开设有输入孔和输出孔，所述输入孔与所述输出孔与所述圆环槽相连通，所述输入孔与所述输出孔中心线平行但不重合。

进一步的，所述阀芯与所述后盖之间连接有防松弹簧，所述防松弹簧套设在调节轴上，一端嵌设在所述阀芯内，另一端嵌设在所述后盖内。

优选的，所述调节轴与所述阀芯之间通过T型螺纹相连接。

优选的，所述后盖中心开设有内孔，所述内孔与所述调节轴末端的阶梯轴相配合。

优选的，所述阀芯表面轴向开设有长槽，所述阀体上连接有导向销钉，所述导向销钉一端置于阀体外，另一端置于所述长槽内。

进一步的，所述调节轴通过轴承连接在所述前盖上。

进一步的，所述输入孔与所述输出孔分别连通有插入式管接头，所述的插入式管接头连接在阀体上，并通过密封垫密封。

优选的，所述手柄上连接有指针，所述前盖上连接有刻度面板，所述指针与所述刻度面板相对应。

本实用新型的有益效果是:

使用本实用新型所述的倍捻机流量调节阀，可以根据纱线支数来调节所需流量的压缩空气，以保证引入纱线时，不发生断纱或退捻，从而提高了机器的生产率和纱线质量。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为倍捻机流量调节阀剖视图。

图中标号说明：1、手柄，2、调节轴，3、前盖，4、插入式管接头，5、密封垫，6、导向销钉，7、阀体，71、输入孔，72、输出孔，8、后盖，9、防松弹簧，10、阀芯，101、圆环槽，102、长槽，11、刻度面板，12、指针。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本实用新型。

参照图1所示，一种倍捻机流量调节阀，安装在膝压机械阀前，包括一阀体7，所述阀体7内设置有可轴向移动的阀芯10，阀体7两端分别盖合有前盖3和后盖8。

所述阀芯10表面开设有一圈圆环槽101，所述阀体7两侧径向开设有输入孔71和输出孔72，所述输入孔71与所述输出孔72与所述圆环槽101相连通，所述输入孔71与所述输出孔72的中心线平行但不重合。输入孔71连通有压缩空气。所述输入孔71与所述输出孔72分别连通有插入式管接头4，所述的插入式管接头4连接在阀体7上，并通过密封垫4密封。

阀芯10表面轴向还开设有长槽102，所述阀体7上连接有导向销钉6，所述导向销钉6一端置于阀体7外，另一端置于所述长槽102内。导向销钉6一方面用于防止阀芯10在阀体7内旋转，降低阀芯10的移动效率，另一方面用于限制阀芯10的移动距离，避免过度移动使输入孔71、输出孔72失效。

阀芯10轴心通过T型螺纹连接有调节轴2，所述调节轴2一端连接在所述后盖8上，另一端穿出所述前盖3并连接有手柄1，手柄1上连接有指针12，所述前盖3上连接有刻度面板11，所述指针12与所述刻度面板11相对应。所述后盖8中心开设有内孔，所述内孔与所述调节轴2末端的阶梯轴相配合。所述调节轴2通过轴承连接在所述前盖3上。所述阀芯10与所述后盖8之间连接有防松弹簧9，所述防松弹簧9套设在调节轴2上，一端嵌设在所述阀芯10内，另一端嵌设在所述后盖8内。

本实用新型所述的倍捻机流量调节阀的工作原理如下：

当阀芯10在阀体7的最左端，这时压缩空气的输入孔71和输出孔72的孔径是相同的，输出压缩空气的流量最大。当逆时针旋转手柄1时，在导向销钉6的作用下阀芯向右移动，输出孔72逐渐变小，即输出压缩空气的流量逐渐变小；逆时针旋转手柄1一圈时，输出孔72关闭。这样就实现了压缩空气的输出流量的控制。

由于刻度面板11上标有纱线支数的范围，只要把手柄1旋到所用纱线的支数位置，就能得到所需的流量，从而保证纱线引入倍捻锭子不发生断裂和退捻现象。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种倍捻机流量调节阀，其特征在于：安装在膝压机械阀前，包括一阀体（7），所述阀体（7）内设置有可轴向移动的阀芯（10），阀体（7）两端分别盖合有前盖（3）和后盖（8），所述阀芯（10）表面开设有圆环槽（101），阀芯（10）轴心连接有调节轴（2），所述调节轴（2）一端连接在所述后盖（8）上，另一端穿出所述前盖（3）并连接有手柄（1），所述阀体（7）两侧径向开设有输入孔（71）和输出孔（72），所述输入孔（71）与所述输出孔（72）与所述圆环槽（101）相连通，所述输入孔（71）与所述输出孔（72）的中心线平行但不重合。

2.根据权利要求1所述的倍捻机流量调节阀，其特征在于：所述阀芯（10）与所述后盖（8）之间连接有防松弹簧（9），所述防松弹簧（9）套设在调节轴（2）上，一端嵌设在所述阀芯（10）内，另一端嵌设在所述后盖（8）内。

3.根据权利要求1所述的倍捻机流量调节阀，其特征在于：所述调节轴（2）与所述阀芯（10）之间通过T型螺纹相连接。

4.根据权利要求1所述的倍捻机流量调节阀，其特征在于：所述后盖（8）中心开设有内孔，所述内孔与所述调节轴（2）末端的阶梯轴相配合。

5.根据权利要求1所述的倍捻机流量调节阀，其特征在于：所述阀芯（10）表面轴向开设有长槽（102），所述阀体（7）上连接有导向销钉（6），所述导向销钉（6）一端置于阀体（7）外，另一端置于所述长槽（102）内。

6.根据权利要求1所述的倍捻机流量调节阀，其特征在于：所述调节轴（2）通过轴承连接在所述前盖（3）上。

7.根据权利要求1所述的倍捻机流量调节阀，其特征在于：所述输入孔（71）与所述输出孔（72）分别连通有插入式管接头（4），所述的插入式管接头（4）连接在阀体（7）上，并通过密封垫（4）密封。

8.根据权利要求1所述的倍捻机流量调节阀，其特征在于：所述手柄（1）上连接有指针（12），所述前盖（3）上连接有刻度面板（11），所述指针（12）与所述刻度面板（11）相对应。