CN205397717U - 一种络筒机捻腔体 - Google Patents
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Abstract
一种络筒机捻腔体，包括支座；所述支座的上端面设有凸台，在所述凸台内设有纵向的捻腔通孔，所述捻腔通孔的上端与凸台的顶端之间设有纵向的开槽，在支座的底部设有圆形凹槽，所述圆形凹槽的顶部与捻腔通孔的下部之间设有四个通孔，所述的四个通孔分别为Z捻进气 A孔、Z捻进气 B孔、S捻进气 A孔和S捻进气 B孔。本实用新型可以根据所纺的纱型需要，用封堵塞子堵住Z捻进气 A孔和Z捻进气 B孔可纺S捻型的纱，或者堵住S捻进气 A孔和S捻进气 B孔可纺Z捻型的纱，络筒机不再受纺纱品种的限制，减少了设备调整工作量，可以降低劳动强度，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种纺织机械，特别是一种与自动络筒机的捻接器配套的捻腔体。
背景技术
络筒机是纺织行业的专用设备。络筒作为纺纱的最后一道工序和织造的首道工序，起着承上启下的“桥梁”作用，因而在纺织领域中占有重要的地位。络筒的主要任务是改变卷装，增加纱线装卷的容纱量，清除纱线上的疵点，改善纱线品质。在络筒工序出现筒纱纱线断头是不可避免的，为了提高纱线接头质量，需要用自动捻接器把两根断头的纱线抓取在一起，再经过剪断处理使纱线尾端成形，然后把两根断头的纱线放在捻腔体内，先利用气流进行退捻，再利用压缩空气的气流运动将两根断头的纱线捻接成一根纱。在处理断头时，各个筒子的工作是独立进行的，其他筒子不受影响。
在纺织行业中，捻向是纱线加捻的方向。捻向一般指左捻或者右捻，也分别称为S捻或者Z捻。判断捻向：左手固定上端，右手顺时针方向转另一端，如越转越紧，判定该纱线是S捻、如越转越松，该纱线为Z捻。其原理是：捻向还涉及到捻度这一概念。捻度是指捻了几次，譬如八个捻、十个捻等。在加捻线上对纱线同一捻向增加捻度，会使纱线结构更紧，反之，则相当于对纱线进行一个退捻过程，使纱线结构变松。现有技术中，与自动络筒机的捻接器配套的捻腔体有两种，一种是S捻型，即在它的内部有两个进气孔，压缩空气进入捻腔体形成S捻向的气流，只能对接S捻型的纱线断头。另一种是Z捻型，即在它的内部有两个进气孔，压缩空气进入捻腔体形成Z捻向的气流，只能对接Z捻型的纱线断头。装有S捻型的捻腔体的自动络筒机只能纺S捻型的纱，装有Z捻型的捻腔体的自动络筒机只能纺Z捻型的纱，一旦在自动络筒机上更换纱种类型，就需要更换捻腔体，给生产管理和设备调整带来很大工作量。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种络筒机捻腔体，使用同一种络筒机既可以纺S捻型纱也可纺Z捻型纱，扩大了络筒机的应用范围，具有简化设备调整工序、保证产品质量、提高生产效率的特点
为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：
一种络筒机捻腔体，包括支座；所述支座的上端面设有凸台，在所述凸台内设有纵向的捻腔通孔，所述捻腔通孔的上端与凸台的顶端之间设有纵向的开槽，在支座的底部设有圆形凹槽，所述圆形凹槽的顶部与捻腔通孔的下部之间设有四个通孔，所述的四个通孔分别为Z捻进气A孔、Z捻进气B孔、S捻进气A孔和S捻进气B孔。
上述络筒机捻腔体，增设封堵塞子，所述的封堵塞子堵住Z捻进气A孔和Z捻进气B孔或者堵住S捻进气A孔和S捻进气B孔。
上述络筒机捻腔体，在所述凸台的顶部还设有透气槽，所述透气槽对称分布在开槽的两侧。
上述络筒机捻腔体，所述的支座两端分别设有槽口，在支座的左部还设有带螺纹的通孔。
本实用新型提供的一种络筒机捻腔体，在圆形凹槽的顶部与捻腔通孔的下部之间设有四个通孔，在同一种络筒机上根据所纺的纱型需要，用封堵塞子堵住Z捻进气A孔和Z捻进气B孔可纺S捻型的纱，或者堵住S捻进气A孔和S捻进气B孔可纺Z捻型的纱，络筒机不再受纺纱品种的限制，减少了设备调整工作量，可以降低劳动强度，提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1的俯视图；
图3为图1的仰视图；
图4为图3的A-A视图；
图5为图1的右视图；
图6为Z捻型纱的结构示意图；
图7为S捻型纱的结构示意图。
图中各部件标号表示为：支座1、凸台2、捻腔通孔3、开槽4、S捻进气A孔5、Z捻进气A孔6、Z捻进气B孔7、S捻进气B孔8、槽口9、带螺纹的通孔10、圆形凹槽11、透气槽12，Z捻型纱13、S捻型纱14。
具体实施方式：
在络筒机上设有捻接器，捻接器上设有大吸嘴和小吸嘴，大吸嘴和小吸嘴分别安装在可上下摇动的摇臂上，本实用新型安装在大吸嘴和小吸嘴之间，大吸嘴通过摇臂从上方把一根断头的纱线经过开槽4放在捻腔通孔3中，小吸嘴通过摇臂从下方把另一根断头的纱线经过开槽4放在捻腔通孔3中。本实用新型通过堵住Z捻进气A孔6和Z捻进气B孔7或者堵住S捻进气A孔5和S捻进气B孔8的办法来实现S捻、Z捻之间的转换。如果Z捻进气A孔6与Z捻进气B孔7处于被封堵状态，则压缩空气经过圆形凹槽11进入S捻进气A孔5和S捻进气B孔8，这种进气方式使压缩空气在捻腔通孔3中产生S型旋转运动，将两根断头的纱线捻接成S捻型纱。如果S捻进气A孔5和S捻进气B孔8处于被封堵状态，则压缩空气经过圆形凹槽11进入Z捻进气A孔6与Z捻进气B孔7，这种进气方式使压缩空气在捻腔通孔3中产生Z型旋转运动，将两根断头的纱线捻接成Z捻型纱。带螺纹的通孔10可使捻腔体紧固在捻接器上，支座1两端的槽口9方便捻腔体调整位置。透气槽12可调整压缩空气，使之在捻腔通孔3中保持合适的旋转状态。本实用新型经实际使用表明，断头纱线捻接效果良好，能满足纱线的外观质量及强力指标。
Claims (4)
1.一种络筒机捻腔体，其特征在于：包括支座（1）；所述支座（1）的上端面设有凸台（2），在所述凸台（2）内设有纵向的捻腔通孔（3），所述捻腔通孔（3）的上端与凸台（2）的顶端之间设有纵向的开槽（4），在支座（1）的底部设有圆形凹槽（11），所述圆形凹槽（11）的顶部与捻腔通孔（3）的下部之间设有四个通孔，所述的四个通孔分别为Z捻进气A孔（6）、Z捻进气B孔（7）、S捻进气A孔（5）和S捻进气B孔（8）。
2.根据权利要求1所述的一种络筒机捻腔体，其特征在于：增设封堵塞子，所述的封堵塞子堵住Z捻进气A孔（6）和Z捻进气B孔（7）或者堵住S捻进气A孔（5）和S捻进气B孔（8）。
3.根据权利要求2所述的一种络筒机捻腔体，其特征在于：在所述凸台（2）的顶部还设有透气槽（12），所述透气槽（12）对称分布在开槽（4）的两侧。
4.根据权利要求3所述的一种络筒机捻腔体，其特征在于：所述的支座（1）两端分别设有槽口（9），在支座（1）的左部还设有带螺纹的通孔（10）。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201620158114.3U CN205397717U (zh) | 2016-03-02 | 2016-03-02 | 一种络筒机捻腔体 |
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| CN201620158114.3U CN205397717U (zh) | 2016-03-02 | 2016-03-02 | 一种络筒机捻腔体 |
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| CN205397717U true CN205397717U (zh) | 2016-07-27 |
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| CN201620158114.3U Withdrawn - After Issue CN205397717U (zh) | 2016-03-02 | 2016-03-02 | 一种络筒机捻腔体 |
Country Status (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105600609A (zh) * | 2016-03-02 | 2016-05-25 | 石家庄常山恒新纺织有限公司 | 一种用于络筒机的捻腔体 |
-
2016
- 2016-03-02 CN CN201620158114.3U patent/CN205397717U/zh not_active Withdrawn - After Issue
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN105600609A (zh) * | 2016-03-02 | 2016-05-25 | 石家庄常山恒新纺织有限公司 | 一种用于络筒机的捻腔体 |
| CN105600609B (zh) * | 2016-03-02 | 2019-06-14 | 石家庄常山恒新纺织有限公司 | 一种用于络筒机的捻腔体 |
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