CN204756057U - 用于液化天然气瓶的低温过流限流阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了用于液化天然气瓶的低温过流限流阀，包括设第一内腔的阀体与设第二内腔的接头体，接头体进液端插入第一内腔，第一内腔侧壁设阀体凸肩，第二内腔侧壁设接头体凸肩，阀体中设阀芯，阀芯出液端插入第二内腔、进液端抵着阀体凸肩，阀芯与第一内腔侧壁之间留有过液间隙，阀芯进液端设与阀体进液口相通的第一凹槽、及连通第一凹槽与过液间隙的第一径向通孔，阀芯出液端设与接头体的进液口相通的第二凹槽、及连通第二凹槽与过液间隙的第二径向通孔，阀芯设能与接头体进液端密封的阀芯密封面，阀芯设连通第一凹槽与第二凹槽的过流孔，阀芯出液端与接头体凸肩之间设复位弹簧。本实用新型有防止液化天然气瓶中的液化天然气大量外泄的优点。

Description

用于液化天然气瓶的低温过流限流阀

技术领域

本实用新型涉及用于液化天然气瓶的低温过流限流阀。

背景技术

在液化天然气应用领域，液化天然气瓶是用以贮存液化天然气的主要设备，液化天然气瓶一般通过与其出液口相连通的连接管道将液化天然气供给汽车使用，当连接管道在送气过程中发生断裂后，液化天然气瓶中的液化天然气还是按其出液口的口径大小继续大量输出液化天然气，输出的液化天然气进入有断裂点的连接管道后将会大量地从断裂点挥发出去，从而对液化天然气造成了极大的浪费，目前亟需发明一种既能有效防止连接管道发生断裂时液化天然气瓶中的液化天然气大量外泄、又不妨碍工作人员清楚的发现连接管道断裂点具体位置的装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种既能有效防止连接管道发生断裂时液化天然气瓶中的液化天然气大量外泄、又不妨碍工作人员清楚的发现连接管道断裂点具体位置的用于液化天然气瓶的低温过流限流阀。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：所述的用于液化天然气瓶的低温过流限流阀，包括阀体与接头体，在阀体中设有连通其进液口与出液口的第一内腔，在接头体中设有连通其进液口与出液口的第二内腔，接头体的进液端从阀体的出液口密封插入阀体的第一内腔并与阀体相固定，在阀体的第一内腔的侧壁上设置有阀体凸肩，在接头体的第二内腔的侧壁上设置有接头体凸肩，在阀体中活动设置有位于阀体凸肩与接头体凸肩之间的阀芯，阀芯的出液端从接头体的进液口活动插入接头体的第二内腔，阀芯的进液端的端面能抵在阀体凸肩上，阀芯与第一内腔的侧壁之间留有过液间隙，在阀芯的进液端设有与阀体的进液口相连通的第一凹槽、以及若干连通第一凹槽与过液间隙的第一径向通孔，在阀芯的出液端设有与接头体的进液口相连通的第二凹槽、以及若干连通第二凹槽与过液间隙的第二径向通孔，在位于第一径向通孔和第一径向通孔之间的阀芯上设置有阀芯密封面，阀芯密封面能与接头体的进液端相密封接触，并且当阀芯密封面与接头体的进液端相互密封接触时，位于第一径向通孔和第二径向通孔之间的过液间隙就被切断，在阀芯中还设置有能连通第一凹槽与第二凹槽的过流孔，在阀芯的出液端与接头体凸肩之间设置有复位弹簧，复位弹簧的一端顶在接头体凸肩上、另一端顶在阀芯的出液端上，阀芯在复位弹簧的向内弹力作用下始终具有将其进液端的端面抵在阀体凸肩上的趋势；当阀芯的进液端的端面在复位弹簧的向内弹力作用下被顶紧在阀体凸肩上时，阀体的进液口、第一凹槽、第一径向通孔、过液间隙、第二径向通孔、第二凹槽、第二内腔以及接头体的出液口共同形成第一进液通道，同时，阀体的进液口、第一凹槽、过流孔、第二凹槽、第二内腔以及接头体的出液口共同形成第二进液通道；当阀芯受外力而向外挤压复位弹簧直至阀芯上的阀芯密封面与接头体的进液端相密封接触时，第一进液通道则被切断。

进一步地，前述的用于液化天然气瓶的低温过流限流阀，其中：在过流孔中还设置有用以减小过流孔孔径的钢丝。

进一步地，前述的用于液化天然气瓶的低温过流限流阀，其中：沿阀芯周向均匀分布有6个第一径向通孔。

进一步地，前述的用于液化天然气瓶的低温过流限流阀，其中：沿阀芯周向均匀分布有6个第二径向通孔。

进一步地，前述的用于液化天然气瓶的低温过流限流阀，其中：在阀芯的出液端中设置有用以放置复位弹簧的容纳槽，复位弹簧的一端顶在接头体凸肩上、另一端放置在阀芯的出液端的容纳槽中。

通过上述技术方案的实施，本实用新型具有既能有效防止连接管道发生断裂时液化天然气瓶中的液化天然气大量外泄、又不妨碍工作人员清楚的发现连接管道断裂点具体位置的优点。

附图说明

图1为本实用新型所述的用于液化天然气瓶的低温过流限流阀的结构示意图。

图2为图1中所示的A-A剖面的结构示意图。

图3为图1中所示的阀芯的结构示意图。

图4为图3中所示的B-B剖面的结构示意图。

图5为图1中所示的阀体的结构示意图。

图6为图1中所示的接头体的结构示意图。

图7为图1中所示的阀芯切断第一进液通道时的工作状态示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7所示，所述的用于液化天然气瓶的低温过流限流阀，包括阀体1与接头体2，在阀体1中设有连通其阀体进液口11与阀体出液口12的第一内腔3，在接头体2中设有连通其接头体进液口21与接头体出液口22的第二内腔4，接头体2的进液端从阀体1的阀体出液口12密封插入阀体1的第一内腔3并与阀体1相固定，在阀体1的第一内腔3的侧壁上设置有阀体凸肩5，在接头体2的第二内腔4的侧壁上设置有接头体凸肩6，在阀体1中活动设置有位于阀体凸肩5与接头体凸肩6之间的阀芯7，阀芯7的出液端从接头体2的接头体进液口21活动插入接头体2的第二内腔4，阀芯7的进液端的端面能抵在阀体凸肩5上，阀芯7与第一内腔3的侧壁之间留有过液间隙8，在阀芯7的进液端设有与阀体1的阀体进液口11相连通的第一凹槽9、以及若干连通第一凹槽9与过液间隙8的第一径向通孔10，在阀芯7的出液端设有与接头体2的接头体进液口21相连通的第二凹槽13、以及若干连通第二凹槽13与过液间隙8的第二径向通孔14，在位于第一径向通孔10和第一径向通孔14之间的阀芯7上设置有阀芯密封面15，阀芯密封面15能与接头体2的进液端相密封接触，并且当阀芯密封面15与接头体2的进液端相互密封接触时，位于第一径向通孔10和第二径向通孔14之间的过液间隙8就被切断，在阀芯7中还设置有能连通第一凹槽9与第二凹槽13的过流孔16，在阀芯7的出液端与接头体凸肩6之间设置有复位弹簧17，复位弹簧17的一端顶在接头体凸肩6上、另一端顶在阀芯7的出液端上，阀芯7在复位弹簧17的向内弹力作用下始终具有将其进液端的端面抵在阀体凸肩5上的趋势；当阀芯7的进液端的端面在复位弹簧17的向内弹力作用下被顶紧在阀体凸肩5上时，阀体1的阀体进液口11、第一凹槽9、第一径向通孔10、过液间隙8、第二径向通孔14、第二凹槽13、第二内腔4以及接头体2的接头体出液口22共同形成第一进液通道，同时，阀体1的阀体进液口11、第一凹槽9、过流孔16、第二凹槽13、第二内腔4以及接头体2的接头体出液口22共同形成第二进液通道；当阀芯7受外力而向外挤压复位弹簧17直至阀芯7上的阀芯密封面15与接头体2的进液端相密封接触时，第一进液通道则被切断；在本实施例中，在过流孔16中还设置有用以减小过流孔16孔径的钢丝18，这样可以通过调整钢丝18的直径来调整过流孔16的孔径大小，大大增强了低温过流限流阀的适用范围；在本实施例中，沿阀芯7周向均匀分布有6个第一径向通孔10，这样可以使液化天然气更均匀地流入过流间隙8，大大提高了运行稳定性；在本实施例中，沿阀芯7周向均匀分布有6个第二径向通孔14，这样可以使液化天然气更均匀地流出过流间隙8，进一步提高了运行稳定性；在本实施例中，在阀芯7的出液端中设置有用以放置复位弹簧17的容纳槽，复位弹簧17的一端顶在接头体凸肩6上、另一端放置在阀芯7出液端的容纳槽中，这样能提高复位弹簧17的运行稳定性；在实际安装时，阀体1的进液端是与液化天然气瓶的出液口相连接，接头体2的出液端是与连接管道的进液端相连接；

本实用新型的工作原理如下：

低温过流切断阀将液化天然气瓶的出液口与连接管道相连接后，在连接管道处于正常工作状态未发生断裂时，液化天然气瓶中的压力与连接管道中的压力达到平衡，低温过流限流阀中的阀芯7在复位弹簧17的向内弹力作用下其进液端的端面始终抵在阀体1的阀体凸肩5上，此时，阀体1的阀体进液口11、第一凹槽9、第一径向通孔10、过液间隙8、第二径向通孔14、第二凹槽13、第二内腔4以及接头体2的接头体出液口22共同形成第一进液通道，同时，阀体1的阀体进液口11、第一凹槽9、过流孔16、第二凹槽13、第二内腔4以及接头体2的接头体出液口22共同形成第二进液通道，即连接管道处于正常工作未发生断裂的状态时，液化天然气瓶中的液化天然气会同时从第一进液通道与第二进液通道输送至连接管道中，由于过流孔16的孔径很小，因此从第二进液通道进入连接管道的液化天然气流量很小，因而从第一进液通道进入连接管道中的液化天然气流量远大于从第二进液通道进入连接管道的液化天然气流量；

当连接管道发生断裂后，由于连接管道中的压力丧失，此时，液化天然气瓶中的向外压力将远大于复位弹簧12的向内弹力，阀芯5将会在液化天然气瓶中的向外压力作用下会向外移动，直至阀芯7的阀芯密封面15与接头体2的进液端相密封接触，使位于第一径向通孔10和第二径向通孔14之间的过液间隙8被切断，从而切断了占主要液化天然气流出通道的第一进液通道，进而避免液化天然气瓶中的液化天然气继续大量输出，大大减小了液化天然气瓶中液化天然气的外泄量，而此时液化天然气瓶中的液化天然气还会继续从第二进液通道向连接管道输出液化天然气，由于从第二进液通道进入连接管道的液化天然气流量很小，这些流入连接管道的小流量液化天然气会从连接管道的断裂点散发出去，即连接管道的断裂点会冒白气，此时，工作人员就能迅速发现连接管道的断裂点；本实用新型具有既能有效防止连接管道发生断裂时液化天然气瓶中的液化天然气大量外泄、又不妨碍工作人员清楚的发现连接管道断裂点具体位置的优点。

Claims (5)

1.用于液化天然气瓶的低温过流限流阀，包括阀体与接头体，其特征在于：在阀体中设有连通其进液口与出液口的第一内腔，在接头体中设有连通其进液口与出液口的第二内腔，接头体的进液端从阀体的出液口密封插入阀体的第一内腔并与阀体相固定，在阀体的第一内腔的侧壁上设置有阀体凸肩，在接头体的第二内腔的侧壁上设置有接头体凸肩，在阀体中活动设置有位于阀体凸肩与接头体凸肩之间的阀芯，阀芯的出液端从接头体的进液口活动插入接头体的第二内腔，阀芯的进液端的端面能抵在阀体凸肩上，阀芯与第一内腔的侧壁之间留有过液间隙，在阀芯的进液端设有与阀体的进液口相连通的第一凹槽、以及若干连通第一凹槽与过液间隙的第一径向通孔，在阀芯的出液端设有与接头体的进液口相连通的第二凹槽、以及若干连通第二凹槽与过液间隙的第二径向通孔，在位于第一径向通孔和第一径向通孔之间的阀芯上设置有阀芯密封面，阀芯密封面能与接头体的进液端相密封接触，并且当阀芯密封面与接头体的进液端相互密封接触时，位于第一径向通孔和第二径向通孔之间的过液间隙就被切断，在阀芯中还设置有能连通第一凹槽与第二凹槽的过流孔，在阀芯的出液端与接头体凸肩之间设置有复位弹簧，复位弹簧的一端顶在接头体凸肩上、另一端顶在阀芯的出液端上，阀芯在复位弹簧的向内弹力作用下始终具有将其进液端的端面抵在阀体凸肩上的趋势；当阀芯的进液端的端面在复位弹簧的向内弹力作用下被顶紧在阀体凸肩上时，阀体的进液口、第一凹槽、第一径向通孔、过液间隙、第二径向通孔、第二凹槽、第二内腔以及接头体的出液口共同形成第一进液通道，同时，阀体的进液口、第一凹槽、过流孔、第二凹槽、第二内腔以及接头体的出液口共同形成第二进液通道；当阀芯受外力而向外挤压复位弹簧直至阀芯上的阀芯密封面与接头体的进液端相密封接触时，第一进液通道则被切断。

2.根据权利要求1所述的用于液化天然气瓶的低温过流限流阀，其特征在于：在过流孔中还设置有用以减小过流孔孔径的钢丝。

3.根据权利要求1所述的用于液化天然气瓶的低温过流限流阀，其特征在于：沿阀芯周向均匀分布有6个第一径向通孔。

4.根据权利要求1所述的用于液化天然气瓶的低温过流限流阀，其特征在于：沿阀芯周向均匀分布有6个第二径向通孔。

5.根据权利要求1所述的用于液化天然气瓶的低温过流限流阀，其特征在于：在阀芯的出液端中设置有用以放置复位弹簧的容纳槽，复位弹簧的一端顶在接头体凸肩上、另一端放置在阀芯的出液端的容纳槽中。