CN204849610U - 一种挂篮主桁架预顶压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种挂篮主桁架预顶压装置,包括主桁架、滑动系统、模板架和锚固系统,所述主桁架包括桁架、支撑柱和上横梁,所述桁架固定在支撑柱的上方,所述支撑柱上设置有斜杆,所述斜杆与支撑柱相固定,所述上横梁设置在主桁架的下方、并与主桁架相固定,所述滑动系统包括上钢枕和滑轨,所述上钢枕与支撑柱底部相固接,所述滑轨与模板架相固接,所述模板架位于主桁架的下方、并在模板架两侧设置有两条定位梁,所述锚固系统连接主桁架、并位于模板架的下方,所述锚固系统包括下横梁和钢绳,所述钢绳连接锚固上横梁和下横梁,所述钢绳设置有一条以上;该挂篮主桁架预顶压装置具有准确模拟挂篮实际受力状况,实现挂篮整体预压的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种挂篮主桁架预顶压装置。
背景技术
挂篮预压是指在采用悬浇施工的桥梁,开始施工前,模拟施工荷载工况,对安装的挂篮进行预压,验证挂篮结构的强度、刚度和稳定性,同时消除结构的非线性变形,得出结构的弹性变形,作为立模标高的依据。挂篮预压是悬浇桥梁施工中必不可少的一个过程。然而,随着公路交通行业的发展,墩柱高度不断增加,现在有些桥梁墩柱高度已超过百米。面对如此高的墩柱,挂篮的预压非常困难;同时预压应尽可能模拟施工实际情况加载,若与实际情况不符,则不能达到预压的目的,反而会增大施工的风险。因此,选择正确的预压方法十分重要。
现有的挂篮预压方法有很多种,常用的有堆载预压法、围堰预压法、千斤顶张拉预压法和反力架预压法。堆载预压法利用砂袋或钢筋的材料作为荷载,根据实际荷载分布在底托系统上堆载。该方法适用于墩柱不高,现场交通方便,材料充足的地区。以堆载预压法为例,该方法的缺点是:装袋、称重,吊装、拆除等工序劳动强度大;施工周期长;如遇雨天,砂袋重量将与实际荷载不符。围堰预压是利用挂篮底托系统及腹板外模作为水箱的底、侧壁,做好模板之间的密封,然后注水加载。该方法的优点是加载、卸载方法简单,而且准确,容易控制。缺点是水箱高度超过了根部梁高,而且水箱侧压力相当大;水箱高度很大,对水箱的密封性和水箱侧壁的刚度要求很高;同时侧壁的钢结构焊接量大,危险性大,施工周期长。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种准确模拟挂篮实际受力状况,实现挂篮整体预压的挂篮主桁架预顶压装置。
为解决上述问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种挂篮主桁架预顶压装置,包括主桁架、滑动系统、模板架和锚固系统,所述主桁架包括桁架、支撑柱和上横梁,所述桁架固定在支撑柱的上方,所述支撑柱上设置有斜杆,所述斜杆与支撑柱相固定,所述上横梁设置在主桁架的下方、并与主桁架相固定,所述滑动系统包括上钢枕和滑轨,所述上钢枕与支撑柱底部相固接,所述滑轨与模板架相固接,所述模板架位于主桁架的下方、并在模板架两侧设置有两条定位梁,所述锚固系统连接主桁架、并位于模板架的下方,所述锚固系统包括下横梁和钢绳,所述钢绳连接锚固上横梁和下横梁,所述钢绳设置有一条以上。
作为优选,所述主桁架1两侧皆设置有千斤顶,能够通过千斤顶固定主桁架,避免主桁架在预压时,由于卡持不当而发生偏移。
作为优选,所述上钢枕与滑轨相嵌合,有利于主桁架在模板架上移动。
作为优选,所述定位梁与模板架之间设置有支撑架,通过定位梁作为主要支撑力柱,使得支撑架固定模板架,有利于倒模。
作为优选,所述钢绳设置有六条,且分别两条锚固上横梁和定位梁、四条锚固上横梁和下横梁,能够稳固整个挂篮主桁架预顶压装置。
作为优选,所述钢绳锚固处皆设置有锚固件,有利于勒紧钢绳,避免钢绳松动。
本实用新型的有益效果是:由于设置有支撑柱,能够支撑固定横架,由于设置有斜杆,通过斜杆能够加固支撑柱的支撑力度,由于设置有滑动系统,能够使主桁架在模板架上移动,由于设置有模板架,能够固定模型,进行倒模,由于设置有定位梁,通过定位梁能够固定模板架,由于设置有锚固系统,通过钢绳将上横梁和下横梁以及定位梁,有利于整个装置进行预压,并能准确模拟挂篮实际受力状况。
附图说明
图1为本实用新型一种挂篮主桁架预顶压装置的整体结构示意图。
具体实施方式
参阅图1所示,一种挂篮主桁架预顶压装置,包括主桁架1、滑动系统2、模板架3和锚固系统4,所述主桁架1包括桁架5、支撑柱6和上横梁8,所述桁架5固定在支撑柱6的上方,所述支撑柱6上设置有斜杆7,所述斜杆7与支撑柱6相固定,所述上横梁8设置在主桁架1的下方、并与主桁架1相固定,所述滑动系统2位于主桁架1的下方,所述滑动系统2包括上钢枕9和滑轨10,所述上钢枕9与支撑柱6底部相固接,所述滑轨10与模板架3相固接,所述模板架3位于主桁架1的下方、并在模板架3两侧设置有两条定位梁11,所述锚固系统4连接主桁架1、并位于模板架3的下方,所述锚固系统4包括下横梁12和钢绳13,所述钢绳13连接锚固上横梁8和下横梁12,所述钢绳13设置有一条以上。
所述主桁架1两侧皆设置有千斤顶(未图示),能够通过千斤顶固定主桁架1,避免主桁架1在预压时,由于卡持不当而发生偏移。
所述上钢枕9与滑轨10相嵌合,有利于主桁架1在模板架3上移动。
所述定位梁11与模板架3之间设置有支撑架(未图示),通过定位梁11作为主要支撑力柱,使得支撑架固定模板架3,有利于倒模。
所述钢绳13设置有六条,且分别两条锚固上横梁8和定位梁11、四条锚固上横梁8和下横梁12,能够稳固整个挂篮主桁架预顶压装置。
所述钢绳13锚固处皆设置有锚固件,有利于勒紧钢绳13,避免钢绳13松动。
本实用新型的有益效果是:由于设置有支撑柱,能够支撑固定横架,由于设置有斜杆,通过斜杆能够加固支撑柱的支撑力度,由于设置有滑动系统,能够使主桁架在模板架上移动,由于设置有模板架,能够固定模型,进行倒模,由于设置有定位梁,通过定位梁能够固定模板架,由于设置有锚固系统,通过钢绳将上横梁和下横梁以及定位梁,有利于整个装置进行预压,并能准确模拟挂篮实际受力状况。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种挂篮主桁架预顶压装置,其特征在于:包括主桁架、滑动系统、模板架和锚固系统,所述主桁架包括桁架、支撑柱和上横梁,所述桁架固定在支撑柱的上方,所述支撑柱上设置有斜杆,所述斜杆与支撑柱相固定,所述上横梁设置在主桁架的下方、并与主桁架相固定,所述滑动系统包括上钢枕和滑轨,所述上钢枕与支撑柱底部相固接,所述滑轨与模板架相固接,所述模板架位于主桁架的下方、并在模板架两侧设置有两条定位梁,所述锚固系统连接主桁架、并位于模板架的下方,所述锚固系统包括下横梁和钢绳,所述钢绳连接锚固上横梁和下横梁,所述钢绳设置有一条以上。
2.如权利要求1所述的一种挂篮主桁架预顶压装置,其特征在于:所述主桁架两侧皆设置有千斤顶。
3.如权利要求2所述的一种挂篮主桁架预顶压装置,其特征在于:所述上钢枕与滑轨相嵌合。
4.如权利要求3所述的一种挂篮主桁架预顶压装置,其特征在于:所述定位梁与模板架之间设置有支撑架。
5.如权利要求4所述的一种挂篮主桁架预顶压装置,其特征在于:所述钢绳设置有六条,且分别两条锚固上横梁和定位梁、四条锚固上横梁和下横梁。
6.如权利要求5所述的一种挂篮主桁架预顶压装置,其特征在于:所述钢绳锚固处皆设置有锚固件。
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CN201520553650.9U CN204849610U (zh) | 2015-07-29 | 2015-07-29 | 一种挂篮主桁架预顶压装置 |
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Publications (1)
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Cited By (1)
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CN107447669A (zh) * | 2017-08-27 | 2017-12-08 | 贵州新联爆破工程集团有限公司 | 一种挂篮模板定位装置 |
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2015
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CN107447669A (zh) * | 2017-08-27 | 2017-12-08 | 贵州新联爆破工程集团有限公司 | 一种挂篮模板定位装置 |
CN107447669B (zh) * | 2017-08-27 | 2023-06-27 | 保利新联爆破工程集团有限公司 | 一种挂篮模板定位装置 |
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