CN204843335U - 一种起重机主梁龙门焊三维调节结构 - Google Patents
一种起重机主梁龙门焊三维调节结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种起重机主梁龙门焊三维调节结构，它包括横梁，横梁侧面的上下横向设置有轨道杆，横梁侧面的中部横向设置有调节杆，调节杆的两端设置有反向螺纹，调节杆的一端连接有调节手轮，横梁的端面上下分别设有锁紧座，锁紧座铰接连接有L型锁紧杆，锁紧杆的端部设置有锁紧螺钉，横梁的两端通过轨道杆和调节杆连接有调节座，调节座的下部一侧设置有固定板A，固定板A的侧面中部设有卡槽，卡槽连接有卡件，卡件的侧面连接有L型支撑板，L型支撑板的内侧面上部设置有固定板B，固定板B的上表面连接有气缸，L型支撑板的侧面设置有连接板，连接板连接有行走轮，具有结构简单、使用方便、实现三维调节、焊接质量好、固定牢靠的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于起重机制造辅助设备技术领域，特别涉及一种起重机主梁龙门焊三维调节结构。
背景技术
在起重机的箱式主梁在制作过程中，通常使用到龙门焊机对主梁进行焊接，然而，在这个工序焊接中，由于主梁的尺寸不同需要调节两焊枪之间的跨度，现有龙门焊均采用的是单独调节焊枪，调节十分的不便，而且调节不同步，另外龙门焊在施焊过程中需要对三个维度进行调整，现有龙门焊不能完成这种操作，使用起来十分的不便捷，此外，龙门焊在施焊过程中由于振动等原因，造成调节后的位置不能固定，使得焊接后的焊缝出现偏差，不能够精确的施焊，造成焊缝质量不高。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种具有结构简单、使用方便、实现三维调节、焊接质量好、固定牢靠的起重机主梁龙门焊三维调节结构。
本实用新型采用的技术方案是这样实现的：一种起重机主梁龙门焊三维调节结构，它包括横梁，所述的横梁侧面的上下横向设置有轨道杆，横梁侧面的中部横向设置有调节杆，所述的调节杆的两端设置有反向螺纹，所述的调节杆的一端连接有调节手轮，横梁的端面上下分别设置有锁紧座，所述的锁紧座铰接连接有L型锁紧杆，所述的锁紧杆的端部设置有锁紧螺钉，横梁的两端通过轨道杆和调节杆连接有调节座，所述的调节座的下部一侧设置有固定板A，所述的固定板A的侧面中部设置有卡槽，所述的卡槽连接有卡件，所述的卡件的侧面连接有L型支撑板，所述的L型支撑板的内侧面上部设置有固定板B，所述的固定板B的上表面连接有气缸，L型支撑板的侧面设置有连接板，连接板的下部连接有行走支架，所述的行走支架连接有行走轮。
所述的调节座设置数量为两个，并且调节座沿横梁的中心线对称设置。
所述的调节座的下表面设置有调节板，所述的调节板的两侧设置有通孔，调节板的中心设置有螺纹孔。
所述的卡槽的断面设置为T型结构。
所述的卡件与卡槽相配合。
所述的锁紧座沿调节杆所在水平面对称设置。
本实用新型的有益效果：本实用新型一种起重机主梁龙门焊三维调节结构，设置有横梁，在衡量的一侧设置有轨道杆和调节杆，轨道杆和调节杆两端设置有调节座，通过与调节座连接的焊枪来实现调节焊枪之间的跨度，调节杆的两端设置有反向的螺纹，通过调节手轮转动调节杆实现两焊枪的相向运动，这种结构能够实现两调节座运动位移相同，避免出现由于单独调节时，造成的中心偏移的现象，这样运行更加的平稳，而且，在横梁的端部设置有L型锁紧杆，当达到调节位置时，将L型锁紧杆扣合在调节手轮上，然后压紧锁紧螺钉，这样就可以固定调节位置，避免因为移动过程中，出现振动等情况造成的焊枪调节位置的横向，这种结构能够固定牢靠，增强了龙门焊机的施焊精确度，另外，在固定板B的上表面设置有气缸，通过气缸可以实现龙门焊在垂直方向上的自由移动，而且，在龙门焊机的下部设置有行走轮，这种结构可以实现龙门焊机在水平方向上的移动，本实用新型具有结构简单、使用方便、实现三维调节、焊接质量好、固定牢靠的优点。
附图说明
图1是本实用新型一种起重机主梁龙门焊三维调节结构的主视图。
图2是本实用新型一种起重机主梁龙门焊三维调节结构的调节板结构示意图。
图中：1、横梁2、轨道杆3、调节杆4、调节手轮5、锁紧座6、L型锁紧杆7、锁紧螺钉8、调节座801、调节板802、通孔803、螺纹孔9、固定板A10、卡槽11、卡件12、L型支撑板13、固定板B14、气缸15、连接板16、行走支架17、行走轮。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
实施例1
如图1-2所示，一种起重机主梁龙门焊三维调节结构，它包括横梁1，所述的横梁1侧面的上下横向设置有轨道杆2，横梁1侧面的中部横向设置有调节杆3，所述的调节杆3的两端设置有反向螺纹，所述的调节杆3的一端连接有调节手轮4，横梁1的端面上下分别设置有锁紧座5，所述的锁紧座5铰接连接有L型锁紧杆6，所述的锁紧杆6的端部设置有锁紧螺钉7，横梁1的两端通过轨道杆2和调节杆6连接有调节座8，所述的调节座8的下部一侧设置有固定板A9，所述的固定板A9的侧面中部设置有卡槽10，所述的卡槽10连接有卡件11，所述的卡件11的侧面连接有L型支撑板12，所述的L型支撑板12的内侧面上部设置有固定板B13，所述的固定板B13的上表面连接有气缸14，L型支撑板12的侧面设置有连接板15，连接板15的下部连接有行走支架16，所述的行走支架16连接有行走轮17。
本实用新型一种起重机主梁龙门焊三维调节结构，设置有横梁，在衡量的一侧设置有轨道杆和调节杆，轨道杆和调节杆两端设置有调节座，通过与调节座连接的焊枪来实现调节焊枪之间的跨度，调节杆的两端设置有反向的螺纹，通过调节手轮转动调节杆实现两焊枪的相向运动，这种结构能够实现两调节座运动位移相同，避免出现由于单独调节时，造成的中心偏移的现象，这样运行更加的平稳，而且，在横梁的端部设置有L型锁紧杆，当达到调节位置时，将L型锁紧杆扣合在调节手轮上，然后压紧锁紧螺钉，这样就可以固定调节位置，避免因为移动过程中，出现振动等情况造成的焊枪调节位置的横向，这种结构能够固定牢靠，增强了龙门焊机的施焊精确度，另外，在固定板B的上表面设置有气缸，通过气缸可以实现龙门焊在垂直方向上的自由移动，而且，在龙门焊机的下部设置有行走轮，这种结构可以实现龙门焊机在水平方向上的移动，本实用新型具有结构简单、使用方便、实现三维调节、焊接质量好、固定牢靠的优点。
实施例2
如图1-2所示，一种起重机主梁龙门焊三维调节结构，它包括横梁1，所述的横梁1侧面的上下横向设置有轨道杆2，横梁1侧面的中部横向设置有调节杆3，所述的调节杆3的两端设置有反向螺纹，所述的调节杆3的一端连接有调节手轮4，横梁1的端面上下分别设置有锁紧座5，所述的锁紧座5铰接连接有L型锁紧杆6，所述的锁紧杆6的端部设置有锁紧螺钉7，横梁1的两端通过轨道杆2和调节杆6连接有调节座8，所述的调节座8的下部一侧设置有固定板A9，所述的固定板A9的侧面中部设置有卡槽10，所述的卡槽10连接有卡件11，所述的卡件11的侧面连接有L型支撑板12，所述的L型支撑板12的内侧面上部设置有固定板B13，所述的固定板B13的上表面连接有气缸14，L型支撑板12的侧面设置有连接板15，连接板15的下部连接有行走支架16，所述的行走支架16连接有行走轮17。
所述的调节座8设置数量为两个，并且调节座8沿横梁1的中心线对称设置。
所述的调节座8的下表面设置有调节板801，所述的调节板801的两侧设置有通孔802，调节板的中心设置有螺纹孔803。
所述的卡槽10的断面设置为T型结构。
所述的卡件11与卡槽10相配合。
所述的锁紧座5沿调节杆3所在水平面对称设置。
本实用新型一种起重机主梁龙门焊三维调节结构，设置有横梁，在衡量的一侧设置有轨道杆和调节杆，轨道杆和调节杆两端设置有调节座，通过与调节座连接的焊枪来实现调节焊枪之间的跨度，调节杆的两端设置有反向的螺纹，通过调节手轮转动调节杆实现两焊枪的相向运动，这种结构能够实现两调节座运动位移相同，避免出现由于单独调节时，造成的中心偏移的现象，这样运行更加的平稳，而且，在横梁的端部设置有L型锁紧杆，当达到调节位置时，将L型锁紧杆扣合在调节手轮上，然后压紧锁紧螺钉，这样就可以固定调节位置，避免因为移动过程中，出现振动等情况造成的焊枪调节位置的横向，这种结构能够固定牢靠，增强了龙门焊机的施焊精确度，另外，在固定板B的上表面设置有气缸，通过气缸可以实现龙门焊在垂直方向上的自由移动，而且，在龙门焊机的下部设置有行走轮，这种结构可以实现龙门焊机在水平方向上的移动，本实用新型具有结构简单、使用方便、实现三维调节、焊接质量好、固定牢靠的优点。
Claims (6)
1.一种起重机主梁龙门焊三维调节结构，它包括横梁，其特征在于：所述的横梁侧面的上下横向设置有轨道杆，横梁侧面的中部横向设置有调节杆，所述的调节杆的两端设置有反向螺纹，所述的调节杆的一端连接有调节手轮，横梁的端面上下分别设置有锁紧座，所述的锁紧座铰接连接有L型锁紧杆，所述的锁紧杆的端部设置有锁紧螺钉，横梁的两端通过轨道杆和调节杆连接有调节座，所述的调节座的下部一侧设置有固定板A，所述的固定板A的侧面中部设置有卡槽，所述的卡槽连接有卡件，所述的卡件的侧面连接有L型支撑板，所述的L型支撑板的内侧面上部设置有固定板B，所述的固定板B的上表面连接有气缸，L型支撑板的侧面设置有连接板，连接板的下部连接有行走支架，所述的行走支架连接有行走轮。
2.根据权利要求1所述的一种起重机主梁龙门焊三维调节结构，其特征在于：所述的调节座设置数量为两个，并且调节座沿横梁的中心线对称设置。
3.根据权利要求1所述的一种起重机主梁龙门焊三维调节结构，其特征在于：所述的调节座的下表面设置有调节板，所述的调节板的两侧设置有通孔，调节板的中心设置有螺纹孔。
4.根据权利要求1所述的一种起重机主梁龙门焊三维调节结构，其特征在于：所述的卡槽的断面设置为T型结构。
5.根据权利要求1所述的一种起重机主梁龙门焊三维调节结构，其特征在于：所述的卡件与卡槽相配合。
6.根据权利要求1所述的一种起重机主梁龙门焊三维调节结构，其特征在于：所述的锁紧座沿调节杆所在水平面对称设置。
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| CN201520589861.8U CN204843335U (zh) | 2015-08-07 | 2015-08-07 | 一种起重机主梁龙门焊三维调节结构 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN106624567A (zh) * | 2017-02-22 | 2017-05-10 | 袁红 | 一种智能型自动焊接机械手 |
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