CN204834165U - 一种高温线缆冷却装置 - Google Patents
一种高温线缆冷却装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204834165U CN204834165U CN201520453867.2U CN201520453867U CN204834165U CN 204834165 U CN204834165 U CN 204834165U CN 201520453867 U CN201520453867 U CN 201520453867U CN 204834165 U CN204834165 U CN 204834165U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- assembly pulley
- delivery port
- high temperature
- water inlet
- cooling device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Abstract
本实用新型公开了一种高温线缆冷却装置,包括机体(1)、第一滑轮组(2)、第二滑轮组(3)、进水口(4)和出水口(5),机体(1)两端设有进线口(6)和导线轮(7),机体(1)两侧内壁设有定位槽(8),第一滑轮组(2)和第二滑轮组(3)均设置在定位槽(8)上,进水口(4)和出水口(5)分别设置在机体(1)的两侧,进水口(4)位于出水口(5)下方。本实用新型用滑轮组绕线冷却的方式取代了传统的沿线冷却方式,大大减小了整个装置的占地面积,且改变了以往的喷淋冷却方式,有结构简单、占地面积小、冷却效果好和节省水源的优点,具有在线缆生产厂进行推广应用的价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种冷却装置,特别是一种高温线缆冷却装置,属于线缆加工技术领域。
背景技术
目前,线缆在经过压塑等高温环境下的加工后需要进行冷却,线缆冷却通常都是采用水冷,线缆的冷却是否充分且均匀直接关系到成品的质量。
现有的高温线缆冷却装置大多采用长条形冷却水槽,对单条线缆进行沿线冷却,且采用喷淋冷却的方式,这就存在线缆冷却水槽过长,占地面积过大,且冷却不够均匀,线缆表面凹凸不平的问题,同时,线缆冷却完毕后的温水通常直接排放,对水源造成极大的浪费,线缆生产厂家亟需一种简单实用,占地面积小,冷却充分且均匀,节省水源的高温线缆冷却装置。
发明内容
本实用新型的目的在于,提供一种高温线缆冷却装置,它通过设置第一、第二滑轮组的形式,将线缆缠绕在两滑轮组之间进行冷却,大大减小了整个装置的占地面积,且冷却用水通过进水口进入机体内,具有结构简单、冷却充分且均匀的优点。
本实用新型的技术方案:一种高温线缆冷却装置,包括机体、第一滑轮组、第二滑轮组、进水口和出水口,机体两端设有进线口和导线轮,机体两侧内壁设有定位槽,第一滑轮组和第二滑轮组均设置在定位槽上,进水口和出水口分别设置在机体的两侧,进水口位于出水口下方。通过设置第一、第二滑轮组,使线缆缠绕在两滑轮组间进行冷却,大大减小了机体的占地面积,同时,冷却用水由进水口进入机体内,再由位于进水口上方的出水口流出机体,使冷却充分且均匀。
前述的这种高温线缆冷却装置中,机体为长方形槽体。将传统的长条形机体改为长方形,大大减小了机体的占地面积。
前述的这种高温线缆冷却装置中,第一滑轮组的外端滑轮与进线口对齐,第二滑轮组的外端滑轮与导线轮对齐。线缆由进线口进入机体,从第一滑轮组的外端滑轮绕入,在两滑轮组间交替缠绕,从第二滑轮组的外端滑轮绕出,经导线轮离开机体。
前述的这种高温线缆冷却装置中,定位槽上设有凹槽,凹槽与第一滑轮组和第二滑轮组的转轴适配。第一、第二滑轮组的转轴放置在凹槽内,与凹槽适配,通过放置在不同的凹槽内,可改变两滑轮组的间距。
前述的这种高温线缆冷却装置中,还包括储水管,储水管与出水口连接,储水管通过水泵与进水口连接。冷却线缆产生的温水由出水口进入储水管,温水经冷却后在水泵的作用下由进水口送入机体内,对线缆进行冷却,从而达到对水循环利用的目的,有效地节省了水源。
前述的这种高温线缆冷却装置中,还包括风机,风机设置在储水管下方。利用风机对储水管中的温水进行冷却,简单有效。
前述的这种高温线缆冷却装置中,还包括支架、固定夹和擦拭刷,支架设置在机体上,固定夹设置在支架上,擦拭刷固定在固定夹上,擦拭刷与导线轮对齐。冷却完毕后的线缆经过导线轮后,被送到擦拭刷处,在擦拭刷的作用下及时将其表面附着的水珠和杂物擦拭干净,有利于保存。
与现有技术相比,本实用新型通过设置第一、第二滑轮组,将线缆缠绕在两滑轮组之间进行冷却,取代了传统的沿线冷却的方式,大大减小了整个装置的占地面积,且冷却用水通过进水口进入机体内对线缆进行冷却,取代了以往的喷淋冷却的方式,使线缆的冷却更充分且均匀,同时还可以通过储水管和风机对温水进行冷却再利用,通过擦拭刷对冷却后的线缆表面进行清理,整个装置结构简单,占地面积小,对线缆的冷却充分且均匀,节省水源,适于在线缆生产厂进行推广应用。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的整体结构示意图;
图3是定位槽的结构示意图。
附图中的标记为:1-机体,2-第一滑轮组,3-第二滑轮组,4-进水口,5-出水口,6-进线口,7-导线轮,8-定位槽,9-凹槽,10-储水管,11-风机,12-支架,13-固定夹,14-擦拭刷。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
本实用新型的实施例1:一种高温线缆冷却装置,包括机体1、第一滑轮组2、第二滑轮组3、进水口4和出水口5,机体1两端设有进线口6和导线轮7,机体1两侧内壁设有定位槽8,第一滑轮组2和第二滑轮组3均设置在定位槽8上,进水口4和出水口5分别设置在机体1的两侧,进水口4位于出水口5下方。待冷却的线缆由进线口6进入机体1,在第一滑轮组2和第二滑轮组3间交替缠绕,由导线轮7离开机体1;冷却用水从位于出水口5下方的进水口4进入机体1,对机体1内的线缆进行冷却,从出水口5排出机体1。
其中,机体1为长方形槽体。第一滑轮组2的外端滑轮与进线口6对齐,第二滑轮组3的外端滑轮与导线轮7对齐。定位槽8上设有凹槽9,凹槽9与第一滑轮组2和第二滑轮组3的转轴适配。线缆从第一滑轮组2的外端滑轮绕入,在两滑轮组间交替缠绕,从第二滑轮组3的外端滑轮绕出;将两滑轮组放置在不同的凹槽9内,可改变两者间距。
并且,还包括储水管10,储水管10与出水口5连接,储水管10通过水泵与进水口4连接。还包括风机11,风机11设置在储水管10下方。
另外,还包括支架12、固定夹13和擦拭刷14,支架12设置在机体1上,固定夹13设置在支架12上,擦拭刷14固定在固定夹13上,擦拭刷14与导线轮7对齐。冷却完毕后的线缆经过导线轮7后,被送到擦拭刷14处,在擦拭刷14的作用下其表面附着的水珠和杂物被擦拭干净。
本实用新型的实施例2:一种高温线缆冷却装置,包括机体1、第一滑轮组2、第二滑轮组3、进水口4和出水口5,机体1两端设有进线口6和导线轮7,机体1两侧内壁设有定位槽8,第一滑轮组2和第二滑轮组3均设置在定位槽8上,进水口4和出水口5分别设置在机体1的两侧,进水口4位于出水口5下方。待冷却的线缆由进线口6进入机体1,在第一滑轮组2和第二滑轮组3间交替缠绕,由导线轮7离开机体1;冷却用水从位于出水口5下方的进水口4进入机体1,对机体1内的线缆进行冷却,从出水口5排出机体1。
其中,机体1为长方形槽体。第一滑轮组2的外端滑轮与进线口6对齐,第二滑轮组3的外端滑轮与导线轮7对齐。定位槽8上设有凹槽9,凹槽9与第一滑轮组2和第二滑轮组3的转轴适配。线缆从第一滑轮组2的外端滑轮绕入,在两滑轮组间交替缠绕,从第二滑轮组3的外端滑轮绕出;将两滑轮组放置在不同的凹槽9内,可改变两者间距。
并且,还包括储水管10,储水管10与出水口5连接,储水管10通过水泵与进水口4连接。还包括风机11,风机11设置在储水管10下方。
本实用新型的实施例3:一种高温线缆冷却装置,包括机体1、第一滑轮组2、第二滑轮组3、进水口4和出水口5,机体1两端设有进线口6和导线轮7,机体1两侧内壁设有定位槽8,第一滑轮组2和第二滑轮组3均设置在定位槽8上,进水口4和出水口5分别设置在机体1的两侧,进水口4位于出水口5下方。待冷却的线缆由进线口6进入机体1,在第一滑轮组2和第二滑轮组3间交替缠绕,由导线轮7离开机体1;冷却用水从位于出水口5下方的进水口4进入机体1,对机体1内的线缆进行冷却,从出水口5排出机体1。
其中,机体1为长方形槽体。第一滑轮组2的外端滑轮与进线口6对齐,第二滑轮组3的外端滑轮与导线轮7对齐。定位槽8上设有凹槽9,凹槽9与第一滑轮组2和第二滑轮组3的转轴适配。线缆从第一滑轮组2的外端滑轮绕入,在两滑轮组间交替缠绕,从第二滑轮组3的外端滑轮绕出;将两滑轮组放置在不同的凹槽9内,可改变两者间距。
本实用新型的使用方法:待冷却的线缆由进线口6进入机体1,从第一滑轮组2的外端滑轮绕入,在两滑轮组间交替缠绕,从第二滑轮组3的外端滑轮绕出,由导线轮7离开机体1;冷却用水从进水口4流入机体1,对机体1内的线缆进行冷却,从出水口5排出机体1;冷却线缆后产生的温水由出水口5进入储水管10,风机11对储水管10中的温水进行冷却,温水经冷却后在水泵的作用下由进水口4送入机体1,继续对线缆进行冷却,从而对水循环利用;通过定位槽8可调节两滑轮组的间距,从而调节机体1内被冷却的线缆的长度;擦拭刷14将冷却完毕后的线缆表面的水珠和杂物清理干净,利于保存。
Claims (7)
1.一种高温线缆冷却装置,其特征在于:包括机体(1)、第一滑轮组(2)、第二滑轮组(3)、进水口(4)和出水口(5),机体(1)两端设有进线口(6)和导线轮(7),机体(1)两侧内壁设有定位槽(8),第一滑轮组(2)和第二滑轮组(3)均设置在定位槽(8)上,进水口(4)和出水口(5)分别设置在机体(1)的两侧,进水口(4)位于出水口(5)下方。
2.根据权利要求1所述的高温线缆冷却装置,其特征在于:机体(1)为长方形槽体。
3.根据权利要求2所述的高温线缆冷却装置,其特征在于:第一滑轮组(2)的外端滑轮与进线口(6)对齐,第二滑轮组(3)的外端滑轮与导线轮(7)对齐。
4.根据权利要求3所述的高温线缆冷却装置,其特征在于:定位槽(8)上设有凹槽(9),凹槽(9)与第一滑轮组(2)和第二滑轮组(3)的转轴适配。
5.根据权利要求1所述的高温线缆冷却装置,其特征在于:还包括储水管(10),储水管(10)与出水口(5)连接,储水管(10)通过水泵与进水口(4)连接。
6.根据权利要求5所述的高温线缆冷却装置,其特征在于:还包括风机(11),风机(11)设置在储水管(10)下方。
7.根据权利要求3所述的高温线缆冷却装置,其特征在于:还包括支架(12)、固定夹(13)和擦拭刷(14),支架(12)设置在机体(1)上,固定夹(13)设置在支架(12)上,擦拭刷(14)固定在固定夹(13)上,擦拭刷(14)与导线轮(7)对齐。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520453867.2U CN204834165U (zh) | 2015-06-29 | 2015-06-29 | 一种高温线缆冷却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520453867.2U CN204834165U (zh) | 2015-06-29 | 2015-06-29 | 一种高温线缆冷却装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN204834165U true CN204834165U (zh) | 2015-12-02 |
Family
ID=54691737
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201520453867.2U Expired - Fee Related CN204834165U (zh) | 2015-06-29 | 2015-06-29 | 一种高温线缆冷却装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN204834165U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109215892A (zh) * | 2018-11-27 | 2019-01-15 | 安徽牡东通讯光缆有限公司 | 一种线缆冷却装置 |
CN109501206A (zh) * | 2018-12-17 | 2019-03-22 | 佛山科学技术学院 | 一种塑料仿藤机挤出藤条用冷却装置 |
-
2015
- 2015-06-29 CN CN201520453867.2U patent/CN204834165U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109215892A (zh) * | 2018-11-27 | 2019-01-15 | 安徽牡东通讯光缆有限公司 | 一种线缆冷却装置 |
CN109501206A (zh) * | 2018-12-17 | 2019-03-22 | 佛山科学技术学院 | 一种塑料仿藤机挤出藤条用冷却装置 |
CN109501206B (zh) * | 2018-12-17 | 2021-01-12 | 佛山科学技术学院 | 一种塑料仿藤机挤出藤条用冷却装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN209674991U (zh) | 一种带有校直功能的线缆生产装置 | |
CN102310118A (zh) | 一种高强度扁线的生产工艺及设备 | |
CN204834165U (zh) | 一种高温线缆冷却装置 | |
CN105953562A (zh) | 一种板材喷淋干燥设备 | |
CN210910849U (zh) | 一种热熔挤压成型机 | |
CN212516697U (zh) | 一种节能的线缆冷却装置 | |
CN205253637U (zh) | 一种连续式金属带材清洗设备 | |
CN211100816U (zh) | 一种冷轧带钢清洗装置 | |
CN105618500A (zh) | 一种超大宽厚比导电铜母排的挤压成型工艺 | |
CN204834166U (zh) | 一种线缆冷却装置 | |
CN204830754U (zh) | 一种线缆冷却风干装置 | |
CN103912949A (zh) | 一种新型纺丝冷却装置及纺丝冷却方法 | |
CN104562235A (zh) | 一种适合淡水中使用的渔网线的成型工艺 | |
CN110303657A (zh) | 一种pe管生产系统 | |
CN204549628U (zh) | 一种松纱机 | |
CN113099567A (zh) | 一种可准确定位的电磁加热辊 | |
CN210506061U (zh) | 一种用于钢化处理玻璃盖板的钢化炉 | |
CN208722639U (zh) | 一种电缆生产用冷却装置 | |
CN108081573B (zh) | 一种电力电缆外绝缘层加工喷淋退温定型装置的定型方法 | |
CN203679995U (zh) | 一种清除氧化皮装置 | |
CN103372966A (zh) | 生产木塑型材用喷淋箱 | |
CN204018415U (zh) | 一种具有镀银功能的拉丝机 | |
CN104985735A (zh) | 超长链条浸塑冷却结构 | |
CN104209319A (zh) | 金属线材挤压机 | |
CN105728489B (zh) | 一种铜材挤压成型冷却清洗系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20151202 Termination date: 20180629 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |