CN205253637U - 一种连续式金属带材清洗设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的目的在于提供一种连续式金属带材清洗设备，包括一个放卷机以及一个收卷装置，其特征在于：所述放卷机和收卷装置之间通过带材连接，所述带材上依次设有接带机、碱洗机、酸洗机、循环水洗箱、磨面机、钝化处理机以及烘干箱，所述接带机两侧开设有凹槽以及结构相同的上表面处理装置和下表面处理装置，所述上表面处理装置包括一个气泵以及由气泵控制的安装板，所述安装板的两端滑动安装在凹槽上，所述安装板朝向带材的一面设有清理毛刷，所述酸洗机包括压辊组以及罩住压辊组上方的安装盖，所述安装盖内设有若干条开口朝下的出酸喷头管组。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种清洗设备，尤其是指一种连续式金属带材清洗设备。
背景技术
目前对于一些需要浸泡做碱洗去油以及酸洗去氧化层的金属产品，普遍没有一种比较好的解决方案，现在主要是依靠手工作业，即工人首先通过人工浸泡清洗金属产品，然后再将物料取出，或者放在收卷机构上，由于在浸泡过程中，会导致物料表面湿透，没有经过烘干会导致，物料生锈，而且该方法效率低，对工人来说，即不卫生同时也会对工人造成一定的伤害。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种连续式金属带材清洗设备。
一种连续式金属带材清洗设备，包括一个放卷机以及一个收卷装置，其特征在于：所述放卷机和收卷装置之间通过带材连接，所述带材上依次设有接带机、碱洗机、酸洗机、循环水洗箱、磨面机、钝化处理机以及烘干箱，所述接带机两侧开设有凹槽以及结构相同的上表面处理装置和下表面处理装置，所述上表面处理装置包括一个气泵以及由气泵控制的安装板，所述安装板的两端滑动安装在凹槽上，所述安装板朝向带材的一面设有清理毛刷，所述酸洗机包括压辊组以及罩住压辊组上方的安装盖，所述安装盖内设有若干条开口朝下的出酸喷头管组，所述出酸喷头管组的输入端与一个装有稀硫酸的酸筒连通，所述循环水洗箱内设有水槽以及位于循环水洗箱底部的出水口，所述水槽上开设有若干个喷水口，所述循环水洗箱的一侧还设有一个水桶，所述水桶与水槽之间通过进水管连接，所述出水口与水桶之间通过出水管连接，所述烘干箱内设有若干根加热棒，所述加热棒与设置在烘干箱外的加热电机连接。
所述放卷机与接带机之间、接带机与碱洗机之间、碱洗机与酸洗机、酸洗机与循环水洗箱之间、循环水洗箱与磨面机之间、磨面机与钝化处理机之间以及钝化处理机与烘干箱之间设有结构相同的压辊装置，所述压辊装置包括结构相同的左安装支架和右安装支架，所述左安装支架与右安装支架之间从上往下依次安装有第一辊轮和第二辊轮，所述左安装支架的内侧开设有导槽以及滑动安装在导槽上的滑块，所述第一辊轮的两端安装在滑块上，所述滑块与安装在左安装支架上的驱动电机连接。
所述烘干箱与收卷装置之间还设有一个测速仪，所述收卷装置包括一个校准器、一个收卷电机以及由收卷电机带动转动的收卷棍。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型采用自动化，可以提高效率，而且可以保护工人的安全，所述循环水洗箱内设有水槽以及位于循环水洗箱底部的出水口，所述水槽上开设有若干个喷水口，所述循环水洗箱的一侧还设有一个水桶，所述水桶与水槽之间通过进水管连接，所述出水口与水桶之间通过出水管连接，可以达到节约资源目的，循环利用，所述左安装支架与右安装支架之间从上往下依次安装有第一辊轮和第二辊轮，所述左安装支架的内侧开设有导槽以及滑动安装在导槽上的滑块，所述第一辊轮的两端安装在滑块上，所述滑块与安装在左安装支架上的驱动电机连接，可以根据物料的厚度进行自我调节。
附图说明
附图1为本实用新型的结构示意图。
附图2为本实用新型所述的左安装支架结构示意图。
具体实施方式
参阅附图1-2，一种连续式金属带材清洗设备，包括一个放卷机1以及一个收卷装置2，其特征在于：所述放卷机1和收卷装置2之间通过带材3连接，所述带材3上依次设有接带机4、碱洗机5、酸洗机6、循环水洗箱7、磨面机8、钝化处理机9以及烘干箱10，所述接带机4两侧开设有凹槽11以及结构相同的上表面处理装置12和下表面处理装置13，所述上表面处理装置12包括一个气泵14以及由气泵14控制的安装板15，所述安装板15的两端滑动安装在凹槽11上，所述安装板15朝向带材3的一面设有清理毛刷16，所述酸洗机6包括压辊组20以及罩住压辊组20上方的安装盖21，所述安装盖21内设有若干条开口朝下的出酸喷头管组22，所述出酸喷头管组22的输入端与一个装有稀硫酸的酸筒23连通，所述循环水洗箱7内设有水槽24以及位于循环水洗箱7底部的出水口25，所述水槽24上开设有若干个喷水口18，所述循环水洗箱5的一侧还设有一个水桶26，所述水桶26与水槽24之间通过进水管27连接，所述出水口25与水桶26之间通过出水管28连接，所述烘干箱10内设有若干根加热棒29，所述加热棒29与设置在烘干箱10外的加热电机30连接。
所述放卷机1与接带机4之间、接带机4与碱洗机5之间、碱洗机5与酸洗机6、酸洗机6与循环水洗箱7之间、循环水洗箱7与磨面机8之间、磨面机8与钝化处理机9之间以及钝化处理机9与烘干箱10之间设有结构相同的压辊装置31，所述压辊装置31包括结构相同的左安装支架32和右安装支架33，所述左安装支架32与右安装支架33之间从上往下依次安装有第一辊轮34和第二辊轮35，所述左安装支架32的内侧开设有导槽36以及滑动安装在导槽36上的滑块37，所述第一辊轮34的两端安装在滑块37上，所述滑块37与安装在左安装支架32上的驱动电机38连接。
所述烘干箱11与收卷装置2之间还设有一个测速仪39，所述收卷装置2包括一个校准器40、一个收卷电机41以及由收卷电机41带动转动的收卷棍42。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型采用自动化，可以提高效率，而且可以保护工人的安全，所述循环水洗箱内设有水槽以及位于循环水洗箱底部的出水口，所述水槽上开设有若干个喷水口，所述循环水洗箱的一侧还设有一个水桶，所述水桶与水槽之间通过进水管连接，所述出水口与水桶之间通过出水管连接，可以达到节约资源目的，循环利用，所述左安装支架与右安装支架之间从上往下依次安装有第一辊轮和第二辊轮，所述左安装支架的内侧开设有导槽以及滑动安装在导槽上的滑块，所述第一辊轮的两端安装在滑块上，所述滑块与安装在左安装支架上的驱动电机连接，可以根据物料的厚度进行自我调节。
Claims (3)
1.一种连续式金属带材清洗设备，包括一个放卷机(1)以及一个收卷装置(2)，其特征在于：所述放卷机(1)和收卷装置(2)之间通过带材(3)连接，所述带材(3)上依次设有接带机(4)、碱洗机(5)、酸洗机(6)、循环水洗箱(7)、磨面机(8)、钝化处理机(9)以及烘干箱(10)，所述接带机(4)两侧开设有凹槽(11)以及结构相同的上表面处理装置(12)和下表面处理装置(13)，所述上表面处理装置(12)包括一个气泵(14)以及由气泵(14)控制的安装板(15)，所述安装板(15)的两端滑动安装在凹槽(11)上，所述安装板(15)朝向带材(3)的一面设有清理毛刷(16)，所述酸洗机(6)包括压辊组(20)以及罩住压辊组(20)上方的安装盖(21)，所述安装盖(21)内设有若干条开口朝下的出酸喷头管组(22)，所述出酸喷头管组(22)的输入端与一个装有稀硫酸的酸筒(23)连通，所述循环水洗箱(7)内设有水槽(24)以及位于循环水洗箱(7)底部的出水口(25)，所述水槽(24)上开设有若干个喷水口(18)，所述循环水洗箱(5)的一侧还设有一个水桶(26)，所述水桶(26)与水槽(24)之间通过进水管(27)连接，所述出水口(25)与水桶(26)之间通过出水管(28)连接，所述烘干箱(10)内设有若干根加热棒(29)，所述加热棒(29)与设置在烘干箱(10)外的加热电机(30)连接。
2.根据权利要求1所述的一种连续式金属带材清洗设备，其特征在于：所述放卷机(1)与接带机(4)之间、接带机(4)与碱洗机(5)之间、碱洗机(5)与酸洗机(6)、酸洗机(6)与循环水洗箱(7)之间、循环水洗箱(7)与磨面机(8)之间、磨面机(8)与钝化处理机(9)之间以及钝化处理机(9)与烘干箱(10)之间设有结构相同的压辊装置(31)，所述压辊装置(31)包括结构相同的左安装支架(32)和右安装支架(33)，所述左安装支架(32)与右安装支架(33)之间从上往下依次安装有第一辊轮(34)和第二辊轮(35)，所述左安装支架(32)的内侧开设有导槽(36)以及滑动安装在导槽(36)上的滑块(37)，所述第一辊轮(34)的两端安装在滑块(37)上，所述滑块(37)与安装在左安装支架(32)上的驱动电机(38)连接。
3.根据权利要求1所述的一种连续式金属带材清洗设备，其特征在于：所述烘干箱(11)与收卷装置(2)之间还设有一个测速仪(39)，所述收卷装置(2)包括一个校准器(40)、一个收卷电机(41)以及由收卷电机(41)带动转动的收卷棍(42)。
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| CN201521065921.2U CN205253637U (zh) | 2015-12-18 | 2015-12-18 | 一种连续式金属带材清洗设备 |
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| CN (1) | CN205253637U (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107415457A (zh) * | 2017-05-18 | 2017-12-01 | 山东双源印铁制罐有限公司 | 一种印刷洗铁自动烘干机 |
| CN107502913A (zh) * | 2017-09-22 | 2017-12-22 | 浙江金康铜业有限公司 | 钢带酸洗系统 |
| CN112620222A (zh) * | 2020-12-21 | 2021-04-09 | 无锡日月合金材料有限公司 | 一种清洁环保的焊料带材清洗方法 |
| CN112756425A (zh) * | 2020-12-21 | 2021-05-07 | 无锡日月合金材料有限公司 | 一种清洁环保的焊料带材清洗设备 |
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2015
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