CN108081573B - 一种电力电缆外绝缘层加工喷淋退温定型装置的定型方法 - Google Patents

一种电力电缆外绝缘层加工喷淋退温定型装置的定型方法 Download PDF

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Abstract

一种电力电缆外绝缘层加工喷淋退温定型装置的定型方法,电力电缆绝缘层加工完成后进入退温喷淋水箱中,循环水热水泵通过喷淋水热水管道输送40°~50°的热水分别通过喷淋头对所有喷淋布帘连续进行喷淋热水贴服在电力电缆柔软的绝缘层上面,喷淋布帘对绝缘层进行退温冷却退温至绝缘层表面定型,表面定型的电力电缆绝缘层通过出线口中的过线软垫片进入下一个加工程序;本发明的喷淋退温定型装置设有喷淋头、布帘,电力电缆的温度较高的柔软绝缘层通过时,通过喷淋布帘对柔软绝缘层表层定型,确保绝缘层的表层有一定韧性和强度,设计合理,减少不合格产品,操作方便,能够提高产品的质量。

Description

一种电力电缆外绝缘层加工喷淋退温定型装置的定型方法
技术领域
本发明涉及电力电缆外绝缘层加工设备的塑型退温,尤其是一种电力电缆外绝缘层加工喷淋退温定型装置的定型方法。
背景技术
当前,现有的电力电缆外绝缘层加工时,加工出来的电力电缆外绝缘层加工温度较高,绝缘层柔软,表面不能与硬物触碰,电力电缆的外绝缘层加工中无法引导,由于电力电缆外绝缘层温度较高的材料是通过缓慢的降温定型过程,一般通过加温水槽的温水对高温的电缆外绝缘层进行定型,但加温水槽的水中放置导辊容易对温度较高的柔软绝缘层造成破坏、变形、造成产品不合格,给企业造成大量的损失,鉴于上述原因,现提出一种电力电缆外绝缘层加工喷淋退温定型装置的定型方法。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有的电力电缆外绝缘层加工时,加工出来的电力电缆外绝缘层加工温度较高,绝缘层柔软,表面不能与硬物触碰,电力电缆的外绝缘层加工中无法引导,由于电力电缆外绝缘层温度较高的材料是通过缓慢的降温定型过程,一般通过加温水槽的温水对高温的电缆外绝缘层进行定型,但加温水槽的水中放置导辊容易对温度较高的柔软绝缘层造成破坏、变形、造成产品不合格,给企业造成大量的损失,通过合理的设计,提供一种电力电缆外绝缘层加工喷淋退温定型装置的定型方法,本发明的喷淋退温定型装置设有喷淋头、布帘,电力电缆的温度较高的柔软绝缘层通过时,通过喷淋布帘对柔软绝缘层表层定型,电力电缆的温度较高的柔软绝缘层的表层定型后,再进入循环水进行降温定型,确保绝缘层的表层有一定韧性和强度,电力电缆进入加温水槽水中时,导辊不会对的绝缘层造成破坏、变形,设计合理,减少不合格产品,操作方便,,能够提高产品的质量。
本发明为了实现上述目的,采用如下技术方案:一种电力电缆外绝缘层加工喷淋退温定型装置的定型方法,所述的电力电缆外绝缘层加工喷淋退温定型装置,是由退温喷淋水箱、喷淋水热水器、导辊定位架、收集水槽、电缆出线端导辊、喷淋布帘、循环水热水泵、喷淋头、收集水管道、喷淋水热水管道构成;退温喷淋水箱一侧设置喷淋水热水器,喷淋水热水器筒体的上部一侧设置循环水热水泵,退温喷淋水箱上方中部串联设置至少三个喷淋头为一根管道组,至少三个喷淋头为一根管道组与循环水热水泵之间设置喷淋水热水管道;退温喷淋水箱下部与喷淋水热水器下部之间设置收集水管道;
退温喷淋水箱的出口端设置水槽档板,水槽档板上方预留出线口,出线口中设置过线软垫片,退温喷淋水箱的水槽档板外侧设置收集水槽;退温喷淋水箱前部的水箱中两侧对称设置导辊定位架,两侧的导辊定位架之间设置电缆出线端导辊,电缆出线端导辊中心设置轴;
水箱两侧的导辊定位架对称预留定位槽,定位槽中设置电缆出线端导辊轴;退温喷淋水箱后部的上方均布设置布帘挂架,布帘挂架上设置喷淋布帘;
电力电缆绝缘层加工完成后进入退温喷淋水箱中,电力电缆通过退温喷淋水箱中进行退温喷淋。
电力电缆通过退温喷淋水箱中的同时,循环水热水泵通过喷淋水热水管道输送 的热水,热水分别通过喷淋头对所有喷淋布帘连续进行喷淋热水。
喷淋布帘被喷淋热水后贴服在电力电缆柔软的绝缘层上面,喷淋布帘对绝缘层进行退温。
电力电缆运行至出口的后端的一块喷淋布帘时,电力电缆柔软的绝缘层的高温得到 热水的冷却退温至绝缘层表面定型,表面定型的电力电缆绝缘层通过出线口中的过线软垫片进入下一个加工程序。
有益效果:本发明的喷淋退温定型装置设有喷淋头、布帘,电力电缆的温度较高的柔软绝缘层通过时,通过喷淋布帘对柔软绝缘层表层定型,电力电缆的温度较高的柔软绝缘层的表层定型后,再进入循环水进行降温定型,确保绝缘层的表层有一定韧性和强度,电力电缆进入加温水槽水中时,导辊不会对的绝缘层造成破坏、变形,设计合理,减少不合格产品,操作方便,能够提高产品的质量。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明:
图1是总装结构示意图;
图2是图1的俯视结构示意图;
图1、2中:退温喷淋水箱1、喷淋水热水器2、导辊定位架3、收集水槽4、电缆出线端导辊5、喷淋布帘6、循环水热水泵7、喷淋头8、收集水管道9、喷淋水热水管道10。
具体实施方式
下面结合实施例与具体实施方式对本发明作进一步详细说明:
实施例1
退温喷淋水箱1一侧设置喷淋水热水器2,喷淋水热水器2筒体的上部一侧设置循环水热水泵7,退温喷淋水箱1上方中部串联设置至少三个喷淋头8为一根管道组,至少三个喷淋头8为一根管道组与循环水热水泵7之间设置喷淋水热水管道10;退温喷淋水箱1下部与喷淋水热水器2下部之间设置收集水管道9;
退温喷淋水箱1的出口端设置水槽档板,水槽档板上方预留出线口,出线口中设置过线软垫片,退温喷淋水箱1的水槽档板外侧设置收集水槽4;退温喷淋水箱1前部的水箱中两侧对称设置导辊定位架3,两侧的导辊定位架3之间设置电缆出线端导辊5,电缆出线端导辊5中心设置轴;
水箱两侧的导辊定位架3对称预留定位槽,定位槽中设置电缆出线端导辊5轴;退温喷淋水箱1后部的上方均布设置布帘挂架,布帘挂架上设置喷淋布帘6;
电力电缆绝缘层加工完成后进入退温喷淋水箱1中,电力电缆通过退温喷淋水箱1中进行退温喷淋。
实施例2
电力电缆通过退温喷淋水箱1中的同时,循环水热水泵7通过喷淋水热水管道10输送的热水,热水分别通过喷淋头8对所有喷淋布帘6连续进行喷淋热水。
实施例3
喷淋布帘6被喷淋热水后贴服在电力电缆柔软的绝缘层上面,喷淋布帘6对绝缘层进行退温。
实施例4
电力电缆运行至出口的后端的一块喷淋布帘6时,电力电缆柔软的绝缘层的高温得到热水的冷却退温至绝缘层表面定型,表面定型的电力电缆绝缘层通过出线口中的过线软垫片进入下一个加工程序。

Claims (1)

1.一种电力电缆外绝缘层加工喷淋退温定型装置的定型方法,所述的电力电缆外绝缘层加工喷淋退温定型装置,是由退温喷淋水箱(1)、喷淋水热水器(2)、导辊定位架(3)、收集水槽(4)、电缆出线端导辊(5)、喷淋布帘(6)、循环水热水泵(7)、喷淋头(8)、收集水管道(9)、喷淋水热水管道(10)构成;其特征在于:退温喷淋水箱(1)一侧设置喷淋水热水器(2),喷淋水热水器(2)筒体的上部一侧设置循环水热水泵(7),退温喷淋水箱(1)上方中部串联设置至少三个喷淋头(8)为一根管道组,至少三个喷淋头(8)为一根管道组与循环水热水泵(7)之间设置喷淋水热水管道(10);退温喷淋水箱(1)下部与喷淋水热水器(2)下部之间设置收集水管道(9);
退温喷淋水箱(1)的出口端设置水槽档板,水槽档板上方预留出线口,出线口中设置过线软垫片,退温喷淋水箱(1)的水槽档板外侧设置收集水槽(4);退温喷淋水箱(1)前部的水箱中两侧对称设置导辊定位架(3),两侧的导辊定位架(3)之间设置电缆出线端导辊(5),电缆出线端导辊(5)中心设置轴;
水箱两侧的导辊定位架(3)对称预留定位槽,定位槽中设置电缆出线端导辊(5)轴;退温喷淋水箱(1)后部的上方均布设置布帘挂架,布帘挂架上设置喷淋布帘(6);
电力电缆绝缘层加工完成后进入退温喷淋水箱(1)中,电力电缆通过退温喷淋水箱(1)中进行;
电力电缆通过退温喷淋水箱(1)中的同时,循环水热水泵(7)通过喷淋水热水管道(10)输送的热水,热水分别通过喷淋头(8)对所有喷淋布帘(6)连续进行喷淋热水;
喷淋布帘(6)被喷淋热水后贴服在电力电缆柔软的绝缘层上面,喷淋布帘(6)对绝缘层进行退温;
电力电缆运行至出口的后端的一块喷淋布帘(6)时,电力电缆柔软的绝缘层的高温得到热水的冷却退温至绝缘层表面定型,表面定型的电力电缆绝缘层通过出线口中的过线软垫片进入下一个加工程序。
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