CN204109335U - 一种热塑性塑料挤条切粒的复合冷却装置 - Google Patents

一种热塑性塑料挤条切粒的复合冷却装置 Download PDF

Info

Publication number
CN204109335U
CN204109335U CN201420561983.1U CN201420561983U CN204109335U CN 204109335 U CN204109335 U CN 204109335U CN 201420561983 U CN201420561983 U CN 201420561983U CN 204109335 U CN204109335 U CN 204109335U
Authority
CN
China
Prior art keywords
cooling
conveyer belt
water
netted conveyer
cooling apparatus
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201420561983.1U
Other languages
English (en)
Inventor
施辉忠
程冬霞
南文焕
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dongfeng Peugeot Citroen Automobile Co Ltd
Original Assignee
Dongfeng Peugeot Citroen Automobile Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dongfeng Peugeot Citroen Automobile Co Ltd filed Critical Dongfeng Peugeot Citroen Automobile Co Ltd
Priority to CN201420561983.1U priority Critical patent/CN204109335U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN204109335U publication Critical patent/CN204109335U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/04Particle-shaped
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/05Filamentary, e.g. strands
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/88Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling
    • B29C48/919Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling using a bath, e.g. extruding into an open bath to coagulate or cool the material

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)

Abstract

本实用新型涉及塑料加工领域,具体地指一种热塑性塑料挤条切粒的复合冷却装置。包括设置在主机的机头后部的网状输送带,其特征在于:还包括复合冷却装置;所述的复合冷却装置包括冷却风扇和喷雾装置;所述的冷却风扇通过设置于网状输送带两侧的支架固定于网状输送带的上方,冷却风扇出风口正对网状输送带上端传输面;所述的支架上还安装有向网状输送带喷淋冷却水的喷雾装置,喷雾装置外接冷却水进水管。本实用新型结构简单,综合了风冷和水冷两种冷却模式,冷却强度足够,另外在冷却过程中不需要对热塑性塑料进行拉拽,不会破坏塑料材料的形状造成破坏。另外使用循环水系统进行冷却可以节约用水,经济性好,具有极大的推广价值。

Description

一种热塑性塑料挤条切粒的复合冷却装置
技术领域
本实用新型涉及塑料加工领域,具体地指一种热塑性塑料挤条切粒的复合冷却装置。
背景技术
目前热塑性塑料挤条切粒冷却的方法有两种,其一为风冷,是由挤出机头出来的条形料,在网状履带传送机上由其上面的风扇进行风冷,然后进入切粒机切粒。其优点是塑料条形料不承受拉力,但是冷却强度有限。其二是水浴冷却,是由挤出机头出来的条形料,浸入到水槽中,由后面的牵引切粒机牵引切粒。其优点是冷却强度高,但对条料的强度有一定要求,并且条料出水后的干燥需要控制。
发明内容
本实用新型的目的就是要解决上述背景技术的不足,提供一种热塑性塑料挤条切粒的复合冷却装置。
本实用新型的技术方案为:一种热塑性塑料挤条切粒的复合冷却装置,包括设置在挤出机出口端后部的网状输送带,其特征在于:还包括复合冷却装置;所述的复合冷却装置包括风扇和喷雾装置;所述的风扇通过设置于网状输送带两侧的门架固定于网状输送带的上方,风扇出风口正对网状输送带上端传输面;所述的门架上还安装有向网状输送带喷淋冷却水的喷淋头,喷淋头外接冷却水进水管。
进一步的所述的复合冷却装置设置有不少于三套,分别均匀间隔布置于网状输送带的上方。
进一步的所述的喷淋头固定安装于风扇的正下方。
进一步的还包括冷却水循环系统;所述的冷却水循环系统包括设置于网状输送带下方的集水槽和通过回水管与集水槽连通的储水槽;所述的储水槽通过水泵与进水管连通。
进一步的所述的进水管上设置有总阀门,喷淋头的进口端设置有分阀门。
进一步的所述的网状输送带的两侧设置有防止水喷溅的透明塑料防水帘。
本实用新型结构简单,综合了风冷和水冷两种冷却模式,冷却强度足够,另外在冷却过程中不需要对热塑性塑料进行拉拽,不会破坏塑料材料的形状造成破坏。另外使用循环水系统进行冷却可以节约用水,经济性好,具有极大的推广价值。
附图说明
图1:本实用新型结构示意图;
图2:本实用新型风扇和喷淋头安装结构示意图;
图3:现有技术风冷结构示意图;
图4:现有技术水冷结构示意图;
其中:1—主机;2—机头;3—网状输送带;4—冷却风扇;5—喷雾装置;6—集水槽;7—透明塑料防水帘;8—储水槽;9—回水管;10—水泵;11—进水管;12—总阀门;13—分阀门;14—切割机;15—支架;16—冷却水槽;17—现有技术冷却风扇。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如图3为现有技术中的风冷设备,现有技术中仅仅使用风冷对热塑性塑料进行冷却,冷却用的风扇通过固定在输送带的正上方,通过鼓风冷却塑料,这种冷却装置的特点是结构简单,安装方便,缺点是冷却强度不够,不能够在较短的时间内充分冷却待加工的塑料。
如图4所示的现有技术中的水冷设备,这种装置通过冷却水槽16和现有技术冷却风扇18对热塑性塑料进行冷却,优点是,通过冷却水冷却塑料具有良好的冷却效果和冷却强度,但是因为需要使用拉拽设备将塑料从水中拉出来,因此,可能会破坏塑料的形状。
如图1~2所示的复合冷却设备集合了两种冷却设备的优点,解决了上述两种冷却设备的不足之处。一种热塑性塑料挤条切粒的复合冷却装置,包括设置在主机1的机头2后部的网状输送带3,还包括包括冷却风扇4和喷雾装置5,冷却风扇4通过设置于网状输送带3两侧的支架15固定于网状输送带3的上方,冷却风扇4出风口正对网状输送带3上端传输面,支架15上还安装有向网状输送带3喷淋冷却水的喷雾装置5,喷雾装置5外接冷却水进水管11,将冷却水以雾状的形式喷洒在塑料上,这样的喷淋方式更为均匀,冷却效果更好。
喷雾装置5固定安装于冷却风扇4的正下方,将喷雾装置5设置在冷却风扇4的下方一方面节约使用空间,另一方面通过冷却风扇3的鼓风作用有利于喷雾装置5的冷却水喷溅的更为扩散,有利于塑料的冷却。
实际应用中,可以设置多套复合冷却设备,如图3所示,设置三套复合冷却设备,复合冷却设备均匀间隔布置于网状输送带3的上方,这样能充分降低热塑性塑料的热量,达到加工的需要温度。
为了节约用水,实际过程中增加冷却水循环系统,冷却水循环系统包括设置于网状输送带3下方的集水槽6和通过回水管9与集水槽6连通的储水槽8,储水槽8通过水泵10与进水管11连通。这样使用完的冷却水从网状输送带3上进入到下方的集水槽6中,通过回水管9回到储水槽8中,储水槽8再通过水泵10泵入到喷雾装置5中完成循环。只需要不多的水量即可完成整个循环冷却过程,极大的节约了用水。
进水管11上设置有总阀门12,喷雾装置5的进口端的分支水管上设置有分阀门13,设置阀门的作用是控制喷雾装置5的使用。
实际应用中,为了防止水喷溅的到处都是,在网状输送带3的两侧设置有透明塑料防水帘7
使用时,启动网状输送带3输送热塑性塑料,打开总阀门12和分阀门13,启动水泵10,通过水泵10将冷却水泵入到喷雾装置5中,打开冷却风扇4进行风冷处理。
冷去用水从网状输送带3上落入到集水槽6中,再通过回水管9回到储水槽8中,水泵10将水泵入到喷雾装置5中,完成水的循环。
热塑性塑料经过冷却后进入到切割机14中进行切割处理。
本实用新型结构简单,综合了风冷和水冷两种冷却模式,冷却强度足够,另外在冷却过程中不需要对热塑性塑料进行拉拽,不会破坏塑料材料的形状造成破坏。另外使用循环水系统进行冷却可以节约用水,经济性好,具有极大的推广价值。

Claims (6)

1.一种热塑性塑料挤条切粒的复合冷却装置,包括传输塑料的网状输送带(3),其特征在于:还包括复合冷却装置;所述的复合冷却装置包括冷却风扇(4)和喷雾装置(5);所述的冷却风扇(4)通过设置于网状输送带(3)两侧的支架(15)固定于网状输送带(3)的上方,冷却风扇(4)出风口正对网状输送带(3)上端传输面;所述的支架(15)上还安装有向网状输送带(3)喷淋冷却水的喷雾装置(5),喷雾装置(5)外接冷却水进水管(11)。
2.如权利要求1所述的一种热塑性塑料挤条切粒的复合冷却装置,其特征在于:所述的复合冷却装置设置有不少于三套,均匀间隔布置于网状输送带(3)的上方。
3.如权利要求1所述的一种热塑性塑料挤条切粒的复合冷却装置,其特征在于:所述的喷雾装置(5)固定安装于冷却风扇(4)的正下方。
4.如权利要求1所述的一种热塑性塑料挤条切粒的复合冷却装置,其特征在于:还包括冷却水循环系统;所述的冷却水循环系统包括设置于网状输送带(3)下方的集水槽(6)和通过回水管(9)与集水槽(6)连通的储水槽(8);所述的储水槽(8)通过水泵(10)与进水管(11)连通。
5.如权利要求4所述的一种热塑性塑料挤条切粒的复合冷却装置,其特征在于:所述的进水管(11)上设置有总阀门(12),喷雾装置(5)的进口端设置有分阀门(13)。
6.如权利要求1所述的一种热塑性塑料挤条切粒的复合冷却装置,其特征在于:所述的网状输送带(3)的两侧设置有防止水喷溅的透明塑料防水帘(7)。
CN201420561983.1U 2014-09-28 2014-09-28 一种热塑性塑料挤条切粒的复合冷却装置 Expired - Fee Related CN204109335U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201420561983.1U CN204109335U (zh) 2014-09-28 2014-09-28 一种热塑性塑料挤条切粒的复合冷却装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201420561983.1U CN204109335U (zh) 2014-09-28 2014-09-28 一种热塑性塑料挤条切粒的复合冷却装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN204109335U true CN204109335U (zh) 2015-01-21

Family

ID=52326691

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201420561983.1U Expired - Fee Related CN204109335U (zh) 2014-09-28 2014-09-28 一种热塑性塑料挤条切粒的复合冷却装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN204109335U (zh)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105150496A (zh) * 2015-07-17 2015-12-16 德清华之杰护栏有限公司 一种pvc护栏冷却水装置
CN105965851A (zh) * 2016-06-30 2016-09-28 六安中财管道科技有限公司 挤出机雾化冷却槽
CN106072741A (zh) * 2016-08-17 2016-11-09 甘肃兴农辣椒产业开发有限公司 一种多功能摊凉机
CN107415111A (zh) * 2017-09-08 2017-12-01 濮阳市恒信橡塑有限公司 橡胶输送冷却机
CN107521073A (zh) * 2017-09-28 2017-12-29 广州科苑新型材料有限公司 塑料挤出机冷却机构及挤出装置
CN108081573A (zh) * 2017-12-21 2018-05-29 河南华通电缆股份有限公司 一种电力电缆外绝缘层加工喷淋退温定型装置的定型方法
CN109808119A (zh) * 2018-12-29 2019-05-28 江苏钜瀚塑胶制品有限公司 一种封边条成型冷却装置

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105150496A (zh) * 2015-07-17 2015-12-16 德清华之杰护栏有限公司 一种pvc护栏冷却水装置
CN105965851A (zh) * 2016-06-30 2016-09-28 六安中财管道科技有限公司 挤出机雾化冷却槽
CN106072741A (zh) * 2016-08-17 2016-11-09 甘肃兴农辣椒产业开发有限公司 一种多功能摊凉机
CN107415111A (zh) * 2017-09-08 2017-12-01 濮阳市恒信橡塑有限公司 橡胶输送冷却机
CN107521073A (zh) * 2017-09-28 2017-12-29 广州科苑新型材料有限公司 塑料挤出机冷却机构及挤出装置
CN108081573A (zh) * 2017-12-21 2018-05-29 河南华通电缆股份有限公司 一种电力电缆外绝缘层加工喷淋退温定型装置的定型方法
CN108081573B (zh) * 2017-12-21 2024-04-05 河南华通电缆股份有限公司 一种电力电缆外绝缘层加工喷淋退温定型装置的定型方法
CN109808119A (zh) * 2018-12-29 2019-05-28 江苏钜瀚塑胶制品有限公司 一种封边条成型冷却装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204109335U (zh) 一种热塑性塑料挤条切粒的复合冷却装置
CN203346461U (zh) 一种铝型材在线水冷、风冷、雾冷淬火装置
CN204451163U (zh) 一种集塑料条冷却与干燥一体装置
CN103320725B (zh) 一种铝型材在线联合淬火装置
CN103302191A (zh) 一种冲压模具冷却水循环系统
CN203844080U (zh) 酚醛树脂生产中的冷却和粉碎装置
CN211726987U (zh) 一种用于制备铝合金导轨的冷却装置
CN203450850U (zh) 一种水冷输送装置
CN205194800U (zh) 蓄电池加酸冷却水槽
CN210481497U (zh) 一种镀锡焊带冷却系统
CN206028351U (zh) 一种铝加工冷却设备
CN204834175U (zh) 一种电缆冷却装置
CN208529476U (zh) 一种结构完善的热熔胶生产设备
CN207180124U (zh) 一种改性沥青防水卷材冷却系统
CN205443407U (zh) 一种大拉退火的双槽冷却系统
CN110303657A (zh) 一种pe管生产系统
CN205062123U (zh) 一种铝合金挤压型材的水雾冷淬火装置
CN205223305U (zh) 一种冶金件智能冷却装置
CN209445704U (zh) 一种铝塑板生产加工用冷却装置
CN210094281U (zh) 一种能均匀喷水的自动化喷水帘装置
CN207224550U (zh) 一种可以快速冷却成型材料的冷却装置
CN206520124U (zh) 喷淋风冷式冷却系统
CN207729904U (zh) Eps模块成型机循环水降温系统
CN209158907U (zh) 一种塑料挤出造粒用冷却水槽
CN202343566U (zh) 铸轧机冷却装置

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20150121