CN204826038U - 一种可筛分式碎石子抓斗 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种可筛分式碎石子抓斗，包括抓斗、下承梁、上支撑杆、上承梁、下支撑杆、液压缸、搅拌筛分装置和爪头调节装置，下承梁呈倒立的U型结构，下承梁与抓斗主斗之间固连，上支撑杆一端与下承梁之间通过铰链相连接，上支撑杆另一端与上承梁之间也采用铰链相连接，两根下支撑杆另一端之间采用活动耳座相连，液压缸一端与活动耳座相连接，液压缸另一端与上承梁相连接，两个搅拌筛分装置分别安装在两个抓斗的主斗内部，两个爪头调节装置分别安装在两个抓斗的主斗前端。本实用新型可将碎石子中混合的泥沙在抓取过程通过搅拌筛分去除掉，提高了建筑建设的强度；且抓斗爪头的倾斜度可调，增加了一次性抓取碎石子的体积量，提高了抓取效率。

Description

一种可筛分式碎石子抓斗

技术领域

本实用新型涉及石子搬运机械领域，特别涉及一种可筛分式碎石子抓斗。

背景技术

抓斗是以抓取泥沙石子及各种散装货物能启闭的斗，即是一种主要靠左右两个组合斗或多个颚板的开合抓取和卸出散状物料的吊具，抓斗按照形状分类可分为贝形抓斗和桔瓣抓斗，前者由两个完整的铲斗组成，后者由三个或三个以上的颚板组成；按照驱动方式可分为液压式抓斗和机械式抓斗两大类。

随着近几年房地产行业的兴起，高楼大厦的建设工程也越来越多，在房屋建设中都会用到石子这种必不可少的原材料，将石子和水泥搅拌在一起，可以增强建筑物的整体强度，建筑用的石子都是在石子厂里先经过碎石机破碎后运输到工地上使用，由于石子重量较重，且石子外形锋利、形状各异，所以在将石子搬运到运输车内的过程中必须用到的工具就是抓斗，由于石子在开采和破碎过程中都会掺和有泥沙，如果不将石子中混合的泥沙去除，直接影响着建筑的强度，但目前现有抓斗都不具有筛分或者过滤等功能；且抓斗在抓取碎石子时由于抓斗前端为固定平状，所以抓斗一次性抓取石子体积少，抓取工作效率低。鉴于以上现有抓斗存在的问题，本实用新型提供了一种具有筛分功能的石子抓取工具，即一种可筛分式碎石子抓斗。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种可筛分式碎石子抓斗，其具有搅拌筛分的功能，可将碎石子中混合的泥沙在抓取过程通过搅拌筛分去除掉，提高了建筑建设的强度；同时，本实用新型抓斗爪头的倾斜度可调，增加了一次性抓取碎石子的体积量，提高了抓取效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案来实现：一种可筛分式碎石子抓斗，包括两个抓斗、两根下承梁、两根上支撑杆、上承梁、两根下支撑杆、液压缸、两个搅拌筛分装置和两个爪头调节装置，所述的抓斗由左侧板、右侧板和主斗组成，左侧板和右侧板均呈贝形结构，主斗呈弧形结构，左侧板和右侧板分别位于主斗的左右两侧，且左侧板与主斗之间以及右侧板与主斗之间均采用焊接方式相连接；所述的下承梁呈倒立的U型结构，且下承梁位于抓斗主斗顶部位置处，下承梁与抓斗主斗之间固连；所述的上支撑杆一端与下承梁之间通过铰链相连接，上支撑杆另一端与上承梁之间也采用铰链相连接；所述的两根下支撑杆一端分别与两根下承梁铰接，两根下支撑杆另一端之间采用活动耳座相连；所述的液压缸一端与活动耳座相连接，液压缸另一端与上承梁相连接；所述的两个搅拌筛分装置分别安装在两个抓斗的主斗内部；所述的两个爪头调节装置分别安装在两个抓斗的主斗前端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述的搅拌筛分装置包括搅拌轴、两个带座轴承、转盘、连杆、转动耳座、搅拌液压缸和固定座；所述的搅拌轴两端分别穿过抓斗的左侧板和右侧板，且搅拌轴两端分别通过带座轴承与抓斗的左侧板和右侧板相固定；所述的转盘位于搅拌轴一侧，且转盘与搅拌轴之间通过键相连接；所述的连杆一端与转盘相连，连杆另一端与转动耳座相连接，转动耳座底端与搅拌液压缸一端固连，搅拌液压缸另一端与固定座相连接，固定座呈L型结构，且固定座与抓斗之间采用焊接方式相连接，通过搅拌液压缸的伸缩运动带动连杆的正反旋转，从而带动搅拌轴的间歇正反转动，实现了将抓取在抓斗内的碎石子进行搅拌的功能，在搅拌过程中，混合在碎石子内的泥沙通过抓斗的主斗侧壁上的圆形筛分孔漏出来，达到了筛分过滤的效果。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述的爪头调节装置包括爪头、摆杆、摆动耳座、摆动液压缸和支板；所述的摆杆、摆动耳座、摆动液压缸和支板的数量均为二，爪头两端设置有转轴，两根摆杆分别位于转轴两端，摆杆一端与转轴之间通过键相连接，摆杆另一端与摆动耳座相连；所述的摆动液压缸顶端与摆动耳座底端面固连，摆动液压缸底端与支板相连接，支板固定在抓斗上，通过调节摆动液压缸的伸展和回缩来控制摆杆的正反转，从而实现了对爪头的倾斜度的调节。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述的抓斗的主斗侧壁上均匀开设有圆形筛分孔，圆形筛分孔的直径略小于正常碎石子的直径，从而便于碎石子中泥沙的漏出。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述的搅拌轴有搅拌主轴和搅拌刀组成，搅拌主轴沿其轴向中心轴线均匀布置有搅拌刀，搅拌刀中部位置处设置有套筒，且套筒与搅拌主轴之间固连，套筒外侧壁上均匀设置有月牙状刀片。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述的爪头横截面呈向前倾斜的梯形结构，且爪头前端呈锯齿状，向前倾斜的锯齿状爪头更加便于爪头对碎石子的抓取。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型在抓斗内部增设搅拌筛分的功能，可将碎石子中混合的泥沙在抓取过程通过搅拌筛分去除掉，提高了建筑建设的强度；

2、本实用新型抓斗爪头的倾斜度可调，增加了一次性抓取碎石子的体积量，提高了抓取效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的抓斗、搅拌筛分装置和爪头调节装置配合时的立体结构示意图；

图3是本实用新型的搅拌筛分装置的立体结构示意图；

图4是本实用新型搅拌轴的立体结构示意图；

图5是本实用新型爪头调节装置的立体结构示意图；

图6是本实用新型爪头调节装置去除爪头后的立体结构示意图。

具体实施例

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。

如图1至图6所示，一种可筛分式碎石子抓斗，包括两个抓斗1、两根下承梁2、两根上支撑杆3、上承梁4、两根下支撑杆5、液压缸6、两个搅拌筛分装置7和两个爪头调节装置8，所述的抓斗1由左侧板、右侧板和主斗组成，左侧板和右侧板均呈贝形结构，主斗呈弧形结构，左侧板和右侧板分别位于主斗的左右两侧，且左侧板与主斗之间以及右侧板与主斗之间均采用焊接方式相连接；所述的下承梁2呈倒立的U型结构，且下承梁2位于抓斗1主斗顶部位置处，下承梁2与抓斗1主斗之间固连；所述的上支撑杆3一端与下承梁2之间通过铰链相连接，上支撑杆3另一端与上承梁4之间也采用铰链相连接；所述的两根下支撑杆5一端分别与两根下承梁2铰接，两根下支撑杆5另一端之间采用活动耳座相连；所述的液压缸6一端与活动耳座相连接，液压缸6另一端与上承梁4相连接；所述的两个搅拌筛分装置7分别安装在两个抓斗1的主斗内部；所述的两个爪头调节装置8分别安装在两个抓斗1的主斗前端。

如图3和图4所示，所述的搅拌筛分装置7包括搅拌轴71、两个带座轴承72、转盘73、连杆74、转动耳座75、搅拌液压缸76和固定座77；所述的搅拌轴71两端分别穿过抓斗1的左侧板和右侧板，且搅拌轴71两端分别通过带座轴承72与抓斗1的左侧板和右侧板相固定；所述的转盘73位于搅拌轴71一侧，且转盘73与搅拌轴71之间通过键相连接；所述的连杆74一端与转盘73相连，连杆74另一端与转动耳座75相连接，转动耳座75底端与搅拌液压缸76一端固连，搅拌液压缸76另一端与固定座77相连接，固定座77呈L型结构，且固定座77与抓斗1之间采用焊接方式相连接，通过搅拌液压缸76的伸缩运动带动连杆74的正反旋转，从而带动搅拌轴71的间歇正反转动，实现了将抓取在抓斗1内的碎石子进行搅拌的功能，在搅拌过程中，混合在碎石子内的泥沙通过抓斗1的主斗侧壁上的圆形筛分孔漏出来，达到了筛分过滤的效果。

如图5和图6所示，所述的爪头调节装置8包括爪头81、摆杆82、摆动耳座83、摆动液压缸84和支板85；所述的摆杆82、摆动耳座83、摆动液压缸84和支板85的数量均为二，爪头81两端设置有转轴，两根摆杆82分别位于转轴两端，摆杆82一端与转轴之间通过键相连接，摆杆82另一端与摆动耳座83相连；所述的摆动液压缸84顶端与摆动耳座83底端面固连，摆动液压缸84底端与支板85相连接，支板85固定在抓斗1上，通过调节摆动液压缸84的伸展和回缩来控制摆杆82的正反转，从而实现了对爪头81的倾斜度的调节。

如图2所示，所述的抓斗1的主斗侧壁上均匀开设有圆形筛分孔，圆形筛分孔的直径略小于正常碎石子的直径，从而便于碎石子中泥沙的漏出。

如4所示，所述的搅拌轴71有搅拌主轴711和搅拌刀712组成，搅拌主轴711沿其轴向中心轴线均匀布置有搅拌刀712，搅拌刀712中部位置处设置有套筒，且套筒与搅拌主轴711之间固连，套筒外侧壁上均匀设置有月牙状刀片。

如5所示，所述的爪头81横截面呈向前倾斜的梯形结构，且爪头81前端呈锯齿状，向前倾斜的锯齿状爪头81更加便于爪头81对碎石子的抓取。

工作时，首先通过调节摆动液压缸84的伸展和回缩来控制摆杆82的正反转，从而实现了对爪头81的倾斜度的调节，实际使用过程中，根据抓取碎石子的场地和碎石子堆放的石子堆的体积大小来调节好爪头81的倾斜度，使在抓取碎石子过程中更加省力；然后当碎石子抓取到抓斗1内，通过搅拌液压缸76的伸缩运动带动连杆74的正反旋转，从而带动搅拌轴71的间歇正反转动，实现了将抓取在抓斗1内的碎石子进行搅拌的功能，在搅拌过程中，混合在碎石子内的泥沙通过抓斗1的主斗侧壁上的圆形筛分孔漏出来，达到了对碎石子中混合的泥沙进行筛分过滤的效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种可筛分式碎石子抓斗，包括两个抓斗(1)、两根下承梁(2)、两根上支撑杆(3)、上承梁(4)、两根下支撑杆(5)、液压缸(6)、两个搅拌筛分装置(7)和两个爪头调节装置(8)，其特征在于：所述的抓斗(1)由左侧板、右侧板和主斗组成，左侧板和右侧板均呈贝形结构，主斗呈弧形结构，左侧板和右侧板分别位于主斗的左右两侧，且左侧板与主斗之间以及右侧板与主斗之间均采用焊接方式相连接；所述的下承梁(2)呈倒立的U型结构，且下承梁(2)位于抓斗(1)主斗顶部位置处，下承梁(2)与抓斗(1)主斗之间固连；所述的上支撑杆(3)一端与下承梁(2)之间通过铰链相连接，上支撑杆(3)另一端与上承梁(4)之间也采用铰链相连接；所述的两根下支撑杆(5)一端分别与两根下承梁(2)铰接，两根下支撑杆(5)另一端之间采用活动耳座相连；所述的液压缸(6)一端与活动耳座相连接，液压缸(6)另一端与上承梁(4)相连接；所述的两个搅拌筛分装置(7)分别安装在两个抓斗(1)的主斗内部；所述的两个爪头调节装置(8)分别安装在两个抓斗(1)的主斗前端；其中：

所述的搅拌筛分装置(7)包括搅拌轴(71)、两个带座轴承(72)、转盘(73)、连杆(74)、转动耳座(75)、搅拌液压缸(76)和固定座(77)；所述的搅拌轴(71)两端分别穿过抓斗(1)的左侧板和右侧板，且搅拌轴(71)两端分别通过带座轴承(72)与抓斗(1)的左侧板和右侧板相固定；所述的转盘(73)位于搅拌轴(71)一侧，且转盘(73)与搅拌轴(71)之间通过键相连接；所述的连杆(74)一端与转盘(73)相连，连杆(74)另一端与转动耳座(75)相连接，转动耳座(75)底端与搅拌液压缸(76)一端固连，搅拌液压缸(76)另一端与固定座(77)相连接，固定座(77)呈L型结构，且固定座(77)与抓斗(1)之间采用焊接方式相连接。

2.根据权利要求1所述的一种可筛分式碎石子抓斗，其特征在于：所述的爪头调节装置(8)包括爪头(81)、摆杆(82)、摆动耳座(83)、摆动液压缸(84)和支板(85)；所述的摆杆(82)、摆动耳座(83)、摆动液压缸(84)和支板(85)的数量均为二，爪头(81)两端设置有转轴，两根摆杆(82)分别位于转轴两端，摆杆(82)一端与转轴之间通过键相连接，摆杆(82)另一端与摆动耳座(83)相连；所述的摆动液压缸(84)顶端与摆动耳座(83)底端面固连，摆动液压缸(84)底端与支板(85)相连接，支板(85)固定在抓斗(1)上。

3.根据权利要求1所述的一种可筛分式碎石子抓斗，其特征在于：所述的抓斗(1)的主斗侧壁上均匀开设有圆形筛分孔。

4.根据权利要求1所述的一种可筛分式碎石子抓斗，其特征在于：所述的搅拌轴(71)有搅拌主轴(711)和搅拌刀(712)组成，搅拌主轴(711)沿其轴向中心轴线均匀布置有搅拌刀(712)，搅拌刀(712)中部位置处设置有套筒，且套筒与搅拌主轴(711)之间固连，套筒外侧壁上均匀设置有月牙状刀片。

5.根据权利要求2所述的一种可筛分式碎石子抓斗，其特征在于：所述的爪头(81)横截面呈向前倾斜的梯形结构，且爪头(81)前端呈锯齿状。