CN204823743U - 一种双梁起重机生产用挤压机行走端梁 - Google Patents
一种双梁起重机生产用挤压机行走端梁 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种双梁起重机生产用挤压机行走端梁,它包括行走端梁本体,行走端梁本体上侧面连接有连接板,连接板下端连接有斜支撑,行走端梁本体左右两端分别设置有防撞器,行走端梁本体设置有散热孔,行走端梁本体下部设置有行走轮,行走轮设置有位移传感器,位移传感器通过信号线连接有控制器,行走轮下端连接有行走轨道,行走轨道下端连接有卡轨,卡轨左右两端设置有定磁铁,行走端梁本体中下部的前后两端分别连接有横杆A、横杆B,横杆A、横杆B分别铰接有夹臂A、夹臂B,夹臂A、夹臂B分别连接有夹块A、夹块B,夹块A、夹块B分别设置有电磁铁A、电磁铁B,本实用新型具有设计合理、功能全面、安全性能高、使用便捷低的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于挤压机零部件技术领域,具体涉及一种行走端梁,特别涉及一种双梁起重机生产用挤压机行走端梁。
背景技术
在双梁起重机的生产过程中,需要使用挤压机对起重机梁体的半成品进行及挤压成型,挤压机对梁体的挤压包括垂直挤压和水平挤压两种形式,在挤压成型加工的过程中,行走端梁带动机架进行前后移动,现有的双梁起重机生产用挤压机行走端梁的结构设计简单,功能不够全面,且与上端机架的连接强度也一般,在工作运行过程中往往产生热量,而现有的挤压机行走端梁的散热性能差,存在一定的缺陷,因此,开发一种设计合理、功能全面、安全性能高、使用便捷的双梁起重机生产用挤压机行走端梁具有十分重要的意义。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足,而提供一种设计合理、功能全面、安全性能高、使用便捷的双梁起重机生产用挤压机行走端梁。
本实用新型的目的是这样实现的:一种双梁起重机生产用挤压机行走端梁,它包括行走端梁本体,所述的行走端梁本体上侧面的左右两端分别连接有连接板,所述的连接板设置有螺栓孔,连接板下端连接有斜支撑,所述的斜支撑与行走端梁本体相连,行走端梁本体左右两端分别设置有防撞器,行走端梁本体的前侧面和后侧面分别设置有散热孔,行走端梁本体下部设置有行走轮,所述的行走轮设置有位移传感器,所述的位移传感器通过信号线连接有控制器,所述的控制器设置在行走端梁本体的前侧面,行走轮下端连接有行走轨道,所述的行走轨道下端连接有卡轨,所述的卡轨左右两端设置有定磁铁,行走端梁本体中下部的前后两端分别通过螺栓连接有横杆A、横杆B,所述的横杆A、横杆B的相对侧分别通过铰接方式连接有夹臂A、夹臂B,所述的夹臂A、夹臂B的相对侧分别连接有夹块A、夹块B,所述的夹块A、夹块B分别设置有电磁铁A、电磁铁B,所述的电磁铁A和电磁铁B均通过信号线与控制器相连。
所述的连接板的数量为2个,且对称分布。
所述的螺栓孔的数量至少为8个。
所述的斜支撑的数量为4个,且分别对称分布。
所述的散热孔的数量为10—15个,且分别均匀分布。
所述的位移传感器的数量至少为2个。
所述的定磁铁的数量为2个,且对称分布。
本实用新型的有益效果:本实用新型双梁起重机生产用挤压机行走端梁的结构设计中,行走端梁可通过连接板设置的螺栓孔与上端的机架进行螺栓连接,设置的斜支撑使整个连接结构更加稳定,防撞器可以避免行走端梁与其他设备的碰撞而出现相关设备的损坏,散热孔的设计增加了行走端梁在挤压成型作业中来回运行产生的热量的散发,延长了设备的使用寿命,当位移传感器感应到行走轮静止时,控制器控制电磁铁通电,通电电磁铁与定磁铁相互吸引紧连,这样夹臂A、夹臂B通过夹块A和夹块B夹紧卡轨,防止行走端梁自由运行而影响作业、甚至出现意外事故,当位移传感器感应到行走轮行走时,控制器控制电磁铁断电,夹块松动,行走轮可在运行轨道上顺利运行,整个过程中,自动化程度高,且大大增加了安全性,本实用新型具有设计合理、功能全面、安全性能高、使用便捷的优点。
附图说明
图1是本实用新型一种双梁起重机生产用挤压机行走端梁的主视图。
图2是本实用新型一种双梁起重机生产用挤压机行走端梁的后视图。
图3是本实用新型一种双梁起重机生产用挤压机行走端梁的左视图。
图中:1、行走端梁本体2、连接板3、螺栓孔4、斜支撑5、防撞器6、散热孔7、行走轮8、位移传感器9、控制器10、行走轨道11、卡轨12、定磁铁13、横杆A14、横杆B15、夹臂A16、夹臂B17、夹块A18、夹块B19、电磁铁A20、电磁铁B。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
实施例1
如图1、图2和图3所示,一种双梁起重机生产用挤压机行走端梁,它包括行走端梁本体1,所述的行走端梁本体1上侧面的左右两端分别连接有连接板2,所述的连接板2设置有螺栓孔3,连接板2下端连接有斜支撑4,所述的斜支撑4与行走端梁本体1相连,行走端梁本体1左右两端分别设置有防撞器5,行走端梁本体1的前侧面和后侧面分别设置有散热孔6,行走端梁本体1下部设置有行走轮7,所述的行走轮7设置有位移传感器8,所述的位移传感器8通过信号线连接有控制器9,所述的控制器9设置在行走端梁本体1的前侧面,行走轮7下端连接有行走轨道10,所述的行走轨道10下端连接有卡轨11,所述的卡轨11左右两端设置有定磁铁12,行走端梁本体1中下部的前后两端分别通过螺栓连接有横杆A13、横杆B14,所述的横杆A13、横杆B14的相对侧分别通过铰接方式连接有夹臂A15、夹臂B16,所述的夹臂A15、夹臂B16的相对侧分别连接有夹块A17、夹块B18,所述的夹块A17、夹块B18分别设置有电磁铁A19、电磁铁B20,所述的电磁铁A19和电磁铁B20均通过信号线与控制9相连。
本实用新型双梁起重机生产用挤压机行走端梁的结构设计中,行走端梁可通过连接板设置的螺栓孔与上端的机架进行螺栓连接,设置的斜支撑使整个连接结构更加稳定,防撞器可以避免行走端梁与其他设备的碰撞而出现相关设备的损坏,散热孔的设计增加了行走端梁在挤压成型作业中来回运行产生的热量的散发,延长了设备的使用寿命,当位移传感器感应到行走轮静止时,控制器控制电磁铁通电,通电电磁铁与定磁铁相互吸引紧连,这样夹臂A、夹臂B通过夹块A和夹块B夹紧卡轨,防止行走端梁自由运行而影响作业、甚至出现意外事故,当位移传感器感应到行走轮行走时,控制器控制电磁铁断电,夹块松动,行走轮可在运行轨道上顺利运行,整个过程中,自动化程度高,且大大增加了安全性,本实用新型具有设计合理、功能全面、安全性能高、使用便捷的优点。
实施例2
如图1、图2和图3所示,一种双梁起重机生产用挤压机行走端梁,它包括行走端梁本体1,所述的行走端梁本体1上侧面的左右两端分别连接有连接板2,所述的连接板2设置有螺栓孔3,连接板2下端连接有斜支撑4,所述的斜支撑4与行走端梁本体1相连,行走端梁本体1左右两端分别设置有防撞器5,行走端梁本体1的前侧面和后侧面分别设置有散热孔6,行走端梁本体1下部设置有行走轮7,所述的行走轮7设置有位移传感器8,所述的位移传感器8通过信号线连接有控制器9,所述的控制器9设置在行走端梁本体1的前侧面,行走轮7下端连接有行走轨道10,所述的行走轨道10下端连接有卡轨11,所述的卡轨11左右两端设置有定磁铁12,行走端梁本体1中下部的前后两端分别通过螺栓连接有横杆A13、横杆B14,所述的横杆A13、横杆B14的相对侧分别通过铰接方式连接有夹臂A15、夹臂B16,所述的夹臂A15、夹臂B16的相对侧分别连接有夹块A17、夹块B18,所述的夹块A17、夹块B18分别设置有电磁铁A19、电磁铁B20,所述的电磁铁A19和电磁铁B20均通过信号线与控制9相连,所述的连接板2的数量为2个,且对称分布,所述的螺栓孔3的数量至少为8个,所述的斜支撑4的数量为4个,且分别对称分布,所述的散热孔6的数量为10—15个,且分别均匀分布,所述的位移传感器8的数量至少为2个,所述的定磁铁12的数量为2个,且对称分布。
本实用新型双梁起重机生产用挤压机行走端梁的结构设计中,行走端梁可通过连接板设置的螺栓孔与上端的机架进行螺栓连接,设置的斜支撑使整个连接结构更加稳定,防撞器可以避免行走端梁与其他设备的碰撞而出现相关设备的损坏,散热孔的设计增加了行走端梁在挤压成型作业中来回运行产生的热量的散发,延长了设备的使用寿命,当位移传感器感应到行走轮静止时,控制器控制电磁铁通电,通电电磁铁与定磁铁相互吸引紧连,这样夹臂A、夹臂B通过夹块A和夹块B夹紧卡轨,防止行走端梁自由运行而影响作业、甚至出现意外事故,当位移传感器感应到行走轮行走时,控制器控制电磁铁断电,夹块松动,行走轮可在运行轨道上顺利运行,整个过程中,自动化程度高,且大大增加了安全性,本实用新型具有设计合理、功能全面、安全性能高、使用便捷的优点。
Claims (7)
1.一种双梁起重机生产用挤压机行走端梁,它包括行走端梁本体,其特征在于:所述的行走端梁本体上侧面的左右两端分别连接有连接板,所述的连接板设置有螺栓孔,连接板下端连接有斜支撑,所述的斜支撑与行走端梁本体相连,行走端梁本体左右两端分别设置有防撞器,行走端梁本体的前侧面和后侧面分别设置有散热孔,行走端梁本体下部设置有行走轮,所述的行走轮设置有位移传感器,所述的位移传感器通过信号线连接有控制器,所述的控制器设置在行走端梁本体的前侧面,行走轮下端连接有行走轨道,所述的行走轨道下端连接有卡轨,所述的卡轨左右两端设置有定磁铁,行走端梁本体中下部的前后两端分别通过螺栓连接有横杆A、横杆B,所述的横杆A、横杆B的相对侧分别通过铰接方式连接有夹臂A、夹臂B,所述的夹臂A、夹臂B的相对侧分别连接有夹块A、夹块B,所述的夹块A、夹块B分别设置有电磁铁A、电磁铁B,所述的电磁铁A和电磁铁B均通过信号线与控制器相连。
2.根据权利要求1所述的一种双梁起重机生产用挤压机行走端梁,其特征在于:所述的连接板的数量为2个,且对称分布。
3.根据权利要求1所述的一种双梁起重机生产用挤压机行走端梁,其特征在于:所述的螺栓孔的数量至少为8个。
4.根据权利要求1所述的一种双梁起重机生产用挤压机行走端梁,其特征在于:所述的斜支撑的数量为4个,且分别对称分布。
5.根据权利要求1所述的一种双梁起重机生产用挤压机行走端梁,其特征在于:所述的散热孔的数量为10—15个,且分别均匀分布。
6.根据权利要求1所述的一种双梁起重机生产用挤压机行走端梁,其特征在于:所述的位移传感器的数量至少为2个。
7.根据权利要求1所述的一种双梁起重机生产用挤压机行走端梁,其特征在于:所述的定磁铁的数量为2个,且对称分布。
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CN112047238A (zh) * | 2020-07-27 | 2020-12-08 | 广东省特种设备检测研究院中山检测院 | 一种新型起重机械抗风防滑安全保护装置 |
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