CN204802368U - 粉状食品定量供给装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粉状食品定量供给装置。它包括上面固定有盖的供放置粉状食品的圆形贮粉盒体，在贮粉盒体的底上设有出粉口，在贮粉盒体的中心设有与步进电机连接的转动轴，贮粉盒体底部依次向上安装有定量储粉轮、固定隔板和拌粉轮，其中定量储粉轮和拌粉轮跟随转动轴一起旋转，所述的定量储粉轮的端面设有上下贯通的储粉腔，所述的固定隔板固定在出粉口上方的贮粉盒体内，固定隔板的大小可将储粉腔内的粉状食品与贮粉盒体内的其它粉状食品隔离，形成固定容腔，当定量储粉轮转动时，储粉腔上方的粉状食品被固定隔板隔离，并经出粉口落下而出粉，其特征是在固定隔板上固定有对准出粉口可弯曲的弹性刮板。该装置可保证出粉量的精确性。

Description

粉状食品定量供给装置

技术领域

本实用新型涉及粉状食品的给送装置，特别涉及一种冲调机上用的将溶于水的粉状食品如奶粉，咖啡粉，果珍，豆浆粉在冲泡时，能定量供给的装置。

背景技术

在日常食用粉状食品如奶粉，咖啡粉，果珍，豆浆粉等，通常为手工冲泡，将这类粉状食品用勺子将其从包装容器里取出，倒入杯子里，然后注入一定量的温水，通过汤勺搅拌后得到充分溶解的热饮品。如婴幼儿配方乳粉，酒店早晨的果珍和豆浆及速溶咖啡粉等，这种冲泡方法较传统，属于纯手工，缺点是容易将污染物带入包装容器中，造成粉状食品变质，并且冲泡饮品步骤复杂，粉状食品的投加量不易控制，冲泡浓度不好掌握。特别如婴幼儿的奶粉放得过多或过少都会影响小孩的健康，别的如咖啡粉、果珍、豆浆粉等放得过多或过少都会影响口感。因此，科学和合理的控制粉状食品的加入量是十分重要的。目前虽然有专利CN201420575125.2粉末分配组件，粉末冲调装置及粉末冲调系统，它包括：用于容纳粉末的料桶，具有贯穿其底部的出粉口111；可在所述料桶的内底面旋转的送粉转子，具有贯穿其厚度的配粉口121；固定在所述料桶内的刮粉定子，其贴合在所述送粉转子上方且遮挡住所述料桶的出粉口；所述刮粉定子具有向下伸出的第一破粉突起131；所述送粉转子在所述料桶的内底面旋转时，所述配粉口和出粉口可交叠且所述第一破粉突起随旋转方向划进所述配粉口。所述送粉转子的上表面设置有可容纳所述第一破粉突起的凹槽。该结构中的第一破粉突起是为了当配粉口和出粉口可交叠时，第一破粉突起将配粉口中的粉状食品经出粉口推出料桶而实现定量出粉的作用。但该第一破粉突起仅为一点，当到后期粉状食品稍有受潮，就有可能有部分粉状食品粘在配粉口中，而未下落，造成出粉量减少，达不到配比要求。另外为了避让第一破粉突起，还需在送粉转子的上表面设置凹槽122。该凹槽的存在一是降低了送粉转子的强度，二是也会造成配粉口121的前后两端经凹槽122与外面相通，使得配粉口121的容腔不能与外面完全隔离，出粉时，料桶中的其它粉状食品会从凹槽122进入配粉口121和出粉口111与原来配粉口121中的粉状食品一起出来，使出粉过多，而且对于不同种类和同一种类不同干燥程度的粉状食品以及料桶中粉状食品量的多少都会影响其流动性，即不一样的出粉量，从而造成实际使用过程中出粉量误差大不容易控制的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服以上缺陷，提供一种结构简单、紧凑，制造成本低、定量准确、可靠性好，出粉口位于出发粉装置的底部，整体协调的粉状食品定量供给装置。

为了达到上述要求，粉状食品定量供给装置的技术方案是：它包括上面固定有盖的供放置粉状食品的圆形贮粉盒体，在贮粉盒体的底上设有出粉口，在贮粉盒体的中心设有与步进电机连接的转动轴，贮粉盒体底部依次向上安装有定量储粉轮、固定隔板和拌粉轮，其中定量储粉轮和拌粉轮跟随转动轴一起旋转，所述的定量储粉轮的端面设有上下贯通的储粉腔，所述的固定隔板固定在出粉口上方的贮粉盒体内，固定隔板的大小可将储粉腔内的粉状食品与贮粉盒体内的其它粉状食品隔离，形成固定容腔，当定量储粉轮转动时，储粉腔上方的粉状食品被固定隔板隔离，并经出粉口落下而出粉，其特征是在固定隔板上固定有对准出粉口可弯曲的弹性刮板。

所述的弹性刮板是用硅胶制成的。

所述的储粉腔在定量储粉轮的周向均布有3-5个。

所述固定隔板的后端连接有接长板组成隔板连接件，隔板连接件的中间设有定位孔，并空套在定量储粉轮轴上。

所述固定隔板与贮粉盒体的固定是在固定隔板外缘的上表面制有凹坑，贮粉盒体上制有与凹坑相配的凸台，凸台卡在凹坑中，使固定隔板压在定量储粉轮的上表面，在接长板的外缘上制有上下贯通的缺口，贮粉盒体上制有与缺口相配的凸块，凸块插在缺口中，以防止整块隔板连接件的摆动。

所述的拌粉轮为叶轮状，叶轮状的外缘上固定有连接环，在旋转时对贮粉盒体中的粉状食品起到搅拌和铺平作用，保证粉状食品填满储粉腔。

在盖的内表面中心设有下伸的顶杆，顶杆的头部顶住拌粉轮中心的轴端，对转动轴及其上的零件实施轴向定位。

所述的弹性刮板与固定隔板的固定，是在固定隔板上开有插槽，弹性刮板插在插槽内，在弹性刮板上端的左右两侧制有凹槽，在插槽中设有与凹槽相配的凸块，利用其弹性将弹性刮板卡在插槽中。

在所述近贮粉盒体壁处的出粉口一侧制有与贮粉盒体内底部平或高于贮粉盒体内底部的开口槽，用于贮粉盒体与下面混合杯加料口在开口槽中侧向插入对接。

所述出粉口为外口大于内口的喇叭形，用于贮粉盒体与下面混合杯加料口的上下对接。

所述拌粉轮中心的轴端为上端小下面大的圆锥形，隔板连接件的轮毂外缘为斜面与该圆锥形表面平滑延生。

根据上述方案设计的粉状食品定量供给装置，该装置通过在固定隔板上固定有对准出粉口可弯曲的弹性刮板，并且定量储粉轮和固定隔板之间紧贴在一起，储粉腔完全被隔离，而无其它通道，使储粉腔成为储存粉状食品的固定容腔，一次出粉量完全由一个固定容腔的体积确定，出粉时由宽度较大的弹性刮板可将储粉腔中所有的粉状食品全部推出，保证出粉量的精确性。

附图说明

图1是粉状食品定量供给装置的爆炸图；

图2是粉状食品定量供给装置的主视图；

图3是图2中拆去转动轴和步进电机后的仰视图；

图4是图2中拆去盖后的俯视图；

图5是图1中A区域的局部放大图；

图6是贮粉盒体的立体图；

图7是图5中出粉口为喇叭形及弹性刮板折弯时的局部放大图。

图中：1.盖；2.贮粉盒体；3.密封圈；4.出粉口；5.步进电机；6.转动轴；7.定量储粉轮；8.固定隔板；9.拌粉轮；10.储粉腔；11.固定容腔；12.弹性刮板；13.插槽；14.凹槽；15.凸块；16.接长板；17.隔板连接件；18.定位孔；19.定量储粉轮轴；20.凹坑；21.凸台；22.缺口；23.凸块；24.连接环；25.顶杆；26.轴端；27.开口槽；28.喇叭形出粉口。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的描述。

图1至图5是粉状食品定量供给装置的结构示意图。从图中看出，它包括上面固定有盖1的供放置粉状食品的圆形贮粉盒体2如图6所示，在盖1与贮粉盒体2的结合面之间设有密封圈3，在贮粉盒体2的底上设有出粉口4，在贮粉盒体2的中心设有与步进电机5连接的头部为四棱柱状转动轴6，转动轴6伸出贮粉盒体2的底部，伸出的轴头上固定步进电机5。贮粉盒体2底部依次向上安装有定量储粉轮7、固定隔板8和拌粉轮9，其中拌粉轮9套在定量储粉轮7上跟随转动轴6一起旋转，所述的定量储粉轮7的端面设有4个周向均布上下贯通的储粉腔10，所述的固定隔板8固定在出粉口4上方的贮粉盒体2内，固定隔板8的大小可将储粉腔10内的粉状食品与贮粉盒体2内的其它粉状食品隔离，使得储粉腔10的上面为固定隔板8的下表面，下面为贮粉盒体2的底面形成固定容腔11，当定量储粉轮7转动时，储粉腔10上方的粉状食品被固定隔板8隔离，并经出粉口4落下而出粉。在固定隔板8上固定有对准出粉口4可弯曲的弹性刮板12。该弹性刮板12是用硅胶制成的。所述的弹性刮板12与固定隔板8的固定，是在固定隔板9上开有插槽13，弹性刮板12插在插槽13内，在弹性刮板12上端的左右两侧制有凹槽14，在插槽13中设有与凹槽14相配的凸块15，利用其弹性将弹性刮板12卡在插槽13中如图5所示，使弹性刮板12不能上下活动。当定量储粉轮7的非储粉腔10转到弹性刮板12位置时，弹性刮板12可折弯如图7所示，不阻碍定量储粉轮7的旋转。所述固定隔板8的后端连接有接长板16组成隔板连接件17，隔板连接件17的中间设有定位孔18，并空套在定量储粉轮轴19上。所述固定隔板8与贮粉盒体2的固定是在固定隔板8外缘的上表面制有凹坑20，贮粉盒体2上制有与凹坑20相配的凸台21如图6所示，凸台21卡在凹坑20中，使固定隔板8压在定量储粉轮7的上表面，在接长板16的外缘上制有上下贯通的缺口22，贮粉盒体2上制有与缺口22相配的凸块23，凸块23插在缺口22中，以防止整片隔板连接件17的摆动。所述的拌粉轮9为叶轮状，叶轮状的外缘上固定有连接环24，在旋转时对贮粉盒体2中的粉状食品起到搅拌和铺平作用，保证粉状食品填满储粉腔和对可能结块的粉状食品进行粉碎。拌粉轮9中心的轴端为上端小，下面大的圆锥形，隔板连接件17的轮毂外缘为斜面与该圆锥形表面平滑延生，该圆锥形表面可使贮粉盒体2内的粉状食品无搁置和剩余。在盖1的内表面中心设有下伸的顶杆25，顶杆12的头部顶住拌粉轮9中心的轴端26，对转动轴6及其上的零件实施轴向定位。在所述近贮粉盒体2壁处的出粉口4一侧制有与贮粉盒体2内底部平或高于贮粉盒体内底部的开口槽27如图5所示，用于贮粉盒体2与下面混合杯加料口在开口槽27中侧向插入对接，该结构在混合杯清洗时可方便地从贮粉盒体2的侧向拉出，便于拆卸。也可以将出粉口4设计为外口大于内口的喇叭形出粉口28如图7所示，用于贮粉盒体2与下面混合杯加料口的对接，以适应在混合杯清洗时可从贮粉盒体2的下方拔出的结构形式。

Claims (11)

1.粉状食品定量供给装置，它包括上面固定有盖的供放置粉状食品的圆形贮粉盒体，在贮粉盒体的底上设有出粉口，在贮粉盒体的中心设有与步进电机连接的转动轴，贮粉盒体底部依次向上安装有定量储粉轮、固定隔板和拌粉轮，其中定量储粉轮和拌粉轮跟随转动轴一起旋转，所述的定量储粉轮的端面设有上下贯通的储粉腔，所述的固定隔板固定在出粉口上方的贮粉盒体内，固定隔板的大小可将储粉腔内的粉状食品与贮粉盒体内的其它粉状食品隔离，形成固定容腔，当定量储粉轮转动时，储粉腔上方的粉状食品被固定隔板隔离，并经出粉口落下而出粉，其特征是在固定隔板上固定有对准出粉口可弯曲的弹性刮板。

2.根据权利要求1所述的粉状食品定量供给装置，其特征是所述的弹性刮板是用硅胶制成的。

3.根据权利要求1所述的粉状食品定量供给装置，其特征是所述的储粉腔在定量储粉轮的周向均布有3-5个。

4.根据权利要求1所述的粉状食品定量供给装置，其特征是所述固定隔板的后端连接有接长板组成隔板连接件，隔板连接件的中间设有定位孔，并空套在定量储粉轮轴上。

5.根据权利要求4所述的粉状食品定量供给装置，其特征是所述固定隔板与贮粉盒体的固定是在固定隔板外缘的上表面制有凹坑，贮粉盒体上制有与凹坑相配的凸台，凸台卡在凹坑中，使固定隔板压在定量储粉轮的上表面，在接长板的外缘上制有上下贯通的缺口，贮粉盒体上制有与缺口相配的凸块，凸块插在缺口中，以防止整块隔板连接件的摆动。

6.根据权利要求1所述的粉状食品定量供给装置，其特征是所述的拌粉轮为叶轮状，叶轮状的外缘上固定有连接环，在旋转时对贮粉盒体中的粉状食品起到搅拌和铺平作用，保证粉状食品填满储粉腔。

7.根据权利要求1所述的粉状食品定量供给装置，其特征是在盖的内表面中心设有下伸的顶杆，顶杆的头部顶住拌粉轮中心的轴端，对转动轴及其上的零件实施轴向定位。

8.根据权利要求1所述的粉状食品定量供给装置，其特征是所述的弹性刮板与固定隔板的固定，是在固定隔板上开有插槽，弹性刮板插在插槽内，在弹性刮板上端的左右两侧制有凹槽，在插槽中设有与凹槽相配的凸块，利用其弹性将弹性刮板卡在插槽中。

9.根据权利要求1所述的粉状食品定量供给装置，其特征是在所述近贮粉盒体壁处的出粉口一侧制有与贮粉盒体内底部平或高于贮粉盒体内底部的开口槽，用于贮粉盒体与下面混合杯加料口在开口槽中侧向插入对接。

10.根据权利要求1所述的粉状食品定量供给装置，其特征是所述出粉口为外口大于内口的喇叭形，用于贮粉盒体与下面混合杯加料口的上下对接。

11.根据权利要求4所述的粉状食品定量供给装置，其特征是所述拌粉轮中心的轴端为上端小下面大的圆锥形，隔板连接件的轮毂外缘为斜面与该圆锥形表面平滑延生。