CN104799697B - 即热式自动配奶机 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种即热式自动配奶机，包括奶粉定量供给装置、奶粉冲调装置、水箱、热水供给装置、控制板和控制电路板，奶粉冲调装置包括混合仓、进粉口、进水口和出液口，奶粉定量供给装置奶粉盒和奶粉定量机构，热水供给装置连接在水箱的出水口与奶粉冲调装置的进水口之间，以自水箱取出冷水并加热成预定温度的热水后输送至所述混合仓的进水口，热水供给装置、奶粉定量机构和控制板均与控制电路板电连接，以通过所述控制板输入操作指令，并通过所述控制电路板控制所述即热式自动配奶机的运行。本发明的即热式自动配奶机，能够进行自动配奶时能够实现热水的即用即热，可以节约电能且避免水箱内的水因多次反复加热而导致水质变坏。

Description

即热式自动配奶机

技术领域

本发明涉及粉状饮料冲泡装置技术领域，尤其涉及一种即热式自动配奶机。

背景技术

日常生活当中，奶粉是人们的常用食品，特别是婴幼儿和老年人，食用奶粉更加频繁。现有奶粉的冲泡通常是通过人式方式将奶粉和温开水装入奶瓶中再进行搅拌形成奶水混合物。由于人工冲调难以对奶粉量和水量进行精确控制，并不能保证冲泡出想要的牛奶浓度。并且，无论是罐装还是袋装的奶粉，在使用时，每次均需要将盖子打开或将包装袋撕开，使奶粉曝露在空气中，容易造成环境对奶粉的污染，缩短奶粉的保持期，并且冲奶程序多，费时费事。

为解决上述问题，目前出现了半自动或自动冲奶机，然而现有半自动或自动冲奶机的热水供应通常采用的是恒温式，即在水箱内设置加热器，使水箱内的水常期保持在设定温度，这样加热器在非冲泡牛奶期间需要长期反复工作，不仅浪费电能，且容易造成加热器的损坏，另外，水箱内的水被长期反复加热而导致水质变坏，影响冲调出来的牛奶品质。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种即热式自动配奶机，旨在进行自动配奶时能够实现热水的即用即热，以节约电能并避免水箱内的水因多次反复加热而导致水质变坏。

为了实现上述目的，本发明提供一种即热式自动配奶机，所述即热式自动配奶机包括奶粉定量供给装置、奶粉冲调装置、水箱、热水供给装置、控制板和控制电路板，所述奶粉冲调装置包括混合仓、以及设于所述混合仓上的进粉口、进水口和出液口，所述奶粉定量供给装置包括奶粉盒和用于将所述奶粉盒内的奶粉定量取出至所述进粉口的奶粉定量机构，所述水箱设有出水口，所述热水供给装置连接在所述水箱的出水口与所述奶粉冲调装置的进水口之间，以自所述水箱取出冷水并加热成预定温度的热水后输送至所述混合仓的进水口，所述热水供给装置、奶粉定量机构和控制板均与所述控制电路板电连接，以通过所述控制板输入操作指令，并通过所述控制电路板控制所述即热式自动配奶机的运行。

优选地，所述热水供给装置包括水泵、流量计和加热器，所述水泵、流量计及加热器通过连接管相串接。

优选地，所述流量计靠近所述水箱的出水口设置，所述加热器靠近所述奶粉冲调装置的进水口设置，所述水泵位于所述流量计与所述加热器之间，所述热水供给装置还包括水箱连接器，所述水箱连接器具有入口和出口，所述水箱连接器的入口与所述水箱的出水口连接，所述水箱连接器的出口与所述流量计的进水端连接。

优选地，所述加热器包括水管、发热管、包覆体及温控器，所述水管和发热管均整体呈螺旋状且并行排列，所述包覆体包覆在所述水管和发热管的外围，所述水管的两端分别设有冷水入口和热水出口，所述发热管与所述控制电路板电连接，所述温控器安装在所述包覆体上并与所述控制电路板电连接。

优选地，所述水管位于所述发热管的外围，通过金属压铸方式在所述水管和发热管的外围形成所述包覆体。

优选地，所述奶粉盒包括底板、顶盖、及位于所述底板和顶盖之间的侧壁，所述出粉口设于所述奶粉盒的底板上，所述奶粉定量机构包括定量勺、拌粉器和驱动组件，所述定量勺安装所述奶粉盒的底板的外侧，所述定量勺包括勺体及与所述勺体相连接的勺杆，所述勺体的表面对应所述奶粉盒的出粉口设置有勺腔，所述勺杆的末端与所述驱动组件相结合，所述拌粉器包括拌粉杆及与所述拌粉杆相连的连动轴，所述拌粉杆贴合于所述奶粉盒的底板的内侧，所述连动轴的底端向下伸出至所述奶粉盒的底板的外侧并与所述驱动组件相结合，所述驱动组件与所述控制电路板电连接，在所述控制电路板的控制下，所述驱动组件驱动所述拌粉杆绕所述连动轴的轴线旋转以将奶粉送至定量勺的勺腔并刮平，同时驱动所述定量勺绕所述勺杆的轴线旋转以将所述勺腔内的送至所述奶粉冲调装置的混合仓。

优选地，所述混合仓包括漏斗、漏斗盖和过滤挡板，所述漏斗的顶端设有开口，所述漏斗的底端设有所述出液口，所述过滤挡板倾斜地设置于所述漏斗内，所述漏斗包括位于所述过滤挡板上侧的漏斗上部和位于所述过滤挡板下侧的漏斗下部，所述漏斗盖盖设于所述漏斗的顶部，所述进粉口设于所述漏斗盖上，所述过滤挡板正对所述进粉口设有向下凹的奶粉滞留凹部，所述奶粉滞留凹部设有数个筛孔，所述进水口设于所述漏斗上部，以使所述进水口进入所述混合仓的水冲在所述过滤挡板的上部后回流冲过奶粉滞留凹部，由所述漏斗上部和所述过滤挡板合围形成一冲调漏斗，以供奶粉与热水在所述冲调漏斗中混合。

优选地，所述即热式自动配奶机进一步包括机壳，所述水箱设于机壳的背部并与机壳相结合，所述奶粉定量供给装置、奶粉冲调装置、热水供给装置、控制板和控制电路板均设于所述机壳内，所述机壳包括底座、底座骨架、主体、面罩、左盖和右盖，所述底座可拆卸地安装在所述底座骨架的下侧，所述主体和水箱安装在所述底座骨架上，所述左盖和右盖分别结合于所述主体的两侧，所述面罩设于所述主体的顶部，所述奶粉盒安装在所述面罩内。

优选地，所述即热式自动配奶机还包括用于放置奶瓶的托盘，所述托盘可拆卸地安装在所述机壳的外侧，所述托盘上设有扣位，所述机壳的外侧上设有沿垂直方向间隔排列的多个扣孔，通过将所述扣位对应的扣孔相应扣合而将所述托盘安装在预定高度位置。

优选地，所述即热式自动配奶机还包括奶粉盒位置检测开关、混合仓位置检测开关、指示灯及水位检测器，所述奶粉盒位置检测开关和混合仓位置检测开关均与控制电路板电连接，所述指示灯安装在所述混合仓的侧边并向下照射，所述水位检测器设于所述水箱的外侧的下部。

本发明的即热式自动配奶机，通过奶粉定量供给装置定量取出所需的奶粉量至所述混合仓，并通过所述热水供给装置将自水箱中取出的冷水即时加热至预定温度后输送至混合仓的进水口，热水由进水口进入混合仓并与奶粉混合，从而实现自动配奶。其中，热水供给装置连接在水箱的出水口与奶粉冲调装置的进水口之间，相比于现有将加热装置设于水箱之内，在实现热水的即用即热的同时，而无需对水箱内的冷水进行多次反复加热，不仅可以节约电能，还可以避免水箱内的水因多次反复加热而导致水质变坏。

附图说明

图1为本发明即热式自动配奶机一实施例的立体组装图。

图2为图1所示即热式自动配奶机的分解示意图。

图3为图1所示即热式自动配奶机的剖视图。

图4为图3所示即热式自动配奶机中加热器的分解示意图。

图5为图3所示即热式自动配奶机中奶粉定量供给装置的放大示意图。

图6为图5所示奶粉定量供给装置中驱动组件的放大示意图。

图7为图5所示奶粉定量供给装置立体分解示意图。

图8为图3所示即热式自动配奶机中奶粉冲调装置的放大示意图。

图9为图8所示奶粉冲调装置去掉漏斗盖后的俯视图。

图10为图8所示奶粉冲调装置的立体分解示意图。

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本发明提供一种即热式自动配奶机。如图1至图10所示，在本发明的一实施例中，所述即热式自动配奶机包括奶粉定量供给装置1、奶粉冲调装置2、水箱3、热水供给装置4、控制板5和控制电路板6。所述奶粉冲调装置2包括混合仓21、以及设于所述混合仓21上的进粉口22、进水口23和出液口24。所述奶粉定量供给装置1包括奶粉盒11和用于将所述奶粉盒11内的奶粉定量取出至所述进粉口22的奶粉定量机构12。所述水箱3设有注水口(图中未标示)和出水口31。所述热水供给装置4连接在所述水箱3的出水口31与所述奶粉冲调装置2的进水口23之间，以自所述水箱3取出冷水并加热成预定温度的热水后输送至所述混合仓21的进水口23。所述热水供给装置4、奶粉定量机构12和控制板5均与所述控制电路板6电连接，以通过所述控制板5输入操作指令，并通过所述控制电路板6控制所述即热式自动配奶机的运行。

上述即热式自动配奶机在运行时，由奶粉定量供给装置1定量取出所需的奶粉量至所述混合仓21，并由所述热水供给装置4将自水箱3中取出的冷水即时加热至预定温度后输送至混合仓21的进水口23，热水由进水口23进入混合仓21并与奶粉混合，从而实现自动配奶。其中，热水供给装置4连接在水箱3的出水口31与奶粉冲调装置2的进水口23之间，相比于现有将加热装置设于水箱之内，在实现热水的即用即热的同时，而无需对水箱3内的冷水进行多次反复加热，不仅可以节约电能，还可以避免水箱3内的水因多次反复加热而导致水质变坏。

参见图2和图4，在本实施例中，所述热水供给装置4包括水泵41、流量计42和加热器43。所述水泵41、流量计42及加热器43通过连接管相串接，且所述水泵41、流量计42和加热器43均与所述控制电路板6电连接。

在本实施例中，所述流量计42靠近所述水箱3的出水口31设置，所述加热器43靠近所述奶粉冲调装置2的进水口23设置，所述水泵41位于所述流量计42与所述加热器43之间。所述水泵41、流量计42和加热器43排列位置并不局限如此，在其它实施例中，三者之间的位置也可以相互调换。

所述热水供给装置4还包括水箱连接器44，所述水箱连接器44具有入口441和出口442，所述水箱连接器44的入口441与所述水箱3的出水口31连接，所述水箱连接器44的出口442与所述流量计42的进水端连接。

具体地，在本实施例中，所述加热器43包括水管431、发热管432、包覆体433及温控器434。所述水管431和发热管432均整体呈螺旋状且并行排列，所述包覆体433包覆在所述水管431和发热管432的外围，所述水管431的两端分别设有冷水入口4311和热水出口4312，所述发热管432与所述控制电路板6电连接，所述温控器434安装在所述包覆体433上并与所述控制电路板6电连接。所述水管431位于所述发热管432的外围，通过金属压铸方式在所述水管431和发热管432的外围形成所述包覆体433。

参见图5至图7，所述奶粉盒11包括底板111、顶盖112、及位于所述底板111和顶盖112之间的侧壁113，所述奶粉盒11的底板111上设有出粉口1111。所述奶粉定量机构12包括定量勺13、拌粉器14和驱动组件15。所述定量勺13安装所述奶粉盒11的底板111的外侧，所述定量勺13包括勺体131及与所述勺体131相连接的勺杆132，所述勺体131的表面对应所述奶粉盒11的出粉口1111设置有勺腔1311，所述勺杆132的末端与所述驱动组件15相结合。所述拌粉器14包括拌粉杆141及与所述拌粉杆141相连的连动轴142，所述拌粉杆141贴合于所述奶粉盒11的底板111的内侧，所述连动轴142的底端向下伸出至所述奶粉盒11的底板111的外侧并与所述驱动组件15相结合，所述驱动组件15与所述控制电路板6电连接，在所述控制电路板6的控制下，所述驱动组件15驱动所述拌粉杆141绕所述连动轴142的轴线旋转以将奶粉送至定量勺13的勺腔1311并刮平，同时驱动所述定量勺13绕所述勺杆132的轴线旋转以将所述勺腔1311内的奶粉送至所述奶粉冲调装置2的混合仓21。所述勺杆132的轴线与所述奶粉盒11的底板111平行，所述连动轴142的轴线与所述底板111垂直。

所述奶粉定量供给装置1还包括一支架16，所述支架16设于所述奶粉盒11的底板111的外侧并与所述奶粉盒11的底板111合围形成一收容腔17，所述定量勺13的勺体131设于所述收容腔17内，所述支架16正对所述奶粉盒11的出粉口1111设有开口161。

所述定量勺13的勺体131整体呈球形，所述勺腔1311的数量为两个且呈相对设置，当所述两个勺腔1311其中之一与所述奶粉盒11的出粉口1111正对时，所述两个勺腔1311其中之另一与所述支架16的开口161正对。

所述驱动组件15包括电机151、第一锥齿轮152、第一直齿轮153、传动直齿轮154、第二直齿轮155及第二锥齿轮156。所述第一锥齿轮152和第一直齿轮153呈同轴设置并由所述电机151驱动旋转，所述第二直齿轮155与所述勺杆132的末端相连接，所述第二直齿轮155经所述传动直齿轮154与所述第一直齿轮153传动连接，所述第二锥齿轮156与所述连动轴142的底端相连接并与所述第一锥齿轮152啮合。在所述电机151的驱动作用下，可同时带动所述定量勺13和拌粉杆141分别绕相互垂直的两轴线旋转。

所述驱动组件15还包括上壳157和下壳158，所述上壳157和下壳58相结合形成收容空间，所述电机151、第一锥齿轮152、第一直齿轮153、传动直齿轮154及第二锥齿轮156设于所述收容空间内。

进一步地，所述奶粉定量供给装置1还包括用于记录所述定量勺13旋转圈数的计数器18。在本实施例中，所述计数器18为一具有按压杆181的按压式计数开关，所述第二锥齿轮156的周面上设有与所述按压式计数开关的按压杆181相配合的一限位槽1561。

所述连动轴142的顶部1421为宽度不一致的十字形，所述拌粉杆141的底面设有与所述连动轴142的顶部相配合的十字形凹槽，以使所述拌粉杆141在所述连动轴142上的初始安装位置将所述奶粉盒11的出粉口1111盖住。

所述奶粉盒11的顶盖112的内侧朝向所述奶粉盒11的底板111延伸有多个筋条1121，所述筋条1121与所述拌粉杆141相配合以将奶粉盒11内的奶粉打散。

参见图8至图10，所述混合仓21包括漏斗25、漏斗盖26和过滤挡板27，所述漏斗25的顶端设有开口251，所述漏斗25的底端设有所述出液口24，所述过滤挡板27倾斜地设置于所述漏斗25内，所述漏斗25包括位于所述过滤挡板27上侧的漏斗上部252和位于所述过滤挡板27下侧的漏斗下部253，所述进粉口22设于所述漏斗盖26上，所述过滤挡板27正对所述进粉口22设有向下凹的奶粉滞留凹部271，所述奶粉滞留凹部271设有数个筛孔272，所述进水口23设于所述漏斗上部252，以使所述进水口23进入所述混合仓21的水冲在所述过滤挡板27的上部后回流冲过奶粉滞留凹部271，所述漏斗盖26盖设于所述漏斗25的顶部，由所述漏斗上部252和所述过滤挡板27合围形成一冲调漏斗，以供奶粉与热水在所述冲调漏斗中混合。

优选地，所述奶粉滞留凹部271在所述漏斗盖26上的正投影面积大于所述进粉口22的面积。

为了使得奶粉与热水能够更加快速、均匀地混合，优选地，所述过滤挡板27与水平面之间的夹角范围为30度至60度。所述进水口23和进粉口22在所述出液口24所在平面的投影相错开。

所述漏斗25的漏斗下部253正对所述奶粉滞留凹部271形成有斜壁，以使在所述奶粉滞留凹部271混合形成的奶水经所述斜壁流向所述出液口24。

参见图1至图3，所述即热式自动配奶机进一步包括机壳7，所述水箱3设于机壳7的背部并与机壳7相结合，所述奶粉定量供给装置1、奶粉冲调装置2、热水供给装置4、控制板5和控制电路板6均设于所述机壳7内。

所述机壳7包括底座71、底座骨架72、主体73、面罩74、左盖75和右盖76，所述底座71可拆卸地安装在所述底座骨架72的下侧，所述主体73和水箱3安装在所述底座骨架72上，所述左盖75和右盖76分别结合于所述主体73的两侧，所述面罩74设于所述主体73的顶部，所述奶粉盒11安装在所述面罩74内。

进一步地，所述即热式自动配奶机还包括用于放置奶瓶的托盘8，所述托盘8可拆卸地安装在所述机壳7的外侧，所述托盘8上设有扣位81，所述机壳7的外侧上设有沿垂直方向间隔排列的多个扣孔77，通过将所述扣位81对应的扣孔77相应扣合而将所述托盘8安装在预定高度位置。通过设置多个扣孔77，可调节托盘8的安装高度，以适应放置不同高度的奶瓶。

所述即热式自动配奶机还包括奶粉盒位置检测开关91和混合仓位置检测开关92，所述奶粉盒位置检测开关91和混合仓位置检测开关92均与控制电路板6电连接。所述即热式自动配奶机还包括指示灯93，所述指示灯93安装在所述混合仓21的侧边并向下照射。所述即热式自动配奶机还包括水位检测器94，所述水位检测器94设于所述水箱3的外侧的下部。

本发明并不局限于以上实施方式，在上述实施方式公开的技术内容下，还可以进行各种变化。凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种即热式自动配奶机，其特征在于，所述即热式自动配奶机包括奶粉定量供给装置、奶粉冲调装置、水箱、热水供给装置、控制板和控制电路板，所述奶粉冲调装置包括混合仓、以及设于所述混合仓上的进粉口、进水口和出液口，所述奶粉定量供给装置包括奶粉盒和用于将所述奶粉盒内的奶粉定量取出至所述进粉口的奶粉定量机构，所述水箱设有出水口，所述热水供给装置连接在所述水箱的出水口与所述奶粉冲调装置的进水口之间，用于自所述水箱取出冷水并加热成预定温度的热水后直接输送至所述混合仓的进水口，所述热水供给装置、奶粉定量机构和控制板均与所述控制电路板电连接，以通过所述控制板输入操作指令，并通过所述控制电路板控制所述即热式自动配奶机的运行，所述热水供给装置包括水泵、流量计和加热器，所述水泵、流量计及加热器通过连接管相串接；

所述奶粉盒包括底板、顶盖、及位于所述底板和顶盖之间的侧壁，所述奶粉盒的底板上设有出粉口，所述奶粉定量机构包括定量勺、拌粉器和驱动组件，所述定量勺安装在所述奶粉盒的底板的外侧，所述定量勺包括勺体及与所述勺体相连接的勺杆，所述勺体的表面对应所述奶粉盒的出粉口设置有勺腔，所述勺杆的末端与所述驱动组件相结合，所述拌粉器包括拌粉杆及与所述拌粉杆相连的连动轴，所述拌粉杆贴合于所述奶粉盒的底板的内侧，所述连动轴的底端向下伸出至所述奶粉盒的底板的外侧并与所述驱动组件相结合，所述驱动组件与所述控制电路板电连接，在所述控制电路板的控制下，所述驱动组件驱动所述拌粉杆绕所述连动轴的轴线旋转以将奶粉送至定量勺的勺腔并刮平，同时驱动所述定量勺绕所述勺杆的轴线旋转以将所述勺腔内的奶粉送至所述奶粉冲调装置的混合仓；所述勺杆的轴线与所述奶粉盒的底板平行，所述连动轴的轴线与所述底板垂直。

2.如权利要求1所述的即热式自动配奶机，其特征在于，所述流量计靠近所述水箱的出水口设置，所述加热器靠近所述奶粉冲调装置的进水口设置，所述水泵位于所述流量计与所述加热器之间，所述热水供给装置还包括水箱连接器，所述水箱连接器具有入口和出口，所述水箱连接器的入口与所述水箱的出水口连接，所述水箱连接器的出口与所述流量计的进水端连接。

3.如权利要求1所述的即热式自动配奶机，其特征在于，所述加热器包括水管、发热管、包覆体及温控器，所述水管和发热管均整体呈螺旋状且并行排列，所述包覆体包覆在所述水管和发热管的外围，所述水管的两端分别设有冷水入口和热水出口，所述发热管与所述控制电路板电连接，所述温控器安装在所述包覆体上并与所述控制电路板电连接。

4.如权利要求3所述的即热式自动配奶机，其特征在于，所述水管位于所述发热管的外围，通过金属压铸方式在所述水管和发热管的外围形成所述包覆体。

5.如权利要求1至4项中任意一项所述的即热式自动配奶机，其特征在于，所述奶粉定量供给装置还包括一支架，所述支架设于所述奶粉盒的底板的外侧并与所述奶粉盒的底板合围形成一收容腔，所述定量勺的勺体设于所述收容腔内，所述支架正对所述奶粉盒的出粉口设有开口；

所述定量勺的勺体整体呈球形，所述勺腔的数量为两个且呈相对设置，当所述两个勺腔其中之一与所述奶粉盒的出粉口正对时，所述两个勺腔其中之另一与所述支架的开口正对；

所述驱动组件包括电机、第一锥齿轮、第一直齿轮、传动直齿轮、第二直齿轮及第二锥齿轮，所述第一锥齿轮和第一直齿轮呈同轴设置并由所述电机驱动旋转，所述第二直齿轮与所述勺杆的末端相连接，所述第二直齿轮经所述传动直齿轮与所述第一直齿轮传动连接，所述第二锥齿轮与所述连动轴的底端相连接并与所述第一锥齿轮啮合；在所述电机的驱动作用下，可同时带动所述定量勺和拌粉杆分别绕相互垂直的两轴线旋转；

所述驱动组件还包括上壳和下壳，所述上壳和下壳相结合形成收容空间，所述电机、第一锥齿轮、第一直齿轮、传动直齿轮及第二锥齿轮设于所述收容空间内。

6.如权利要求1至4项中任意一项所述的即热式自动配奶机，其特征在于，所述混合仓包括漏斗、漏斗盖和过滤挡板，所述漏斗的顶端设有开口，所述漏斗的底端设有所述出液口，所述过滤挡板倾斜地设置于所述漏斗内，所述漏斗包括位于所述过滤挡板上侧的漏斗上部和位于所述过滤挡板下侧的漏斗下部，所述漏斗盖盖设于所述漏斗的顶部，所述进粉口设于所述漏斗盖上，所述过滤挡板正对所述进粉口设有向下凹的奶粉滞留凹部，所述奶粉滞留凹部设有数个筛孔，所述进水口设于所述漏斗上部，以使所述进水口进入所述混合仓的水冲在所述过滤挡板的上部后回流冲过奶粉滞留凹部，由所述漏斗上部和所述过滤挡板合围形成一冲调漏斗，以供奶粉与热水在所述冲调漏斗中混合。

7.如权利要求1所述的即热式自动配奶机，其特征在于，所述即热式自动配奶机进一步包括机壳，所述水箱设于机壳的背部并与机壳相结合，所述奶粉定量供给装置、奶粉冲调装置、热水供给装置、控制板和控制电路板均设于所述机壳内，所述机壳包括底座、底座骨架、主体、面罩、左盖和右盖，所述底座可拆卸地安装在所述底座骨架的下侧，所述主体和水箱安装在所述底座骨架上，所述左盖和右盖分别结合于所述主体的两侧，所述面罩设于所述主体的顶部，所述奶粉盒安装在所述面罩内。

8.如权利要求7所述的即热式自动配奶机，其特征在于，所述即热式自动配奶机还包括用于放置奶瓶的托盘，所述托盘可拆卸地安装在所述机壳的外侧，所述托盘上设有扣位，所述机壳的外侧上设有沿垂直方向间隔排列的多个扣孔，通过将所述扣位对应的扣孔相应扣合而将所述托盘安装在预定高度位置。

9.如权利要求1所述的即热式自动配奶机，其特征在于，所述即热式自动配奶机还包括奶粉盒位置检测开关、混合仓位置检测开关、指示灯及水位检测器，所述奶粉盒位置检测开关和混合仓位置检测开关均与控制电路板电连接，所述指示灯安装在所述混合仓的侧边并向下照射，所述水位检测器设于所述水箱的外侧的下部。