CN210842680U - 粉末冲调搅拌器、混合仓、粉末冲调装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粉末冲调搅拌器、混合仓、粉末冲调装置，粉末冲调搅拌器包括主轴和搅拌桨叶，主轴的端部设有一段搅拌螺旋；粉末冲调混合仓的仓体的上部安装有搅拌电机和前述的粉末冲调搅拌器，仓体的内部下侧设有底部带液体出口的螺旋密封容置孔，搅拌螺旋插设布置在螺旋密封容置孔中；粉末冲调装置的壳体中设有控制单元、供水组件、供粉组件及粉末冲调混合仓。本实用新型能省去混合仓底部的密封结构，简化产品结构、降低产品成本，解决底部密封结构容易滋生细菌的问题，而且通过搅拌螺旋的螺旋结构配合搅拌桨叶解决了对奶粉和水的作用力单一的问题，确保粉末冲调均匀，防止粉末成团。

Description

粉末冲调搅拌器、混合仓、粉末冲调装置

技术领域

本实用新型涉及家用电器设备，具体涉及一种粉末冲调搅拌器、混合仓、粉末冲调装置，可用于奶粉、速溶咖啡等各类食品粉末的冲调，亦可用于非食品粉末的冲调。

背景技术

随着人民生活水平的不断提高，自动冲奶机的市场需求越来越大。半夜起床泡奶的艰辛，水温不准确烫哭小孩，泡奶操作过程的不卫生等等手动泡奶存在的问题，消费者都希望自动冲奶机能给予解决。目前市场上大部分的自动冲奶机，主要存在下述问题：1、奶粉和水的混合仓的底部设有密封结构，结构复杂，成本较高，且容易滋生细菌。2、搅拌桨叶对奶粉和水的作用力单一，奶粉和水混合不均匀，奶粉成团。此外，市场上大部分的自动冲奶机还存在自动清洁功能简陋的问题，例如仅具有冲洗功能，清洁效果不佳。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题：针对现有技术的上述问题，提供一种粉末冲调搅拌器、混合仓、粉末冲调装置，本实用新型利用搅拌螺旋的螺旋结构使得主轴转动时将被搅拌物上抛，从而可以省去奶粉和水的混合仓底部的密封结构，从而能够简化产品结构、降低产品成本，解决底部密封结构容易滋生细菌的问题，而且通过搅拌螺旋的螺旋结构配合搅拌桨叶解决了对奶粉和水的作用力单一的问题，确保粉末冲调均匀，防止粉末成团。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

本实用新型提供一种粉末冲调搅拌器，包括主轴和设于主轴中部的搅拌桨叶，所述主轴的端部设有一段搅拌螺旋，所述搅拌螺旋的螺旋结构使得主轴转动时将被搅拌物上抛。

可选地，所述搅拌桨叶的上侧设有用于在主轴转动时将被搅拌物上抛的工作面。

可选地，所述主轴的中部设有连接座，所述搅拌桨叶的根部通过连接件铰接安装在连接座上。

本实用新型提供一种粉末冲调混合仓，包括仓体，所述仓体的上部安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴上安装有前述的粉末冲调搅拌器，所述粉末冲调搅拌器安装在仓体内，所述仓体的内部下侧设有底部带液体出口的螺旋密封容置孔，所述粉末冲调搅拌器的搅拌螺旋至少一部分插设布置在螺旋密封容置孔中，所述液体出口的下部设有导流柱。

本实用新型提供一种粉末冲调装置，包括壳体，所述壳体中设有控制单元、供水组件、供粉组件以及前述的粉末冲调混合仓，所述供水组件、供粉组件的出口分别设置在粉末冲调混合仓的仓体上部，所述控制单元的控制输出端分别与供水组件的水泵、供粉组件的驱动电机、粉末冲调混合仓的搅拌电机相连。

可选地，所述壳体内位于仓体的上部还设有紫外线消毒灯，所述紫外线消毒灯与控制单元的控制输出端相连。

可选地，所述壳体内还设有风干组件，所述风干组件包括位于仓体的上部还连接有风干进风口，且所述搅拌桨叶用于在供水组件、供粉组件均不工作时作为风干组件的空气驱动部件将空气从风干进风口中吸入、对仓体内部进行风干后通过液体出口排出。

可选地，所述供水组件包括水箱、水泵、出水口以及水加热组件，水箱、水泵之间以及水泵、出水口之间直接或通过管道间接相连，水泵与控制单元的控制输出端相连，水加热组件布置在水箱、水泵之间或者水泵、出水口之间。

可选地，所述供粉组件包括供粉仓，供粉仓的底部设有出粉口，供粉仓中设有可转动的下粉推盘以及用于驱动下粉推盘转动的粉仓电机，下粉推盘上设有多个粉末计量槽，供粉仓内位于下粉推盘的顶部还设有下粉刮片，下粉刮片正对于出粉口的上侧。

可选地，所述供粉仓内还设有可转动的搅拌器，搅拌器和下粉推盘同步转动。

和现有技术相比，本实用新型的粉末冲调搅拌器具有下述优点：

1、本实用新型包括主轴和设于主轴中部的搅拌桨叶，主轴的端部设有一段搅拌螺旋，搅拌螺旋的螺旋结构使得主轴转动时将被搅拌物上抛，利用搅拌螺旋的螺旋结构使得主轴转动时将被搅拌物上抛，从而可以省去奶粉和水的混合仓底部的密封结构，从而能够简化产品结构、降低产品成本，解决底部密封结构容易滋生细菌的问题。

2、本实用新型通过搅拌桨叶和搅拌螺旋的螺旋结构的配合，解决了对奶粉和水的作用力单一的问题，能够确保粉末冲调均匀，防止粉末成团。

3、本实用新型搅拌螺旋的螺旋结构使得主轴转动时将被搅拌物上抛，使得在进行清洗作业时，搅拌器底部上螺旋带动水流上升至中部叶桨，然后被搅拌桨叶甩至上部，这种结构致使在低速电机情况下，也只需要底部的少许水量就能清洗顶部位置。

4、本实用新型设于主轴中部的搅拌桨叶既可以起到搅拌的作用，还可以通过反向旋转替代风扇吸入自然风，从而能够对粉末冲调搅拌器及仓体内壁起到风干作用，能够防止粉末冲调搅拌器及仓体内壁潮湿滋生细菌，并可以一物多用，简化产品结构，降低产品成本。

5、本实用新型的粉末冲调搅拌器具适用于奶粉、速溶咖啡等各类粉末食品的速溶类粉末冲调，此外还可以适用于各类非食品粉末的粉末冲调，具有应用范围广的优点。

本实用新型的粉末冲调混合仓以及粉末冲调装置均包含本实用新型的粉末冲调搅拌器，因此同样也具有本实用新型的粉末冲调搅拌器的前述优点，故在此不再赘述。

附图说明

图1为本实用新型实施例一中粉末冲调搅拌器的立体结构示意图。

图2为本实用新型实施例一中粉末冲调混合仓的立体结构示意图。

图3为本实用新型实施例一中粉末冲调装置的立体分解结构示意图。

图4为本实用新型实施例一中粉末冲调装置的剖视结构示意图。

图5为本实用新型实施例一中风干进风口的结构示意图。

图6为本实用新型实施例一中供粉组件的剖视结构示意图。

图7为本实用新型实施例一中供粉组件的俯视结构示意图。

图8为本实用新型实施例一中活动挡板组件的剖视结构示意图。

图9为本实用新型实施例一中活动挡板组件的俯视结构示意图。

图10为本实用新型实施例二中粉末冲调搅拌器的立体结构示意图。

图例说明：1、主轴；11、连接座；2、搅拌桨叶；21、工作面；3、搅拌螺旋；4、仓体；41、螺旋密封容置孔；42、液体出口；43、导流柱；5、搅拌电机；6、壳体；601、活动门；602、容器放置位；603、废水仓；61、供水组件；611、水箱；612、水泵；613、出水口；614、水加热组件；62、供粉组件；621、供粉仓；622、出粉口；623、下粉推盘；624、粉仓电机；625、粉末计量槽；626、下粉刮片；627、搅拌器；63、紫外线消毒灯；64、风干进风口；65、活动挡板组件；651、挡板电机；652、密封挡板；653、密封硅胶条。

具体实施方式

下文将以奶粉冲调为例，对本实用新型粉末冲调搅拌器、混合仓、粉末冲调装置及其控制方法进行进一步的详细说明。需要说明的是，本实用新型粉末冲调搅拌器、混合仓、粉末冲调装置仅仅是用于奶粉冲调，还适用于速溶咖啡等各类粉末食品的速溶类粉末冲调，此外还可以适用于各类非食品粉末的粉末冲调，在此不再一一列举。

实施例一：

如图1所示，本实施例提供一种粉末冲调搅拌器，包括主轴1和设于主轴1中部的搅拌桨叶2，主轴1的端部设有一段搅拌螺旋3，搅拌螺旋3的螺旋结构使得主轴1转动时将被搅拌物上抛。本实用新型利用搅拌螺旋3的螺旋结构使得主轴转动时将被搅拌物上抛，加粉时搅拌螺旋3的螺旋结构也会对粉末起到阻挡的作用，从而可以省去奶粉和水的混合仓底部的密封结构，从而能够简化产品结构、降低产品成本，解决底部密封结构容易滋生细菌的问题，而且通过搅拌螺旋3的螺旋结构配合搅拌桨叶2解决了对奶粉和水的作用力单一的问题，能够确保粉末冲调均匀，防止粉末成团。

如图1所示，作为一种可选的实施方式，搅拌桨叶2的上侧设有用于在主轴1转动时将被搅拌物上抛的工作面21，搅拌时更加均匀，清洗时能保证自动清洗顶部空间。

如图1所示，作为一种可选的实施方式，主轴1的中部设有连接座11，搅拌桨叶2的根部通过连接件铰接安装在连接座11上，通过上述结构，使得在非转动状态下搅拌桨叶2处于下垂状态，此时往仓体4（参见下文）中添加粉末的时候，粉末不会掉落在搅拌桨叶2上，能够避免搅拌桨叶2的外壁上粘附粉末出现干粉挂壁现象；当主轴1旋转时，软连接的搅拌桨叶2被离心力拉至接近水平位置，起到搅拌的作用。此外，搅拌桨叶2的根部也可以根据需要采用铰链等软连接形式。

如图2所示，本实施例提供一种粉末冲调混合仓，包括仓体4，仓体4的上部安装有搅拌电机5，搅拌电机5的输出轴上安装有前述的粉末冲调搅拌器，粉末冲调搅拌器安装在仓体4内，仓体4的内部下侧设有底部带液体出口42的螺旋密封容置孔41，粉末冲调搅拌器的搅拌螺旋3至少一部分插设布置在螺旋密封容置孔41中，液体出口42的下部设有导流柱43。导流柱43的侧面为上大下小的收缩结构，从而能够使得液体出口42流出的粉末冲调混合物（例如奶水）可以沿着导流柱43汇聚后从导流柱43的底部流入下部的容器中，能够避免粉末冲调混合物（例如奶水）从液体出口42飞溅出，更加干净和卫生。作为一种可选的实施方式，本实施例中液体出口42为环绕导流柱43布置的四组通孔，此外也可以根据需要调整通孔的数量，或者采用单孔加装导流柱43的方式，同样也可以实现导流效果。

参见图2，作为一种可选的实施方式，仓体4为上宽下窄的类锥形结构，底部设有螺旋密封容置孔41，且螺旋密封容置孔41的底部开有底部带液体出口42，仓体4的顶部用于添加粉末和水，以及用于清洗的进风口、消毒的紫外线消毒灯63均布置在仓体4的顶部（详见下文）；仓体4的底部设有导流嘴，确保搅拌后的液体（例如奶水）沿着导流嘴流出。

本实施例的粉末冲调搅拌器和仓体4可实现搅拌、堵头、甩水清洁、风扇通风四种功能，却又不需要相关装置，详细如下：

1、搅拌和清洗时，搅拌电机5正转，带动搅拌螺旋3的螺旋结构上旋，上旋形成的螺纹带动仓体4底部通道内液体上升，在中心出液口处形成空洞，致使液体不会从出液口流；停止搅拌电机5旋转时，液体消除空洞又能从出液口流出。搅拌螺旋3的螺旋结构贴合螺旋密封容置孔41的上旋，起到了堵头作用。

2、仓体4自动清洗时，榨汁机等高速电机可以把少量水甩得很高，但是冲奶机的低速电机只能把水旋起来，甩不高。而且旋转的水流中心下陷，四周上升，只能清洗四周的顶部空间，很难清洁中心顶部空间。为能清洗顶部中心空间，需要注入大量清洁水，充满仓体4靠近顶部空间。而本实施例的结构中，底部的搅拌螺旋3的螺旋结构能带动底部清洁水顺着搅拌器上升至中部的搅拌桨叶2，并由中部的搅拌桨叶2甩至顶部空间，只需要底部少量清洁水就能到达别人同等清洁效果。而且旋转中心因为上螺旋，能时刻保持中心处有水，所以能确保甩水至中心顶部，而一般别人的产品，少概率的水能甩至中心，所以必须靠长时间运转来保证概率，相比而言本实施例的结构能够更加快速完成清洁工作。

3、一般产品有专用电动风扇吸入自然风，而本实施例的结构通过搅拌桨叶2反向旋转，可以替代风扇吸入自然风。

如图3和图4所示，本实施例提供一种粉末冲调装置，包括壳体6，壳体6中设有控制单元、供水组件61、供粉组件62以及前述的粉末冲调混合仓，供水组件61、供粉组件62的出口分别设置在粉末冲调混合仓的仓体4上部，控制单元的控制输出端分别与供水组件61的水泵、供粉组件62的驱动电机、粉末冲调混合仓的搅拌电机5相连。本实施例中，仓体4和上部的供水组件61、供粉组件62的输出端均为连通的，以便接受供水组件61、供粉组件62输出的水和粉末。

如图3所示，作为一种可选的实施方式，壳体6前侧设有活动门601，粉末冲调混合仓位于活动门601内侧，且活动门601的下部设有容器放置位602，容器放置位602的底部设有废水仓603。本实施例中，壳体6还设有控制面板，用于为控制单元提供人机交互功能。

如图3和图4所示，壳体6内位于仓体4的上部还设有紫外线消毒灯63，紫外线消毒灯63与控制单元的控制输出端相连，可实现对仓体4的紫外线杀菌消毒。

供水组件61具有即时加热和控制水量功能。如图4所示，作为一种可选的实施方式，供水组件61包括水箱611、水泵612、出水口613以及水加热组件614，水箱611、水泵612之间以及水泵612、出水口613之间直接或通过管道间接相连，水泵612与控制单元的控制输出端相连，水加热组件614布置在水箱611、水泵612之间或者水泵612、出水口613之间。水箱611用于储存数次冲调和自动清洁的水量，水加热组件614中带有即时加热的小水仓以对小水仓中的水进行加热。

如图3、图4和图5所示，作为一种可选的实施方式，壳体6内还设有风干组件，风干组件包括位于仓体4的上部还连接有风干进风口64，且搅拌桨叶2用于在供水组件61、供粉组件62均不工作时作为风干组件的空气驱动部件（反向转动）将空气从风干进风口64中吸入、对仓体4内部进行风干后通过液体出口42排出。通过风干组件能够对仓体4内部进行风干以防止产生细菌，更加健康和环保；此外，风干组件通过复用搅拌桨叶2产生风干的风，简化了产品的结构，实现了一物两用，节约了产品的成本。本实施例中，风干进风口64处没有过滤网，以防止异物和灰尘沿风干进风口64进入仓体4内部；仓体4的顶部和侧壁还设有出风间隙口，用于排风，确保仓体4内的通风性能，提高风干效率。

如图6和图7所示，作为一种可选的实施方式，供粉组件62包括供粉仓621，供粉仓621的底部设有出粉口622（用于输出粉末到仓体4中，偏心布置），供粉仓621中设有可转动的下粉推盘623以及用于驱动下粉推盘623转动的粉仓电机624，下粉推盘623上设有多个粉末计量槽625，供粉仓621内位于下粉推盘623的顶部还设有下粉刮片626（固定在供粉仓621的内壁上），下粉刮片626正对于出粉口622的上侧。当粉仓电机624驱动下粉推盘623转动的时候，粉末就会进入粉末计量槽625中，当下粉推盘623转动进入下粉刮片626下侧的时候，就会由于使得粉末计量槽625将定量的粉末带入下粉刮片626下侧，且在下粉推盘623转动使得粉末计量槽625和出粉口622对齐时，定量的粉末从出粉口622掉落到仓体4中，从而实现定量供粉。供粉仓621的剩余粉末计量一方面可以通过供粉仓621的刻度检测，另一方面还可以根据粉仓电机624的电机转动圈数来检测，例如一个粉末计量槽625容量为1g，下粉推盘623上设六个粉末计量槽625，则下粉推盘623转动一圈为6g，从而可以估算出剩余粉末的量。

如图6和图7所示，作为一种可选的实施方式，供粉仓621内还设有可转动的搅拌器627，搅拌器627和下粉推盘623同步转动，用于推动供粉仓621内的粉末进行转动，一方面可以确保粉末能够更好地进入粉末计量槽625，防止粉末堆积；另一方面还可以防止粉末结块。

如图4、图8和图9所示，作为一种可选的实施方式，出粉口622的下部还设有活动挡板组件65，活动挡板组件65包括挡板电机651和滑动布置在出粉口挡板623处的密封挡板652，出粉口622处还设有密封硅胶条653，密封硅胶条653和密封挡板652接触（带有适当的压力以保持良好密封）以防止液体溅漏，挡板电机651通过齿条或者涡轮蜗杆组件和密封挡板652相连，从而可以推动密封挡板652打开或者关闭出粉口622。为提高奶粉仓的密封性，保持日常关闭密封挡板652，只有在需要粉末冲调时才由挡板电机651拉开密封挡板652露出出粉口622，下粉完毕注水之前，由挡板电机651推动密封挡板652复位遮住出粉口622。

本实施例中，控制单元为产品的主控部件，除了控制供水组件61的水泵、供粉组件62的驱动电机、粉末冲调混合仓的搅拌电机5以及下文各执行部件以外，还包括多种传感器以实现丰富的检测功能，多种传感器包括：

水箱611底部的水位传感器，用于实现缺水报警；

废水仓603顶部的水位传感器，用于实现废水满水报警；

容器放置位602的红外奶瓶存在感应器，用于实现无瓶报警；

混合仓存在感应器，用于在仓体4未安装时报警；

废水仓存在感应器，用于在取出废水仓603时报警；

出粉装置旋转感应器，用于在下粉推盘623转动超过限制圈数后报警，下粉推盘623转动超过限制圈数可认为粉末已经使用完；

活动门感应器，用于在活动门601处于开门状态下不运行清洗、风干、紫外线消毒作业；

以上报警均会停止冲奶操作。

此外，本实施例提供一种前述粉末冲调装置的控制方法，进行粉末冲调作业的步骤包括：依次往粉末冲调混合仓的仓体4中先加粉、后注水，且在注水的同时通过搅拌电机5控制主轴1转动，使得搅拌螺旋3转动带动被搅拌物产生上螺旋、上螺旋带动螺旋密封容置孔41及液体出口42内的被搅拌物上升、保持在仓体4内旋转不流出，且在主轴1停止转动后下落从液体出口42流出。本实施例中通过先加粉、后注水，且在注水的同时通过搅拌电机5控制主轴1转动的方式，能够避免粉末漂浮在水面上，从而形成粉末挂壁的现象，能够使得粉末和水的混合更加均匀。本实施例中，针对奶粉进行粉末冲调作业的详细步骤包括：

1.1）用户加入一定量奶粉于供粉组件62的供粉仓621，加入一定量凉白开于供水组件61的水箱611，使用操作面板（或者手机APP）设定好奶水浓度和温度，打开仓门放置奶瓶于容器放置位602上，准备工作就绪；

1.2）按下启动键（或者手机APP控制），供粉组件62的下粉推盘623在供粉仓621内旋转，同时打开密封挡板652，适量奶粉从供粉仓621经过出粉口622落入仓体4，为防潮立即滑动密封挡板652关闭出粉口622，完成加粉操作；

1.3）供水组件61中水加热组件614的即热小水仓加热凉白开至设定温度，适量热水从即热小水仓经管道注入仓体4，完成注水操作；

1.4）通过搅拌电机5控制主轴1转动，使得搅拌螺旋3转动带动被搅拌物产生上螺旋、上螺旋带动螺旋密封容置孔41及液体出口42内的被搅拌物上升、保持在仓体4内旋转不流出，搅拌桨叶2的工作面主轴1转动时将被搅拌物上抛，从而能够有效融化在仓体4内壁以及顶部内部上挂壁的奶粉，确保奶粉和水混合均匀得到奶水；

1.5）在主轴1停止转动后奶水下落从液体出口42流出。

本实施例中，还包括进行清洗作业的步骤，详细步骤包括：往粉末冲调混合仓的仓体4中注热水（本实施例中具体为70摄氏度），同时通过搅拌电机5控制主轴1转动，使得搅拌螺旋3转动带动热水产生上螺旋，上螺旋带动螺旋密封容置孔41及液体出口42内的热水上升、保持在仓体4内部旋转不流出，同时通过被搅拌桨叶2的工作面转动将热水上抛完成对仓体4顶部的清洗，且在主轴1停止转动后清洗后的废水下落从液体出口42流出。本实施例中，针对奶粉进行粉末冲调作业后进行清洗作业的具体步骤包括：

2.1）在针对奶粉进行粉末冲调作业后等待一段时间，然后往粉末冲调混合仓的仓体4中注热水，热水可以起到溶解奶粉的作用，还可以对内部起到消毒杀菌的作用；

2.2）通过搅拌电机5控制主轴1转动，使得搅拌螺旋3转动带动热水产生上螺旋，上螺旋带动螺旋密封容置孔41及液体出口42内的热水上升、保持在仓体4内部旋转不流出，同时通过被搅拌桨叶2的工作面转动将热水上抛完成对仓体4顶部的清洗；

2.3）一段时间后控制主轴1停止转动，在主轴1停止转动后清洗后的废水下落从液体出口42流出进入废水仓603；在此过程中，如果检测到废水仓603顶部的水位传感器检测到水位已满，则发出废水满水报警，提示用户取出废水仓603，手动倒掉废水，再重新安装到位。

在完成一遍清洗作业后，本实施例还需要再进行一次清洗作业，一共完成两次清洗作业，以确保对仓体4内壁清洗干净。此外，也可以根据需要选择清洗作业的次数为一次或更多次，其原理与本实施例相同，故在此不再赘述。此外，为了清洁的需要，本实施例粉末冲调装置的大量部件采用可拆卸的连接方式，包括供粉组件62及其供粉仓621、活动挡板组件65及其密封挡板652、水箱611、仓体4、废水仓603等。

本实施例中，进行清洗作业后还包括进行风干作业的步骤，详细步骤包括：控制供水组件61、供粉组件62均不工作，通过搅拌电机5控制主轴1转动，使得搅拌桨叶2作为风干组件的空气驱动部件将空气从风干进风口64中吸入、对仓体4内部进行风干后通过液体出口42排出，从而可以确保仓体4内部干燥，防止产生细菌。

本实施例中，进行风干作业之后还包括紫外线消毒的步骤，即在风干作业后打开紫外线消毒灯63一段时间，对仓体4内部进行消毒杀菌，照射不透明的混合仓一段时间，过程中一旦有混合仓取下的动作，立即熄灭紫外线灯。本实施例中，通风和紫外线杀毒功能运行都是间歇性的，其并非是每一次粉末冲调都需要进行。

综上所述，本实施例的粉末冲调装置省去了奶粉和水的仓体4底部的密封结构，能够简化产品结构、降低产品成本，解决底部密封结构容易滋生细菌的问题，解决了对奶粉和水的作用力单一的问题，能够确保粉末冲调均匀，防止粉末成团，一周内基本不需要额外清洁，并且粉仓内奶粉能够长期保存，极大地提高了用户使用体验。

实施例二：

本实施例与实施例一基本相同，其主要区别点为：如图10所示，本实施例中搅拌桨叶2为固定式结构，搅拌桨叶2和主轴1一体化设计，简化了产品的结构，更加坚固耐用。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种粉末冲调搅拌器，其特征在于：包括主轴（1）和设于主轴（1）中部的搅拌桨叶（2），所述主轴（1）的端部设有一段搅拌螺旋（3），所述搅拌螺旋（3）的螺旋结构使得主轴（1）转动时将被搅拌物上抛。

2.根据权利要求1所述的粉末冲调搅拌器，其特征在于：所述搅拌桨叶（2）的上侧设有用于在主轴（1）转动时将被搅拌物上抛的工作面（21）。

3.根据权利要求1或2所述的粉末冲调搅拌器，其特征在于：所述主轴（1）的中部设有连接座（11），所述搅拌桨叶（2）的根部通过连接件铰接安装在连接座（11）上。

4.一种粉末冲调混合仓，其特征在于：包括仓体（4），所述仓体（4）的上部安装有搅拌电机（5），所述搅拌电机（5）的输出轴上安装有权利要求1～3中任意一项所述的粉末冲调搅拌器，所述粉末冲调搅拌器安装在仓体（4）内，所述仓体（4）的内部下侧设有底部带液体出口（42）的螺旋密封容置孔（41），所述粉末冲调搅拌器的搅拌螺旋（3）至少一部分插设布置在螺旋密封容置孔（41）中，所述液体出口（42）的下部设有导流柱（43）。

5.一种粉末冲调装置，其特征在于：包括壳体（6），所述壳体（6）中设有控制单元、供水组件（61）、供粉组件（62）以及权利要求4所述的粉末冲调混合仓，所述供水组件（61）、供粉组件（62）的出口分别设置在粉末冲调混合仓的仓体（4）上部，所述控制单元的控制输出端分别与供水组件（61）的水泵、供粉组件（62）的驱动电机、粉末冲调混合仓的搅拌电机（5）相连。

6.根据权利要求5所述的粉末冲调装置，其特征在于：所述壳体（6）内位于仓体（4）的上部还设有紫外线消毒灯（63），所述紫外线消毒灯（63）与控制单元的控制输出端相连。

7.根据权利要求5所述的粉末冲调装置，其特征在于：所述壳体（6）内还设有风干组件，所述风干组件包括位于仓体（4）的上部还连接有风干进风口（64），且搅拌桨叶（2）用于在供水组件（61）、供粉组件（62）均不工作时作为风干组件的空气驱动部件将空气从风干进风口（64）中吸入、对仓体（4）内部进行风干后通过液体出口（42）排出。

8.根据权利要求5所述的粉末冲调装置，其特征在于：所述供水组件（61）包括水箱（611）、水泵（612）、出水口（613）以及水加热组件（614），水箱（611）、水泵（612）之间以及水泵（612）、出水口（613）之间直接或通过管道间接相连，水泵（612）与控制单元的控制输出端相连，水加热组件（614）布置在水箱（611）、水泵（612）之间或者水泵（612）、出水口（613）之间。

9.根据权利要求5所述的粉末冲调装置，其特征在于：所述供粉组件（62）包括供粉仓（621），供粉仓（621）的底部设有出粉口（622），供粉仓（621）中设有可转动的下粉推盘（623）以及用于驱动下粉推盘（623）转动的粉仓电机（624），下粉推盘（623）上设有多个粉末计量槽（625），供粉仓（621）内位于下粉推盘（623）的顶部还设有下粉刮片（626），下粉刮片（626）正对于出粉口（622）的上侧。

10.根据权利要求9所述的粉末冲调装置，其特征在于：所述供粉仓（621）内还设有可转动的搅拌器（627），搅拌器（627）和下粉推盘（623）同步转动。

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