CN108313753A - 一种中药颗粒双孔定量下料装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种中药颗粒双孔定量下料装置，包括瓶口固定盖、定量下料驱动组件和下料底盖，定量下料驱动组件包括驱动盖和定量分隔块，瓶口固定盖和下料底盖之间固定连接，在瓶口固定盖、驱动盖、下料底盖上分别开设有存料槽孔、计量槽孔和下料孔，定量分隔块由圆环形本体、定量分隔片和限位凸条构成，在瓶口固定盖底面上设有与限位凸条配合的挡部，在驱动盖的中心开设有一圆孔，圆孔与计量槽孔连通形成定量分隔块的安装槽孔，在定量分隔块上限位固定有一卡簧，通过卡簧的弹力使定量分隔块卡紧在安装槽孔上，驱动盖转动时能够使存料槽孔与计量槽孔相连通，或者使计量槽孔和下料孔相连通。本发明具有下料量可调、计量准确的优点。

Description

一种中药颗粒双孔定量下料装置
技术领域
本发明涉及医药生产技术领域，尤其是一种中药颗粒双孔定量下料装置。
背景技术
国内外对中药颗粒化研究主要表现在两个方面。一是中药煮散，即把中药饮片粉碎成具有一定粒度的颗粒，以提高煎出效率，增加疗效，节约中药资源。二是单味或复方浓缩浸膏颗粒，即用现代科学技术，结合炮制、药剂、植物化学和近代其他科研成果，将单味中药或传统经典复方直接提取、浓缩成浸膏，再加工成颗粒剂，供患者直接服用。
目前，中药的生产过程已经实现了规范化和标准化，在中药颗粒的处方配药过程中，除了传统手抓、戥秤的方式外，还采用了自动的计量装置进行配药。如申请号为201520725251.6的中国实用新型装置，公开一种防粘结的中药颗粒计量器包括拨料盘、固定下料盖和下料驱动盖，拨料盘和下料驱动盖分别套装在固定下料盖的内外两侧，拨料盘和下料驱动盖之间固定连接且能绕着中心轴线转动，在拨料盘、固定下料盖和下料驱动盖上分别开设有数量相同的存料孔、计量孔和下料孔，存料孔和下料孔的孔径比计量孔大，下料驱动盖转动时能够使存料孔与计量孔相连通或者计量孔和下料孔相连通。该计量器与下料容器配合使用，通过存料孔、计量孔和下料孔之间的错位连通进行定量下料。虽然能满足定量下药的基本需求，但是在实际的使用过程中，还存在如下问题：1.中药颗粒是先落入计量孔，以填满计量孔为一个计量单位，下料量固定，不可调，精度只能控制在一个孔的计量上，若是药量较大，孔较小时，需要重复转动下料，下料效率较慢。2.在转动至与下料孔连通时，在重力作用下掉落，正常情况下并不会出现什么问题，但是该计量器在下料时均是一个方向转动的，在存料孔-计量孔-下料孔转移的过程中，小部分中药颗粒可能会进入到前述间隙中，随着进入间隙的颗粒越来越多，会堵住间隙，容易出现卡死损坏的问题。
发明内容
本发明的目的在于克服上述已有技术的不足，提供一种下料量可调、计量准确的中药颗粒双孔定量下料装置。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种中药颗粒双孔定量下料装置，其特征在于：包括瓶口固定盖、定量下料驱动组件和下料底盖，定量下料驱动组件包括驱动盖和定量分隔块，所述瓶口固定盖和下料底盖分别套装在驱动盖的内外两侧，瓶口固定盖和下料底盖之间固定连接，在瓶口固定盖和驱动盖上分别开设有两个存料槽孔和两个计量槽孔，在下料底盖上两个下料孔，定量分隔块由圆环形本体、对称设置在圆环形本体上的定量分隔片和设置在定量分隔片上部的限位凸条构成，在瓶口固定盖底面上设有与限位凸条配合的挡部，在驱动盖的中心开设有与圆环形本体外形相适应的圆孔，所述圆孔与所述计量槽孔连通形成所述定量分隔块的安装槽孔，在所述定量分隔块上限位固定有一卡簧，通过卡簧的弹力使定量分隔块卡紧在安装槽孔上，所述驱动盖转动时能够使存料槽孔与计量槽孔相连通，或者使计量槽孔和下料孔相连通。
进一步的，所述圆环形本体的断面呈“n”字形，在所述圆环形本体的内腔外壁上设有多个凸条，每个凸条中部设有所述卡簧的限位槽，在所述圆环形本体的内腔外壁还开设有多条槽。
进一步的，所述瓶口固定盖内设有固定有一用于固定RFID标签的支架，所述支架的底部设有倾斜至所述存料槽孔的斜面。
进一步的，所述瓶口固定盖内侧壁上设有安装螺纹，外侧壁上设有定位防转块。所述驱动盖外侧壁上设有驱动卡块。
本发明的有益效果是：具有下料量可调、计量准确的优点。具体是：定量下料驱动组件由驱动盖和定量分隔块构成，计量空间为定量分隔片与计量槽孔之间形成的空间，下料时，可通过调节定量分隔片在驱动盖内的不同位置，达到调节下料量的目的，而且由于计量槽孔空间较大，再配合分隔片的调节，可一次或少数次转动下料即可完成，下料量的控制更准确。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的详细说明。
图1为本发明的结构示意图。
图2为图1的分解示意图。
图3为本发明中瓶口固定盖的结构示意图。
图4为本发明中定量下料驱动组件的结构示意图。
图5为本发明中驱动盖的结构示意图。
图6为本发明中定量分隔块的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本发明一种中药颗粒双孔防堵定量下料装置，包括瓶口固定盖1、定量下料驱动组件2和下料底盖3。定量下料驱动组件2包括驱动盖21和定量分隔块22。所述瓶口固定盖1和下料底盖3分别套装在驱动盖2的内外两侧，瓶口固定盖1和下料底盖3之间固定连接。
在所述瓶口固定盖1和驱动盖21上分别开设有两个存料槽孔11和两个计量槽孔23，在下料底盖3上两个下料孔31。定量分隔块22由圆环形本体221、对称设置在圆环形本体上的定量分隔片222和设置在定量分隔片222上部的限位凸条223构成。在瓶口固定盖1底面上设有与限位凸条223配合的挡部12。
在驱动盖21的中心开设有与圆环形本体外形相适应的圆孔24，所述圆孔24与所述计量槽孔23连通形成所述定量分隔块的安装槽孔。所述圆环形本体221的断面呈“n”字形，在所述圆环形本体221的内腔外壁上设有多个凸条224，每个凸条中部设有一限位槽225，在所述圆环形本体221的内腔外壁还开设有多条槽226。在限位槽225上卡接有一卡簧227，通过卡簧227的弹力使圆环形本体221外壁变形，使圆环形本体221卡在圆孔24上。
具体的，所述瓶口固定盖1内还设有固定有一用于固定RFID标签的支架4，所述支架4的底部设有倾斜至所述存料槽孔的斜面41。RFID标签42可固定卡接在支架4上部。
进一步地，所述瓶口固定盖1内侧壁上设有安装螺纹13，外侧壁上设有定位防转块14。所述驱动盖21外侧壁上设有驱动卡块25。
本发明的工作原理是：下料前，将瓶口固定盖1与下料容器的下料口螺纹连接，倒扣后使瓶口固定盖1上的定位防转块14卡紧固定在外设漏料装置的工位上，并使驱动卡块25插入到外设漏料装置的旋转驱动部件的卡槽中，由伺服电机驱动旋转，初始状态时，存料槽孔11和计量槽孔23之间相错开，计量槽孔23与下料孔31连通。
下料时，伺服电机先正转（右转），此时定量分隔块22被限位不动，驱动盖21正转所需角度，定量分隔片222与计量槽孔23之间形成连通存料槽孔的计量空间，接受由存料槽孔落下的中药颗粒，直至填满；然后伺服电机反转（左转），将计量空间内的中药颗粒送至下料孔排出；继续反转，使定量分隔片复位至计量槽孔的最右侧；最后，伺服电机正转（右转），使计量槽孔23回到初始状态。
以上内容仅用以说明本发明的技术方案，本领域的普通技术人员对本发明的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本发明技术方案的实质和范围。

Claims (5)

1.一种中药颗粒双孔定量下料装置，其特征在于：包括瓶口固定盖、定量下料驱动组件和下料底盖，定量下料驱动组件包括驱动盖和定量分隔块，所述瓶口固定盖和下料底盖分别套装在驱动盖的内外两侧，瓶口固定盖和下料底盖之间固定连接，在瓶口固定盖和驱动盖上分别开设有两个存料槽孔和两个计量槽孔，在下料底盖上两个下料孔，定量分隔块由圆环形本体、对称设置在圆环形本体上的定量分隔片和设置在定量分隔片上部的限位凸条构成，在瓶口固定盖底面上设有与限位凸条配合的挡部，在驱动盖的中心开设有与圆环形本体外形相适应的圆孔，所述圆孔与所述计量槽孔连通形成所述定量分隔块的安装槽孔，在所述定量分隔块上限位固定有一卡簧，通过卡簧的弹力使定量分隔块卡紧在安装槽孔上，所述驱动盖转动时能够使存料槽孔与计量槽孔相连通，或者使计量槽孔和下料孔相连通。
2.根据权利要求1所述的中药颗粒双孔定量下料装置，其特征在于：所述圆环形本体的断面呈“n”字形，在所述圆环形本体的内腔外壁上设有多个凸条，每个凸条中部设有所述卡簧的限位槽，在所述圆环形本体的内腔外壁还开设有多条槽。
3.根据权利要求1所述的中药颗粒双孔定量下料装置，其特征在于：所述瓶口固定盖内设有固定有一用于固定RFID标签的支架，所述支架的底部设有倾斜至所述存料槽孔的斜面。
4.根据权利要求1-3任一项权利要求所述的中药颗粒双孔定量下料装置，其特征在于：所述瓶口固定盖内侧壁上设有安装螺纹，外侧壁上设有定位防转块。
5.根据权利要求1-3任一项权利要求所述的中药颗粒双孔定量下料装置，其特征在于：所述驱动盖外侧壁上设有驱动卡块。
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