CN105253473A - 新型下药盖及下药的方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种新型下药盖及下药的方法，包括从上至下依次重叠、且同轴设置的固定壳体、计量板、遮挡板和转动壳体，遮挡板中间开设圆形通孔，计量板底面中间设有向下的三角形凸起，转动壳体上对应设有三角形凹槽，三角形凸起穿过圆形通孔配合在三角形凹槽中，并利用螺钉从上向下穿过计量板，将计量板与转动壳体连接固定，且计量板能在遮挡板与固定壳体之间自由转动，所述固定壳体外壁沿周向设有外缘，在外缘上均匀开设缺口，缺口正下方设有支撑块。本发明的下药盖装配到发药机的药盖安装口时，通过旋转下药盖使得固定壳体卡在药盖安装口处，从而对下药盖进行竖向限位，避免其被传动部件顶起。

Description

新型下药盖及下药的方法

技术领域

本发明涉及一种配药系统中的药品自动分装与计量装置，特别是涉及一种下药盖及下药的方法。

背景技术

我国的中药文化源远流长，中药资源丰富。近年来由于中药具有疗效好、副作用小、对环境污染小等突出优点，使“中药热”在国际风行。但目前在全世界的中药出口量中，中国只占很少的一部分，主要原因在于我国仍在采用原始生药和手抓、秤称的传统配药方式，在中药发药过程中速度慢，计量误差大，而且很难与配药规范化、标准化、科学化的国际市场接轨。

为了解决上述问题，市场上出现了发药机，但是现有发药机中与药瓶配合的药盖存在以下不足之处：（1）现有下药盖的计量板与活动壳体之间采用螺钉从下向上连接固定，长时间使用，会造成螺钉松动，甚至螺钉完全掉落；（2）在药盖外壁存在间隙，易出现漏料和跑料，造成料损失，影响计量精度；（3）转动壳体与计量板采用螺钉进行连接，并通过螺钉带动计量板转动，螺钉需要承受较大的剪力，容易造成螺钉断裂。（4）如药瓶中的药料吸潮结块后，现有的下药盖无法处理，而且存在药孔中药量分配不均匀的现象。（5）对于粉状药料，在下料过程中容易出现滞料，药料不自动下落，需要在药瓶外敲打才能使药料重新下落。（6）现有药盖在与传动部件配合实现自动化下药的时候，由于每次传动部件都有一个顶升的动作，因此，容易造成药盖被顶起，影响工作效率。

因此，如何解决上述技术问题成为了该领域技术人员努力的方向。

发明内容

本发明的目的就是提供一种新型下药盖及下药的方法，能完全解决上述现有技术的不足之处。

本发明的目的通过下述技术方案来实现：

一种新型下药盖，包括从上至下依次重叠、且同轴设置的固定壳体、计量板、遮挡板和转动壳体，所述固定壳体上开设有第一下药孔，计量板上开设计量孔，遮挡板上开设第二下药孔，转动壳体上开设第三下药孔，且第一下药孔和第二下药孔错位布置，计量孔与第三下药孔对应布置，所述固定壳体与遮挡板通过螺钉连接，遮挡板中间开设圆形通孔，计量板底面中间设有向下的三角形凸起，转动壳体上对应设有三角形凹槽，三角形凸起穿过圆形通孔配合在三角形凹槽中，并利用螺钉从上向下穿过计量板，将计量板与转动壳体连接固定，且计量板能在遮挡板与固定壳体之间自由转动，所述固定壳体外壁沿周向设有外缘，在外缘上均匀开设缺口，缺口正下方设有支撑块。

进一步，所述转动壳体的侧壁遮挡固定壳体与遮挡板之间的间隙。

进一步，所述固定壳体和遮挡板上对应开设圆环形滑槽，计量板上对应设有与滑槽匹配的圆环形凸台。

进一步，所述计量板顶面中间设有圆形凹槽，固定壳体底部对应设有圆环形凸筋，圆环形凸筋配合在圆形凹槽中。

进一步，所述固定壳体内设有搅拌件，该搅拌件与计量板连接固定。

进一步，所述搅拌件底面与固定壳体内底面之间有1～2mm的间隙。

进一步，所述搅拌件包括圆台形主体，在主体侧壁沿周向均匀设置若干搅拌叶片。

进一步，所述固定壳体与遮挡板之间的连接，通过螺钉由下向上连接固定，在转动壳体上对应该螺钉开设有装配孔。

利用上述下药盖进行下药的方法，其特征在于：在药瓶中装入药料，使用上述下药盖盖紧，药瓶倒置并将下药盖装配到发药机的药盖安装口，药瓶中的药料落入固定壳体内，通过转动壳体带动计量板转动，进而带动搅拌件转动，搅拌件将药料打散并均匀推入第一下药孔中，计量板继续转动，当计量孔与第一下药孔对应时，药料落入计量孔中，计量板继续转动，当计量孔与遮挡板上的第二下药孔对应时，药料依次通过第二下药孔、第三下药孔流出，完成计量和出料。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

1.结构简单，设计合理，完全解决了螺钉易松动掉落的技术问题；

2.设有搅拌件，可以有效打散打碎吸潮结块的药料，并通过搅拌使得药料均匀分配到下药孔内；

3.解决了粉状药料易滞料的问题，使得药料自动不断的下落，保证工作的连续性，提高工作效率；

4.采用转动壳体侧壁遮挡固定壳体与遮挡板之间的间隙，从而有效避免了从间隙处漏料、跑料的问题；

5.设有保护盖，在不使用药盖的时候，可以避免外部杂质进入药盖内，并起到防潮的作用。

6.转动壳体通过三角形凹槽与三角形凸起配合带动计量板转动，螺钉只起到连接作用不承受剪力，由三角形凸起承受剪力，因而，螺钉不易断裂，保证了整体结构的可靠性。

7.固定壳体外壁设有外缘，并对应设有缺口和支撑块，在将该下药盖装配到发药机的药盖安装口时，通过旋转下药盖使得固定壳体卡在药盖安装口处，从而对下药盖进行竖向限位，避免其被传动部件顶起。

附图说明

图1是本发明的立体结构示意图；

图2是本发明的分解结构示意图；

图3是本发明的俯视图；

图4是图3中A-A剖面结构示意图；

图5本发明中搅拌件的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本发明作进一步的说明。

如图1至图5所示，一种新型下药盖，包括从上至下依次重叠、且同轴设置的固定壳体1、计量板2、遮挡板3和转动壳体4。所述固定壳体1和转动壳体4均为圆柱筒状，计量板2和遮挡板3均为圆盘状。所述固定壳体1内设有连接药瓶的内螺纹5，底部在以中心为圆心的圆周上均匀开设6个第一下药孔101，计量板2上开设6个计量孔201，遮挡板3上开设6个第二下药孔301，转动壳体4底部开设6个第三下药孔401，且第一下药孔101和第二下药孔301错位布置，计量孔201与第三下药孔401对应布置。在转动壳体4外壁沿周向设有凸肋6，用于与传动部件连接，通过转动部件带动转动壳体4转动，进而带动计量板2转动。所述固定壳体1外壁沿周向设有外缘1-1，在外缘1-1上均匀开设缺口1-2，缺口1-2正下方设有L形支撑块1-3。所述固定壳体1内设有搅拌件13，该搅拌件13与计量板2连接固定。所述搅拌件13底面与固定壳体1内底面之间有1～2mm的间隙。所述搅拌件13包括圆台形主体13-1，在主体13-1侧壁沿周向均匀设置若干搅拌叶片13-2，且搅拌叶片13-2与主体13-1中心轴之间有1～2°的夹角。

所述固定壳体1与遮挡板3之间的连接，通过自攻螺钉7由下向上连接固定，且自攻螺钉7沿遮挡板3周向布置在靠近边缘的位置。在转动壳体4上对应该自攻螺钉7开设有装配孔，该装配孔为第三下药孔连接为一体的半圆形孔。遮挡板3中间开设圆形通孔8，计量板2底面中间设有向下的三角形凸起9，转动壳体4上对应设有三角形凹槽402，三角形凸起9穿过圆形通孔8配合在三角形凹槽402中，并通过自攻螺钉7从上向下穿过计量板2，将计量板2与转动壳体4连接固定，计量板2能在遮挡板3与固定壳体1之间自由转动。该计量板2直径小于遮挡板3的直径，在固定壳体1底面和遮挡板3顶面上对应开设圆环形滑槽，计量板2上对应设有与滑槽匹配的圆环形凸台，通过凸台和滑槽将计量板限位。

所述计量板2顶面中间设有圆形凹槽10，固定壳体1底部对应设有圆环形凸筋11，圆环形凸筋11配合在圆形凹槽10中，从而对计量板2进一步限位。

所述计量孔201开设在圆环形凸台上，第一下药孔101开设在固定壳体1的圆环形滑槽内，第二下药孔301开设在遮挡板3的圆环形滑槽内。

所述转动壳体4的侧壁遮挡固定壳体1与遮挡板3之间的间隙。

利用上述下药盖进行下药的方法，其特征在于：在药瓶中装入药料，使用上述下药盖盖紧，药瓶倒置并将下药盖装配到发药机的药盖安装口，转动壳体4通过凸肋6与驱动件连接，驱动件带动转动壳体4转动，药瓶中的药料落入固定壳体内，通过转动壳体4带动计量板2和搅拌件13转动，搅拌件13将药料打散并均匀推入第一下药孔101中，计量板2继续转动，当计量孔201与第一下药孔101对应时，药料落入计量孔201中，计量板2继续转动，当计量孔201与遮挡板3上的第二下药孔301对应时，药料依次通过第二下药孔301、第三下药孔401流出，完成计量和出料。

本发明的下药盖中连接计量板2与转动壳体4的自攻螺钉7是由上至下设置的，从而完全消除了螺钉向下掉落的风险。在转动壳体4上开设的装配孔13，用于固定壳体1与遮挡板3连接时拧紧自攻螺钉7，而该自攻螺钉7的螺钉头位于遮挡板3与活动壳体4之间，也不会向下掉落。在将该下药盖装配到发药机的药盖安装口时，通过旋转下药盖利用固定壳体外缘1-1上的缺口1-2和缺口1-2下方的L形支撑块1-3使得固定壳体1卡在药盖安装口处，从而对下药盖进行竖向限位，避免其被传动部件顶起。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种新型下药盖，其特征在于：包括从上至下依次重叠、且同轴设置的固定壳体、计量板、遮挡板和转动壳体，所述固定壳体上开设有第一下药孔，计量板上开设计量孔，遮挡板上开设第二下药孔，转动壳体上开设第三下药孔，且第一下药孔和第二下药孔错位布置，计量孔与第三下药孔对应布置，所述固定壳体与遮挡板通过螺钉连接，遮挡板中间开设圆形通孔，计量板底面中间设有向下的三角形凸起，转动壳体上对应设有三角形凹槽，三角形凸起穿过圆形通孔配合在三角形凹槽中，并利用螺钉从上向下穿过计量板，将计量板与转动壳体连接固定，且计量板能在遮挡板与固定壳体之间自由转动，所述固定壳体外壁沿周向设有外缘，在外缘上均匀开设缺口，缺口正下方设有支撑块。

2.根据权利要求1所述的新型下药盖，其特征在于：所述转动壳体的侧壁遮挡固定壳体与遮挡板之间的间隙。

3.根据权利要求1所述的新型下药盖，其特征在于：所述固定壳体和遮挡板上对应开设圆环形滑槽，计量板上对应设有与滑槽匹配的圆环形凸台。

4.根据权利要求1所述的新型下药盖，其特征在于：所述计量板顶面中间设有圆形凹槽，固定壳体底部对应设有圆环形凸筋，圆环形凸筋配合在圆形凹槽中。

5.根据权利要求1所述的新型下药盖，其特征在于：所述固定壳体内设有搅拌件，该搅拌件与计量板连接固定。

6.根据权利要求5所述的新型下药盖，其特征在于：所述搅拌件底面与固定壳体内底面之间有1～2mm的间隙。

7.根据权利要求6所述的新型下药盖，其特征在于：所述搅拌件包括圆台形主体，在主体侧壁沿周向均匀设置若干搅拌叶片。

8.根据权利要求7所述的新型下药盖，其特征在于：所述固定壳体与遮挡板之间的连接，通过螺钉由下向上连接固定，在转动壳体上对应该螺钉开设有装配孔。

9.利用上述权利要求1-8任一项所述下药盖进行下药的方法，其特征在于：在药瓶中装入药料，使用上述下药盖盖紧，药瓶倒置并将下药盖装配到发药机的药盖安装口，药瓶中的药料落入固定壳体内，通过转动壳体带动计量板转动，进而带动搅拌件转动，搅拌件将药料打散并均匀推入第一下药孔中，计量板继续转动，当计量孔与第一下药孔对应时，药料落入计量孔中，计量板继续转动，当计量孔与遮挡板上的第二下药孔对应时，药料依次通过第二下药孔、第三下药孔流出，完成计量和出料。