CN102267600B - 螺旋下药机构及其下药方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种螺旋下药机构，包括推力球轴承、轴承卡簧、个下药螺杆、电机转动轴、螺杆支撑板、下药件；下药螺杆由螺杆齿轮和螺杆轴组成；所述电机转动轴由转动轴齿轮和电机轴组成，电机轴与电机连接，另一端连接转动轴齿轮；螺杆支撑板中心设有圆孔A，圆孔A中心向周围设置圆孔B，圆孔A上下都设有推力球轴承、圆孔B上设有一推力球轴承；下药件盖口设有螺纹，盖底设有轴孔，其下表面设有推力球轴承，轴孔为中心设置下药孔。一种下药方法，螺旋下药机构装在药瓶上，电机转动轴转动牵动下药螺杆使药粉通过螺旋药槽流出完成出药。本发明结构简单，使用方便，方便安装，用于下药计量、分格，且与外界隔绝好能很好的防尘、防漏气、防漏药。

Description

螺旋下药机构及其下药方法

技术领域

本发明涉及医药领域，特别涉及螺旋下药机构，还涉及一种螺旋下药机构的下药方法。

背景技术

我国的中药文化源远流长，中药资源丰富。近年来由于中药具有疗效好、副作用小、对环境污染小等突出优点，使“中药热”在国际风行。但目前在全世界的中药出口量中，中国只占很少的一部分，主要原因在于我国仍在采用原始生药和手抓、秤称的传统配药方式，在中药发药过程中很难避免药品交叉污染等不利因素，且速度慢，计量误差大，而且很难与配药规范化、标准化、科学化的国际市场接轨。

发明内容

本发明针对现有技术的缺陷提供一种螺旋下药机构及其下药方法，能有效的解决上述现有技术存在的问题。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种螺旋下药机构，包括推力球轴承、轴承卡簧、 3-14个下药螺杆、电机转动轴、螺杆支撑板、下药件；所述下药螺杆由螺杆齿轮和螺杆轴组成，螺杆轴的一端与螺杆齿轮固定连接，中段设有一卡簧槽，卡簧槽以下的螺杆轴表面设有螺旋药槽；所述电机转动轴由转动轴齿轮和电机轴组成，电机轴的一端与电机连接，另一端连接转动轴齿轮，电机轴的中下段设置一卡簧槽；所述螺杆支撑板中心设有一圆孔A，以该圆孔A为中心向周围均匀设置3-14个圆孔B，圆孔A上面设有一个推力球轴承、圆孔B上下两面都设有推力球轴承；所述下药件为盖状，盖口设有螺纹，盖底中心设有轴孔，轴孔下表面设有一推力球轴承，以轴孔为中心均匀设置3-14个下药孔；所述电机转动轴先穿过圆孔A再穿过轴孔与上述孔间隙配合，所述下药螺杆先穿过圆孔B在穿过下药孔与上述孔间隙配合；轴承卡簧设在卡簧槽上用于固定所有部件；螺杆齿轮和转动轴齿轮啮合。

作为优选，轴孔大小等于圆孔A，下药孔的数量和大小等于圆孔B。

作为优选，下药螺杆数量等于圆孔B的数量。

一种基于螺旋下药机构的下药方法：电机带动电机转动轴转动牵动下药螺杆转动使药粉通过螺旋药槽流出完成出药。

与现有技术相比，本发明的优点在于：构简单，使用方便，方便安装与维修，用于下药计量、分格，可回收利用节约了资源，且与外界隔绝好能很好的防尘、防漏气、防漏药。

附图说明

图1为本发明实施例的结构示意图和剖视图；

图2为本发明实施例的拆分示意图；

图3为下药螺杆的结构示意图；

图4为下药螺杆的结构示意图；

图5为螺杆支撑板的结构示意图；

图6为下药件的上视图。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明作进一步说明。

如图1至4所示，一种螺旋下药机构，包括推力球轴承1、轴承卡簧2，3个下药螺杆3、电机转动轴4、螺杆支撑板5、下药件6；所述下药螺杆3由螺杆齿轮301和螺杆轴302组成，螺杆轴302的一端与螺杆齿轮301固定连接，中段设有一卡簧槽7，卡簧槽7以下的螺杆轴302表面设有螺旋药槽303；所述电机转动轴4由转动轴齿轮401和电机轴402组成，电机轴402的一端与电机连接，另一端连接转动轴齿轮401，电机轴402的中下段设置一卡簧槽7；所述螺杆支撑板5中心设有一圆孔A501，以该圆孔A501为中心向周围均匀设置3-14个圆孔B502，圆孔A501上面设有一个推力球轴承1、圆孔B502上下两面都设有推力球轴承1；所述下药件6为盖状，盖口设有螺纹，盖底中心设有轴孔601，轴孔601下表面设有一推力球轴承1，以轴孔601为中心均匀设置3个下药孔602；所述电机转动轴4先穿过圆孔A501再穿过轴孔601与上述孔间隙配合，所述下药螺杆3先穿过圆孔B502在穿过下药孔602与上述孔间隙配合；轴承卡簧2设在卡簧槽7上用于固定所有部件；螺杆齿轮301和转动轴齿轮401啮合。轴孔601大小等于圆孔A501，下药孔602的数量和大小等于圆孔B502。下药螺杆3数量等于圆孔B502的数量。

在使用时，螺旋下药机构装在药瓶上，电机带动电机转动轴4转动牵动下药螺杆3转动使药粉通过螺旋药槽303流出完成出药。

Claims (4)

1.一种螺旋下药机构，包括推力球轴承（1）、轴承卡簧（2），其特征在于：还包括3-14个下药螺杆（3）、电机转动轴（4）、螺杆支撑板（5）、下药件（6）；所述下药螺杆（3）由螺杆齿轮（301）和螺杆轴（302）组成，螺杆轴（302）的一端与螺杆齿轮（301）固定连接，中段设有一卡簧槽（7），卡簧槽（7）以下的螺杆轴（302）表面设有螺旋药槽（303）；所述电机转动轴（4）由转动轴齿轮（401）和电机轴（402）组成，电机轴（402）的一端与电机连接，另一端连接转动轴齿轮（401），电机轴（402）的中下段设置一卡簧槽（7）；所述螺杆支撑板（5）中心设有一圆孔A（501），以该圆孔A（501）为中心向周围均匀设置3-14个圆孔B（502），圆孔A（501）上面设有一个推力球轴承（1）、圆孔B（502）上下两面都设有推力球轴承（1）；所述下药件（6）为盖状，盖口设有螺纹，盖底中心设有轴孔（601），轴孔（601）下表面设有一推力球轴承（1），以轴孔（601）为中心均匀设置3-14个下药孔（602）；所述电机转动轴（4）先穿过圆孔A（501）再穿过轴孔（601）与上述孔间隙配合，所述下药螺杆（3）先穿过圆孔B（502）在穿过下药孔（602）与上述孔间隙配合；轴承卡簧（2）设在卡簧槽（7）上用于固定所有部件；螺杆齿轮（301）和转动轴齿轮（401）啮合。

2.根据权利要求1所述的螺旋下药机构，其特征在于：轴孔（601）大小等于圆孔A（501），下药孔（602）的数量和大小等于圆孔B（502）。

3.根据权利要求1所述的螺旋下药机构，其特征在于：下药螺杆（3）数量等于圆孔B（502）的数量。

4.一种基于螺旋下药机构的下药方法：电机带动电机转动轴（4）转动牵动下药螺杆（3）转动使药粉通过螺旋药槽（303）流出完成出药。

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