CN205034548U - 新型下药盖 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型下药盖,包括从上至下依次重叠、且同轴设置的固定壳体、计量板、遮挡板和转动壳体,遮挡板中间开设圆形通孔,计量板底面中间设有向下的三角形凸起,转动壳体上对应设有三角形凹槽,三角形凸起穿过圆形通孔配合在三角形凹槽中,并利用螺钉从上向下穿过计量板,将计量板与转动壳体连接固定,且计量板能在遮挡板与固定壳体之间自由转动,所述固定壳体外壁沿周向设有外缘,在外缘上均匀开设缺口,缺口正下方设有支撑块。本实用新型的下药盖装配到发药机的药盖安装口时,通过旋转下药盖使得固定壳体卡在药盖安装口处,从而对下药盖进行竖向限位,避免其被传动部件顶起。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种配药系统中的药品自动分装与计量装置,特别是涉及一种下药盖。
背景技术
我国的中药文化源远流长,中药资源丰富。近年来由于中药具有疗效好、副作用小、对环境污染小等突出优点,使“中药热”在国际风行。但目前在全世界的中药出口量中,中国只占很少的一部分,主要原因在于我国仍在采用原始生药和手抓、秤称的传统配药方式,在中药发药过程中速度慢,计量误差大,而且很难与配药规范化、标准化、科学化的国际市场接轨。
为了解决上述问题,市场上出现了发药机,但是现有发药机中与药瓶配合的药盖存在以下不足之处:(1)现有下药盖的计量板与活动壳体之间采用螺钉从下向上连接固定,长时间使用,会造成螺钉松动,甚至螺钉完全掉落;(2)在药盖外壁存在间隙,易出现漏料和跑料,造成料损失,影响计量精度;(3)转动壳体与计量板采用螺钉进行连接,并通过螺钉带动计量板转动,螺钉需要承受较大的剪力,容易造成螺钉断裂。(4)如药瓶中的药料吸潮结块后,现有的下药盖无法处理,而且存在药孔中药量分配不均匀的现象。(5)对于粉状药料,在下料过程中容易出现滞料,药料不自动下落,需要在药瓶外敲打才能使药料重新下落。(6)现有药盖在与传动部件配合实现自动化下药的时候,由于每次传动部件都有一个顶升的动作,因此,容易造成药盖被顶起,影响工作效率。
因此,如何解决上述技术问题成为了该领域技术人员努力的方向。
实用新型内容
本实用新型的目的就是提供一种新型下药盖,能完全解决上述现有技术的不足之处。
本实用新型的目的通过下述技术方案来实现:
一种新型下药盖,包括从上至下依次重叠、且同轴设置的固定壳体、计量板、遮挡板和转动壳体,所述固定壳体上开设有第一下药孔,计量板上开设计量孔,遮挡板上开设第二下药孔,转动壳体上开设第三下药孔,且第一下药孔和第二下药孔错位布置,计量孔与第三下药孔对应布置,所述固定壳体与遮挡板通过螺钉连接,遮挡板中间开设圆形通孔,计量板底面中间设有向下的三角形凸起,转动壳体上对应设有三角形凹槽,三角形凸起穿过圆形通孔配合在三角形凹槽中,并利用螺钉从上向下穿过计量板,将计量板与转动壳体连接固定,且计量板能在遮挡板与固定壳体之间自由转动,所述固定壳体外壁沿周向设有外缘,在外缘上均匀开设缺口,缺口正下方设有支撑块。
进一步,所述转动壳体的侧壁遮挡固定壳体与遮挡板之间的间隙。
进一步,所述固定壳体和遮挡板上对应开设圆环形滑槽,计量板上对应设有与滑槽匹配的圆环形凸台。
进一步,所述计量板顶面中间设有圆形凹槽,固定壳体底部对应设有圆环形凸筋,圆环形凸筋配合在圆形凹槽中。
进一步,所述固定壳体内设有搅拌件,该搅拌件与计量板连接固定。
进一步,所述搅拌件底面与固定壳体内底面之间有1~2mm的间隙。
进一步,所述搅拌件包括圆台形主体,在主体侧壁沿周向均匀设置若干搅拌叶片。
进一步,还包括保护盖,所述保护盖为底端封闭顶端开口的圆柱形结构,该保护盖套于转动壳体外。
进一步,所述固定壳体与遮挡板之间的连接,通过螺钉由下向上连接固定,在转动壳体上对应该螺钉开设有装配孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
1.结构简单,设计合理,完全解决了螺钉易松动掉落的技术问题;
2.设有搅拌件,可以有效打散打碎吸潮结块的药料,并通过搅拌使得药料均匀分配到下药孔内;
3.解决了粉状药料易滞料的问题,使得药料自动不断的下落,保证工作的连续性,提高工作效率;
4.采用转动壳体侧壁遮挡固定壳体与遮挡板之间的间隙,从而有效避免了从间隙处漏料、跑料的问题;
5.设有保护盖,在不使用药盖的时候,可以避免外部杂质进入药盖内,并起到防潮的作用。
6.转动壳体通过三角形凹槽与三角形凸起配合带动计量板转动,螺钉只起到连接作用不承受剪力,由三角形凸起承受剪力,因而,螺钉不易断裂,保证了整体结构的可靠性。
7.固定壳体外壁设有外缘,并对应设有缺口和支撑块,在将该下药盖装配到发药机的药盖安装口时,通过旋转下药盖使得固定壳体卡在药盖安装口处,从而对下药盖进行竖向限位,避免其被传动部件顶起。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图;
图2是本实用新型的分解结构示意图;
图3是本实用新型的俯视图;
图4是图3中A-A剖面结构示意图;
图5本实用新型中搅拌件的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1至图5所示,一种新型下药盖,包括从上至下依次重叠、且同轴设置的固定壳体1、计量板2、遮挡板3和转动壳体4。所述固定壳体1和转动壳体4均为圆柱筒状,计量板2和遮挡板3均为圆盘状。所述固定壳体1内设有连接药瓶的内螺纹5,底部在以中心为圆心的圆周上均匀开设6个第一下药孔101,计量板2上开设6个计量孔201,遮挡板3上开设6个第二下药孔301,转动壳体4底部开设6个第三下药孔401,且第一下药孔101和第二下药孔301错位布置,计量孔201与第三下药孔401对应布置。在转动壳体4外壁沿周向设有凸肋6,用于与传动部件连接,通过转动部件带动转动壳体4转动,进而带动计量板2转动。所述固定壳体1外壁沿周向设有外缘1-1,在外缘1-1上均匀开设缺口1-2,缺口1-2正下方设有L形支撑块1-3。所述固定壳体1内设有搅拌件13,该搅拌件13与计量板2连接固定。所述搅拌件13底面与固定壳体1内底面之间有1~2mm的间隙。所述搅拌件13包括圆台形主体13-1,在主体13-1侧壁沿周向均匀设置若干搅拌叶片13-2,且搅拌叶片13-2与主体13-1中心轴之间有1~2°的夹角。
所述固定壳体1与遮挡板3之间的连接,通过自攻螺钉7由下向上连接固定,且自攻螺钉7沿遮挡板3周向布置在靠近边缘的位置。在转动壳体4上对应该自攻螺钉7开设有装配孔,该装配孔为第三下药孔连接为一体的半圆形孔。遮挡板3中间开设圆形通孔8,计量板2底面中间设有向下的三角形凸起9,转动壳体4上对应设有三角形凹槽402,三角形凸起9穿过圆形通孔8配合在三角形凹槽402中,并通过自攻螺钉7从上向下穿过计量板2,将计量板2与转动壳体4连接固定,计量板2能在遮挡板3与固定壳体1之间自由转动。该计量板2直径小于遮挡板3的直径,在固定壳体1底面和遮挡板3顶面上对应开设圆环形滑槽,计量板2上对应设有与滑槽匹配的圆环形凸台,通过凸台和滑槽将计量板限位。
所述计量板2顶面中间设有圆形凹槽10,固定壳体1底部对应设有圆环形凸筋11,圆环形凸筋11配合在圆形凹槽10中,从而对计量板2进一步限位。
所述计量孔201开设在圆环形凸台上,第一下药孔101开设在固定壳体1的圆环形滑槽内,第二下药孔301开设在遮挡板3的圆环形滑槽内。
所述转动壳体4的侧壁遮挡固定壳体1与遮挡板3之间的间隙。
为了避免外部杂质进入药盖内,并起到防潮的作用,在不使用药盖的时候,在转动壳体4外套接保护盖。所述保护盖为底端封闭顶端开口的圆柱形结构,该保护盖将转动壳体4的下部分套于其内。
利用上述下药盖进行下药的方法:在药瓶中装入药料,使用上述下药盖盖紧,药瓶倒置并将下药盖装配到发药机的药盖安装口,转动壳体4通过凸肋6与驱动件连接,驱动件带动转动壳体4转动,药瓶中的药料落入固定壳体内,通过转动壳体4带动计量板2和搅拌件13转动,搅拌件13将药料打散并均匀推入第一下药孔101中,计量板2继续转动,当计量孔201与第一下药孔101对应时,药料落入计量孔201中,计量板2继续转动,当计量孔201与遮挡板3上的第二下药孔301对应时,药料依次通过第二下药孔301、第三下药孔401流出,完成计量和出料。
本发明的下药盖中连接计量板2与转动壳体4的自攻螺钉7是由上至下设置的,从而完全消除了螺钉向下掉落的风险。在转动壳体4上开设的装配孔13,用于固定壳体1与遮挡板3连接时拧紧自攻螺钉7,而该自攻螺钉7的螺钉头位于遮挡板3与活动壳体4之间,也不会向下掉落。在将该下药盖装配到发药机的药盖安装口时,通过旋转下药盖利用固定壳体外缘1-1上的缺口1-2和缺口1-2下方的L形支撑块1-3使得固定壳体1卡在药盖安装口处,从而对下药盖进行竖向限位,避免其被传动部件顶起。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种新型下药盖,其特征在于:包括从上至下依次重叠、且同轴设置的固定壳体、计量板、遮挡板和转动壳体,所述固定壳体上开设有第一下药孔,计量板上开设计量孔,遮挡板上开设第二下药孔,转动壳体上开设第三下药孔,且第一下药孔和第二下药孔错位布置,计量孔与第三下药孔对应布置,所述固定壳体与遮挡板通过螺钉连接,遮挡板中间开设圆形通孔,计量板底面中间设有向下的三角形凸起,转动壳体上对应设有三角形凹槽,三角形凸起穿过圆形通孔配合在三角形凹槽中,并利用螺钉从上向下穿过计量板,将计量板与转动壳体连接固定,且计量板能在遮挡板与固定壳体之间自由转动,所述固定壳体外壁沿周向设有外缘,在外缘上均匀开设缺口,缺口正下方设有支撑块。
2.根据权利要求1所述的新型下药盖,其特征在于:所述转动壳体的侧壁遮挡固定壳体与遮挡板之间的间隙。
3.根据权利要求1所述的新型下药盖,其特征在于:所述固定壳体和遮挡板上对应开设圆环形滑槽,计量板上对应设有与滑槽匹配的圆环形凸台。
4.根据权利要求1所述的新型下药盖,其特征在于:所述计量板顶面中间设有圆形凹槽,固定壳体底部对应设有圆环形凸筋,圆环形凸筋配合在圆形凹槽中。
5.根据权利要求1所述的新型下药盖,其特征在于:所述固定壳体内设有搅拌件,该搅拌件与计量板连接固定。
6.根据权利要求5所述的新型下药盖,其特征在于:所述搅拌件底面与固定壳体内底面之间有1~2mm的间隙。
7.根据权利要求6所述的新型下药盖,其特征在于:所述搅拌件包括圆台形主体,在主体侧壁沿周向均匀设置若干搅拌叶片。
8.根据权利要求7所述的新型下药盖,其特征在于:所述固定壳体与遮挡板之间的连接,通过螺钉由下向上连接固定,在转动壳体上对应该螺钉开设有装配孔。
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