CN203678786U - 可抽出式清洗球 - Google Patents
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Abstract
一种可抽出式清洗球,包括容器端盖、压盖和清洗球部件;所述清洗球部件包括清洗球体、接管、卡盘、卡盘接头,所述清洗球体和卡盘接头分别固定在接管两端,所述清洗球体通过管状接管以及卡盘接头容器外部连通,所述卡盘套在接管的外壁上,并且位于清洗球体和卡盘接头之间可以上下滑动,所述卡盘的密封侧朝向清洗球体一侧;所述压盖压住卡盘同时与容器端盖可拆卸式固定连接。有益效果:本实用新型提供一种简单易用的可抽出式清洗球,使用这种可抽出式清洗球的容器,不仅可以实现正常的在位清洗的效果,在清洗结束后还可以方便的将清洗球抽出容器,不仅节省了容器内部的空间,而且对清洗球起到了很好的保护作用。
Description
技术领域
该实用新型涉及一种在位清洗装置,特别涉及一种用于储罐、反应罐等容器内部清洗的可抽出式清洗球。
背景技术
在食品、制药等领域使用的一些储罐、反应罐等容器上一般需要配置在位清洗CIP装置,配置了在位清洗装置的容器可以在不拆开设备和管道的情况下进行有效清洗,满足较高的卫生等级要求,不仅可降低操作人员的劳动强度,清洗效果还可以在线监测,更好的保证清洗的洁净程度。
对于一些容积不是很大,内部又装配有搅拌装置的反应罐如生物发酵罐,配置在位清洗装置时一般要在容器内不同的深度设置数个清洗球以便充分彻底的清洗到容器内的每个角落,消除清洗死角、避免物料残留。清洗结束后,容器内加入料液,插入容器内部比较深处位置的清洗球就会浸没在料液中,不仅侵占了不大的容器空间,而且料液可能堵住清洗球的喷孔,或者可能进入清洗球内影响旋转式清洗球的旋转效果,进而影响以后的清洗效果。
发明内容
发明目的:本实用新型发明的目的是提供一种可抽出式清洗球,使用这种可抽出式清洗球的容器,不仅可以实现正常的在位清洗的效果,在清洗结束后还可以方便的将清洗球抽出容器,不仅节省了容器内部的空间,而且对清洗球起到了很好的保护作用。
技术方案:一种可抽出式清洗球,包括容器端盖、压盖和清洗球部件;所述清洗球部件包括清洗球体、接管、卡盘、卡盘接头,所述清洗球体和卡盘接头分别固定在接管两端,所述清洗球体通过管状接管以及卡盘接头容器外部连通,所述卡盘套在接管的外壁上,并且位于清洗球体和卡盘接头之间可以上下滑动,所述卡盘的密封侧朝向清洗球体一侧;所述压盖压住卡盘同时与容器端盖可拆卸式固定连接。
为了提高密封性,所述卡盘与容器端盖之间设有密封圈。
为了提高密封性,所述卡盘和容器端盖与密封圈连接面上分别设有密封沟槽。
优选项,所述容器端盖上设有用于安装卡盘的沉孔,所述沉孔底部设有与容器内部连接的通孔,所述通孔的直径大于清洗球体的最大外径,所述密封圈位于沉孔底部,所述卡盘位于沉孔内并且压在密封圈的上方。
优选项,所述容器端盖的内侧设有大口向下的喇叭口,所述喇叭口的小口直径与通孔的直径相同。
优选项,所述压盖为带凸缘的法兰盘,所述凸缘的外径小于沉孔的内径,所述压盖的中心设有可以压盖通孔,所述压盖通孔的直径小于卡盘的外径大于清洗球体的最大外径。
优选项,所述压盖上设有螺栓通孔,所述容器端盖上设有螺纹孔,所述螺栓通孔与螺纹孔的数量位置相同。
优选项,所述压盖由相对称的两部分组成。
优选项,所述压盖的凸缘外径上设有外螺纹,所述容器端盖的沉孔内径设有内螺纹,压盖与容器端盖通过螺纹连接。
使用时,现先适合的密封圈安放在沉孔底部,将清洗球体自通孔插入,卡盘沉入沉孔内压住密封圈,将压盖的两个组成部分套住接管压入沉孔,凸缘抵住卡盘的背面,调整压盖使其上的螺栓通孔的位置与沉孔周围的螺纹孔一一对齐,分别将螺钉穿过压盖的螺栓通孔旋入螺纹孔,分别旋紧即完成安装,卡盘接头可与容器外的清洗液管道进行连接。
清洗结束后断开卡盘接头与清洗液管道的连接,旋开螺钉,取下压盖的两个组成部分,将清洗球部件从通孔抽出,之后可以将一个大小与卡盘相同的卡盘盲板放入沉孔压住密封圈,再按照安装清洗球的步骤旋紧螺钉使压盖完全压住卡盘盲板从而密封住通孔。
有益效果:本实用新型提供一种简单易用的可抽出式清洗球,使用这种可抽出式清洗球的容器,不仅可以实现正常的在位清洗的效果,在清洗结束后还可以方便的将清洗球抽出容器,不仅节省了容器内部的空间,而且对清洗球起到了很好的保护作用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型容器端盖的结构示意图;
图3为本实用新型压盖的结构示意图;
图4为本实用新型压盖的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明。
如图1所示,一种可抽出式清洗球,包括容器端盖1、压盖2和清洗球部件3;所述清洗球部件3包括清洗球体31、接管32、卡盘33、卡盘接头34,所述清洗球体31和卡盘接头34分别固定在接管32两端,所述清洗球体31通过管状接管32以及卡盘接头34容器外部连通,所述卡盘33套在接管32的外壁上,并且位于清洗球体31和卡盘接头34之间可以上下滑动,所述卡盘33的密封侧朝向清洗球体31一侧,接管32的长度根据需要伸入容器内部的深度来确定;所述压盖2压住卡盘33同时与容器端盖1可拆卸式固定连接。 所述卡盘33与容器端盖1之间设有密封圈4。所述卡盘33和容器端盖1与密封圈4连接面上分别设有密封沟槽。
使用时,先将适合的密封圈4安放在卡盘33与容器端盖1之间,将清洗球体31插入容器内,卡盘33压住密封圈4,将压盖2的2套住接管32,卡盘接头34可与容器外的清洗液管道进行连接。
清洗结束后断开卡盘接头34与清洗液管道的连接,取下压盖2,将清洗球部件3抽出,之后可以将一个大小与卡盘33相同的卡盘盲板压住密封圈4,再按照安装清洗球部件3的步骤使压盖2完全压住卡盘盲板从而密封住整个容器。
如图2所示,所述容器端盖1上设有用于安装卡盘33的沉孔11,所述沉孔11底部设有与容器内部连接的通孔12,所述通孔12的直径大于清洗球体31的最大外径,所述密封圈4位于沉孔11底部,所述卡盘33位于沉孔11内并且压在密封圈4的上方。所述容器端盖1的内侧设有大口向下的喇叭口13,所述喇叭口13的小口直径与通孔12的直径相同。
如图3所示,所述压盖2为带凸缘21的法兰盘,所述凸缘21的外径小于沉孔11的内径,所述压盖2的中心设有可以压盖通孔22,所述压盖通孔22的直径小于卡盘33的外径大于清洗球体31的最大外径。
实施例一、如图1、3所示,所述压盖2上设有螺栓通孔23,所述容器端盖1上设有螺纹孔14,所述螺栓通孔23与螺纹孔14的数量位置相同。
如图4所示,所述压盖2由相对称的两部分组成。由于压盖2被平均分成相对称的两个部分,因此其四个螺栓通孔23并不是均匀分布,而是各自向最靠近的压盖2断口一侧偏移,从而在上紧四个螺钉后压盖2的凸缘21可以均匀压住卡盘33和密封圈4,不至于发生泄漏。沉孔11的周围是四个螺纹孔14的位置与压盖2的四个螺栓通孔23相重合。
实施例二、所述压盖2的凸缘21外径上设有外螺纹,所述容器端盖1的沉孔11内径设有内螺纹,压盖2与容器端盖1通过螺纹连接。
Claims (9)
1.一种可抽出式清洗球, 其特征在于:包括容器端盖(1)、压盖(2)和清洗球部件(3);所述清洗球部件(3)包括清洗球体(31)、接管(32)、卡盘(33)、卡盘接头(34),所述清洗球体(31)和卡盘接头(34)分别固定在接管(32)两端,所述清洗球体(31)通过管状接管(32)以及卡盘接头(34)容器外部连通,所述卡盘(33)套在接管(32)的外壁上,并且位于清洗球体(31)和卡盘接头(34)之间可以上下滑动,所述卡盘(33)的密封侧朝向清洗球体(31)一侧;所述压盖(2)压住卡盘(33)同时与容器端盖(1)可拆卸式固定连接。
2. 根据权利要求1所述的可抽出式清洗球,其特征在于:所述卡盘(33)与容器端盖(1)之间设有密封圈(4)。
3.根据权利要求2所述的可抽出式清洗球,其特征在于:所述卡盘(33)和容器端盖(1)与密封圈(4)连接面上分别设有密封沟槽。
4.根据权利要求2所述的可抽出式清洗球,其特征在于:所述容器端盖(1)上设有用于安装卡盘(33)的沉孔(11),所述沉孔(11)底部设有与容器内部连接的通孔(12),所述通孔(12)的直径大于清洗球体(31)的最大外径,所述密封圈(4)位于沉孔(11)底部,所述卡盘(33)位于沉孔(11)内并且压在密封圈(4)的上方。
5.根据权利要求4所述的可抽出式清洗球,其特征在于:所述容器端盖(1)的内侧设有大口向下的喇叭口(13),所述喇叭口(13)的小口直径与通孔(12)的直径相同。
6.根据权利要求4所述的可抽出式清洗球,其特征在于:所述压盖(2)为带凸缘(21)的法兰盘,所述凸缘(21)的外径小于沉孔(11)的内径,所述压盖(2)的中心设有可以压盖通孔(22),所述压盖通孔(22)的直径小于卡盘(33)的外径大于清洗球体(31)的最大外径。
7.根据权利要求6所述的可抽出式清洗球,其特征在于:所述压盖(2)上设有螺栓通孔(23),所述容器端盖(1)上设有螺纹孔(14),所述螺栓通孔(23)与螺纹孔(14)的数量位置相同。
8.根据权利要求6所述的可抽出式清洗球,其特征在于:所述压盖(2)由相对称的两部分组成。
9.根据权利要求6所述的可抽出式清洗球,其特征在于:所述压盖(2)的凸缘(21)外径上设有外螺纹,所述容器端盖(1)的沉孔(11)内径设有内螺纹,压盖(2)与容器端盖(1)通过螺纹连接。
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