CN204795999U - 具有分隔双层部分重叠热管的散热结构 - Google Patents

Abstract

一种具有分隔双层部分重叠热管的散热结构，主要包含有：一散热隔板、一第一散热层、一第二散热层以及一散热鳍片组。该散热隔板具有二反向对应之面，其中一面定义为一第一面，而另一面则定义为一第二面。该第一散热层是由数个第一热管所组成，各个第一热管的第一段设置于该散热隔板的第一面。该第二散热层是由数个第二热管所组成，各个第二热管的第一段设置于该散热隔板的第二面。该散热隔板设置于该散热鳍片组。其中，该第一散热层中至少一第一热管的第一段的至少一部分与该第二散热层中至少一第二热管的第一段的至少一部分相重叠且相平行。

Description

具有分隔双层部分重叠热管的散热结构

技术领域

本实用新型是与散热结构有关，特别是指一种具有分隔双层部分重叠热管的散热结构。

背景技术

美国US20120305221A1号专利，揭露了一种热管连接散热器结构(Heatpipe-attachedheatsink)，包含一散热鯺片模块(radiationfinmodule)(图号10)、数个热管(heatpipes)(图号20)以及一底块(bottomblock)(图号30)，该散热鯺片模块是由数个第一鳍片(firstradiationfins)(图号1)以及数个第二鳍片(secondradiationfins)(图号1a)所组成，该散热鯺片模块具有二突出块(protrudingblocks)(图号101)以及数个定位槽(pluralityoflocatinggrooves)(图号112)，该底块开设有一开口(opening)(图号31)以及于该开口二边分别设有数个定位槽(locatinggrooves)(图号32)；组合时，该散热鳍片模块的突出块位于该底块的该开口，且紧密的固定于该底块，该散热鳍片模块的各个定位槽对准该底块的各个定位槽，接着，将各个热管设置于该散热鳍片模块及该底块上，且位于各个定位槽。使用时，该数个热管直接接触热源，藉此，该数个热管以快速热传导，以达将热源散热的功效。

前述现有该热源散热主要透过该数个热管导热，由于该数个热管系为单层，导致热源的散热效果不佳，因此，该热管连接散热器结构仍有改善的空间。

发明内容

本实用新型的主要目的乃在于提供一种具有分隔双层部分重叠热管的散热结构，以达到快速将一待散热物散热的目的。

缘是，依据本实用新型所提供的一种具有分隔双层部分重叠热管的散热结构，包含有：一散热隔板、一第一散热层、一第二散热层以及一散热鳍片组。该散热隔板具有二反向对应之面，其中一面定义为一第一面，而另一面则定义为一第二面。该第一散热层由数个第一热管所组成，各个第一热管分别由一第一段、一第二段及一第三段所组成，各个第二段位于各个第一段及各第三段之间，各个第一段设置于该散热隔板的第一面，且该数个第一热管的第一段相互平行。该第二散热层是由数个第二热管所组成，各个第二热管分别由一第一段、一第二段及一第三段所组成，各个第二段位于各个第一段及各个第三段之间，各个第一段设置于该散热隔板的第二面，且该数个第二热管的第一段相互平行。该散热鳍片组由数个鳍片所组成，该数个鳍片的同一侧边联合形成一接触面，该散热隔板的第二面设置于该散热鳍片组的接触面，该第二散热层的各个第二热管的第一段位于该散热隔板与该散热鳍片组之间，且接触该散热隔板与该散热鳍片组，各个第一散热层的第一热管的第三段与各个第二散热层的第二热管的第三段穿设过该散热鳍片组。其中，该第一散热层中至少一第一热管的第一段的至少一部分与该第二散热层中至少一第二热管的第一段的至少一部分相重叠且相平行。

藉此，本实用新型的该第一散热层中至少一第一热管的第一段的至少一部分与该第二散热层中至少一第二热管的第一段的至少一部分相重叠且相平行，使一待散热物的热经由该第一散热层、该散热隔板、该第二散热层以及该散热鳍片组传导，以达到更快速导热的效果。

附图说明

图1是本实用新型第一较佳实施例的立体图。

图2是本实用新型第一较佳实施例的立体分解图，显示待散热物、第一散热层、散热隔板、第二散热层以及散热鳍片组的立体图。

图3是本实用新型第一较佳实施例的俯视图。

图4是沿图3中4-4剖线的剖面图，显示待散热物、第一散热层、散热隔板、第二散热层以及散热鳍片组重叠且相平行的状态。

具体实施方式

为了详细说明本实用新型的技术特点所在，兹举以下较佳实施例并配合图式说明如后，其中：

请参阅图1至图4，本实用新型第一较佳实施例所提供的一种具有分隔双层部分重叠热管的散热结构100，主要由一散热隔板10、一第一散热层20、一第二散热层30以及一散热鳍片组40所组成。

该散热隔板10具有二反向对应之面，其中一面定义为一第一面11，而另一面则定义为一第二面12，如图2所示。本第一实施例中，该散热隔板10的第一面11凹入形成数个第一隔板凹槽111，该散热隔板10的第二面12凸出形成一凸块121，且该凸块121凹入形成数个第二隔板凹槽122。

该第一散热层20是由数个第一热管21所组成，各个第一热管21分别由一第一段22、一第二段24及一第三段26所组成，各个第二段24位于各个第一段22及各第三段26之间，各个第一段22设置于该散热隔板10的第一面11，且该数个第一热管21的第一段22相互平行，如图2所示。本第一实施例中，该数个第一热管21的第一段22的下方部分一对一位于该数个第一隔板凹槽111，如图4所示。

该第二散热层30由数个第二热管31所组成，各个第二热管31分别由一第一段32、一第二段34及一第三段36所组成，各个第二段34位于各个第一段32及各个第三段36之间，各个第一段32设置于该散热隔板10的第二面12，且该数个第二热管31的第一段32相互平行，如图2所示。

该散热鳍片组40由数个鳍片41所组成，如图2所示，该数个鳍片41的同一侧边411联合形成一接触面412，该散热隔板10的第二面12设置于该散热鳍片组40的接触面412，该第二散热层30的各个第二热管31的第一段32位于该散热隔板10与该散热鳍片组40之间，且接触该散热隔板10与该散热鳍片组40，如图4所示，各个第一散热层20的第一热管21的第三段26与各个第二散热层30的第二热管31的第三段36穿设过该散热鳍片组40。本第一实施例中，该散热鳍片组40的接触面412向内凹入形成一第一凹槽42，该第一凹槽42的槽壁向内凹入形成一第二凹槽44，该第二凹槽44的槽壁向内凹入形成数个第三凹槽46，如图2所示。另外，该散热隔板10的下方部分位于该第一凹槽42，该凸块121位于该第二凹槽44，该数个第二隔板凹槽122一一对应该数个第三凹槽46，该数个第二热管31的第一段32一对一的位于该数个第三凹槽46与该数个第二隔板凹槽122之间，且接触该数个第三凹槽46与该数个第二隔板凹槽122，如图4所示。此外，该散热鳍片组40具有数个贯孔48，该数个第一热管21及该数个第二热管31总和的数量相等该数个贯孔48的数量，该数个第一热管21的第三段26及该数个第二热管31的第三段36以一对一穿设过该数个贯孔48，如图2及图4所示。

其中，该第一散热层20中至少一第一热管21的第一段22的至少一部分与该第二散热层30中至少一第二热管31的第一段32的至少一部分相重叠且相平行。本第一实施例中，以该第一散热层20中该至少一第一热管21的第一段22的至少一部分与该第二散热层30的全部第二热管31的第一段32的至少一部分相重叠且平行为例，如图2及图4所示。

以上说明了本实用新型第一较佳实施例的结构，接下来说明本实用新型第一较佳实施例的使用状态。

请参阅图1至图4，将一待散热物A直接接触该数个第一散热层20的该数个第一热管21及该散热隔板10的第一面11，如图1、3及4所示，且该待散热物A重叠各个第一热管21的第一段22以及各个第二热管31的第一段32，上述待散热物A为一铜板，该待散热物A会同时经由二路径传导热，其中一路径，该待散热物A的热传导至该第一散热层20的该数个第一热管21的第一段22及该散热隔板10的该第一面11，然后，热经由该散热隔板10的该第一面11传导至该第二面12，最后，传导至第二散热层30的该数个第二热管31的第一段32以及该散热鳍片组40，同时配合另一路径，当热传导至该数个第一热管21的第一段22及该数个第二热管31的第一段32时，热亦会经由该数个第一热管21的第二段24传导至第三段26以及经由该数个第二热管31的第二段34传导至第三段36，如图2所示，再经由该数个第一、二热管21、31的该数个第三段26、36传导至该散热鳍片组40，如图4所示，以达到快速导热的效果。

由上可知，本实用新型所可达成的功效在于：解决了先前技术中关于该数个热管是单层，导致热源的散热效果不佳的问题。本实用新型的该第一散热层20中该至少一第一热管21的第一段22的至少一部分与该第二散热层30的全部第二热管31的第一段32的至少一部分相重叠且平行，该待散热物A的热经由该第一散热层20、该散热隔板10、该第二散热层30以及该散热鳍片组40，同时热亦经由该数个第一热管21的第三段26以及经由该数个第二热管31的第三段36传导至该散热鳍片组40，以达到快速导热的效果。

在上述说明中，本第一较佳实施例中，以该第一散热层20中该至少一第一热管21的第一段22的至少一部分与该第二散热层30的全部第二热管31的第一段32的至少一部分相重叠且相平行为例，如图2及图4所示，在实施上并不以此为限，亦可将该第一散热层20的全部第一热管21的第一段22的至少一部分与该第二散热层30中至少一第二热管31的第一段32的至少一部分相重叠且相平行。由于前述方式可由本第一较佳实施例所理解，因此，不再以图式表示之。

须补充说明的是，本第一较佳实施例中，该待散热物A以铜板为例，并不以此为限，该待散热物A为任何能够导热的导热板即可，亦或者该待散热物A以CPU芯片为例，并不以此为限，该待散热物A为任何能够发热的电子元件或电子装置即可。

Claims (6)

1.一种具有分隔双层部分重叠热管的散热结构，其特征在于，包含有：

一散热隔板，具有二反向对应之面，其中一面定义为一第一面，而另一面则定义为一第二面；

一第一散热层，是由数个第一热管所组成，各个第一热管分别由一第一段、一第二段及一第三段所组成，各个第二段位于各个第一段及各第三段之间，各个第一段设置于该散热隔板的第一面，且该数个第一热管的第一段相互平行；

一第二散热层，由数个第二热管所组成，各个第二热管分别由一第一段、一第二段及一第三段所组成，各个第二段位于各个第一段及各个第三段之间，各个第一段设置于该散热隔板的第二面，且该数个第二热管的第一段相互平行；以及

一散热鳍片组，由数个鳍片所组成，该数个鳍片的同一侧边联合形成一接触面，该散热隔板的第二面设置于该散热鳍片组的接触面，该第二散热层的各个第二热管的第一段位于该散热隔板与该散热鳍片组之间，且接触该散热隔板与该散热鳍片组，各个第一散热层的第一热管的第三段与各个第二散热层的第二热管的第三段穿设过该散热鳍片组；

其中，该第一散热层中至少一第一热管的第一段的至少一部分与该第二散热层中至少一第二热管的第一段的至少一部分相重叠且相平行。

2.根据权利要求1所述的具有分隔双层部分重叠热管的散热结构，其特征在于：该第一散热层中该至少一第一热管的第一段的至少一部分与该第二散热层的全部第二热管的第一段的至少一部分相重叠且相平行。

3.根据权利要求1所述的具有分隔双层部分重叠热管的散热结构，其特征在于：该散热隔板的第一面凹入形成数个第一隔板凹槽，该散热隔板的第二面凸出形成一凸块，且该凸块凹入形成数个第二隔板凹槽；该数个第一热管的第一段的下方部分一对一位于该数个第一隔板凹槽。

4.根据权利要求3所述的具有分隔双层部分重叠热管的散热结构，其特征在于，该散热鳍片组的触面向内凹入形成一第一凹槽，该第一凹槽的槽壁向内凹入形成一第二凹槽，该第二凹槽的槽壁向内凹入形成数个第三凹槽；该散热隔板的下方部分位于该第一凹槽，该凸块位于该第二凹槽，该数个第二隔板凹槽一一对应该数个第三凹槽；该数个第二热管的第一段一对一的位于该数个第三凹槽与该数个第二隔板凹槽之间，且接触该数个第三凹槽与该数个第二隔板凹槽。

5.根据权利要求1所述的具有分隔双层部分重叠热管的散热结构，其特征在于：该散热鳍片组具有数个贯孔，该数个第一热管及该数个第二热管总和的数量相等该数个贯孔的数量，该数个第一热管的第三段及该数个第二热管的第三段以一对一穿设过该数个贯孔。

6.根据权利要求1所述的具有分隔双层部分重叠热管的散热结构，其特征在于：更包含一待散热物，直接接触该第一散热层的该数个第一热管及该散热隔板的第一面。