CN204784200U - 一种石墨自润滑精密轴承套 - Google Patents

一种石墨自润滑精密轴承套 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开一种石墨自润滑精密轴承套,包括轴承套本体,所述轴承套本体外壁上设置有若干通孔,所述通孔内设置有与通孔孔径匹配的石墨柱,所述轴承套本体内壁上设置有珩磨加工而成的网状纹。本实用新型通过在轴承套本体上加设通孔并设置石墨柱,在轴承转动过程中,石墨柱经摩擦转变为石墨粉并附着于转轴表面形成一层石墨膜,降低转轴于轴承套之间的摩擦力,减少磨损;同时在轴承套内壁加设网状纹,提高了内壁粗糙度质量,也增加了石墨分对内壁的附着力和利用率,提高了带自润滑轴的使用寿命。

Description

一种石墨自润滑精密轴承套
技术领域
本实用新型涉及机械加工制造技术领域,特别涉及一种自润滑轴承套。
背景技术
轴承在工作过程中轴套和转轴之间不可避免的会发生磨损,长期的磨损不仅可能导致轴承无法正常工作甚至有可能会引起严重的安全事故。为了降低轴承的损耗,一般的机械系统中都必定设有润滑系统,通过在轴套和转轴之间的工作面之间添加润滑油的方式来降低磨损,延长设备使用寿命。然而现有的润滑系统,成本较高,易受到气温影响,可靠性较低,无法满足精密机械的性能需求。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型公开一种石墨自润滑精密轴承套,本实用新型采用如下技术方案来解决上述技术问题:
一种石墨自润滑精密轴承套,包括轴承套本体,所述轴承套本体外壁上设置有若干通孔,所述通孔内设置有与通孔孔径匹配的石墨柱,所述轴承套本体内壁上设置有珩磨加工而成的网状纹。
优选的,在上述的一种石墨自润滑精密轴承套中,所述网状纹纹路之间的夹角为35°至37°。
优选的,在上述的一种石墨自润滑精密轴承套中,所述通孔直径为5-7mm。
优选的,在上述的一种石墨自润滑精密轴承套中,所述轴承套本体由铜合金制成。
与现有技术相比,本实用新型具有如下技术效果:
本实用新型通过在轴承套本体上加设通孔并设置石墨柱,在轴承转动过程中,石墨柱经摩擦转变为石墨粉并附着于转轴表面形成一层石墨膜,降低转轴于轴承套之间的摩擦力,减少磨损;同时在轴承套内壁加设网状纹,提高了内壁粗糙度质量,也增加了石墨分对内壁的附着力和利用率,提高了带自润滑轴的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型网状纹示意图;
图3为图2中网状纹放大示意图。
具体实施方式
下面对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1、图2、图3所示,本实用新型公开一种石墨自润滑精密轴承套,包括轴承套本体2,轴承套本体2外壁上设置有若干通孔1,通孔1内部设置有石墨柱,同时轴承套本体2内壁3上设置有珩磨加工而成的网状纹4,网状纹4纹路之间夹角为35°至37°,通孔1的直径为5-7mm。本实用新型中网状纹4纹路之间夹角优选为35°,同时通孔1的直径优选为6mm。轴承套本体2优选用铜合金材料制成。
通过在轴承套本体上加设通孔并设置石墨柱,在轴承转动过程中,石墨柱经摩擦转变为石墨粉并附着于转轴表面形成一层石墨膜,降低转轴于轴承套之间的摩擦力,减少磨损;同时在轴承套内壁加设网状纹,提高了内壁粗糙度质量,也增加了石墨分对内壁的附着力和利用率,提高了带自润滑轴的使用寿命。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的。

Claims (4)

1.一种石墨自润滑精密轴承套,包括轴承套本体,其特征在于:所述轴承套本体外壁上设置有若干通孔,所述通孔内设置有与通孔孔径匹配的石墨柱,所述轴承套本体内壁上设置有珩磨加工而成的网状纹。
2.根据权利要求1所述的一种石墨自润滑精密轴承套,其特征在于:所述网状纹纹路之间的夹角为35°至37°。
3.根据权利要求1所述的一种石墨自润滑精密轴承套,其特征在于:所述通孔直径为5-7mm。
4.根据权利要求1所述的一种石墨自润滑精密轴承套,其特征在于:所述轴承套本体由铜合金制成。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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