CN204777083U - 一种钢管外表面除锈机的钢管传输机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢管外表面除锈机的钢管传输机构，包括设置在除锈机两侧的若干个相互独立的传输机，所述传输机包括支架，在支架一端水平设有一从动轮支撑板，从动轮支撑板靠近支架端部的一端与支架的端部通过第一销轴铰接，从动轮支撑板的下部与第一顶升气缸的活塞杆的顶部抵接，在支架的另一端设有一主动轮支撑板，主动轮支撑板靠近支架端部的一端与支架的端部通过第二销轴铰接，主动轮支撑板的下部与第二顶升气缸的活塞杆的顶部抵接，在支架的中部设有一水平设置的转轴，在转轴的中部设有一直线输送轮。本实用新型结构设计合理，自动传输钢管，在除锈机对钢管除锈时，钢管边旋转边前进，降低了工人劳动强度，除锈效果好。

Description

一种钢管外表面除锈机的钢管传输机构

技术领域：

本实用新型涉及一种钢管外表面除锈机的钢管传输机构。

背景技术：

制作石油钻杆的原材料钢管，因堆放在露天环境，钢管外表面上很容易产生浮锈，在外表面喷漆之前需要使用除锈机对钢管外表面进行除锈。在除锈的时候，钢管一般都是旋转前进的，目前除锈机的对钢管的传输需要人工辅助，工人的劳动强度大，除锈效果较差。

实用新型内容：

本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种钢管外表面除锈机的钢管传输机构，自动传输钢管，在除锈机对钢管除锈时，钢管边旋转边前进，降低了工人劳动强度，除锈效果好，解决了现有技术中存在的问题。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种钢管外表面除锈机的钢管传输机构，包括设置在除锈机两侧的若干个相互独立的传输机，所述传输机包括支架，在支架一端水平设有一从动轮支撑板，从动轮支撑板靠近支架端部的的一端与支架的端部通过第一销轴铰接，从动轮支撑板的下部与第一顶升气缸的活塞杆的顶部抵接，在支架的另一端设有一主动轮支撑板，主动轮支撑板靠近支架端部的的一端与支架的端部通过第二销轴铰接，主动轮支撑板的下部与第二顶升气缸的活塞杆的顶部抵接，在支架的中部设有一水平设置的转轴，在转轴的中部设有一直线输送轮，直线输送轮的圆周面中部呈V型，在支架上设有第一驱动电机，第一驱动电机通过传动机构与转轴相连，在从动轮支撑板上设有两个倾斜设置的从动输送轮，两从动输送轮倾斜的角度相同，在主动轮支撑板上设有两个与从动输送轮相对应的倾斜设置的主动输送轮，在主动轮支撑板上设有第二驱动电机，两主动输送轮所在的主动轴的一端分别设有一从动同步轮，在第二驱动电机的主轴上设有主动同步轮，主动同步轮与两从动同步轮之间通过皮带相连，第一驱动电机、第二驱动电机、第一顶升气缸和第二顶升气缸分别通过导线与控制装置相连。

本实用新型采用上述方案，结构设计合理，自动传输钢管，在除锈机对钢管除锈时，钢管边旋转边前进，降低了工人劳动强度，除锈效果好。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中传输机的结构示意图。

图3为图1中传输机的部分结构示意图。

图中，1、除锈机，2、传输机，3、支架，4、从动轮支撑板，5、第一销轴，6、第一顶升气缸，7、主动轮支撑板，8、第二销轴，9、第二顶升气缸，10、转轴，11、直线输送轮，12、第一驱动电机，13、从动输送轮，14、主动输送轮，15、第二驱动电机，16、皮带。

具体实施方式：

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。

如图1-3所示，一种钢管外表面除锈机的钢管传输机构，包括设置在除锈机1两侧的若干个相互独立的传输机2，所述传输机2包括支架3，在支架3一端水平设有一从动轮支撑板4，从动轮支撑板4靠近支架3端部的的一端与支架3的端部通过第一销轴5铰接，从动轮支撑板4的下部与第一顶升气缸6的活塞杆的顶部抵接，在支架3的另一端设有一主动轮支撑板7，主动轮支撑板7靠近支架3端部的的一端与支架3的端部通过第二销轴8铰接，主动轮支撑板7的下部与第二顶升气缸9的活塞杆的顶部抵接，在支架3的中部设有一水平设置的转轴10，在转轴10的中部设有一直线输送轮11，直线输送轮11的圆周面中部呈V型，在支架3上设有第一驱动电机12，第一驱动电机12通过传动机构与转轴10相连，在从动轮支撑板4上设有两个倾斜设置的从动输送轮13，两从动输送轮13倾斜的角度相同，在主动轮支撑板7上设有两个与从动输送轮13相对应的倾斜设置的主动输送轮14，在主动轮支撑板7上设有第二驱动电机15，两主动输送轮14所在的主动轴的一端分别设有一从动同步轮，在第二驱动电机15的主轴上设有主动同步轮，主动同步轮与两从动同步轮之间通过皮带16相连，第一驱动电机12、第二驱动电机15、第一顶升气缸6和第二顶升气缸9分别通过与控制装置相连。

使用时，将需要除锈的钢管放入除锈机1进料端的传输机2上，传输机2的个数可根据钢管的长度进行增减，首先启动所有第一驱动电机12，第一驱动电机12带动直线输送轮11转动，从而带动位于直线输送轮11上的钢管前进，此时第一顶升气缸6和第二顶升气缸9的活塞杆位于伸缩状态使从动输送轮13和主动输送轮14低于直线输送轮11，钢管只由直线输送轮11支撑并输送，当钢管的一端进入除锈机1开始除锈时，位于除锈机1进料端钢管下方的第一顶升气缸6和第二顶升气缸9动作，同时除锈机1出料端的第一顶升气缸6和第二顶升气缸9也同时动作，第一顶升气缸6和第二顶升气缸9的活塞杆伸长将主动轮支撑板7和从动轮支撑板4顶升至水平位置，使钢管落至从动输送轮13和主动输送轮14上与直线输送轮11脱离，在第一顶升气缸6和第二顶升气缸9动作的同时，第二驱动电机15动作带动两主动输送轮14转动，在主动输送轮14和从动输送轮13的带动下使钢管边旋转边前进，除锈机1的钢丝轮对传动的钢管进行外壁除锈，随着钢管的前行，位于除锈机1进料端的的第一顶升气缸6和第二顶升气缸9相继动作，活塞杆缩回，主动输送轮14和从动输送轮13下降，当钢管除锈完毕从除锈机1中完全伸出时，除锈机1出料端的第一顶升气缸6和第二顶升气缸9动作，活塞杆缩回，主动输送轮14和从动输送轮13下降，钢管落至直线输送轮11上向前输送。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。

Claims (1)

1.一种钢管外表面除锈机的钢管传输机构，其特征在于：包括设置在除锈机两侧的若干个相互独立的传输机，所述传输机包括支架，在支架一端水平设有一从动轮支撑板，从动轮支撑板靠近支架端部的的一端与支架的端部通过第一销轴铰接，从动轮支撑板的下部与第一顶升气缸的活塞杆的顶部抵接，在支架的另一端设有一主动轮支撑板，主动轮支撑板靠近支架端部的的一端与支架的端部通过第二销轴铰接，主动轮支撑板的下部与第二顶升气缸的活塞杆的顶部抵接，在支架的中部设有一水平设置的转轴，在转轴的中部设有一直线输送轮，直线输送轮的圆周面中部呈V型，在支架上设有第一驱动电机，第一驱动电机通过传动机构与转轴相连，在从动轮支撑板上设有两个倾斜设置的从动输送轮，两从动输送轮倾斜的角度相同，在主动轮支撑板上设有两个与从动输送轮相对应的倾斜设置的主动输送轮，在主动轮支撑板上设有第二驱动电机，两主动输送轮所在的主动轴的一端分别设有一从动同步轮，在第二驱动电机的主轴上设有主动同步轮，主动同步轮与两从动同步轮之间通过皮带相连，第一驱动电机、第二驱动电机、第一顶升气缸和第二顶升气缸分别通过导线与控制装置相连。