CN105057966A - 一种钢管升降旋转装置 - Google Patents
一种钢管升降旋转装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105057966A CN105057966A CN201510437856.XA CN201510437856A CN105057966A CN 105057966 A CN105057966 A CN 105057966A CN 201510437856 A CN201510437856 A CN 201510437856A CN 105057966 A CN105057966 A CN 105057966A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- steel pipe
- lifting
- rotating device
- rotating
- rotating roller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
- B23K37/04—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work
- B23K37/053—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work aligning cylindrical work; Clamping devices therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K2101/00—Articles made by soldering, welding or cutting
- B23K2101/04—Tubular or hollow articles
- B23K2101/06—Tubes
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Abstract
本发明公开了一种钢管升降旋转装置,括底座、升降机构、斜导轨、车轮、升降座、带座轴承、旋转辊、减速机和电气控制系统,所述底座上方一端设置升降机构,底座上方另一端设置四个相同的斜导轨,四个斜导轨上都设有车轮,车轮上方设有升降座,升降座与升降机构连接,所述升降座上方设置两个平行的带座轴承,两个平行的带座轴承上分别设有旋转辊,旋转辊连接减速机,两个旋转辊上方中间放置钢管,钢管在旋转辊上由减速机驱动可以自由旋转。本发明的钢管升降旋转装置,用于钢管焊引弧板和外直缝人工补焊时,采用电气控制,操作简便,安全可靠,可以单人操作,减少了工作人员数量,降低了劳动强度,而且大大缩短生产准备时间,有效的提高了生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及钢管焊接技术领域,尤其涉及一种钢管升降旋转装置。
背景技术
目前现有的钢管在焊引弧板和外直缝人工补焊时,需要用行车将钢管旋转到合适位置进行焊接,存在的弊病有:1、需要等待行车到位;2、需要挂钩解钩;3、钢管旋转位置有时不能一次合适,需要多次挂钩起吊旋转下降解钩;4、辅助时间长,工作效率低,需要行车工配合操作,长时间占用一台行车。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足,提供一种钢管升降旋转装置,用于钢管焊引弧板和外直缝人工补焊时,采用电气控制,操作简便,安全可靠,可以单人操作,减少了工作人员数量,降低了劳动强度,而且大大缩短生产准备时间,有效的提高了生产效率。
本发明采用的技术方案如下:
一种钢管升降旋转装置,括底座、升降机构、斜导轨、车轮、升降座、带座轴承、旋转辊、减速机和电气控制系统,所述底座上方一端设置升降机构,底座上方另一端设置四个相同的斜导轨,四个斜导轨上都设有车轮,车轮上方设有升降座,升降座与升降机构连接,所述升降座上方设置两个平行的带座轴承,两个平行的带座轴承上分别设有旋转辊,旋转辊连接减速机,两个旋转辊上方中间放置钢管,钢管在旋转辊上由减速机驱动可以自由旋转。
所述的升降机构为丝杠升降机构。
所述的旋转辊为包胶旋转辊。
所述的钢管升降旋转装置在使用时,一根钢管配两套所述的钢管升降旋转装置。
本发明在使用时,一根钢管配两套所述的钢管升降旋转装置,钢管经预焊机完成后,由输送辊将钢管输送到钢管升降旋转装置合适位置后停止,启动升降机构控制开关,升降机构推动升降座上升,车轮沿着斜导轨同时上升,随即钢管被升降座上的旋转辊托起,钢管脱离输送辊,启动减速机的开关,旋转辊旋转带动钢管旋转,钢管焊缝旋转至最低位置时停止,焊接钢管两端引弧板,引弧板与钢管焊接完成后,再次启动减速机开关,将钢管旋转到合适位置对钢管外直缝进行补焊,钢管外直缝补焊完成后,启动升降机构控制开关,升降机构下降,升降座下降,车轮沿着斜导轨同时下降,钢管被输送辊托住,旋转辊脱离钢管,钢管由输送辊送至下一个工序工位,所有操作都由电气控制系统控制,简单易行,安全可靠。
与已有技术相比,本发明的有益效果如下:
本发明的钢管升降旋转装置,用于钢管焊引弧板和外直缝人工补焊时,采用电气控制,操作简便,安全可靠,可以单人操作,减少了工作人员数量,降低了劳动强度,而且大大缩短生产准备时间,有效的提高了生产效率。
附图说明
图1为本发明的主视图;
图2为本发明的实施例1的结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例和附图对本发明作进一步的描述。
实施例1:
参见附图1和附图2,一种钢管升降旋转装置,括底座1、升降机构2、斜导轨3、车轮4、升降座5、带座轴承6、旋转辊7、减速机8和电气控制系统,所述底座1上方一端设置升降机构2,底座1上方另一端设置四个相同的斜导轨3,四个斜导轨3上都设有车轮4,车轮4上方设有升降座5,升降座5与升降机构2连接,所述升降座5上方设置两个平行的带座轴承6,两个平行的带座轴承6上分别设有旋转辊7,旋转辊7连接减速机8,两个旋转辊7上方中间放置钢管9,钢管9在旋转辊7上由减速机8驱动可以自由旋转,所述的升降机构2为丝杠升降机构,所述的旋转辊7为包胶旋转辊,所述的钢管升降旋转装置在使用时,一根钢管配两套所述的钢管升降旋转装置。本发明在使用时,钢管经预焊机完成后,由输送辊10将钢管输送到钢管升降旋转装置合适位置后停止,启动升降机构2控制开关,升降机构2推动升降座5上升,车轮4沿着斜导轨3同时上升,随即钢管9被升降座上的旋转辊7托起,钢管9脱离输送辊10,启动减速机8的开关,旋转辊7旋转带动钢管9旋转,钢管焊缝旋转至最低位置时停止,焊接钢管两端引弧板,引弧板与钢管焊接完成后,再次启动减速机8开关,将钢管旋转到合适位置对钢管外直缝进行补焊,钢管外直缝补焊完成后,启动升降机构2控制开关,升降机构2下降,升降座5下降,车轮4沿着斜导轨3同时下降,钢管9被输送辊托住,旋转辊脱离钢管,钢管由输送辊送至下一个工序工位,所有操作都由电气控制系统控制,简单易行,安全可靠。本发明的钢管升降旋转装置,用于钢管焊引弧板和外直缝人工补焊时,采用电气控制,操作简便,安全可靠,可以单人操作,减少了工作人员数量,降低了劳动强度,而且大大缩短生产准备时间,有效的提高了生产效率。
Claims (4)
1.一种钢管升降旋转装置,其特征在于:包括底座、升降机构、斜导轨、车轮、升降座、带座轴承、旋转辊、减速机和电气控制系统,所述底座上方一端设置升降机构,底座上方另一端设置四个相同的斜导轨,四个斜导轨上都设有车轮,车轮上方设有升降座,升降座与升降机构连接,所述升降座上方设置两个平行的带座轴承,两个平行的带座轴承上分别设有旋转辊,旋转辊连接减速机,两个旋转辊上方中间放置钢管,钢管在旋转辊上由减速机驱动可以自由旋转。
2.根据权利要求1所述的钢管升降旋转装置,其特征在于:所述的升降机构为丝杠升降机构。
3.根据权利要求1所述的钢管升降旋转装置,其特征在于:所述的旋转辊为包胶旋转辊。
4.根据权利要求1所述的钢管升降旋转装置,其特征在于:所述的钢管升降旋转装置在使用时,一根钢管配两套所述的钢管升降旋转装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510437856.XA CN105057966A (zh) | 2015-07-22 | 2015-07-22 | 一种钢管升降旋转装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510437856.XA CN105057966A (zh) | 2015-07-22 | 2015-07-22 | 一种钢管升降旋转装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105057966A true CN105057966A (zh) | 2015-11-18 |
Family
ID=54487592
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510437856.XA Pending CN105057966A (zh) | 2015-07-22 | 2015-07-22 | 一种钢管升降旋转装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105057966A (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105460488A (zh) * | 2015-12-31 | 2016-04-06 | 无锡华联科技集团有限公司 | 组合输送辊道 |
CN111805201A (zh) * | 2020-07-31 | 2020-10-23 | 邵东智能制造技术研究院有限公司 | 大型管件装配设备 |
CN112388193A (zh) * | 2020-11-03 | 2021-02-23 | 安徽腾达钢构有限公司 | 一种钢架组件 |
CN113909797A (zh) * | 2021-11-17 | 2022-01-11 | 浙江海洋大学 | 一种柱形件加工用辅助焊接变位机 |
CN114433985A (zh) * | 2022-02-23 | 2022-05-06 | 山西固诚威塔业股份有限公司 | 一种电力铁塔制造用大口径龙门埋弧焊接生产线 |
-
2015
- 2015-07-22 CN CN201510437856.XA patent/CN105057966A/zh active Pending
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105460488A (zh) * | 2015-12-31 | 2016-04-06 | 无锡华联科技集团有限公司 | 组合输送辊道 |
CN111805201A (zh) * | 2020-07-31 | 2020-10-23 | 邵东智能制造技术研究院有限公司 | 大型管件装配设备 |
CN112388193A (zh) * | 2020-11-03 | 2021-02-23 | 安徽腾达钢构有限公司 | 一种钢架组件 |
CN113909797A (zh) * | 2021-11-17 | 2022-01-11 | 浙江海洋大学 | 一种柱形件加工用辅助焊接变位机 |
CN114433985A (zh) * | 2022-02-23 | 2022-05-06 | 山西固诚威塔业股份有限公司 | 一种电力铁塔制造用大口径龙门埋弧焊接生产线 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105057966A (zh) | 一种钢管升降旋转装置 | |
CN203461494U (zh) | 一种用于发电机外壳的自动翻转设备 | |
CN103670453B (zh) | 旋转管片运输车 | |
CN204819098U (zh) | 切管机 | |
CN103341679B (zh) | 大直径长管件的管端切割装置 | |
CN103449152A (zh) | 钢桶翻转装置 | |
CN204044077U (zh) | 一种焊接钢管检测提升旋转装置 | |
CN204724750U (zh) | 一种龙门式c型钢堆码系统 | |
CN212668452U (zh) | 火车车轮输送转向装置 | |
CN203638524U (zh) | 一种钢管加工过程中用的自动传输装置 | |
CN202864218U (zh) | 一种用于玻璃输送机的气缸升降台 | |
CN104624673B (zh) | 线材立式上料系统 | |
CN105215103B (zh) | 一种u形加热管连续加工设备 | |
CN104889282A (zh) | 一种c型钢液压升降堆码系统 | |
CN203473875U (zh) | 稳定杆定位装置 | |
CN203751613U (zh) | 大型回转体工件支承装置 | |
CN204235133U (zh) | 一种平面桁架焊接生产线 | |
CN207952261U (zh) | 一种在线动力续传装置 | |
CN206264578U (zh) | 一种印刷机寻位装置 | |
CN104369793B (zh) | 一种报废汽车拆解用工艺小车自动抓取运输装置 | |
CN103769492B (zh) | 长u型铜管弯管机自动接料装置 | |
CN203616215U (zh) | 一种全自动钢帘线扭转检测机 | |
CN204724749U (zh) | 一种c型钢堆码系统 | |
CN202701051U (zh) | 连续式钢管矫直机 | |
CN203283728U (zh) | 一种锅炉管器的传送机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
CB02 | Change of applicant information | ||
CB02 | Change of applicant information |
Address after: Beijing Lu, Baohe Industrial District of Hefei City, Anhui Province, No. 31 230051 Applicant after: Hefei Ziking Pipe Inc. Address before: Beijing Lu, Baohe Industrial District of Hefei City, Anhui Province, No. 31 230000 Applicant before: HeFei Ziking Steel Pipe Inc. |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20151118 |