CN204770573U - 防止电机护罩外壳类零件抽芯变形的模具 - Google Patents
防止电机护罩外壳类零件抽芯变形的模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204770573U CN204770573U CN201520466760.1U CN201520466760U CN204770573U CN 204770573 U CN204770573 U CN 204770573U CN 201520466760 U CN201520466760 U CN 201520466760U CN 204770573 U CN204770573 U CN 204770573U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- core
- mold framework
- framework
- slip
- gear block
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Abstract
本实用新型公开了一种防止电机护罩外壳类零件抽芯变形的模具，包括外模框体，内模框体，滑动抽芯，抽芯油缸，滑动导轨，滑动限位，所述的内模框体和外模框体为各零部件的主要安装载体,各部件在其上面位置相对固定，还设有一挡位块，所述的挡位块一端与内模框体连接,另一端形状做成与铸件部位相配的形状，与铸件成90°垂直方向，作为内模框体的衍生部分，同时与滑动抽芯部分配合，阻挡产品因为滑动抽芯而导致的变形。可以解决生产中的不稳定因素，更精准的保证零件的结构造型，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种防变形的模具，特别涉及一种防止电机护罩外壳类零件抽芯变形的模具。
背景技术
随着技术的发展，轻量化电机护罩需求及要求也越来越高了。镁合金电机护罩被广泛应用在电动工具上,由于其特定机型的需求,要求镁合金铸件的护罩必须满足其使用要求的长度.
现有铸件中,采用的短款的护罩，其使用范围比较局限，且开发时间比较长久。在当今市场竞争力激烈的情况下，此短款的护罩优势已经渐渐消失了。对于短款的护罩，模具并无此阻挡抽芯时变形的结构，因此铸造过程中均有轻微变形，但并不影响其功能要求。
发明内容
为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种护罩类零件防止抽芯时导致的变形，可以解决生产中的不稳定因素，更精准的保证零件的结构造型，提高生产效率。
本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种防止电机护罩外壳类零件抽芯变形的模具，包括外模框体，内模框体，滑动抽芯，抽芯油缸，滑动导轨，滑动限位，所述的内模框体和外模框体为各零部件的主要安装载体,各部件在其上面位置相对固定，其特征在于：还设有一挡位块，所述的挡位块一端与内模框体连接,另一端形状做成与铸件部位相配的形状，与铸件成90°垂直方向，作为内模框体的衍生部分，同时与滑动抽芯部分配合，阻挡产品因为滑动抽芯而导致的变形。
作为本实用新型的进一步改进，所述挡位块采用优质压铸用钢材,挡位块上设有固定用的连接用螺纹,便于更换。
本实用新型的有益效果是：由于该护罩类零件型腔较深，凝固收缩过程中产生的包紧力较大，在出模过程中常常会发生出模变形的问题，以往解决的办法通常是利用调整压铸工艺参数的方式来克服，但由于压铸制程变异因素较多，没办法完全克服该不良现象的发生，压铸后的零件到机加后才会发现不良，不良率达28%以上，损失较大。经过模具的设计方案的优化改善可有效起到变形防呆的效果，在产品出模过程中，在抽芯力垂直的方向设置一挡位块，其将铸件沿出模方向一周牢牢抵住，在抽芯过程中起到了一个均匀的反作用力的效果，有效克服了产品出模过程中由于受力不均而产生的变形现象，经改进后，产品的综合不良率下降到了1%以下。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2本实用新型中的被成型件视图；
图中标示：1-外模框体；2-内模框体；3-挡位块；4-滑动抽芯；5-抽芯油缸；6-滑动导轨；7-滑动限位。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
图1示出了本实用新型一种防止电机护罩外壳类零件抽芯变形的模具的一种实施方式，包括外模框体1，内模框体2，滑动抽芯4，抽芯油缸5，滑动导轨6，滑动限位7，所述的内模框体2和外模框体1为各零部件的主要安装载体,各部件在其上面位置相对固定，其特征在于：还设有一挡位块3，所述的挡位块3一端与内模框体2连接,另一端形状做成与铸件部位相配的形状，与铸件成90°垂直方向，作为内模框体2的衍生部分，同时与滑动抽芯部分4配合，阻挡产品因为滑动抽芯4而导致的变形。所述挡位块3采用优质压铸用钢材,挡位块3上设有固定用的连接用螺纹,便于更换。
本实用新型的防止护罩类零件抽芯变形的模具在开始运作,呈分离式,首先将模具动作至图1的方式，然后合模开始压铸。压铸完成后开模，然后将抽芯机构退出，因为有挡位块3的作用，产品不会随着抽芯机构的滑动而动作，待抽芯机构完全离开产品后，顶出，由机械手或作业员直接将其取出即完成该循环。
Claims (2)
1.一种防止电机护罩外壳类零件抽芯变形的模具，包括外模框体(1)，内模框体(2)，滑动抽芯(4)，抽芯油缸(5)，滑动导轨(6)，滑动限位(7)，所述的内模框体(2)和外模框体(1)为各零部件的主要安装载体,各部件在其上面位置相对固定，其特征在于：还设有一挡位块(3)，所述的挡位块(3)一端与内模框体(2)连接,另一端形状做成与铸件部位相配的形状，与铸件成90°垂直方向，作为内模框体(2)的衍生部分，同时与滑动抽芯部分(4)配合，阻挡产品因为滑动抽芯(4)而导致的变形。
2.根据权利要求1所述的防止电机护罩外壳类零件抽芯变形的模具，其特征在于：所述挡位块(3)采用优质压铸用钢材,挡位块(3)上设有固定用的连接用螺纹,便于更换。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520466760.1U CN204770573U (zh) | 2015-07-02 | 2015-07-02 | 防止电机护罩外壳类零件抽芯变形的模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520466760.1U CN204770573U (zh) | 2015-07-02 | 2015-07-02 | 防止电机护罩外壳类零件抽芯变形的模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204770573U true CN204770573U (zh) | 2015-11-18 |
Family
ID=54510699
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201520466760.1U Active CN204770573U (zh) | 2015-07-02 | 2015-07-02 | 防止电机护罩外壳类零件抽芯变形的模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204770573U (zh) |
-
2015
- 2015-07-02 CN CN201520466760.1U patent/CN204770573U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201960085U (zh) | 用于开有侧孔的套筒的模具 | |
| CN203409191U (zh) | 铸造浇注系统 | |
| CN103192054A (zh) | 电机壳压铸模具 | |
| CN202639227U (zh) | 汽车制动钳壳体在垂直分型造型线上的浇注系统 | |
| CN204770573U (zh) | 防止电机护罩外壳类零件抽芯变形的模具 | |
| CN204276818U (zh) | 一种轮毂的浇注系统 | |
| CN204247931U (zh) | 一种压铸式模具 | |
| CN102873271A (zh) | 中部槽铸件预埋芯铸造法 | |
| CN202343915U (zh) | 高压开关用铝合金电流互感器壳体的铸造模具 | |
| CN204685974U (zh) | 一种下箱滑出式全自动水平脱箱造型机 | |
| CN204735704U (zh) | 用于加工过轮盖的压铸模 | |
| CN204209090U (zh) | 新型金属压铸模具 | |
| CN106607570A (zh) | 一种新能源汽车刹车助力器油缸的压铸模具及使用方法 | |
| CN204052806U (zh) | 一种金属模具 | |
| CN212525966U (zh) | 一种涡轮壳流道芯生产用砂箱 | |
| CN105537529A (zh) | 一种用于铁路货车侧架导框及挡键安装面一体成型的一体砂芯及其制造方法 | |
| CN205393499U (zh) | 一种合金金属框压铸件无顶针印的模具结构 | |
| CN204934499U (zh) | 一种砂型铸造防跑火模板 | |
| CN204470568U (zh) | 一种用于制备汽车喷油嘴的压铸模具 | |
| CN212042549U (zh) | 一种多件底座类零件组芯补缩侧浇系统 | |
| CN204711116U (zh) | 阴阳转子的铸造模具及其浇注系统 | |
| CN103537634B (zh) | 一种立柱、床身连体铸造方法 | |
| CN110102716B (zh) | 床鞍铸件铸造工艺 | |
| CN209811161U (zh) | 一种定子机座模具用模芯 | |
| CN209349468U (zh) | 一种多箱砂芯定位工装 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |