CN204770357U - 一种自动检测校对针脚设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动检测校对针脚设备,包括底板,底板上设有固定座,固定座顶端设有用于放置支座的定位槽内设有第五气缸和第六气缸,第五气缸通过第五气缸固定板与定位槽固定连接,第五气缸与升降滑块相连接,升降滑块与下插针套相连接,第六气缸下端与底板固定连接,第六气缸上端与顶销固定板相连接,顶销固定板上设有若干个顶销;定位槽上方还设有第四气缸,第四气缸通过第四气缸固定板与底板相连接,第四气缸还与上插针套相连接。自动检测校对针脚设备能对弯曲程度较小的针脚进行校正,对弯曲程度较大的针脚进行报警提醒,同时对针脚还有清洁吸尘的功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种检测设备,尤其是指一种自动检测校对针脚设备。
背景技术
目前,对于支座的针脚的检测,一般采用通过人为操作工具进行检测,检测的过程较为繁琐,且误差较大。中国专利公开号CN204007512U,公开日2014年12月10日,名称为“针脚检测装置”的实用新型专利中公开了一种针脚检测装置。针脚检测装置包括:压头,压头上设置有通孔;移动杆,移动杆设置在通孔中并沿通孔可移动地设置;位置传感器,相对于压头位置固定地设置,用于检测移动杆的位置。不足之处在于,该针脚检测功能较为单一,且仍需要人工干预,使用上仍有不便。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术中针脚检测校对设备需要人工参与,效率较低且效果较差的缺点,提供一种无需人工参与的自动检测校对针脚设备。
本实用新型的目的是通过下述技术方案予以实现:
一种自动检测校对针脚设备,包括底板,底板上设有固定座,固定座顶端设有用于放置支座的定位槽,定位槽第一侧边设有用于推动支座的第一气缸,第一气缸通过第一气缸固定架与底板相连接,定位槽与第一侧边相邻的第二侧边设有用于定位支座的定位滑块,定位滑块与第一气缸互相垂直,定位滑块还与第二气缸相连接,第二气缸通过第二气缸固定架与底板相连接,定位槽与第二侧边相邻的第三侧边还设有滑槽,滑槽通过滑槽固定架与底板相连接,滑槽和第一气缸运动的方向平行;定位槽内设有第五气缸和第六气缸,第五气缸通过第五气缸固定板与定位槽固定连接,第五气缸与升降滑块相连接,升降滑块与下插针套相连接,第六气缸下端与底板固定连接,第六气缸上端与顶销固定板相连接,顶销固定板上设有若干个顶销;定位槽上方还设有第四气缸,第四气缸通过第四气缸固定板与底板相连接,第四气缸还与上插针套相连接。
初始状态时,第一气缸、第四气缸、第五气缸和第六气缸闭合,第二气缸顶出。开始工作后,带有针脚的支座放入定位槽,第六气缸顶出顶销固定板,顶销固定板上的顶销顶住支座,然后第四气缸和第五气缸同时动作分别带动上插针套和下插针套检测校正针脚,使针脚进入插针套内,检测校正过程完成后,第四气缸和第五气缸复位分别使上插针套和下插针套脱离针脚,第六气缸复位使顶销脱离支座,第二气缸闭合,使定位滑块脱离支座,支座可以向滑槽方向移动,最后第一气缸动作顶出支座,支座沿着滑槽进行移动。支座移向滑槽后,第一气缸复位闭合,第二气缸顶出,完成一次针脚检测校对工作。
作为一种优选方案,自动检测校对针脚设备还包括第三气缸和压板,第三气缸的下端与底板相连接,压板包括主体、上折弯边和下折弯边,主体和第三气缸贴合,上折弯边靠向第三气缸折弯并与第三气缸的上端相连接,下折弯边远离第三气缸折弯;定位槽内还设有吸尘设备,吸尘设备通过吸尘气管与定位槽外部连通。
第三气缸在初始状态时为顶出状态,在支座放入定位槽后,针脚检测校正之前,第三气缸复位,压板下降压住支座,吸尘设备开始吸尘,吸取的空气通过吸尘气管排出,在第一气缸将支座顶出前,第三气缸返回顶出状态,压板脱离支座。
作为一种优选方案,上插针套外部还套设有上弹簧套,所述的下插针套外部还套设有下弹簧套,上插针套和上弹簧套、下插针套和下弹簧套均不接触。如果针脚无法插入插针套,表明针脚弯斜变形严重,此时针脚在弹簧套内移动,触发感应使整个自动检测校对针脚设备停止运行,相关人员进行人工操作取出支座。
作为一种优选方案,自动检测校对针脚设备还包括上弹簧套卡槽,上弹簧套滑动卡接在上弹簧套卡槽内,上弹簧套卡槽与第四气缸固定板相连接。上弹簧套卡槽的设计使上弹簧套以及上插针套位移位置较为准确,增加了检测校正的稳定性。
作为一种优选方案,自动检测校对针脚设备还包括光幕,光幕通过光幕连接架与底板固定连接。光幕用于检测支座是否设置在定位槽上,如果支座不在定位槽上,则整个自动检测校对针脚设备不进行工作。
本实用新型的有益效果是,自动检测校对针脚设备能对弯曲程度较小的针脚进行校正,对弯曲程度较大的针脚进行报警提醒,同时对针脚还有清洁吸尘的功能。本实用新型实用性强,易于实现。
附图说明
图1是本实用新型的一种整体结构示意图;
图2是本实用新型的部分结构示意图;
图3是本实用新型的另一种部分结构示意图。
其中:1、底板,2、固定座,3、定位槽,4、第一气缸,5、第一气缸固定架,6、定位滑块,7、第二气缸,8、第二气缸固定架,9、滑槽,10、滑槽固定架,11、第五气缸,12、第六气缸,13、第五气缸固定板,14、升降滑块,15、下插针套,16、顶销固定板,17、顶销,18、第四气缸,19、第四气缸固定板,20上插针套,21、第三气缸,22、压板,23、吸尘气管,24、上弹簧套,25、下弹簧套,26、上弹簧套卡槽,27、光幕,28、光幕连接架。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步描述。
实施例:一种自动检测校对针脚设备,其结构示意图如图1、图2、图3所示,包括底板1,底板上设有固定座2,固定座顶端设有用于放置支座的定位槽3,定位槽第一侧边设有用于推动支座的第一气缸4,第一气缸通过第一气缸固定架5与底板相连接,定位槽与第一侧边相邻的第二侧边设有用于定位支座的定位滑块6,定位滑块与第一气缸互相垂直,定位滑块还与第二气缸7相连接,第二气缸通过第二气缸固定架8与底板相连接,定位槽与第二侧边相邻的第三侧边还设有滑槽9,滑槽通过滑槽固定架10与底板相连接,滑槽和第一气缸运动的方向平行;定位槽内设有第五气缸11和第六气缸12,第五气缸通过第五气缸固定板14与定位槽固定连接,第五气缸与升降滑块15相连接,升降滑块与下插针套16相连接,第六气缸下端与底板固定连接,第六气缸上端与顶销固定板16相连接,顶销固定板上设有4个顶销17;定位槽上方还设有第四气缸18,第四气缸通过第四气缸固定板19与底板相连接,第四气缸还与上插针套20相连接。自动检测校对针脚设备还包括第三气缸21和压板22,第三气缸的下端与底板相连接,压板包括主体、上折弯边和下折弯边,主体和第三气缸贴合,上折弯边靠向第三气缸折弯并与第三气缸的上端相连接,下折弯边远离第三气缸折弯;定位槽内还设有吸尘设备,吸尘设备通过吸尘气管23与定位槽外部连通。上插针套外部还套设有上弹簧套24和上弹簧套卡槽26,所述的下插针套外部还套设有下弹簧套25,上插针套和上弹簧套、下插针套和下弹簧套均不接触。上弹簧套滑动卡接在上弹簧套卡槽内,上弹簧套卡槽与第四气缸固定板相连接。自动检测校对针脚设备还包括光幕27,光幕通过光幕连接架28与底板固定连接。
初始状态时,第一气缸、第四气缸、第五气缸和第六气缸闭合,第二气缸、第三气缸顶出。开始工作后,带有针脚的支座放入定位槽,第三气缸复位,压板下降压住支座,吸尘设备开始吸尘,吸取的空气通过吸尘气管排出。第六气缸顶出顶销固定板,顶销固定板上的顶销顶住支座,然后第四气缸和第五气缸同时动作分别带动上插针套和下插针套检测校正针脚,使针脚进入插针套内,检测校正过程完成后,第四气缸和第五气缸复位分别使上插针套和下插针套脱离针脚,第六气缸复位使顶销脱离支座,第三气缸闭合,使压板脱离支座,第二气缸闭合,使定位滑块脱离支座,支座可以向滑槽方向移动,最后第一气缸动作顶出支座,支座沿着滑槽进行移动。支座移向滑槽后,第一气缸复位闭合,第二气缸顶出,完成一次针脚检测校对工作。
Claims (5)
1.一种自动检测校对针脚设备,其特征是,包括底板,底板上设有固定座,固定座顶端设有用于放置支座的定位槽,定位槽第一侧边设有用于推动支座的第一气缸,第一气缸通过第一气缸固定架与底板相连接,定位槽与第一侧边相邻的第二侧边设有用于定位支座的定位滑块,定位滑块与第一气缸互相垂直,定位滑块还与第二气缸相连接,第二气缸通过第二气缸固定架与底板相连接,定位槽与第二侧边相邻的第三侧边还设有滑槽,滑槽通过滑槽固定架与底板相连接,滑槽和第一气缸运动的方向平行;定位槽内设有第五气缸和第六气缸,第五气缸通过第五气缸固定板与定位槽固定连接,第五气缸与升降滑块相连接,升降滑块与下插针套相连接,第六气缸下端与底板固定连接,第六气缸上端与顶销固定板相连接,顶销固定板上设有若干个顶销;定位槽上方还设有第四气缸,第四气缸通过第四气缸固定板与底板相连接,第四气缸还与上插针套相连接。
2.根据权利要求1所述的一种自动检测校对针脚设备,其特征是,还包括第三气缸和压板,第三气缸的下端与底板相连接,压板包括主体、上折弯边和下折弯边,主体和第三气缸贴合,上折弯边靠向第三气缸折弯并与第三气缸的上端相连接,下折弯边远离第三气缸折弯;定位槽内还设有吸尘设备,吸尘设备通过吸尘气管与定位槽外部连通。
3.根据权利要求1所述的一种自动检测校对针脚设备,其特征是,所述的上插针套外部还套设有上弹簧套,所述的下插针套外部还套设有下弹簧套,上插针套和上弹簧套、下插针套和下弹簧套均不接触。
4.根据权利要求3所述的一种自动检测校对针脚设备,其特征是,还包括上弹簧套卡槽,上弹簧套滑动卡接在上弹簧套卡槽内,上弹簧套卡槽与第四气缸固定板相连接。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的一种自动检测校对针脚设备,其特征是,还包括光幕,光幕通过光幕连接架与底板固定连接。
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CN201520441611.XU CN204770357U (zh) | 2015-06-25 | 2015-06-25 | 一种自动检测校对针脚设备 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN108262603A (zh) * | 2018-02-02 | 2018-07-10 | 东莞市益汇知识产权服务有限公司 | Led隔离柱自动穿套机及其穿套工艺 |
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GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
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