CN204747141U - 一种复合式数控折弯机 - Google Patents
一种复合式数控折弯机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204747141U CN204747141U CN201520475133.4U CN201520475133U CN204747141U CN 204747141 U CN204747141 U CN 204747141U CN 201520475133 U CN201520475133 U CN 201520475133U CN 204747141 U CN204747141 U CN 204747141U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- drive unit
- guide rail
- slide block
- frame
- fixedly connected
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Abstract
本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种复合式数控折弯机，包括机架、第一驱动装置、第二驱动装置、上工作台、下工作台、第一信号传感器、第二信号传感器和控制装置，第一驱动装置、第二驱动装置和控制装置分别与机架固定连接，第一信号传感器、第二信号传感器分别与控制装置电连接，第一信号传感器与第一驱动装置电连接，第二信号传感器与第二驱动装置电连接，第一驱动装置驱动连接上工作台，第二驱动装置驱动连接下工作台，上工作台与下工作台正对设置；该折弯机的上工作台和下工作台在生产的过程中能够同时运动，生产效率高；在其中一个工作台的驱动装置出现故障的时候，设备仍然能够正常生产作业，实用性高，可靠性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种复合式数控折弯机。
背景技术
折弯机是一种能够对板材进行折弯的机器。
现有的折弯机的工作方式均由驱动装置带动上工作台运动，从而将板材折弯。由于只是上工作台运动，其速度固定，生产效率低。另外，这种结构下，一旦驱动上工作台运动的驱动装置出现故障后，折弯机就必须停机维护，影响了机器的正常生产作业，存在改进的必要。
发明内容
本实用新型为克服上述缺陷而提供了一种复合式数控折弯机，该折弯机的上工作台和下工作台在生产的过程中能够同时运动，生产效率高；在其中一个工作台的驱动装置出现故障的时候，设备仍然能够正常生产作业，实用性高，可靠性高，适合于大规模推广应用。
为实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案。
一种复合式数控折弯机，包括机架、第一驱动装置、第二驱动装置、上工作台、下工作台、第一信号传感器、第二信号传感器和控制装置，所述第一驱动装置、所述第二驱动装置和所述控制装置分别与所述机架固定连接，所述第一信号传感器、所述第二信号传感器分别与所述控制装置电连接，所述第一信号传感器与所述第一驱动装置电连接，所述第二信号传感器与所述第二驱动装置电连接，所述第一驱动装置驱动连接所述上工作台，所述第二驱动装置驱动连接所述下工作台，所述上工作台与所述下工作台正对设置。
其中，所述机架设有第一导轨和第二导轨，所述第一导轨和所述第二导轨分别与所述机架固定连接，所述第一导轨设有第一滑块，所述第一滑块与所述第一导轨滑动连接，所述第二导轨设有第二滑块，所述第二滑块与所述第二导轨滑动连接，所述第一滑块和所述第二滑块分别与所述上工作台固定连接。
其中，所述机架设有第三导轨和第四导轨，所述第三导轨和所述第四导轨分别与所述机架固定连接，所述第三导轨设有第三滑块，所述第三滑块与所述第三导轨滑动连接，所述第四导轨设有第四滑块，所述第四滑块与所述第四导轨滑动连接，所述第三滑块和所述第四滑块分别与所述下工作台固定连接。
其中，所述机架还设有板材定位装置，所述板材定位装置与所述机架固定连接，所述板材定位装置设于所述下工作台的后侧。
其中，所述板材定位装置包括定位杆和定位块，所述定位块与所述定位杆滑动连接，所述定位杆与所述机架固定连接。
其中，所述控制装置包括PLC控制器和触控屏，所述触控屏、所述第一信号传感器和所述第二信号传感器分别与所述PLC控制器电连接。
其中，所述第一驱动装置和所述第二驱动装置均为油缸。
其中，所述复合式数控折弯机还包括液压系统，所述第一驱动装置通过第一导管与所述液压系统连通，所述第二驱动装置通过第二导管与所述液压系统连通。
其中，所述机架的底部设有脚杯和万向轮，所述脚杯和所述万向轮分别与所述机架固定连接。
其中，所述复合式数控折弯机还包括故障报警灯和故障报警喇叭，所述故障报警灯和所述故障报警喇叭分别与所述控制装置电连接。
本实用新型的有益效果为：本实用新型的一种复合式数控折弯机，包括机架、第一驱动装置、第二驱动装置、上工作台、下工作台、第一信号传感器、第二信号传感器和控制装置，所述第一驱动装置、所述第二驱动装置和所述控制装置分别与所述机架固定连接，所述第一信号传感器、所述第二信号传感器分别与所述控制装置电连接，所述第一信号传感器与所述第一驱动装置电连接，所述第二信号传感器与所述第二驱动装置电连接，所述第一驱动装置驱动连接所述上工作台，所述第二驱动装置驱动连接所述下工作台，所述上工作台与所述下工作台正对设置；该折弯机的上工作台和下工作台在生产的过程中能够同时运动，生产效率高；在其中一个工作台的驱动装置出现故障的时候，设备仍然能够正常生产作业，实用性高，可靠性高，适合于大规模推广应用。
附图说明
用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。
图1是本实用新型的一种复合式数控折弯机的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，这是本实用新型的较佳实施例。
实施例。
如图1所示，本实用新型的一种复合式数控折弯机，包括机架1、第一驱动装置4、第二驱动装置5、上工作台2、下工作台3、第一信号传感器、第二信号传感器和控制装置，所述第一驱动装置4、所述第二驱动装置5和所述控制装置分别与所述机架1固定连接，所述第一信号传感器、所述第二信号传感器分别与所述控制装置电连接，所述第一信号传感器与所述第一驱动装置4电连接，所述第二信号传感器与所述第二驱动装置5电连接，所述第一驱动装置4驱动连接所述上工作台2，所述第二驱动装置5驱动连接所述下工作台3，所述上工作台2与所述下工作台3正对设置。
该折弯机的上工作台2和下工作台3在生产的过程中能够同时运动，生产效率高；在其中一个工作台的驱动装置出现故障的时候，设备仍然能够正常生产作业，实用性高，可靠性高，适合于大规模推广应用。
本实施例的机架1设有第一导轨6和第二导轨，所述第一导轨6和所述第二导轨分别与所述机架1固定连接，所述第一导轨6设有第一滑块8，所述第一滑块8与所述第一导轨6滑动连接，所述第二导轨设有第二滑块，所述第二滑块与所述第二导轨滑动连接，所述第一滑块8和所述第二滑块分别与所述上工作台2固定连接；该设置结构简单，易于成型，使得上工作台2的运动顺畅，位移精度高。
本实施例的机架1设有第三导轨7和第四导轨，所述第三导轨7和所述第四导轨分别与所述机架1固定连接，所述第三导轨7设有第三滑块9，所述第三滑块9与所述第三导轨7滑动连接，所述第四导轨设有第四滑块，所述第四滑块与所述第四导轨滑动连接，所述第三滑块9和所述第四滑块分别与所述下工作台3固定连接；该设置结构简单，易于成型，使得下工作台3的运动顺畅，位移精度高。
本实施例的机架1还设有板材定位装置，所述板材定位装置与所述机架1固定连接，所述板材定位装置设于所述下工作台3的后侧；该设置结构简单，易于成型，能够对板材进行定位对齐，使得板材的弯曲位置符合用户的需求。
本实施例的板材定位装置包括定位杆10和定位块11，所述定位块11与所述定位杆10滑动连接，所述定位杆10与所述机架1固定连接；该设置结构简单，易于成型，能够方便地调节定位块11的位置，从而定位板材的弯曲位置，可靠性高。
本实施例的控制装置包括PLC控制器和触控屏，所述触控屏、所述第一信号传感器和所述第二信号传感器分别与所述PLC控制器电连接；该设置结构简单，易于成型，控制精度高，显示直观，操作容易。
本实施例的第一驱动装置4和所述第二驱动装置5均为油缸；该设置结构简单，易于成型，驱动效果好，制造成本低，经济效益好。
本实施例的复合式数控折弯机还包括液压系统，所述第一驱动装置4通过第一导管与所述液压系统连通，所述第二驱动装置5通过第二导管与所述液压系统连通；该设置结构简单，易于成型，能够为第一驱动装置4和第二驱动装置5提供动力，实用性好。
本实施例的机架1的底部设有脚杯和万向轮，所述脚杯和所述万向轮分别与所述机架1固定连接；该设置结构简单，易于成型，万向轮的设置便于移动设别，脚杯的设置便于调平设备的水平高度，可靠性高。
本实施例的复合式数控折弯机还包括故障报警灯和故障报警喇叭，所述故障报警灯和所述故障报警喇叭分别与所述控制装置电连接；该设置结构简单，易于成型，在设备出现故障的时候能够发出光信号和音频信号对作业员进行提醒，实用性好。
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (10)
1.一种复合式数控折弯机，其特征在于：包括机架、第一驱动装置、第二驱动装置、上工作台、下工作台、第一信号传感器、第二信号传感器和控制装置，所述第一驱动装置、所述第二驱动装置和所述控制装置分别与所述机架固定连接，所述第一信号传感器、所述第二信号传感器分别与所述控制装置电连接，所述第一信号传感器与所述第一驱动装置电连接，所述第二信号传感器与所述第二驱动装置电连接，所述第一驱动装置驱动连接所述上工作台，所述第二驱动装置驱动连接所述下工作台，所述上工作台与所述下工作台正对设置。
2.根据权利要求1所述的一种复合式数控折弯机，其特征在于：所述机架设有第一导轨和第二导轨，所述第一导轨和所述第二导轨分别与所述机架固定连接，所述第一导轨设有第一滑块，所述第一滑块与所述第一导轨滑动连接，所述第二导轨设有第二滑块，所述第二滑块与所述第二导轨滑动连接，所述第一滑块和所述第二滑块分别与所述上工作台固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种复合式数控折弯机，其特征在于：所述机架设有第三导轨和第四导轨，所述第三导轨和所述第四导轨分别与所述机架固定连接，所述第三导轨设有第三滑块，所述第三滑块与所述第三导轨滑动连接，所述第四导轨设有第四滑块，所述第四滑块与所述第四导轨滑动连接，所述第三滑块和所述第四滑块分别与所述下工作台固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种复合式数控折弯机，其特征在于：所述机架还设有板材定位装置，所述板材定位装置与所述机架固定连接，所述板材定位装置设于所述下工作台的后侧。
5.根据权利要求4所述的一种复合式数控折弯机，其特征在于：所述板材定位装置包括定位杆和定位块，所述定位块与所述定位杆滑动连接，所述定位杆与所述机架固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种复合式数控折弯机，其特征在于：所述控制装置包括PLC控制器和触控屏，所述触控屏、所述第一信号传感器和所述第二信号传感器分别与所述PLC控制器电连接。
7.根据权利要求1所述的一种复合式数控折弯机，其特征在于：所述第一驱动装置和所述第二驱动装置均为油缸。
8.根据权利要求7所述的一种复合式数控折弯机，其特征在于：还包括液压系统，所述第一驱动装置通过第一导管与所述液压系统连通，所述第二驱动装置通过第二导管与所述液压系统连通。
9.根据权利要求1所述的一种复合式数控折弯机，其特征在于：所述机架的底部设有脚杯和万向轮，所述脚杯和所述万向轮分别与所述机架固定连接。
10.根据权利要求1所述的一种复合式数控折弯机，其特征在于：还包括故障报警灯和故障报警喇叭，所述故障报警灯和所述故障报警喇叭分别与所述控制装置电连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520475133.4U CN204747141U (zh) | 2015-06-30 | 2015-06-30 | 一种复合式数控折弯机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520475133.4U CN204747141U (zh) | 2015-06-30 | 2015-06-30 | 一种复合式数控折弯机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204747141U true CN204747141U (zh) | 2015-11-11 |
Family
ID=54461897
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201520475133.4U Active CN204747141U (zh) | 2015-06-30 | 2015-06-30 | 一种复合式数控折弯机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204747141U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107457292A (zh) * | 2017-09-19 | 2017-12-12 | 中车长江车辆有限公司 | 一种薄板配件工艺台阶成型装置及制造方法和采用该成型装置的压型方法 |
| CN110695232A (zh) * | 2019-10-17 | 2020-01-17 | 施海燕 | 一种集成自动化机械手的数控折弯机 |
-
2015
- 2015-06-30 CN CN201520475133.4U patent/CN204747141U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107457292A (zh) * | 2017-09-19 | 2017-12-12 | 中车长江车辆有限公司 | 一种薄板配件工艺台阶成型装置及制造方法和采用该成型装置的压型方法 |
| CN110695232A (zh) * | 2019-10-17 | 2020-01-17 | 施海燕 | 一种集成自动化机械手的数控折弯机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103419456A (zh) | 一种组装定位治具 | |
| CN203495391U (zh) | 定子压焊机 | |
| CN204747141U (zh) | 一种复合式数控折弯机 | |
| CN202825214U (zh) | 一种自动冲孔和切割装置 | |
| CN103359481B (zh) | 一种工件推动收集装置 | |
| CN201889271U (zh) | 一种点胶机 | |
| CN204353073U (zh) | 摄像模组固定架智能点胶机 | |
| CN204545611U (zh) | 一种手机中板自动攻牙机 | |
| CN205615183U (zh) | 数控切割打标一体机 | |
| CN204135119U (zh) | 自动整形设备 | |
| CN204747627U (zh) | 一种新型刨削加工设备 | |
| CN204320992U (zh) | 一种钢板咬合机械设备 | |
| CN103499275A (zh) | 同心度自动检测系统 | |
| CN203125015U (zh) | 座椅焊接设备 | |
| CN102847957A (zh) | 一种自动数控车床 | |
| CN202762880U (zh) | 一种自动联合冲压机自动连接机械手 | |
| CN201959908U (zh) | 一种cob封胶机 | |
| CN203032959U (zh) | 一种测试编带标记一体机 | |
| CN202650733U (zh) | 自动打点计米装置 | |
| CN209289814U (zh) | 一种伺服液压折弯机的两点定位控制系统 | |
| CN204135695U (zh) | 具有侧加工功能的单柱立式加工机 | |
| CN204893938U (zh) | 一种双臂结构全伺服机械手 | |
| CN204770393U (zh) | 一种摆辗机 | |
| CN204450049U (zh) | 下料机 | |
| CN204622174U (zh) | 一种剔除不良外形集成电路的装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |