CN204739253U - 电磁四通换向阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电磁四通换向阀，其包括用于安装电磁线圈的壳体及支架。所述支架连接所述电磁四通换向阀的阀体及所述壳体。所述支架包括穿插所述壳体的铁芯，所述铁芯的固定端形成有台阶以用于限定所述壳体轴向位置。在所述壳体及所述台阶的端面上形成有用于防止所述壳体转动的卡合结构，所述卡合结构包括非圆凹槽及与所述凹槽相配的凸台。本实用新型实施方式的电磁四通换向阀能够防止所述壳体绕着所述铁芯转动，避免了所述壳体在空调运行时发生振动并碰撞阀体，致使空调产生噪音。同时还避免了电磁线圈的电源线与阀体上的毛细管摩擦，致使毛细管被磨穿从而引发的空调制冷系统故障。

Description

电磁四通换向阀

技术领域

本实用新型涉及空调器技术，具体涉及一种电磁四通换向阀。

背景技术

现有的电磁四通阀的电磁线圈组件套设在固定在阀体上的铁芯上，电磁线圈组件一般可绕着铁芯旋转。如此，电磁线圈组件在空调运行时可能发生振动并碰撞阀体，导致使空调产生噪音。另外，电磁线圈组件的电源导线还可能与阀体上的毛细管摩擦，致使毛细管被磨穿，引发空调制冷系统故障。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提供一种电磁四通换向阀。

本实用新型实施方式的电磁四通换向阀包括用于安装所述电磁四通换向阀的电磁线圈的壳体及支架。所述支架连接所述电磁四通换向阀的阀体及所述壳体。所述支架包括穿插所述壳体的铁芯，所述铁芯的固定端形成有台阶以用于限定所述壳体轴向位置。在所述壳体及所述台阶的端面上形成有用于防止所述壳体转动的卡合结构，所述卡合结构包括非圆凹槽及与所述凹槽相配的凸台。

本实用新型实施方式的电磁四通换向阀能够防止所述壳体绕着所述铁芯转动，避免了所述壳体在空调运行时发生振动并碰撞阀体，致使空调产生噪音。同时避免了电磁线圈的电源线与阀体上的毛细管摩擦，致使毛细管被磨穿从而引发的空调制冷系统故障。

在某些实施方式中，所述凹槽形成于所述壳体上，所述凸台由所述台阶的端面沿轴向向外延伸而成。

在某些实施方式中，所述凸台形成于所述壳体上，所述凹槽由所述台阶的端面沿轴向向里延伸而成。

在某些实施方式中，所述凹槽与所述凸台为间隙配合。

在某些实施方式中，所述电磁四通换向阀还包括安装于所述铁芯的悬空端用于防止所述壳体从所述铁芯上脱落的紧固件。

在某些实施方式中，所述铁芯的悬空端形成有环状卡槽；所述紧固件为固定卡，所述固定卡形成有直径与所述卡槽相配的开口孔。

在某些实施方式中，所述固定卡的材质为弹簧钢。

在某些实施方式中，所述固定卡在所述开口孔相背的一端向外延伸形成有折边。

在某些实施方式中，所述紧固件为螺母，所述铁芯的悬空端形成有与所述螺母配合的螺纹。

在某些实施方式中，所述紧固件为插销，所述铁芯的悬空端形成有与所述插销相配的销孔

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施方式的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型实施方式的电磁四通换向阀的立体结构爆炸示意图。

图2是本实用新型实施方式的电磁四通换向阀的立体结构示意图。

图3是本实用新型实施方式的电磁四通换向阀的无电磁线圈组件的立体结构示意图。

图4是图3中A的放大示意图。

图5是本实用新型实施方式的电磁四通换向阀的电磁线圈组件的立体结构示意图。

图6是本实用新型实施方式的电磁四通换向阀的支架的铁芯的局部结构示意图。

图7是本实用新型实施方式的电磁四通换向阀的固定卡的立体结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

本实用新型提供一种电磁四通换向阀，下面结合附图予以说明。

请参阅图1-2，本实用新型实施方式的电磁四通换向阀100包括阀体10、电磁线圈组件20及支架30。电磁线圈组件20包括壳体21、电磁线圈22及电源线23。电磁线圈22安装于壳体21内。电源线23与电磁线圈22连接。支架30分别与阀体10及壳体21连接。支架30包括穿插壳体21的铁芯31，铁芯31的固定端形成有用于限定壳体21轴向位置的台阶。在壳体21及铁芯31的台阶的端面上形成有用于防止壳体21转动的卡合结构，卡合结构包括非圆凹槽及与凹槽相配的凸台。

本实用新型实施方式的电磁四通换向阀100能够防止壳体21绕着铁芯21转动，避免了壳体21在空调运行时发生振动并碰撞阀体10，致使空调产生噪音。同时还避免了电源线23与阀体10上的毛细管60摩擦，致使毛细管60被磨穿从而引发的空调制冷系统故障。

请参阅图3-5，在某些实施方式中，凹槽211形成于壳体21上，凸台32由铁芯31的台阶的端面沿轴向向外延伸而成。凹槽211为非圆形，例如可以是多边形等形状。凸台32与凹槽211的形状相配合。

如此，防止电磁线圈组件20绕着铁芯31转动，避免了因电磁线圈组件20转动而带来的问题。

在某些实施方式中，凸台(图未示)形成于壳体21上，凹槽(图未示)由铁芯31的台阶的端面沿轴向向里延伸而成。

在某些实施方式中，所述凹槽与所述凸台为间隙配合。

如此，在壳体21不发生旋转的同时方便壳体21的安装与拆卸，便于电磁线圈组件20的维修。电磁四通换向阀100装配的时候，先通过卡合结构把电磁线圈组件20安装到支架30上，确定电磁线圈组件20不会旋转之后再安装紧固件40，确保电磁线圈组件20紧固连接在支架30上，从而保证电磁四通换向阀100能够正常的工作。

请参阅图1-2，在某些实施方式中，电磁四通换向阀100还包括安装于铁芯31的悬空端用于防止壳体21从所述铁芯31上脱落的紧固件40。

如此，紧固件40可使电磁线圈组件20紧密安装于铁芯31上。

具体地，电磁四通换向阀100还包括了接口管50、毛细管60及先导阀70。先导阀70一般焊接在阀体10的外壁上，并且先导阀70与铁芯31的固定端连接。先导阀70通过毛细管60分别与阀体10及接口管50连接。

电磁线圈22通电后，铁芯31通过电磁效应而具有磁性，吸引先导阀70内的阀芯(图未示)移动。阀芯在电磁线圈22通电和断电时处于不同的位置，控制了接口管50内流体的流向，实现了空调制冷和制热功能的转换。

请参阅图4、6及7，在某些实施方式中，铁芯31的悬空端形成有环状卡槽311。紧固件40为固定卡41，固定卡41形成有与卡槽311相配的开口孔411。

如此，固定卡41卡入卡槽311后，壳体21不会产生轴向移动，避免了电磁线圈组件20脱落从而导致电磁四通换向阀100无法工作。另外，由于固定卡41安装方便且占用的操作空间小，使电磁四通换向阀100开发设计时管路布局的更加优化。固定卡41的安装方便，确保电磁四通换向阀100批量生产装配时的准确性和一致性，也便于电磁四通换向阀100后期的维修。

在某些实施方式中，固定卡41的材质为弹簧钢，例如固定卡41的材料为65Mn。

弹簧钢的弹性变形的能力较好，在一定的范围内，弹簧钢加载后弹性变形，但卸荷后不会出现永久的形变。如此，固定卡41的开口孔411产生弹性变形从而开口变大致使固定卡41卡入卡槽311，固定卡41卡入卡槽311后开口孔411的大小恢复到原来形状，因此固定卡41不会从卡槽311上自然脱落下来，阻挡了电磁线圈组件20从铁芯31上脱落。

请参阅图7，在某些实施方式中，固定卡41在开口孔411相背的一端向外延伸形成有折边412。

如此，操作人员可手工拿着折边412把固定卡41卡入卡槽311内，方便了操作人员安装固定卡41，提高了电磁四通换向阀100的装配效率。

在某些实施方式中，紧固件40为螺母(图未示)，铁芯31的悬空端形成有与螺母配合的螺纹(图未示)。

如此，螺母通过螺纹旋合压紧电磁线圈组件20，由于螺纹连接的自锁性能，可防止电磁线圈组件20从铁芯31上脱落。为了防止螺母刮伤壳体21，可在壳体21与螺母之间添加垫片(图未示)。

在某些实施方式中，紧固件40为插销(图未示)，铁芯31的悬空端形成有与所述插销相配的销孔(图未示)。

如此，插销插入铁芯31上的销孔后，可阻挡电磁线圈组件20在铁芯31上滑动，防止电磁线圈组件20从铁芯31上脱落从而影响电磁四通换向阀100的正常工作。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“一些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施方式，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种电磁四通换向阀，其特征在于，包括：

用于安装所述电磁四通换向阀的电磁线圈的壳体；及

连接所述电磁四通换向阀的阀体及所述壳体的支架，所述支架包括穿插所述壳体的铁芯，所述铁芯的固定端形成有用于限定所述壳体轴向位置的台阶；

在所述壳体及所述台阶的端面上形成有用于防止所述壳体转动的卡合结构，所述卡合结构包括非圆凹槽及与所述凹槽相配的凸台。

2.如权利要求1所述的电磁四通换向阀，其特征在于，所述凹槽形成于所述壳体上，所述凸台由所述台阶的端面沿轴向向外延伸而成。

3.如权利要求1所述的电磁四通换向阀，其特征在于，所述凸台形成于所述壳体上，所述凹槽由所述台阶的端面沿轴向向里延伸而成。

4.如权利要求1所述的电磁四通换向阀，其特征在于，所述凹槽与所述凸台为间隙配合。

5.如权利要求1所述的电磁四通换向阀，其特征在于，还包括安装于所述铁芯的悬空端用于防止所述壳体从所述铁芯上脱落的紧固件。

6.如权利要求5所述的电磁四通换向阀，其特征在于，所述铁芯的悬空端形成有环状卡槽；所述紧固件为固定卡，所述固定卡形成有与所述卡槽相配的开口孔。

7.如权利要求6所述的电磁四通换向阀，其特征在于，所述固定卡的材质为弹簧钢。

8.如权利要求6所述的电磁四通换向阀，其特征在于，所述固定卡在所述开口孔相背的一端向外延伸形成有折边。

9.如权利要求5所述的电磁四通换向阀，其特征在于，所述紧固件为螺母，所述铁芯的悬空端形成有与所述螺母配合的螺纹。

10.如权利要求5所述的电磁四通换向阀，其特征在于，所述紧固件为插销，所述铁芯的悬空端形成有与所述插销相配的销孔。