CN204553856U - 截止阀及包含其的空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种截止阀及包含其的空调器，所述截止阀包括：阀体，所述阀体内具有第一阀腔、第二阀腔和第三阀腔；阀芯，所述阀芯可移动地设在所述第三阀腔内以可选择性地连通所述第一阀腔和所述第二阀腔；第一密封件，所述第一密封件为非金属件且设置在所述阀体或所述阀芯中的一个上，且所述第一密封件设置成适于止抵在所述阀芯或所述阀体中的另一个上以使所述第一阀腔和所述第二阀腔不连通。本实用新型的截止阀采用金属与非金属止抵的密封方式，有效地克服了金属与金属止抵密封时易磨损失效的弊病，且密封性能好，截止阀的使用寿命长。

Description

截止阀及包含其的空调器

技术领域

本实用新型涉及家用电器领域，具体而言，涉及一种截止阀及包括该截止阀的空调器。

背景技术

现有的空调用截止阀采用阀芯的金属锥面与阀体的金属锥面配合来密封，金属锥面与金属锥面的紧密接触容易造成金属锥面的磨损以及金属锥面间的相互渗透，由此阀芯与阀体的密封会被破坏，截止阀的使用寿命短，易失效，且密封性能得不到保证，存在改进空间。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种密封效果好且使用寿命长的截止阀。

本实用新型的另一个目的在于提出具有上述截止阀的空调器。

根据本实用新型第一方面的截止阀包括：阀体，所述阀体内具有第一阀腔、第二阀腔和第三阀腔；阀芯，所述阀芯可移动地设在所述第三阀腔内以可选择性地连通所述第一阀腔和所述第二阀腔；第一密封件，所述第一密封件为非金属件且设置在所述阀体或所述阀芯中的一个上，且所述第一密封件设置成适于止抵在所述阀芯或所述阀体中的另一个上以使所述第一阀腔和所述第二阀腔不连通。

根据本实用新型的截止阀采用金属与非金属止抵的密封方式，有效地克服了金属与金属止抵密封时易磨损失效的弊病，且密封性能好，截止阀的使用寿命长。

另外，根据本实用新型的截止阀还可以具有如下附加的技术特征：

可选地，所述第一密封件构造为密封垫圈，所述第二阀腔的内壁上设有台阶部，所述密封垫圈设在所述台阶部上。

进一步地，所述截止阀还包括限位件，所述第二阀腔的内壁上还设有限位件安装槽，所述限位件设在所述限位件安装槽内，且所述密封垫圈夹设在所述限位件与所述台阶部之间。

进一步地，所述密封垫圈的朝向所述阀芯的一端构造有第一锥面；所述阀芯的朝向所述密封垫圈的一端构造有与所述第一锥面配合的第二锥面。

可选地，所述第一密封件设置在所述阀芯的朝向所述第二阀腔的一端，所述阀体内与所述阀芯相对的表面上设有朝向所述阀芯凸出的环形凸起，所述第一密封件适于止抵在环形凸起上以使所述第一阀腔和所述第二阀腔不连通。

进一步地，所述阀芯的朝向所述第二阀腔的一端设有第一密封件安装槽，所述第一密封件安装在所述第一密封件安装槽内，且所述第一密封件的朝向所述环形凸起的表面与所述阀芯的朝向所述环形凸起的表面齐平。

可选地，所述阀芯螺纹连接在所述第三阀腔内，且所述第三阀腔的内周壁上与所述阀芯连接的有效螺纹的圈数至少为三圈。

可选地，所述截止阀还包括第二密封件，所述阀芯的远离所述第一密封件的一端设有第二密封件安装槽，所述第二密封件夹设在所述第二密封件安装槽与所述第三阀腔的内周壁之间，所述第二密封件包括沿所述阀芯的移动方向上依次设置的至少两个密封圈。

可选地，所述截止阀还包括阀芯限位件，所述第三阀腔的内壁上还设有限位件凹槽，所述阀芯限位件设在所述限位件凹槽内以防止所述阀芯脱离所述第三阀腔。

所述阀体内还具有第四阀腔，所述第四阀腔可选择性地与所述第一阀腔连通；所述截止阀还包括气门嘴，所述气门嘴安装在所述第四阀腔内。

进一步地，与所述第一阀腔对应的阀体部分的外周壁上设有第一螺纹，所述第一螺纹上安装有第一螺帽，与所述第三阀腔对应的阀体部分的外周壁上设有第三螺纹，所述第三螺纹上安装有第三螺帽，与所述第四阀腔对应的阀体部分的外周壁上设有第四螺纹，所述第四螺纹上安装有第四螺帽。

进一步地，所述截止阀还包括连接管，与所述第二阀腔对应的阀体部分与所述连接管相连。

根据本实用新型第二方面的空调器，包括第一方面所述的截止阀。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的截止阀的结构示意图；

图2是图1在A处的放大图；

图3是根据本实用新型实施例的截止阀的结构示意图；

图4是图3在B处的放大图；

图5是根据本实用新型实施例的截止阀的结构示意图(省略阀芯)。

附图标记：

截止阀100，阀体1，第一阀腔11，第三锥面111，第二阀腔12，台阶部121，限位件122，第三阀腔13，第四阀腔14，环形凸起15，阀芯2，第一锥面21，第一密封件安装槽22，阀芯限位件23，内六角槽24，第一密封件3，第二锥面31，第二密封件4，气门嘴5，连接管6，第一螺帽7，第三螺帽8，第四螺帽9。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“厚度”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个、三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型的空调器和截止阀100。

首先参照图1-图5详细描述根据本实用新型实施例的空调器，空调器包括截止阀100。以空调器包括室外机和室内机为例，截止阀100设置在冷媒循环回路上以连通或截断室外机的冷媒流路与室内机的冷媒流路。

如图1-图5所示，截止阀100包括阀体1、阀芯2和第一密封件3，阀体1内具有第一阀腔11、第二阀腔12和第三阀腔13。阀芯2可移动地设在第三阀腔13内以可选择性地连通第一阀腔11和第二阀腔12。也就是说，阀芯2设置在第三阀腔13内，且阀芯2可以在使第一阀腔11和第二阀腔12不连通的断开位置与使第一阀腔11和第二阀腔12连通的连通位置之间移动。

第一密封件3为非金属件。第一密封件3可以设置在阀体1或阀芯2中的一个上，且第一密封件3设置成适于止抵在阀芯2或阀体1中的另一个上以使第一阀腔11和第二阀腔12不连通。

以图1-图2所示的一些实施例为例，第一密封件3安装在阀体1上，阀芯2可以为金属件，移动阀芯2直至阀芯2位于断开位置时，阀芯2止抵在第一密封件3上，从而截断了第一阀腔11和第二阀腔12的连通。

以图3所示的另一些实施例为例，第一密封件3安装在阀芯2上，阀体1可以为金属件，移动阀芯2直至阀芯2位于断开位置时，阀芯2上的第一密封件3止抵在阀体1上，从而截断第一阀腔11和第二阀腔12的连通。

也就是说，当阀芯2位于断开位置时，第一密封件3止抵在阀芯2或阀体1上，从而将第一阀腔11和第二阀腔12隔离开，即阀芯2与阀芯1通过第一密封件3密封，且第一密封件3为非金属件，因而第一密封件3与阀芯2或阀体1止抵时，噪音小，阀芯2和阀体1的磨损小。

具体而言，室外机在工厂进行装配时需要在冷凝器内充足冷媒，冷媒流经截止阀100的第一阀腔11和第二阀腔12注入到空调器的室外机，室外机的运行测试完成后在安装前要在一年内需要保持密封，防止冷媒泄露，移动设置在第三阀腔13内的阀芯2可以截断第一阀腔11与第二阀腔12的连通，即截断空调器的室外机的冷媒的流出通道。

在安装或使用空调器时，移动阀芯2使第一阀腔11和第二阀腔12连通，即可将室外机的冷媒流路与室内机的冷媒流路连通。

可以理解的是，阀体1或阀芯2通常均为金属件，根据本实用新型实施例的空调器，其截止阀100采用的是金属与非金属止抵的密封方式，由此可以有效地克服金属与金属止抵密封时易磨损失效的弊病，且密封性能好，截止阀100的使用寿命长，空调器可靠性更高，冷媒不易泄露，空调器更加环保，一年的冷媒泄漏量可以控制在2mg以内。

在本实用新型的一些优选实施例中，如图1和图2所示，第一密封件3安装在阀体1上，第一密封件3可以构造为密封垫圈，第二阀腔12的内壁上可以设有台阶部121，密封垫圈可以设在台阶部121上。

密封垫圈为非金属件，阀芯2可以为金属件，如图1和图2所示，第二阀腔12可以与第三阀腔13相对，且第二阀腔12朝向第三阀腔13的一端的内壁上可以设有与密封垫圈形状配合的台阶部121，将第三阀腔13内的阀芯2向第二阀腔12移动，直至阀芯2的朝向第二阀腔12的一端止抵在台阶部121内的密封垫圈上，截止阀100内金属材质的阀芯2与非金属材质的密封垫圈配合密封住第二阀腔12，截断了第一阀腔11与第二阀腔12的连通，由此阀芯2与密封垫圈不易磨损，截止阀100的密封性能更好，使用寿命更长。

进一步地，如图2所示，密封垫圈的朝向阀芯2的一端构造有第一锥面21，阀芯2的朝向密封垫圈的一端构造有与第一锥面21配合的第二锥面31。

将阀芯2朝靠近密封垫圈的方向移动直至阀芯2止抵在密封垫圈上时，阀芯2上的第二锥面31与密封垫圈上的第一锥面21配合止抵在一起，由此，阀芯2与密封垫圈的配合更加紧密，截止阀100的密封性能更好。

进一步地，阀芯2与密封垫圈止抵时，截止阀100截断第一阀腔11与第二阀腔12的连通，在需要第一阀腔11与第二阀腔12连通时，将阀芯2朝远离密封垫圈的方向移动，为了防止密封垫圈附着在阀芯2上而从第二阀腔12的台阶部121脱落，如图1-图2所示，截止阀100还可以包括限位件122，第二阀腔12的内壁上还设有限位件安装槽，限位件122设在限位件安装槽内，且密封垫圈夹设在限位件122与台阶部121之间。具体而言，限位件122可以阻挡密封垫圈向靠近第三阀腔13的方向移动，可选地，限位件122可以为“O”形弹簧。

进一步地，如图1-图2所示，阀芯2可以螺纹连接在第三阀腔13内，例如可以是第三阀腔13的周壁上设有内螺纹，阀芯2的外周设有与内螺纹配合的外螺纹，由此，阀芯2可以旋转移动。

第三阀腔13的内周壁上的螺纹在加工截止阀100时易被破坏，当第三阀腔13的内周壁上的有效螺纹圈数少于3个时，阀芯2与第三阀腔13的螺纹连接易失效。优选地，根据本实用新型实施例的第三阀腔13的内周壁上与阀芯2连接的有效螺纹圈数至少为三圈，即图5中C处阀体1上的有效螺纹至少为三圈，从而使第三阀腔13与阀芯2的螺纹锁紧可靠性更高。也就是说，第三阀腔13的内周壁上的完整螺纹中与阀芯2连接的螺纹至少为三圈，即至少有三圈完整螺纹处于工作状态，阀体1与阀芯2的连接螺纹至少有三圈是有效螺纹。

可选地，阀芯2的远离第二阀腔12的一端设有内六角槽24，内六角槽24适于与六角扳手配合，以便旋转阀芯2，实现阀芯2在阀芯2轴向上的移动。

进一步地，截止阀100还包括阀芯限位件23，第三阀腔13的内壁上还设有限位件凹槽，阀芯限位件23设在限位件凹槽内以防止阀芯2脱离第三阀腔13。在需要连通第一阀腔11与第二阀腔12时，旋转阀芯2使阀芯2朝远离第二阀腔12的方向移动，即朝第三阀腔13的外端移动，设置阀芯限位件23可以防止阀芯2向第三阀腔13的外端移动的距离过大而脱离第三阀腔13。

进一步地，如图1和图3所示，截止阀100还可以包括第二密封件4，阀芯2的远离第一密封件3的一端设有第二密封件安装槽，第二密封件安装槽可以构造为沿阀芯2外周延伸的环形槽，这样第二密封件4可以夹设在第二密封件安装槽与第三阀腔13的内周壁之间，以密封阀芯2与第三阀腔13的内周壁之间的间隙，防止冷媒从第三阀腔13泄露。第二密封件4包括沿阀芯2的移动方向上依次设置的至少两个密封圈，由此可以防止单个密封圈失效后造成的冷媒泄露，截止阀100的密封进一步提升，更加安全环保。优选地，第二密封件安装槽内安装有两个“O”形密封圈。

在本实用新型的一些可选实施例中，如图1和图3所示，阀体1内还可以具有第四阀腔14，第四阀腔14可选择性地与第一阀腔11连通，具体而言，第二阀腔12、第一阀腔11、第三阀腔13和第四阀腔14可以相互连通构造为十字型，阀芯2移动至断开位置时，第一阀腔11与第二阀腔12不连通，且第一阀腔11与第四阀腔14不连通，阀芯2移动至连通位置时，第一阀腔11与第二阀腔12连通，且第一阀腔11与第四阀腔14连通。

截止阀100还可以包括气门嘴5，气门嘴5安装在第四阀腔14内。可以理解的是，在空调器安装好后第四阀腔14内的气门嘴5可以用于补充冷媒及抽真空。

优选地，如图1和图3所示，与第一阀腔11对应的阀体1部分的外周壁上可以设有第一螺纹，第一螺纹适于连接室外机或室内机的冷媒连接管，与第一阀腔11的远离阀芯2的一端对应的阀体1部分的一端上设置有第三锥面111，第三锥面111适于与室外机或室内机的冷媒连接管上的锥面锁紧，可选地，阀体1的材质可以为铜，利用铜的形变来密封截止阀100与室外机或室内机的冷媒连接管，第一螺纹上可以安装有第一螺帽7，第一螺帽7用于保护第一螺纹。

与第三阀腔13对应的阀体1部分的外周壁上可以设有第三螺纹，第三螺纹上可以安装有第三螺帽8，第三螺帽8可以防止灰尘等异物进入阀芯2使内六角槽24生锈失效，可选地，第三螺帽8可以为铜螺母。

与第四阀腔14对应的阀体1部分的外周壁上可以设有第四螺纹，第四螺纹上安装有第四螺帽9，第四螺帽9可以保护气门嘴5。

优选地，如图1和图3所示，截止阀100还可以包括连接管6，与第二阀腔12对应的阀体1部分与连接管6相连，连接管6适于与空调器的压缩机或冷凝器的管道连通。

在本实用新型的另一些优选实施例中，如图3-图4所示，第一密封件3可以设置在阀芯2的朝向第二阀腔12的一端，阀体1内与阀芯2相对的表面上可以设有朝向阀芯2凸出的环形凸起15，环形凸起15可以沿第二阀腔12朝向第一阀腔11的一端的开口周向设置，且环形凸起15可以是金属件，将阀芯2朝靠近第二阀腔12的方向移动，第一密封件3适于止抵在环形凸起15上以使第一阀腔11和第二阀腔12不连通，由此实现了阀芯2对第一阀腔11和第二阀腔12的截断，且非金属材质的第一密封件3与金属材质的环形凸起15的配合不易磨损，截止阀100的密封性能更好，使用寿命更长。

进一步地，如图3-图4所示，阀芯2的朝向第二阀腔12的一端设有第一密封件安装槽22，第一密封件3安装在第一密封件安装槽22内，且第一密封件3的朝向环形凸起15的表面与阀芯2的朝向环形凸起15的表面齐平。也就是说，第一密封件3的侧表面紧贴阀芯2的第一密封件安装槽22的侧壁，第一密封件3在与环形凸起15配合密封时不会发生显著的径向形变，由此第一密封件3的使用寿命更长，且截止阀100的密封性能进一步地得到提升。

可选地，如图3-图4所示，第一密封件安装槽22可以构造为阶梯状，第一密封件3构造为与阶梯状的第一密封件安装槽22配合的形状，由此，第一密封件3与第一密封件安装槽22配合地更紧密，第一密封件3不易从第一密封件安装槽22上脱落。

根据本实施例的截止阀100的其他部件的构造或连接关系可以参照上一个实施例的描述。

简而言之，根据本实用新型实施例的截止阀100，利用金属与非金属的止抵来实现截止阀100的第一阀腔11与第二阀腔12的截止，有效地克服了金属与金属止抵密封时易磨损失效的弊病，密封性能好，截止阀100的使用寿命长，在第三阀腔13与阀芯2自己设置至少两个密封圈，防止了单个密封圈失效造成的冷媒泄漏，第三阀腔13的内周壁上与阀芯2连接的有效螺纹圈数设置为至少三圈，防止了阀芯2与第三阀腔13的内周壁的失效连接。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (13)

1.一种截止阀，其特征在于，包括：

阀体，所述阀体内具有第一阀腔、第二阀腔和第三阀腔；

阀芯，所述阀芯可移动地设在所述第三阀腔内以可选择性地连通所述第一阀腔和所述第二阀腔；

第一密封件，所述第一密封件为非金属件且设置在所述阀体或所述阀芯中的一个上，且所述第一密封件设置成适于止抵在所述阀芯或所述阀体中的另一个上以使所述第一阀腔和所述第二阀腔不连通。

2.根据权利要求1所述的截止阀，其特征在于，所述第一密封件构造为密封垫圈，所述第二阀腔的内壁上设有台阶部，所述密封垫圈设在所述台阶部上。

3.根据权利要求2所述的截止阀，其特征在于，还包括：限位件，所述第二阀腔的内壁上还设有限位件安装槽，所述限位件设在所述限位件安装槽内，且所述密封垫圈夹设在所述限位件与所述台阶部之间。

4.根据权利要求2所述的截止阀，其特征在于，所述密封垫圈的朝向所述阀芯的一端构造有第一锥面；所述阀芯的朝向所述密封垫圈的一端构造有与所述第一锥面配合的第二锥面。

5.根据权利要求1所述的截止阀，其特征在于，所述第一密封件设置在所述阀芯的朝向所述第二阀腔的一端，所述阀体内与所述阀芯相对的表面上设有朝向所述阀芯凸出的环形凸起，所述第一密封件适于止抵在环形凸起上以使所述第一阀腔和所述第二阀腔不连通。

6.根据权利要求5所述的截止阀，其特征在于，所述阀芯的朝向所述第二阀腔的一端设有第一密封件安装槽，所述第一密封件安装在所述第一密封件安装槽内，且所述第一密封件的朝向所述环形凸起的表面与所述阀芯的朝向所述环形凸起的表面齐平。

7.根据权利要求1所述的截止阀，其特征在于，所述阀芯螺纹连接在所述第三阀腔内，且所述第三阀腔的内周壁上与所述阀芯连接的有效螺纹的圈数至少为三圈。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的截止阀，其特征在于，还包括：第二密封件，所述阀芯的远离所述第一密封件的一端设有第二密封件安装槽，所述第二密封件夹设在所述第二密封件安装槽与所述第三阀腔的内周壁之间，所述第二密封件包括沿所述阀芯的移动方向上依次设置的至少两个密封圈。

9.根据权利要求8所述的截止阀，其特征在于，还包括阀芯限位件，所述第三阀腔的内壁上还设有限位件凹槽，所述阀芯限位件设在所述限位件凹槽内以防止所述阀芯脱离所述第三阀腔。

10.根据权利要求1所述的截止阀，其特征在于，所述阀体内还具有第四阀腔，所述第四阀腔可选择性地与所述第一阀腔连通；

所述截止阀还包括：气门嘴，所述气门嘴安装在所述第四阀腔内。

11.根据权利要求10所述的截止阀，其特征在于，与所述第一阀腔对应的阀体部分的外周壁上设有第一螺纹，所述第一螺纹上安装有第一螺帽，与所述第三阀腔对应的阀体部分的外周壁上设有第三螺纹，所述第三螺纹上安装有第三螺帽，与所述第四阀腔对应的阀体部分的外周壁上设有第四螺纹，所述第四螺纹上安装有第四螺帽。

12.根据权利要求11所述的截止阀，其特征在于，还包括连接管，与所述第二阀腔对应的阀体部分与所述连接管相连。

13.一种空调器，其特征在于，包括根据权利要求1-12中任一项所述的截止阀。