CN203980595U - 空调器室内机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空调器室内机，包括：机壳，所述机壳上设有出风口，所述机壳的邻近所述出风口处设有朝向所述出风口的方向凸出的定位凸筋；和蜗舌，所述蜗舌包括主体板，所述主体板邻近所述出风口，所述主体板上围绕所述定位凸筋的至少一部分设有贯穿其厚度的通孔以在所述通孔内限定出缓冲部，所述定位凸筋止抵在所述缓冲部上。根据本实用新型的空调器室内机，通过在蜗舌的主体板上设置通孔，通孔内侧的缓冲部可以产生一定程度的弹性变形，以缓解蜗舌与机壳之间的挤压，降低产生热胀冷缩声的可能性，并且缓冲部可以在一定程度上减少由塑料制成的机壳与蜗舌产生的变形而导致两者装配不良的问题，从而使机壳与蜗舌之间的装配稳定性更好。

Description

空调器室内机

技术领域

本实用新型涉及电器技术领域，尤其是涉及一种空调器室内机。

背景技术

现有技术中，空调器室内机的结构容易产生热胀冷缩声，因此需要改进。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种空调器室内机，该空调室内机不容易产生热胀冷缩声。

根据本实用新型的空调器室内机，包括：机壳，所述机壳上设有出风口，所述机壳的邻近所述出风口处设有朝向所述出风口的方向凸出的定位凸筋；和蜗舌，所述蜗舌包括主体板，所述主体板邻近所述出风口，所述主体板上围绕所述定位凸筋的至少一部分设有贯穿其厚度的通孔以在所述通孔内限定出缓冲部，所述定位凸筋止抵在所述缓冲部上。

根据本实用新型的空调器室内机，通过在蜗舌的主体板上设置通孔，通孔内侧的缓冲部可以产生一定程度的弹性变形，以补偿蜗舌与机壳之间的尺寸变化，从而缓解蜗舌与机壳之间的挤压，降低产生热胀冷缩声的可能性，并且缓冲部可以在一定程度上减少由塑料制成的机壳与蜗舌产生的变形而导致两者装配不良的问题，从而使机壳与蜗舌之间的装配稳定性更好。

另外，根据本实用新型上述的空调器室内机，还可以具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，所述通孔的形状为U形。

根据本实用新型的一个实施例，所述通孔包括第一段和分别连通所述第一段两端的第二段和第三段，所述第二段和所述第三段的长度大于或等于所述第一段的长度。

根据本实用新型的一个实施例，所述通孔的形状为C形。

根据本实用新型的一个实施例，所述通孔的形状为V形。

根据本实用新型的一个实施例，所述通孔为多个且沿所述主体板的长度方向间隔设置。

根据本实用新型的一个实施例，所述定位凸筋为弹性件。

根据本实用新型的一个实施例，所述定位凸筋为橡胶件。

根据本实用新型的一个实施例，所述定位凸筋与所述蜗舌之间设有缓冲件，所述缓冲件设在所述定位凸筋的自由端或者所述缓冲件设在所述蜗舌的与所述定位凸筋相对的表面上。

根据本实用新型的一个实施例，所述缓冲件为弹簧件或橡胶件。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的空调器室内机的结构示意图；

图2是图1中沿线A-A的剖视图；

图3是图2中B区域的局部放大图；

图4是根据本实用新型实施例的空调器室内机的另一个角度的结构示意图；

图5是图4中C的局部放大图；

图6是根据本实用新型实施例的空调器室内机的通孔和缓冲部的结构示意图；

图7是根据本实用新型另一个实施例的空调器室内机的通孔和缓冲部的结构示意图；

图8是根据本实用新型实施例的空调器室内机的缓冲件的装配示意图。

附图标记：

空调器室内机100；

机壳10；出风口11；定位凸筋12；

蜗舌20；主体板21；通孔22；第一段221；第二段222；第三段223；缓冲部23；

蜗壳30；

缓冲件40。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图具体描述根据本实用新型实施例的空调器室内机100。

如图1至图8所示，根据本实用新型实施例的空调器室内机100，包括：机壳10和蜗舌20。其中，机壳10上设有出风口11，机壳10的邻近出风口11处设有朝向出风口11的方向凸出的定位凸筋12，蜗舌20包括主体板21，主体板21邻近出风口11，主体板21上围绕定位凸筋12的至少一部分设有贯穿其厚度的通孔22以在通孔22内限定出缓冲部23，定位凸筋12止抵在缓冲部23上。这里需要解释的是，“主体板21上围绕定位凸筋12的至少一部分设有贯穿其厚度的通孔22以在通孔22内限定出缓冲部23”是指，通过在主体板21上围绕定位凸筋12的至少一部分而设置通孔22，这样通孔22就可以在主体板21上围绕出一部分结构，即该部分位于通孔22的内侧。该部分结构由于周边与主体板21的其他部分断开，由此可以使这部分结构在主体板21的厚度方向上具有一定的弹性，即当该部分在受到压力时，可以产生一定的形变，该部分即为缓冲部23。

具体地，如图2所示，空调器室内机100的蜗舌20的迎风面与蜗壳30共同限定出出风口11，蜗舌20的下端与机壳10装配，蜗舌20上设有定位凸筋12，定位凸筋12与主体板21的表面抵接，以使蜗舌20与机壳10装配更稳定。在空调器室内机100上，机壳10和蜗舌20通常为塑料件，塑料件会发生热胀冷缩现象，导致机壳10与蜗舌20相互挤压产生响声，具体地，定位凸筋12与主体板21可能会由于挤压而产生响声。

通过在主体板21上围绕定位凸筋12的至少一部分设有贯穿其厚度的通孔22，也就是在定位凸筋12的周围设有一个贯穿主体板21的通槽，具体地，该通槽的中心线不是直线，通槽也不是长方形的通槽，从而在主体板21上，通槽的内侧会形成缓冲部23，缓冲部23为一个弹片结构，缓冲部23可以发生一定程度的弹性变形。定位凸筋12与缓冲部23相抵接，当蜗舌20与机壳10由于热胀冷缩而相互挤压时，缓冲部23可以发生一定程度的变形，以补偿蜗舌20与机壳10之间的尺寸变化，从而减缓蜗舌20与机壳10之间的挤压，降低产生热胀冷缩声的可能性。同时，由于缓冲部23可以产生一定程度的弹性变形，以补偿或抵消机壳10与蜗舌20之间的装配尺寸的变动，也就是在一定程度上减少了由塑料制成的机壳10与蜗舌20产生的变形而导致的两者装配不良的问题，从而使机壳10与蜗舌20之间的装配稳定性更好。

由此，根据本实用新型实施例的空调器室内机100，通过在蜗舌20的主体板21上设置通孔22，通孔22内侧的缓冲部23可以产生一定程度的弹性变形，以补偿蜗舌20与机壳10之间的尺寸变化，从而缓解蜗舌20与机壳10之间的挤压，降低产生热胀冷缩声的可能性，并且缓冲部23可以在一定程度上减少由塑料制成的机壳10与蜗舌20产生的变形而导致两者装配不良的问题，从而使机壳10与蜗舌20之间的装配稳定性更好。

在本实用新型的一个具体实施方式中，通孔22的形状为U形。具体地，如图5所示，通孔22的中心线的形状为U形，即通孔22沿着U形线的轨迹延伸以形成U形的通槽，并且缓冲部23的形状大致为矩形。由此，当主体板21的定位凸筋12与缓冲部23发生挤压时，缓冲部23的自由端可以向外产生形变以缓解蜗舌20与机壳10之间的挤压，从而可以降低产生热胀冷缩声的可能性。

可选地，通孔22包括第一段221和分别连通第一段221两端的第二段222和第三段223，第二段222和第三段223的长度大于或等于第一段221的长度。由此，当定位凸筋12与缓冲部23发生挤压时，由于缓冲部23的长度较大，缓冲部23只需受到较小的挤压力即可产生较大的形变，从而可以进一步缓解定位凸筋12与缓冲部23之间的挤压程度。

在本实用新型另一个具体实施方式中，通孔22a的形状为C形。具体地，如图6所示，通孔22a的中心线的形状为C形，通孔22a沿着C形线的轨迹延伸以形成C形的通槽，缓冲部23a的形状大致为半圆形。由于半圆形的缓冲部23a的结构与矩形的缓冲部23的结构相似，因此半圆形的缓冲部23a能产生与矩形的缓冲部23的相似的技术效果，因此不再进行赘述。

在本实用新型又一个具体实施方式中，通孔22b的形状为V形。具体地，如图7所示，通孔22b的中心线的形状为V形，通孔22b沿着V形线的轨迹延伸以形成V形的通槽，缓冲部23b的形状大致为三角形。由于三角形的缓冲部23b的结构与矩形的缓冲部23的结构相似，因此三角形的缓冲部23b能产生与矩形的缓冲部23的相似的技术效果，因此不再进行赘述。

可选地，通孔22为多个且沿主体板21的长度方向间隔设置。具体地，多个通孔22沿左右方向间隔开分布在主体板21上。

可选地，定位凸筋12为弹性件或者橡胶件。由此，可以进一步地缓解定位凸筋12与蜗舌20的挤压程度。

在本实用新型的一个具体实施方式中，如图8所示，定位凸筋12与蜗舌20之间设有缓冲件40，缓冲件40设在定位凸筋12的自由端或者缓冲件40设在蜗舌20的与定位凸筋12相对的表面上。具体地，缓冲件40可以发生一定程度的弹性形变，同时，定位凸筋12的自由端可以连接有缓冲件40，或者在蜗舌20的与定位凸筋12相对的表面上连接有缓冲件40。由此，在定位凸筋12和蜗舌20之间设有缓冲件40，缓冲件40可发生一定程度的弹性变形以补偿机壳10与蜗舌20之间的尺寸变化，缓解机壳10与蜗舌20之间的挤压。

可选地，缓冲件40为弹簧件或橡胶件。由此，缓冲件40取材简便，并且缓冲件40也可以在一定程度上缓解定位凸筋12与蜗舌20之间的挤压程度。

总而言之，根据本实用新型实施例的空调器室内机100，通过在蜗舌20的主体板21上设置通孔22，通孔22内侧的缓冲部23可以产生一定程度的弹性变形，以缓解蜗舌20与机壳10之间的挤压，降低产生热胀冷缩声的可能性，并且缓冲部23可以在一定程度上减少由塑料制成的机壳10与蜗舌20产生的变形而导致两者之间的装配不良的问题，从而使机壳10与蜗舌20之间的装配稳定性更好。

根据本实用新型实施例的空调器室内机100的其它结构以及操作属于本领域普通技术人员容易理解并获得的，在此不再进行赘述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种空调器室内机，其特征在于，包括：

机壳，所述机壳上设有出风口，所述机壳的邻近所述出风口处设有朝向所述出风口的方向凸出的定位凸筋；和

蜗舌，所述蜗舌包括主体板，所述主体板邻近所述出风口，所述主体板上围绕所述定位凸筋的至少一部分设有贯穿其厚度的通孔以在所述通孔内限定出缓冲部，所述定位凸筋止抵在所述缓冲部上。

2.根据权利要求1所述的空调器室内机，其特征在于，所述通孔的形状为U形。

3.根据权利要求2所述的空调器室内机，其特征在于，所述通孔包括第一段和分别连通所述第一段两端的第二段和第三段，所述第二段和所述第三段的长度大于或等于所述第一段的长度。

4.根据权利要求1所述的空调器室内机，其特征在于，所述通孔的形状为C形。

5.根据权利要求1所述的空调器室内机，其特征在于，所述通孔的形状为V形。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的空调器室内机，其特征在于，所述通孔为多个且沿所述主体板的长度方向间隔设置。

7.根据权利要求1所述的空调器室内机，其特征在于，所述定位凸筋为弹性件。

8.根据权利要求1所述的空调器室内机，其特征在于，所述定位凸筋为橡胶件。

9.根据权利要求1所述的空调器室内机，其特征在于，所述定位凸筋与所述蜗舌之间设有缓冲件,所述缓冲件设在所述定位凸筋的自由端或者所述缓冲件设在所述蜗舌的与所述定位凸筋相对的表面上。

10.根据权利要求9所述的空调器室内机，其特征在于，所述缓冲件为弹簧件或橡胶件。