CN204737425U - 桶装水的码垛成型平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种桶装水的码垛成型平台，包括：进桶区挡桶端的平台架上设置有挡桶板，挡桶板的挡桶位置可调节，所述的码垛区顺着水桶的推送方向依次分为第一码垛区和第二码垛区，第一码垛区的平台架上设置有若干固定辊筒，所述的固定辊筒固定安装在平台架上，固定辊筒的安装方向与输送辊筒的安装方向相一致；第二码垛区的平台架上设置有若干无动力辊筒，每根无动力辊筒均活动安装在平台架上的一根无动力辊轴上，每根无动力辊筒均能在各自的无动力辊轴上转动，每根无动力辊筒均垂直于输送辊筒的安装方向设置。本实用新型的优点是：有效避免了推桶机构推不动水桶的情况发生，大大提高了水桶的码垛效率。

Description

桶装水的码垛成型平台

技术领域

本实用新型涉及桶装水生产技术领域，具体涉及桶装水的码垛成型平台。

背景技术

传统的桶装水的码垛成型平台，其结构包括：平台架，平台架上设置有进桶区和码垛区，进桶区的一端为进桶区进桶端，进桶区的另一端为进桶区挡桶端，进桶区挡桶端的平台架上设置有定位护栏，在进桶区的平台架上安装有若干输送辊筒，所述的定位护栏位于进桶区挡桶端的输送辊筒的上方，每根输送辊筒均活动安装在平台架上的一根辊轴上，每根输送辊筒均由进桶驱动装置驱动，所述的进桶驱动装置安装在平台架上，进桶驱动装置能驱动每根输送辊筒在各自的辊轴上转动，从而使得水桶能从进桶区进桶端被输送至进桶区内；所述的码垛区位于进桶区的内侧，在码垛区的平台架上安装有若干码垛辊筒，每根码垛辊筒均固定安装在平台架上，每根码垛辊筒的安装方向与输送辊筒的安装方向相一致；平台架上设置有能将进入进桶区内的所有水桶推送至码垛区内的推桶机构。以4×4的跺形为例对传统的桶装水的码垛成型平台的工作原理进行说明。工作时，第一排的四个水桶依次从进桶区进桶端被输送至进桶区，当第一排的第一个水桶运行抵靠在定位护栏上、且四个水桶均相互靠拢后，推桶机构将第一排水桶推送至码垛区内；接着第二排的四个水桶依次从进桶区进桶端被输送至进桶区内，当第二排的第一个水桶运行至抵靠在定位护栏上、且第二排的四个水桶均相互靠拢后，推桶机构将第二排水桶推送至码垛区内，此时第一排水桶会在第二排水桶的推动下继续在码垛区内向前移动；然后第三排的四个水桶依次从进桶区进桶端被输送至进桶区内，当第三排的第一个水桶运行至抵靠在定位护栏上、且第三排的四个水桶相互靠拢后，推桶机构将第三排水桶推送至码垛区内，此时第一、第二排的水桶会在第三排水桶的推动下继续在码垛区内向前移动；最后第四排的四个水桶依次从进桶区进桶端被输送至进桶区内，当第四排的第一个水桶运行至抵靠在定位护栏上、且当第四排的四个水桶相互靠拢后，推桶机构将第四排水桶推送至码垛区内，此时第一、第二、第三排水桶会在第四排水桶的推动下继续在码垛区内向前移动；这样进入码垛区的四排水桶就被码垛成了横平竖直的、呈矩阵式排布的4×4的跺形。码垛完成的水桶被抓手机构整体抓起后放置到跺板上。

传统的桶装水的码垛成型平台存在以下缺陷：一、码垛区的码垛辊筒均固定安装在平台架上，在推桶机构推送水桶的过程中，水桶与固定安装在平台架上的码垛辊筒之间的摩擦阻力大，当码垛区内的水桶为多排时，容易出现推桶机构推不动水桶的情况；二、传统的码垛成型平台只能将水桶码垛成横平竖直的矩阵式的跺形，此跺形所需的跺板尺寸大，从而导致水桶的码垛效率低下。

实用新型内容

本实用新型需要解决的问题的是：提供一种能大大提高水桶的码垛效率、并能避免出现推桶机构推不动水桶的情况发生的桶装水的码垛成型平台。

为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是：桶装水的码垛成型平台，包括：平台架，平台架上设置有进桶区和码垛区，进桶区的一端为进桶区进桶端，进桶区的另一端为进桶区挡桶端，在进桶区的平台架上安装有若干输送辊筒，每根输送辊筒均活动安装在平台架上的一根辊轴上，每根输送辊筒均由进桶驱动装置驱动，进桶驱动装置安装在平台架上，进桶驱动装置能驱动每根输送辊筒在各自的辊轴上转动，从而使得输送辊筒转动着将进桶区进桶端的水桶输送至进桶区内；所述的码垛区位于进桶区的内侧，平台架上设置有能将进入进桶区内的所有水桶推送至码垛区内的推桶机构，进桶区挡桶端的平台架上设置有挡桶板，挡桶板与挡桶板调节机构相连接，挡桶板调节机构能调节挡桶板的挡桶位置，所述的码垛区顺着推桶机构的推送方向依次分为第一码垛区和第二码垛区，第一码垛区的平台架上设置有若干固定辊筒，所述的固定辊筒固定安装在平台架上，固定辊筒的安装方向与输送辊筒的安装方向相一致；第二码垛区的平台架上设置有若干无动力辊筒，每根无动力辊筒均活动安装在平台架上的一根无动力辊轴上，每根无动力辊筒均能在各自的无动力辊轴上自由转动，每根无动力辊筒均垂直于输送辊筒的安装方向设置。

进一步地，前述的桶装水的码垛成型平台，其中，所述的固定辊筒与输送辊筒一一对应，每根固定辊筒的一端均与对应的输送辊筒的辊轴固定连接，每根固定辊筒的底部均固定支撑在平台架上。

进一步地，前述的桶装水的码垛成型平台，其中，挡桶板调节机构的结构包括：挡桶架，所述的挡桶板安装在挡桶架上，挡桶架由安装在平台架上的挡桶气缸驱动，挡桶气缸的活塞杆向外伸长能驱动挡桶架带着挡桶板向靠近进桶区进桶端的方向移动，挡桶气缸的活塞杆向内缩回能驱动挡桶架带着挡桶板向远离进桶区进桶端的方向移动。

进一步地，前述的桶装水的码垛成型平台，其中，所述的推桶机构包括：推桶板，推桶板位于靠近进桶区外侧的输送辊筒的上方，所述的推桶板固定安装在推桶架上，所述的推桶架竖直穿设在输送辊筒之间的空隙中，推桶架的底部与导向滑块固定连接，所述的导向滑块与安装在输送辊筒下方的平台架上的导向滑轨相配合，输送辊筒下方的平台架上还安装有推桶气缸，推桶气缸的活塞杆与推桶架的下端部相连接，推桶气缸的活塞杆向内缩回能驱动导向滑块在导向滑轨上向靠近码垛区方向滑动，从而驱使推桶板将进入进桶区内的所有水桶推送至第一码垛区；推桶气缸的活塞杆向外伸长能驱动导向滑块在导向滑轨上向远离码垛区的方向滑动，从而驱使推桶板回复至初始位置。

进一步地，前述的桶装水的码垛成型平台，其中，在码垛区的两侧和外端部分别设置有用于护挡水桶的挡桶护栏。

进一步地，前述的桶装水的码垛成型平台，其中，进桶驱动装置的结构包括：安装在平台架上的电机，电机的输出轴上设置有主动链轮，每根输送辊筒的外端部均固定设置有一个从动链轮，输送链啮合在主动链轮和所有从动链轮上，电机通过主动链轮和输送链驱动每个从动链轮转动，从而驱动每根输送辊筒转动着将进入进桶区进桶端的水桶输送至进桶区内。

进一步地，前述的桶装水的码垛成型平台，其中，第一码垛区在推桶机构推送方向上的长度大于等于一倍水桶半径、且小于等于三倍水桶半径。

 本实用新型的优点是：由于挡桶板的挡桶位置可以调整，这样就能通过改变挡桶板的挡桶位置而将水桶码垛成品字形的跺形，从而能增加一块跺板上所能容纳的水桶的数量，进而大大提高水桶的码垛效率；此外，设置在第二码垛区内的无动力辊筒能够大大减小在码垛过程中水桶所受的摩擦阻力，使得推桶机构十分轻易地就能将水桶推送至第二码垛区内，这就进一步提高了水桶的码垛效率。

附图说明

图1是本实用新型所述的桶装水的码垛成型平台的俯视方向的结构示意图。

图2是图1右视方向的结构示意图。

图3是图2右视方向所示的进桶驱动装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和优选实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1、图2、图3所示，桶装水的码垛成型平台，包括：平台架1，平台架1上设置有进桶区2和码垛区3，进桶区2的一端为进桶区进桶端21，进桶区2的另一端为进桶区挡桶端22，在进桶区2的平台架1上安装有若干输送辊筒4，每根输送辊筒4均活动安装在平台架1上的一根辊轴5上，每根输送辊筒4均由进桶驱动装置驱动，进桶驱动装置安装在平台架1上，进桶驱动装置能驱动每根输送辊筒4在各自的辊轴5上转动，从而驱使输送辊筒4转动着水桶6从进桶区进桶端21输送至进桶区2内，本实施例中，进桶驱动装置的结构包括：安装在平台架1上的电机7，电机7的输出轴上设置有主动链轮71，每根输送辊筒4的外端部均固定设置有一个从动链轮41，输送链23啮合在主动链轮71和所有从动链轮41上，电机7通过主动链轮71和输送链23驱动每个从动链轮41转动，从而使输送辊筒4转动着将进入进桶区进桶端21的水桶6输送至进桶区2内。码垛区3位于进桶区2的内侧，平台架1上设置有能将进入进桶区2内的所有水桶6推送至码垛区3内的推桶机构，进桶区挡桶端22的平台架1上设置有挡桶板11，挡桶板11与挡桶板调节机构相连接，挡桶板调节机构能调整挡桶板11的挡桶位置，为了防止挡桶板11刮伤水桶壁，挡桶板11可以采用不会刮伤水桶壁的材质。所述的码垛区3顺着水桶6的推送方向依次分为第一码垛区31和第二码垛区32，第一码垛区31在推桶机构推送方向上的长度大于等于一倍水桶半径、且小于等于三倍水桶半径，本实施例中第一码垛区31在推桶机构推送方向上的长度为两倍水桶半径，第一码垛区31在推桶机构推送方向上的长度可以根据实际需要进行确定。第一码垛区31的平台架1上设置有若干固定辊筒8，所述的固定辊筒8固定安装在平台架1上，所述的固定辊筒8的安装方向与输送辊筒4的安装方向相一致，本实施例中固定辊筒8与输送辊筒4一一对应，每根固定辊筒8的一端均与对应的输送辊筒4的辊轴5固定连接，每根固定辊筒8的底部均固定支撑在平台架1上。第二码垛区32的平台架1上设置有若干无动力辊筒9，每根无动力辊筒9均活动安装在平台架1上的一根无动力辊轴10上，每根无动力辊筒9均能在各自的无动力辊轴10上转动，每根无动力辊筒9均垂直于输送辊筒4的安装方向设置，设置无动力辊筒9的目的在于：能大大减小水桶在推送过程中所受的摩擦阻力。本实施例中，所述的挡桶板调节包括：挡桶架12，所述的挡桶板11安装在挡桶架12上，挡桶架12由安装在平台架1上的挡桶气缸13驱动，挡桶气缸13的活塞杆向外伸长能驱动挡桶架12带着挡桶板11向靠近进桶区进桶端21的方向移动，挡桶气缸13的活塞杆向内缩回能驱动挡桶架12带着挡桶板11向远离进桶区进桶端21的方向移动。本实施例中所述的推桶机构包括：推桶板15，推桶板15位于靠近进桶区2外侧的输送辊筒4的上方，所述的推桶板15固定安装在推桶架16上，所述的推桶架16竖直穿设在输送辊筒4之间的空隙中，推桶架16的底部与导向滑块17固定连接，所述的导向滑块17与安装在输送辊筒4下方的平台架1上的导向滑轨18相配合，输送辊筒4下方的平台架1上还安装有推桶气缸19，推桶气缸19的活塞杆与推桶架16的下端部相连接，推桶气缸19的活塞杆向内缩回能驱动导向滑块17在导向滑轨18上向靠近码垛区3的方向滑动、直至驱使推桶板15将进入进桶区2内的所有水桶6推送至第一码垛区31内；推桶气缸19的活塞杆向外伸长能驱动导向滑块17在导向滑轨18上向远离码垛区3的方向滑动、直至驱使推桶板15回复至初始位置。此外，在码垛区3的两侧和外端部分别设置有用于护挡水桶6的挡桶护栏20，挡桶护栏20可以采用位置可调节的安装方式，以便适应不同尺寸的水桶，挡桶护栏20的位置可调节的安装方式有多种，比如：在挡桶护栏20上设置多个安装用的螺栓孔，这样就能通过调整挡桶护栏20固定位置来调整挡桶护栏20的护挡位置。

工作原理如下：以4×5的跺形为例进行说明。第一步，挡桶气缸13的活塞杆向外伸长驱使挡桶板11向进桶区进桶端21方向移动，直至挡桶板11与同侧挡桶护栏20的距离为一倍水桶半径，然后，第一排的四个水桶6依次从进桶区进桶端21被输送至进桶区2内，当第一排的第一个水桶6运行至抵靠在挡桶板11上、且四个水桶6均相互靠拢后，推桶板15在推桶气缸19的驱动下将进入进桶区2内的第一排四个水桶6推送至第一码垛区31内后再回复至初始位置。第二步，挡桶气缸13的活塞杆向内缩回驱使挡桶板11向远离进桶区进桶端21方向移动，直至挡桶板11与同侧的挡桶护栏20齐平，然后第二排的四个水桶6依次从进桶区进桶端21被输送至进桶区2内，当第二排的第一个水桶运行至抵靠在挡桶板11上、且第二排的四个水桶均相互靠拢后，推桶板15将进入进桶区2内的第二排四个水桶6推送至第一码垛区31内后再回复至初始位置，第一排水桶6在第二排水桶6的推动下向前移动至第二码垛区32内；第三步，挡桶气缸13的活塞杆再次向外伸长驱使挡桶板11向进桶区进桶端21方向移动，直至挡桶板11与同侧挡桶护栏20的距离为一倍水桶半径，然后第三排的四个水桶6依次从进桶区进桶端21被输送至进桶区2内，当第三排的第一个水桶运行至抵靠在挡桶板11上、且第三排的四个水桶相互靠拢后，推桶板15在推桶气缸19的驱动下将第三排水桶6推送至第一码垛区31内后再回复至初始位置，此时第一、第二排的水桶6在第三排水桶6的推动下在第二码垛区32内向前移动；第四步，挡桶气缸13的活塞杆向内缩回驱使挡桶板11向远离进桶区进桶端21方向移动，直至挡桶板11与同侧的挡桶护栏20齐平，然后第四排的四个水桶6依次从进桶区进桶端21被输送至进桶区2内，当第四排的第一个水桶6运行至抵靠在挡桶板11上、且当第四排的四个水桶6相互靠拢后，推桶板15将第四排水桶6推送至第一码垛区31内后再回复至初始位置，此时第一、第二、第三排水桶6在第四排水桶6的推动下在第二码垛区32内向前移动；第五步，挡桶气缸13的活塞杆向外伸长驱使挡桶板11向进桶端21方向移动，直至挡桶板11与同侧挡桶护栏20的距离为一倍水桶半径，然后，第五排的四个水桶6依次从进桶区进桶端21被输送至进桶区2内，当第五排的第一个水桶6运行至抵靠在挡桶板11上、且当第五排的四个水桶6相互靠拢后，推桶板15将第五排水桶6推送至第一码垛区31内后再回复至初始位置，此时第一、第二、第三、第四排水桶6在第五排水桶6的推动下在第二码垛区32内向前移动，这样4×5的跺形就码垛完成了。此跺形中，前后相邻两排水桶之间错开一倍水桶半径，从而使得前、后相邻的水桶之间呈品字形排布。品字形跺形所需的跺板尺寸小，也即：可以通过将水桶6码垛成品字形的跺形，从而来增加一块跺板上所能容纳的水桶6的数量，进而大大提高水桶6的码垛效率。由于第二码垛区32内的每根无动力辊筒9可以在各自的无动力辊轴10上滚动，这样水桶6在第二码垛区32内移动时与无动力辊筒9之间发生滚动摩擦，这样水桶6在第二码垛区32内所受的摩擦阻力大大减小，从而使得推桶机构十分容易地就能将水桶6推送至第二码垛区32内进行码垛，有效避免了在水桶6在码垛过程中出现推桶机构推不动水桶6的情况发生；此外，由于第一码垛区31内的固定辊筒8固定安装在平台架1上，因此水桶6与固定辊筒8之间的摩擦为滑动摩擦，水桶6与固定辊筒8之间的滑动摩擦力能确保第二码垛区32内的水桶6不会向第一码垛区31方向倒退，从而确保了水桶6码垛的顺利进行。

本实用新型的优点在于：由于挡桶板11可以调整挡桶位置，这样就能通过改变挡桶板11的挡桶位置将水桶码垛成品字形跺形，从而能增加一块跺板上所能容纳的水桶的数量，进而大大提高水桶6的码垛效率；此外，设置在第二码垛区32内的无动力辊筒9能够大大减小在码垛过程中水桶6所受的摩擦阻力，使得推桶机构轻易地就能将水桶6推送至第二码垛区32内，有效避免推桶机构推不动水桶的情况发生，从而进一步提高了水桶6的码垛效率。

Claims (7)

1.桶装水的码垛成型平台，包括：平台架，平台架上设置有进桶区和码垛区，进桶区的一端为进桶区进桶端，进桶区的另一端为进桶区挡桶端，在进桶区的平台架上安装有若干输送辊筒，每根输送辊筒均活动安装在平台架上的一根辊轴上，每根输送辊筒均由进桶驱动装置驱动，进桶驱动装置安装在平台架上，进桶驱动装置能驱动每根输送辊筒在各自的辊轴上转动，从而使得输送辊筒转动着将进桶区进桶端的水桶输送至进桶区内；所述的码垛区位于进桶区的内侧，平台架上设置有能将进入进桶区内的所有水桶推送至码垛区内的推桶机构，其特征在于：进桶区挡桶端的平台架上设置有挡桶板，挡桶板与挡桶板调节机构相连接，挡桶板调节机构能调节挡桶板的挡桶位置，所述的码垛区顺着推桶机构的推送方向依次分为第一码垛区和第二码垛区，第一码垛区的平台架上设置有若干固定辊筒，所述的固定辊筒固定安装在平台架上，固定辊筒的安装方向与输送辊筒的安装方向相一致；第二码垛区的平台架上设置有若干无动力辊筒，每根无动力辊筒均活动安装在平台架上的一根无动力辊轴上，每根无动力辊筒均能在各自的无动力辊轴上自由转动，每根无动力辊筒均垂直于输送辊筒的安装方向设置。

2.根据权利要求1所述的桶装水的码垛成型平台，其特征在于：所述的固定辊筒与输送辊筒一一对应，每根固定辊筒的一端均与对应的输送辊筒的辊轴固定连接，每根固定辊筒的底部均固定支撑在平台架上。

3.根据权利要求1或2所述的桶装水的码垛成型平台，其特征在于：挡桶板调节机构的结构包括：挡桶架，所述的挡桶板安装在挡桶架上，挡桶架由安装在平台架上的挡桶气缸驱动，挡桶气缸的活塞杆向外伸长能驱动挡桶架带着挡桶板向靠近进桶区进桶端的方向移动，挡桶气缸的活塞杆向内缩回能驱动挡桶架带着挡桶板向远离进桶区进桶端的方向移动。

4.根据权利要求1或2所述的桶装水的码垛成型平台，其特征在于：所述的推桶机构包括：推桶板，推桶板位于靠近进桶区外侧的输送辊筒的上方，所述的推桶板固定安装在推桶架上，所述的推桶架竖直穿设在输送辊筒之间的空隙中，推桶架的底部与导向滑块固定连接，所述的导向滑块与安装在输送辊筒下方的平台架上的导向滑轨相配合，输送辊筒下方的平台架上还安装有推桶气缸，推桶气缸的活塞杆与推桶架的下端部相连接，推桶气缸的活塞杆向内缩回能驱动导向滑块在导向滑轨上向靠近码垛区方向滑动，从而驱使推桶板将进入进桶区内的所有水桶推送至第一码垛区；推桶气缸的活塞杆向外伸长能驱动导向滑块在导向滑轨上向远离码垛区的方向滑动，从而驱使推桶板回复至初始位置。

5.根据权利要求1或2所述的桶装水的码垛成型平台，其特征在于：在码垛区的两侧和外端部分别设置有用于护挡水桶的挡桶护栏。

6.根据权利要求1或2所述的桶装水的码垛成型平台，其特征在于：进桶驱动装置的结构包括：安装在平台架上的电机，电机的输出轴上设置有主动链轮，每根输送辊筒的外端部均固定设置有一个从动链轮，输送链啮合在主动链轮和所有从动链轮上，电机通过主动链轮和输送链驱动每个从动链轮转动，从而驱动每根输送辊筒转动着将进入进桶区进桶端的水桶输送至进桶区内。

7.根据权利要求1或2所述的桶装水的码垛成型平台，其特征在于：第一码垛区在推桶机构推送方向上的长度大于等于一倍水桶半径、且小于等于三倍水桶半径。