CN203623159U - 一种全自动打火机印刷机 - Google Patents

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CN203623159U CN201320864143.8U CN201320864143U CN203623159U CN 203623159 U CN203623159 U CN 203623159U CN 201320864143 U CN201320864143 U CN 201320864143U CN 203623159 U CN203623159 U CN 203623159U
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王凤文
马廉洁
单泉
苗晓明
唐雪
胡岩
石林
翟佳鹏
李晓东
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Abstract

本实用新型公开了一种全自动打火机印刷机,包括上料机构、印刷机构、下料装盒机构和第一承重板,上料机构包括上料支架、齿轮齿条机构和打火机翻转机构,上料支架固定在第一承重板的顶面上,齿轮齿条机构安装在上料支架上,齿轮齿条机构通过打火机翻转机构与印刷机构连接;印刷机构包括转送机构和印刷机,转送机构和印刷机均固定在第一承重板的顶面上,转送机构与印刷机和下料装盒机构连接;下料装盒机构包括打火机码放机构和皮带机,打火机码放机构设置在皮带机的上方。本实用新型能够实现上料、打印,装箱全自动生产,无需人工操作,具有工作效率高、功耗少和成本低的优点。

Description

一种全自动打火机印刷机
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种打印机,特别是一种全自动打火机印刷机。
背景技术
[0002]目前全球每年的打火机需求量为160亿只,其中中国需求量为55亿只,其他国家105亿只左右。目前中国打火机产量在100亿只左右,年销售额70亿元人民币左右,约占世界打火机生产量的70%左右,中国已成为世界最大的打火机制造国。制造完成的打火机产品往往要在上面喷印彩色图案、LOGO、文字、广告等,然而国内的打火机制造厂往往采用人工喷涂的方法,需要雇佣大量的工人,手工喷涂,不仅速度慢、效率低而且喷涂的涂料还可能对工人健康造成危害。虽然国内市场上有一些打火机的喷涂打印设备,但这些设备仅仅能够实现喷涂打印,无法完成从生产线到打印再到装盒的全过程,存在着效率低、功能少、成本高的缺点,无法大批量投产运用。
实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于,提供一种全自动打火机印刷机,它能够实现上料、打印、码放,全自动生产,具有工作效率高、功耗少和成本低的优点。
[0004] 本实用新型的技术方案:一种全自动打火机印刷机,包括上料机构、印刷机构、下料装盒机构和第一承重板,上料机构包括上料支架、齿轮齿条机构和打火机翻转机构,上料支架固定在第一承重板的顶面上,齿轮齿条机构安装在上料支架上,齿轮齿条机构通过打火机翻转机构与印刷机构连接;印刷机构包括转送机构和印刷机,转送机构和印刷机均固定在第一承重板的顶面上,转送机构与印刷机和下料装盒机构连接;下料装盒机构包括打火机码放机构和皮带机,打火机码放机构设置在皮带机的上方。
[0005] 前述的这种全自动打火机印刷机中,所述齿轮齿条机构包括不完全齿轮盘、第一齿条、第一滑轨、第一滑块和不完全齿轮支撑架,不完全齿轮支撑架固定在上料支架的顶部,不完全齿轮盘安装在不完全齿轮支撑架上,第一滑轨固定在上料支架的顶部,第一滑块安装在第一齿条的底部,第一滑块与第一滑轨滑动连接,第一齿条靠近印刷机构的一端设有推板;不完全齿轮支撑架上还设有第一驱动电机,第一驱动电机的输出轴与不完全齿轮盘的转轴连接。
[0006] 前述的这种全自动打火机印刷机中,所述不完全齿轮盘上设有9个齿;其中5个齿连续分布,其余4个齿等间距分布。不完全齿轮盘上共有9个齿,其中5个以正常齿距连续分布,以这5个齿中最外侧的一个齿为起点,在圆周上均匀分布了 5个位置,每个位置分布有一个单独的齿,这样就形成了 5个连续齿和4个独立齿。不完全齿轮盘上的齿数并非固定为9个,也可以根据实际情况设计成为8齿或10齿或其它齿数,只要计算好齿距即可,齿轮齿距计算公式是P= m,本设计中不完全齿轮模数m=7,所以连续分布的齿的齿距是7 π。
[0007] 前述的这种全自动打火机印刷机中,所述打火机翻转机构包括十字轮和十字轮支架,十字轮安装在十字轮支架上,十字轮由四个十字交叉的平板构成,每个平板的中部设有凸台;十字轮支架靠近印刷机构的一侧设有挡板;十字轮支架的一侧设有第二驱动电机,第二驱动电机通过传动装置与十字轮的转轴连接。
[0008] 前述的这种全自动打火机印刷机中,所述转送机构包括进料盒、底盘、槽盘、电磁板、支撑板、支架、齿轮、第二齿条、第二导轨、槽盘大轴和下料筒,进料盒与挡板相对设置,进料盒固定在支撑板上,支撑板固定在第一承重板的顶部,支撑板的顶面还设有支架和第二导轨,齿轮安装在支架上,支架的一侧设有第三驱动电机,第三驱动电机与齿轮的转轴连接,为齿轮提供动力,第二齿条设置在第二导轨上并与第二导轨滑动连接,第二齿条与齿轮相啮合;电磁板固定在第二齿条的端部,且电磁板位于进料盒内;底盘设置在支撑板的正下方,槽盘设置在底盘的顶部,且槽盘与槽盘大轴固连,底盘的下方设有第四驱动电机,第四驱动电机与槽盘大轴连接,底盘上设有I个带斜坡的凹槽,下料筒的一端与带斜坡的凹槽连接,另一端与打火机码放机构连接。
[0009] 前述的这种全自动打火机印刷机中,所述槽盘上均布有10个长条形通孔,所述长条形通孔的宽度大于打火机的宽度。
[0010] 前述的这种全自动打火机印刷机中,所述打火机码放机构包括大偏心轮、小偏心轮、第三导轨、丝杠、隔板、翻板、小挡板、底板、大偏心轮支架和小偏心轮支架,大偏心轮支架和小偏心轮支架均固定在第一承重板的底面上,所述两个第三导轨对称设置在皮带机的两侧,两个第三导轨上安装有第五驱动电机,大偏心轮安装在大偏心轮支架上且大偏心轮位于两个第三导轨之间,大偏心轮的转轴与第五驱动电机的输出轴连接,大偏心轮的下方设有丝杠,大偏心轮通过连接杆与丝杠连接,丝杠的两端分别与两个第三导轨滑动连接,丝杠的底部设有11个隔板;小偏心轮和底板固定在小偏心轮支架上,小偏心轮支架的一侧设有第六驱动电机,第六驱动电机的输出轴与小偏心轮的转轴连接,翻板设置在小偏心轮和底板之间,小偏心轮的侧面设有垂直布置的承载板,翻板通过合页与承载板铰接连接,合页上设有第一回位簧,底板的端部设有第二回位簧,第二回位簧与翻板的一端连接,翻板的另一端设有小挡板。
[0011] 前述的这种全自动打火机印刷机中,所述翻板的底部设有限位孔,底板上设有与限位孔相配合的限位器。限位器为市售产品,图中未示出。
[0012] 与现有技术相比,本实用新型设计精巧,特别是使用了十字轮上料,槽盘打印以及偏心轮进行推料和带动隔板隔开间隙的巧妙构思,配合电机、PLC控制,实现了上料、印刷及下料装盒的全自动过程,节省了劳动力,有效提高了工作效率,满足了中国大量打火机厂大批量生产打火机的要求,社会需求大,具有很好的市场前景。
[0013] 由于本实用新型的结构简单,因此制造成本较低,成本仅为目前市场上的打火机打印机的1/5〜1/8,且市场上现有打火机打印机只能打印,不能实现上料及下料装盒的功能。本实用新型可大量节省人力,I台机器相当于人工5〜8人。
附图说明
[0014] 图1是本实用新型的整体结构示意图;
[0015] 图2是不完全齿轮盘与第一齿条的结构示意图;
[0016] 图3是上料机构的结构示意图;
[0017] 图4是十字轮的结构示意图;[0018] 图5是印刷机构的结构示意图;
[0019] 图6是下料装盒机构的整体结构示意图;
[0020] 图7是下料装盒机构的局部结构示意图;
[0021] 图8是合页和第一回位簧的结构示意图;
[0022] 图9是翻板底部设有限位孔的结构不意图。
[0023] 附图中的标记为:1-上料机构,2-印刷机构,3-下料装盒机构,4-上料支架,5-齿轮齿条机构,6-打火机翻转机构,7-转送机构,8-印刷机,9-打火机码放机构,10-皮带机,11-不完全齿轮盘,12-第一齿条,13-第一滑轨,14-第一滑块,15-不完全齿轮支撑架,16-推板,17-十字轮,18-十字轮支架,19-平板,20-挡板,21-进料盒,22-底盘,23-槽盘,24-电磁板,25-支撑板,26-支架,27-齿轮,28-第二齿条,29-第二导轨,30-槽盘大轴,31-下料筒,32-带斜坡的凹槽,33-长条形通孔,34-大偏心轮,35-小偏心轮,36-第二导轨,37-丝杠,38-隔板,39-翻板,40-小挡板,41-底板,42-连接杆,43-大偏心轮支架,44-承载板,46-齿,47-第一驱动电机,48-凸台,49-第二驱动电机,50-第一承重板,51-第三驱动电机,52-第四驱动电机,53-小偏心轮支架,54-第五驱动电机,55-第六驱动电机,56-合页,57-第一回位簧,58-第二回位簧,59-限位孔。
具体实施方式
[0024] 下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明,但并不作为对本实用新型限制的依据。
[0025] 本实用新型的实施例:如图1所示,一种全自动打火机印刷机,包括上料机构1、印刷机构2、下料装盒机构3和第一承重板50,上料机构I包括上料支架4、齿轮齿条机构5和打火机翻转机构6,上料支架4固定在第一承重板50的顶面上,齿轮齿条机构5安装在上料支架4上,齿轮齿条机构5通过打火机翻转机构6与印刷机构2连接;印刷机构2包括转送机构7和印刷机8,转送机构7和印刷机8均固定在第一承重板50的顶面上,转送机构7与印刷机8和下料装盒机构3连接;下料装盒机构3包括打火机码放机构9和皮带机10,打火机码放机构9设置在皮带机10的上方。
[0026] 如图2和图3所示,齿轮齿条机构5包括不完全齿轮盘11、第一齿条12、第一滑轨13、第一滑块14和不完全齿轮支撑架15,不完全齿轮支撑架15固定在上料支架4的顶部,不完全齿轮盘11安装在不完全齿轮支撑架15上,第一滑轨13固定在上料支架4的顶部,第一滑块14安装在第一齿条12的底部,第一滑块14与第一滑轨13滑动连接,第一齿条12靠近印刷机构2的一端设有推板16 ;不完全齿轮支撑架15上还设有第一驱动电机47,第一驱动电机47的输出轴与不完全齿轮盘11的转轴连接。不完全齿轮盘11上设有9个齿46 ;其中5个齿46连续分布,其余4个齿46等间距分布。
[0027] 如图4所示,打火机翻转机构6包括十字轮17和十字轮支架18,十字轮17安装在十字轮支架18上,十字轮17由四个十字交叉的平板19构成,每个平板19的中部设有凸台48 ;十字轮支架18靠近印刷机构2的一侧设有挡板20 ;十字轮支架18的一侧设有第二驱动电机49,第二驱动电机49通过传动装置与十字轮17的转轴连接。
[0028] 如图5所示,转送机构7包括进料盒21、底盘22、槽盘23、电磁板24、支撑板25、支架26、齿轮27、第二齿条28、第二导轨29、槽盘大轴30和下料筒31,进料盒21与挡板20相对设置,进料盒21固定在支撑板25上,支撑板25固定在第一承重板50的顶部,支撑板25的顶面还设有支架26和第二导轨29,齿轮27安装在支架26上,支架26的一侧设有第三驱动电机51,第三驱动电机51与齿轮27的转轴连接,为齿轮27提供动力,第二齿条28设置在第二导轨29上并与第二导轨29滑动连接,第二齿条28与齿轮27相啮合;电磁板24固定在第二齿条28的端部,且电磁板24位于进料盒21内;底盘22设置在支撑板25的正下方,槽盘23设置在底盘22的顶部,且槽盘23与槽盘大轴30固连,底盘22的下方设有第四驱动电机52,第四驱动电机52与槽盘大轴30连接,底盘22上设有I个带斜坡的凹槽32,下料筒31的一端与带斜坡的凹槽32连接,另一端与打火机码放机构9连接。槽盘23上均布有10个长条形通孔33,所述长条形通孔33的宽度大于打火机的宽度。
[0029] 如图6、图7和图8所示,打火机码放机构9包括大偏心轮34、小偏心轮35、第三导轨36、丝杠37、隔板38、翻板39、小挡板40、底板41、大偏心轮支架43和小偏心轮支架53,大偏心轮支架43和小偏心轮支架53均固定在第一承重板50的底面上,所述两个第三导轨36对称设置在皮带机10的两侧,两个第三导轨36上安装有第五驱动电机54,大偏心轮34安装在大偏心轮支架43上且大偏心轮34位于两个第三导轨36之间,大偏心轮34的转轴与第五驱动电机54的输出轴连接,大偏心轮34的下方设有丝杠37,大偏心轮34通过连接杆42与丝杠37连接,丝杠37的两端分别与两个第三导轨36滑动连接,丝杠37的底部设有11个隔板38 ;小偏心轮35和底板41固定在小偏心轮支架53上,小偏心轮支架53的一侧设有第六驱动电机55,第六驱动电机55的输出轴与小偏心轮35的转轴连接,翻板39设置在小偏心轮35和底板41之间,小偏心轮35的侧面设有垂直布置的承载板44,翻板39通过合页56与承载板44铰接连接,合页56上设有第一回位簧57,底板41的端部设有第二回位簧58,第二回位簧58与翻板39的一端连接,翻板39的另一端设有小挡板40。
[0030] 如图9所示,所述翻板39的底部设有限位孔59,底板41上设有与限位孔59相配合的限位器。
[0031 ] 本实用新型的工作原理:将盒装的打火机5X10放置在一个塑料盒中,要印刷的一盒打火机放到十字轮17上,一排打火机靠在平板19上的凸台上,而装打火机的塑料盒靠在十字轮17的平板上,保证了整盒打火机都与十字轮17紧密接触。印刷机开始工作后,十字轮17旋转90°,平板19上的凸台48转到了朝上的位置,一排5个打火机靠在凸台48上,每列纵向10个打火机靠在一起。这时不完全齿轮盘11开始转动,与之哨合的第一齿条12安装在第一滑轨13上,可以向前运动,第一齿条12上的推板16推着整盒打火机运动到挡板20的位置,不完全齿轮盘11上连续布置的5个齿46也不再与第一齿条12啮合,推板16不再推动打火机。当第一排10个打火机打印完成后,间隔分布的第二个齿46也正好与第一齿条12啮合,推动整盒打火机前行一个打火机宽度的距离,使第二排打火机正对进料盒21。依此类推,当间隔分布的第4个齿与第一齿条哨合后正好把最后一排打火机推到正对进料盒21的位置,然后不完全齿轮盘11倒转,回归初始位置。
[0032] 打火机被送到挡板20后,齿轮27转动,带动安装在第二导轨29上的第二齿条28前进,第二齿条28前端的电磁板24的宽度比打火机的宽度略大,长度略大于十个打火机的高度,电磁板24通电后,盒中的纵向十个打火机被电磁板24吸附,并带到进料盒21中。进料盒21下端与槽盘23接触,槽盘23上有十个长条形通孔33,每个长条形通孔33的深度等于打火机的厚度,槽盘23下面是底盘22,底盘22不转动,底盘22上设有一个宽度等于打火机宽度的带斜坡的凹槽32,带斜坡的凹槽32与下料筒31连接。当电磁板24回到进料盒21最里侧时,电磁板24断电,10个打火机落到进料盒21下边的槽盘23的一个长条形通孔33中,槽盘23开始转动,每转动36°就从进料盒21中把一个打火机刮到槽盘23的另一个长条形通孔33中,安装在槽盘23上方的印刷机8完成打火机的打印工作,槽盘23转动360°,十个打火机被一一刮到各个长条形通孔33中,完成喷涂打印后,并落进下料筒31中,进入下料装盒机构3。
[0033] 从下料筒31出来的打火机竖立在翻板39上,这时打火机前面是小挡板40,后面是小偏心轮35。翻板39与承载板44通过合页56连接在一起,底板41上有限位器,翻板39的底部有限位孔59,限位器与限位孔59配合起到限位的作用,由于小偏心轮35的偏心距等于一个打火机的厚度,所以小偏心轮35每旋转一周就推动打火机就向前运动一个厚度的距离,限位器把翻板39限制在下一个限位孔59的位置,把下料筒31正下方的位置空开等待下一个打火机落下。当限位器卡紧到翻板39第十个空限位孔59的位置时,翻板39上正好放满了一列10个打火机,这时大偏心轮34开始旋转。大偏心轮34下方是一个丝杠37,丝杠37安装在竖直的两条平行的第三导轨36上,丝杠37上有11个隔板38,大偏心轮34旋转时丝杆37沿着第三导轨36下降,11个隔板38将10个打火机均匀隔开,同时翻板39的合页翻转90°,翻转动作由隔板38的下压完成,10个打火机在隔板38引导下正好落到皮带机10上的打火机盒里,然后在第一回位簧57的作用下合页回复原始位置,翻板39向回翻转90度,然后第二回位簧58会将翻板39拉到初始位置,即第一个限位孔59正好运行至限位器处。皮带机10上有限位的槽,用来放置打火机盒,每10个打火机装盒后,皮带带动打火机盒前进一个打火机宽的距离,等待下次10个打火机装盒,直到全部装满就可以取下打印好的一盒打火机。

Claims (8)

1.一种全自动打火机印刷机,其特征在于:包括上料机构(I)、印刷机构(2)、下料装盒机构(3 )和第一承重板(50 ),上料机构(I)包括上料支架(4)、齿轮齿条机构(5 )和打火机翻转机构(6),上料支架(4)固定在第一承重板(50)的顶面上,齿轮齿条机构(5)安装在上料支架(4)上,齿轮齿条机构(5)通过打火机翻转机构(6)与印刷机构(2)连接;印刷机构(2)包括转送机构(7)和印刷机(8),转送机构(7)和印刷机(8)均固定在第一承重板(50)的顶面上,转送机构(7)与印刷机(8)和下料装盒机构(3)连接;下料装盒机构(3)包括打火机码放机构(9)和皮带机(10),打火机码放机构(9)设置在皮带机(10)的上方。
2.根据权利要求1所述的一种全自动打火机印刷机,其特征在于:所述齿轮齿条机构(5)包括不完全齿轮盘(11)、第一齿条(12)、第一滑轨(13)、第一滑块(14)和不完全齿轮支撑架(15),不完全齿轮支撑架(15)固定在上料支架(4)的顶部,不完全齿轮盘(11)安装在不完全齿轮支撑架(15)上,第一滑轨(13)固定在上料支架(4)的顶部,第一滑块(14)安装在第一齿条(12)的底部,第一滑块(14)与第一滑轨(13)滑动连接,第一齿条(12)靠近印刷机构(2)的一端设有推板(16);不完全齿轮支撑架(15)上还设有第一驱动电机(47),第一驱动电机(47)的输出轴与不完全齿轮盘(11)的转轴连接。
3.根据权利要求2所述的一种全自动打火机印刷机,其特征在于:所述不完全齿轮盘(11)上设有9个齿(46 );其中5个齿(46 )连续分布,其余4个齿(46 )等间距分布。
4.根据权利要求3所述的一种全自动打火机印刷机,其特征在于:所述打火机翻转机构(6)包括十字轮(17)和十字轮支架(18),十字轮(17)安装在十字轮支架(18)上,十字轮(17)由四个十字交叉的平板(19)构成,每个平板(19)的中部设有凸台(48);十字轮支架(18)靠近印刷机构(2)的一侧`设有挡板(20);十字轮支架(18)的一侧设有第二驱动电机(49),第二驱动电机(49)通过传动装置与十字轮(17)的转轴连接。
5.根据权利要求1所述的一种全自动打火机印刷机,其特征在于:所述转送机构(7)包括进料盒(21)、底盘(22)、槽盘(23)、电磁板(24)、支撑板(25)、支架(26)、齿轮(27)、第二齿条(28)、第二导轨(29)、槽盘大轴(30)和下料筒(31),进料盒(21)与挡板(20)相对设置,进料盒(21)固定在支撑板(25)上,支撑板(25)固定在第一承重板(50)的顶部,支撑板(25 )的顶面还设有支架(26 )和第二导轨(29 ),齿轮(27 )安装在支架(26 )上,支架(26 )的一侧设有第三驱动电机(51),第三驱动电机(51)与齿轮(27 )的转轴连接,为齿轮(27 )提供动力,第二齿条(28)设置在第二导轨(29)上并与第二导轨(29)滑动连接,第二齿条(28)与齿轮(27)相啮合;电磁板(24)固定在第二齿条(28)的端部,且电磁板(24)位于进料盒(21)内;底盘(22)设置在支撑板(25)的正下方,槽盘(23)设置在底盘(22)的顶部,且槽盘(23)与槽盘大轴(30)固连,底盘(22)的下方设有第四驱动电机(52),第四驱动电机(52)与槽盘大轴(30)连接,底盘(22)上设有I个带斜坡的凹槽(32),下料筒(31)的一端与带斜坡的凹槽(32 )连接,另一端与打火机码放机构(9 )连接。
6.根据权利要求5所述的一种全自动打火机印刷机,其特征在于:所述槽盘(23)上均布有10个长条形通孔(33),所述长条形通孔(33)的宽度大于打火机的宽度。
7.根据权利要求1或4或6所述的一种全自动打火机印刷机,其特征在于:所述打火机码放机构(9)包括大偏心轮(34)、小偏心轮(35)、第三导轨(36)、丝杠(37)、隔板(38)、翻板(39)、小挡板(40)、底板(41)、大偏心轮支架(43)和小偏心轮支架(53),大偏心轮支架(43)和小偏心轮支架(53)均固定在第一承重板(50)的底面上,所述两个第三导轨(36)对称设置在皮带机(10)的两侧,两个第三导轨(36)上安装有第五驱动电机(54),大偏心轮(34)安装在大偏心轮支架(43)上且大偏心轮(34)位于两个第三导轨(36)之间,大偏心轮(34)的转轴与第五驱动电机(54)的输出轴连接,大偏心轮(34)的下方设有丝杠(37),大偏心轮(34)通过连接杆(42)与丝杠(37)连接,丝杠(37)的两端分别与两个第三导轨(36)滑动连接,丝杠(37)的底部设有11个隔板(38);小偏心轮(35)和底板(41)固定在小偏心轮支架(53)上,小偏心轮支架(53)的一侧设有第六驱动电机(55),第六驱动电机(55)的输出轴与小偏心轮(35)的转轴连接,翻板(39)设置在小偏心轮(35)和底板(41)之间,小偏心轮(35 )的侧面设有垂直布置的承载板(44 ),翻板(39 )通过合页(56 )与承载板(44 )铰接连接,合页(56)上设有第一回位簧(57),底板(41)的端部设有第二回位簧(58),第二回位簧(58)与翻板(39)的一端连接,翻板(39)的另一端设有小挡板(40)。
8.根据权利要求7所述的一种全自动打火机印刷机,其特征在于:所述翻板(39)的底部设有限位孔(59),底板(41)上设有`与限位孔(59)相配合的限位器。
CN201320864143.8U 2013-12-25 2013-12-25 一种全自动打火机印刷机 Withdrawn - After Issue CN203623159U (zh)

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