CN204736003U - 机床 - Google Patents

Abstract

一种机床，其具有：为了对工件进行切削加工而能够将该工件固定的夹具；能够旋转驱动上述工件的旋转工作台；以及能够供给空气的空气供给单元，上述机床的特征在于，上述夹具在固定上述工件时与该工件接触的部位附近，在圆周上具有至少三个孔，上述空气供给单元能够经由上述孔来供给空气。本实用新型的机床能够将工件不偏心地安装于夹具，使切削加工后的制品的旋转平衡性变好。

Description

机床

技术领域

本实用新型涉及机床，该机床搭载有旋转对称体的夹紧夹具，特别涉及对压缩机等所使用的叶轮等旋转对称体的工件进行切削加工时，搭载有对工件进行夹紧的夹具的机床。

背景技术

最近，使汽车、空调等所使用的叶轮通过切削加工而成形的情况正在增加。在叶轮的切削加工中，特别是在精加工前的粗加工的阶段中，为了有效地进行切削并缩短加工时间，使用大直径的刀具或提高切削速度的情况较多。而且，为了使用大直径的刀具或提高切削速度，需要以能忍受较大的切削负载的方法将叶轮工件固定于切削用夹具。另外，为了使切削加工后的制品的旋转平衡性更好而需要没有偏心地进行加工。

在日本特表2011－513077号公报中公开了一种对具有中心孔的工件进行切削加工的机床，其具有：载置工件的工件支撑台；具有从上方把持该工件的把持臂的工件保持部；以及使工件以其中心轴线为中心旋转的驱动单元，该工件支撑台具有从下方嵌入工件中心孔的突起，另外该把持臂在其前端具有从上方嵌入工件中心孔的突起并由该突起向下方按压工件。

但是，在上述专利文献所公开的装置中，具备使突起与孔接触的机构，孔的端面角与突起的斜面进行线接触，存在因孔以及突起的形状的精度而处于非接触的隐患。

在日本特表2005－538854号公报中公开了一种装置，其具备连杆和支撑元件，且为了机械加工而用于夹紧旋转对称体，对该支撑元件施加与拉力相反方向的弹簧力，该弹簧力比拉力稍弱，构成为旋转对称体向支撑元件抵接时支撑元件向轴向挠曲，该支撑元件被该装置的挡块弹性地支撑，能够向所夹紧的旋转对称体的轴向移动。

但是，在上述专利文献所公开的装置中，采用使具有定心作用的支撑元件与工件接触的机构，支撑元件能够在轴向上移动。

上述的专利文献所公开的技术均为将工件固定于夹具，由于没有使工件和夹具调心的机构，因此存在如下隐患，工件没有调心而被偏心地夹紧，若进行切削加工则加工后的制品的旋转平衡性变差。

实用新型内容

因此本实用新型的目的在于提供机床，能够将工件不偏心地安装于夹具，使切削加工后的制品的旋转平衡性变好。

本实用新型的机床的第一方案具有：为了对工件进行切削加工而能够将该工件固定的夹具；能够旋转驱动上述工件的旋转工作台；以及能够供给空气的空气供给单元，上述机床的特征在于，上述夹具在固定上述工件时与该工件接触的部位附近在圆周上具有至少三个孔，上述空气供给单元能够经由上述孔来供给空气。

也可以为，上述夹具具有从其外缘部向旋转中心凹入的斜面，上述孔设置于该斜面。

也可以为，上述夹具具有能够插入上述工件的中心孔的突起，上述孔设置于上述突起。

也可以为，上述夹具具有贯通上述工件的中心孔并将上述工件向夹具方向拉拽的拉杆，上述孔设置于该拉杆。

也可以为，上述夹具具有夹具中心孔部和与上述工件的中心孔大致同心地连结的拉杆，上述孔设置于上述拉杆。

也可以为，上述夹具具有能够供具有突起的工件的该突起插入的夹具中心孔部，上述孔设置于上述夹具中心孔部。

上述机床还能够具备压力调整单元，其能够分别对从各个上述孔排出并向载置于上述夹具的工件喷出的空气的压力进行调节。

本实用新型的机床的第二方案具有：为了对工件进行切削加工而能够将该工件固定的夹具；将上述工件按压至上述夹具的臂；能够旋转驱动上述工件的旋转工作台；以及能够供给空气的空气供给单元，上述机床的特征在于，上述臂在将上述工件固定于上述夹具时与上述工件接触的部位附近在圆周上具有至少三处的孔，上述空气供给单元能够经由上述孔供给空气。

也可以为，上述臂具有能够插入上述工件的中心孔的臂突起，上述孔设置于上述臂突起。

也可以为，上述臂具有能够供具有突起的工件的该突起插入的臂中心孔部，上述孔设置于上述臂中心孔部。

上述机床还能够具备压力调整单元，其能够分别对从各个上述孔排出并向载置于上述夹具的工件喷出的空气的压力进行调节。

根据本实用新型，能够提供机床，其能够将工件不偏心地安装于夹具，使切削加工后的制品的旋转平衡性变好。

附图说明

本实用新型的上述以及其他的目的以及特征根据参照附图的以下的实施例的说明将变得明确。这些图中：

图1是本实用新型的机床的概览图。

图2是说明本实用新型的机床的第一实施方式的工件与夹具的关系的图(侧剖视图)。

图3是在拆下工件的状态下从其上面观察图2的夹具的图。

图4是说明本实用新型的机床的第二实施方式的工件与夹具的关系的图(侧剖视图)。

图5是在拆下工件的状态下从其上面观察图4的夹具的图。

图6是说明本实用新型的机床的第三实施方式的工件与夹具的关系的图(侧剖视图)。

图7是在拆下夹具、工件的状态下从下面观察图6的臂以及突起的图。

图8是说明本实用新型的机床的第四实施方式的工件与夹具的关系的图(侧剖视图)。

图9是说明本实用新型的机床的第五实施方式的工件与夹具的关系的图(侧剖视图)。

图10是说明本实用新型的机床的第六实施方式的工件与夹具的关系的图(侧剖视图)。

图11是说明本实用新型的机床的第七实施方式的工件与夹具的关系的图(侧剖视图)。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的机床具有旋转工作台10。在该旋转工作台10上设置有夹具12，在该夹具12上固定有旋转对称体形状的工件14。工件14通过被上方的臂16按压至夹具12而固定于夹具12(如后所述，根据实施方式也存在不使用臂16而将工件14固定于夹具12的情况)。固定于夹具12的工件14通过旋转工作台10而旋转，并被工具18加工。

首先，使用图2以及图3对本实用新型的机床的第一实施方式进行说明。

在夹具12的上面，在该夹具12设置工件14时工件14与夹具12接触的部位附近，设置有空气供给孔52(52a、52b、52c)。如图3所示，这些空气供给孔52a、52b、52c在夹具12的上面，距旋转中心C等距离且等角度(相互120度)地设置于三处。另外，这三个空气供给孔52a、52b、52c构成为与空气供给单元100连接，从该空气供给单元100供给的空气从空气供给孔52a、52b、52c分别朝向工件14喷出。

虽然优选使工件的旋转中心与夹具的旋转中心C一致，但有时在夹具12上安装工件14的最开始，夹具12的旋转中心C便与工件14的旋转中心偏置安装。这种情况下，在该实施方式中，从空气供给单元100向三处空气供给孔52a、52b、52c以同等程度的压力喷出空气。

作为一个例子，在图2中，工件14以相对于夹具12的旋转中心C略靠左的状态安装。在该情况下，工件14与夹具12之间的间隙处于左侧一方较窄、右侧一方较宽的状态。而且，在该状态下，若从空气供给孔52喷出空气，则相比于右侧，间隙较窄的左侧一方的、夹具12与工件14之间的间隙的压力变高，作用有使工件14从左侧向右侧一方移动的力，其结果，工件14从左侧向右侧一方、即向其旋转中心与夹具12的旋转中心C一致的方向移动。这样一来，利用来自空气供给孔52的空气的喷出，而以工件14的旋转中心与夹具12的旋转中心一致的方式进行调心。工件14的旋转中心与夹具12的旋转中心一致后，将工件14夹紧于夹具12，并进行加工即可。

此外，在本实施方式中，虽然使用将空气供给孔52设置于三处(52a、52b、52c)的例子进行说明，但是使空气供给孔52为四处以上的情况也能够得到相同的效果。另外，在本实施方式中，虽然三处空气供给孔52以相互成为等间隔的方式设置，但是，以空气供给孔52的间隔相互不等的方式配置，将来自相互接近的空气供给孔52的空气的压力设定得较低而将来自较远的空气供给孔52的空气的压力设定得较高等，通过压力调整单元(未图示)对从各个空气供给孔52喷出的空气的压力进行调整，从而也能够利用来自空气供给孔52的空气的喷出，而以工件14的旋转中心与夹具12的旋转中心一致的方式进行调心。这在以下其他的实施方式中也是一样的。

接下来，使用图4以及图5对本实用新型的机床的第二实施方式进行说明。

在本实施方式中构成为，夹具12在其旋转中心C附近具有突起24，该突起24嵌入设置于工件14的中心孔22。

在本实施方式中，在夹具12的突起24的上面，在将工件14设置于该夹具12时这些工件14与突起24接触的部位附近设置有空气供给孔54。如图5所示，空气供给孔54设置有三处(空气供给孔54a、54b、54c)，这些空气供给孔54a、54b、54c如图5所示，在夹具12的上面距旋转中心C等距离且等角度(相互120度)地设置三处。另外，这三个空气供给孔54a、54b、54c构成为与未图示的空气供给单元连接，从该空气供给单元供给的空气从空气供给孔54a、54b、54c分别向工件14喷出。从空气供给单元向空气供给孔54的空气的供给、利用空气的供给的工件14向夹具12的旋转中心C方向的移动的机构与上述的第一实施方式为相同的结构。

接下来，使用图6以及图7对本实用新型的机床的第三实施方式进行说明。

在本实施方式中构成为，臂16在夹具12的旋转中心C通过的部位附近具有突起26，该突起26嵌入设置于工件14的中心孔28。

在本实施方式中，在臂16的突起26的下面，在将工件14设置于夹具12时该工件14与突起26接触的部位附近，设置有空气供给孔56。如图7所示，空气供给孔56设置有三处(空气供给孔56a、56b、56c)，这些空气供给孔56a、56b、56c如图7所示，在臂16的突起26的下面距旋转中心C等距离且等角度(相互120度)地设置三处。另外，这三个空气供给孔56a、56b、56c构成为与未图示的空气供给单元连接，从该空气供给单元供给的空气从空气供给孔56a、56b、56c分别向工件14喷出。从空气供给单元向空气供给孔56的空气的供给、利用空气的供给的工件14向夹具12的旋转中心C方向的移动的机构与上述的第一实施方式为相同的结构。

接下来，使用图8对本实用新型的机床的第四实施方式进行说明。

在本实施方式中构成为，在工件14设置有突起30，该工件14的突起30插入设置于臂16的中心孔。

在本实施方式中，在臂16的下面，在将工件14设置于夹具12时该工件14与臂16接触的部位附近，设置有空气供给孔58。空气供给孔58设置有三处，这些空气供给孔58在臂16的下面距旋转中心C通过的部位等距离且等角度(相互120度)地设置三处。另外，三处空气供给孔58与未图示的空气供给单元连接，喷出从空气供给单元供给的空气。另外，这三个空气供给孔58构成为与未图示的空气供给单元连接，从该空气供给单元供给的空气从空气供给孔58分别向工件14喷出。从空气供给单元向空气供给孔58的空气的供给、利用空气的供给的工件14向夹具12的旋转中心C方向的移动的机构与上述的第一实施方式为相同的结构。

接下来，使用图9对本实用新型的机床的第五实施方式进行说明。

在本实施方式中构成为，在夹具12安装拉杆34，将该拉杆34嵌入设置于工件14的中心孔32，通过嵌入工件14的拉杆34将工件14向夹具12的方向拉拽。

在本实施方式中，在拉杆34上在其外周的三处等间隔地(相互具有120度的角度)设置有空气供给孔60。这些空气供给孔60构成为连接有与拉杆34的中心轴同轴的管道和与该管道连结的未图示的空气供给单元，从该空气供给单元供给的空气从拉杆34的空气供给孔60喷出。从该空气供给单元向空气供给孔60的空气的供给、利用空气的供给的工件14向夹具12的旋转中心C方向的移动的机构与上述的第一实施方式为相同的结构。

接下来，使用图10对本实用新型的机床的第六实施方式进行说明。

在本实施方式中，也与上述第五实施方式选一样，在夹具12安装拉杆34，将该拉杆34嵌入设置于工件14的中心孔36。与第五实施方式的不同点在于，工件14的中心孔36没有向上贯通，而是贯通至工件14的中途。

在本实施方式中，也在拉杆34上在其外周的三处等间隔地(相互具有120度的角度)设置有空气供给孔62。这些空气供给孔62构成为连接有与拉杆34的中心轴同轴的管道和与该管道连结的未图示的空气供给单元，从该空气供给单元供给的空气从拉杆34的空气供给孔60喷出。从该空气供给单元向空气供给孔62的空气的供给、利用空气的供给的工件14向夹具12的旋转中心C方向的移动的机构与上述的第一实施方式为相同的结构。

接下来，使用图11对本实用新型的机床的第七实施方式进行说明。

在本实施方式中构成为，在工件14设置有突起38，该突起38插入设置于夹具12的夹具中心孔40。

在本实施方式中，在夹具12上，在工件14的突起38插入该夹具12的中心孔40时被该突起38塞住的部位设置有空气供给孔64。该空气供给孔64在夹具中心孔40上沿以夹具12的旋转中心C为中心的圆周上等间隔地(相互具有120度的间隔)设置有三个。另外，这三个空气供给孔64构成为与未图示的空气供给单元连接，从该空气供给单元供给的空气从空气供给孔64分别向工件14喷出。从空气供给单元向空气供给孔64的空气的供给、利用空气的供给的工件14向夹具12的旋转中心C方向的移动的机构与上述的第一实施方式为相同的结构。

此外，本实用新型在上述的实施方式之外，能够以成为如下结构的方式进行适当变形，即在夹具12、其周边部件或者臂16、其周边部件设置空气供给孔，并从这些空气供给孔喷出空气。另外，空气供给孔也可以是四个以上，另外多个空气供给孔也不必一定等间隔地配置。

Claims (11)

1.一种机床，其具有：为了对工件进行切削加工而能够将该工件固定的夹具；能够旋转驱动上述工件的旋转工作台；以及能够供给空气的空气供给单元，

上述机床的特征在于，

上述夹具在固定上述工件时与该工件接触的部位附近在圆周上具有至少三个孔，

上述空气供给单元能够经由上述孔来供给空气。

2.根据权利要求1所述的机床，其特征在于，

上述夹具具有从其外缘部向旋转中心凹入的斜面，上述孔设置于该斜面。

3.根据权利要求1所述的机床，其特征在于，

上述夹具具有能够插入上述工件的中心孔的突起，上述孔设置于上述突起。

4.根据权利要求1所述的机床，其特征在于，

上述夹具具有贯通上述工件的中心孔并将上述工件向夹具方向拉拽的拉杆，上述孔设置于该拉杆。

5.根据权利要求1所述的机床，其特征在于，

上述夹具具有夹具中心孔部和与上述工件的中心孔大致同心地连结的拉杆，上述孔设置于上述拉杆。

6.根据权利要求1所述的机床，其特征在于，

上述夹具具有能够供具有突起的工件的该突起插入的夹具中心孔部，上述孔设置于上述夹具中心孔部。

7.根据权利要求1所述的机床，其特征在于，

还具备压力调整单元，其能够分别对从各个上述孔排出并向载置于上述夹具的工件喷出的空气的压力进行调节。

8.一种机床，其具有：为了对工件进行切削加工而能够将该工件固定的夹具；将上述工件按压至上述夹具的臂；能够旋转驱动上述工件的旋转工作台；以及能够供给空气的空气供给单元，

上述机床的特征在于，

上述臂在将上述工件固定于上述夹具时与上述工件接触的部位附近在圆周上具有至少三处的孔，

上述空气供给单元能够经由上述孔来供给空气。

9.根据权利要求8所述的机床，其特征在于，

上述臂具有能够插入上述工件的中心孔的臂突起，上述孔设置于上述臂突起。

10.根据权利要求8所述的机床，其特征在于，

上述臂具有能够供具有突起的工件的该突起插入的臂中心孔部，上述孔设置于上述臂中心孔部。

11.根据权利要求8所述的机床，其特征在于，

还具备压力调整单元，其能够分别对从各个上述孔排出并向载置于上述夹具的工件喷出的空气的压力进行调节。