CN204724336U - 一种旁流式柴油发动机专用离心式滤油器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种旁流式柴油发动机专用离心式滤油器,所述滤油器包括外罩、底座、主轴、集尘罩、布油盘和转盘,所述外罩同轴密封设置在底座上方,外罩和底座形成密封腔体,所述底座上设有进油口和出油口,该出油口连通油箱,所述主轴与外罩和底座同轴安装在密封腔体内,所述集尘罩、布油盘和转盘设置于密封腔体内。本滤油器设计科学、结构简单、工作原理简单,结构坚固,提高了使用寿命,使用时组装起来较为方便、快捷,提高了工作效率,该滤油器相比传统产品,重量轻,离心力大,转速高,净油效果非常理想,效果显著,实用性强。
Description
技术领域
本实用新型属于过滤器技术领域,涉及净油器,尤其是一种旁流式柴油发动机专用离心式滤油器。
背景技术
离心分离式净油器工作原理简单,效果显著,工作时由机油所产生的压力来提供其驱动力,驱动内部转子转动,通过泵将待分离的油送至净油器转子内,待油充满转子后由转盘下部喷油嘴喷出,油压产生驱动力使转子高速旋转,以离心力的原理使待分离的润滑油中的杂质被分离出来,油中的杂质主要包括容易造成零件磨损的金属物质或使油变质的残留积物等。分离出来的杂质附着在转子内的杂质附着在集尘罩内,定期清洗即可,过滤后的油在自身重力作用下流入油箱中。现在,离心分离式净油器作为滤油机市场的补充正在发挥着越来越重要的作用,由于其除杂量大、无耗材,并且能够高效除掉1μm左右的杂质,离心分离式净油器的市场认知度和占有率逐步增加。
但是,目前现有的一些用于柴油发动机的净油器的结构较不坚固,易于损坏,而且使用时组装起来较为麻烦,降低了工作效率,给操作人员的使用带来了极大的不便,同时,整体净油器的重量较重,离心力较小,净油效果较不理想。
通过检索,发现如下几篇与本专利申请相关的专利公开文献:
1、一种无滤芯真空高速离心式滤油器(CN203060909U),公开了一种无滤芯真空高速离心式滤油器,结构包括进油泵、辅助加热装置、离心式净油器、真空罐、真空泵、出油泵和止回阀,所述进油泵处安装有进油阀门,所述进油阀门与进油泵之间装有辅助加热装置,所述进油泵通过离心式净油器与真空罐连接,所述离心式净油器上装有净油器压力表,所述真空罐上面装有真空罐压力表,所述真空罐一侧装有电磁阀,所述电磁阀下面装有液位开关。本实用新型产生的有益效果为,本实用新型产品节能高效、运行可靠、无任何耗材、使用维护方便、可根据不同的使用状况适时控制运行状态。
2、可从油中自动排出机械杂质和水的离心分离式净油器(CN201410411),涉及一种可从油中自动排出机械杂质和水的离心分离式净油器,由外壳、底座、中空芯轴、离心筒、旋转套、喷油盘构成,其中所述集水盘的侧边径向安装有出水管,该出水管外侧端部位于底座内壁上设置的环形集水槽上端开口的上方。本实用新型结构简单、成本低廉,通过集水盘上的出水管和底座内壁上的集水槽定时自动完成水的清除,通过离心筒内壁上的环形凹槽增加了粘附碎屑杂质的表面积,使净油器的工作周期更长、工作效率更高,是一种方便、高效的润滑油净化装置。
3、可测速离心分离式净油器(CN202538438U),涉及一种离心分离式净油器,包括外壳、底座、主轴、轴套、集尘罩、转盘、布油盘、接水盘以及同步板,外壳同轴竖直固装在底座上,主轴同轴固装在外壳内,主轴外同轴套装轴套,并在主轴与轴套之间留有过油间隙,集尘罩通过同轴固装在轴套外,在集尘罩内的轴套上自上而下依次安装有布油盘、同步板、接水盘以及转盘,转盘与集尘罩下端同轴固装,在转盘的底部均布制有喷嘴,所述外壳上部固装有一观察窗,该观察窗通过固定框将玻璃固装在外壳上,固定框与外壳之间固装有防油密封垫,在集尘罩的外壁上与观察窗同一水平高度贴有测速光标。本实用新型结构简单、设计科学、实用性强,可以便捷的观察到净油器的工作状态,而且可以通过观察窗准确的测量出净油器的转速,有效保证净油质量。
4、离心分离式净油器(CN2803529),涉及一种离心分离式净油器,包括外壳、底座、主轴、轴套、集尘罩、转盘、布油盘、接水盘以及同步板,外壳同轴竖直固装在底座上,主轴同轴固装在外壳内,主轴外同轴套装轴套,并在主轴与轴套之间留有过油间隙,集尘罩通过同轴固装在轴套外,在集尘罩内的轴套上自上而下依次安装有布油盘、同步板、接水盘以及转盘,转盘与集尘罩下端同轴固装,在转盘的底部均布制有喷嘴,所述外壳上部固装有一观察窗,该观察窗通过固定框将玻璃固装在外壳上,固定框与外壳之间固装有防油密封垫,在集尘罩的外壁上与观察窗同一水平高度贴有测速光标。本实用新型结构简单、设计科学、实用性强,可以便捷的观察到净油器的工作状态,而且可以通过观察窗准确的测量出净油器的转速,有效保证净油质量。
通过对比,本专利申请与上述专利公开文献存在本质的不同。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处,提供一种设计科学、结构简单、结构坚固、提高了使用寿命、提高了工作效率、实用性强的旁流式柴油发动机专用离心式滤油器。
本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的:
一种旁流式柴油发动机专用离心式滤油器,所述滤油器包括外罩、底座、主轴、集尘罩、布油盘和转盘,所述外罩同轴密封设置在底座上方,外罩和底座形成密封腔体,所述底座上设有进油口和出油口,该出油口连通油箱,所述主轴与外罩和底座同轴安装在密封腔体内,所述集尘罩、布油盘和转盘设置于密封腔体内,
所述转盘呈倒漏斗状,该转盘包括立筒、制于立筒下方的喇叭口和喷嘴,所述立筒上制有一回油孔,所述喇叭口的下方设有喷嘴;所述转盘同轴间隔套装于主轴外,该转盘与主轴之间留有过油间隙,该转盘能够绕主轴旋转;
所述布油盘呈倒漏斗状,该布油盘包括立盘和制于立盘下方的喇叭状下盘,所述立盘的中下部沿圆周方向均布间隔制有过油孔,所述立盘同轴套装于回油孔下方的立筒外,所述喇叭状下盘同轴套装于喇叭口外,该喇叭状下盘的内缘与喇叭口的底部外缘相密封安装在一起;
所述集尘罩同轴套装于外罩与布油盘之间,该集尘罩的顶部中心与立筒的顶端相密封安装在一起,该集尘罩的底部内缘与喇叭状下盘的底部外缘相密封安装在一起。
而且,所述底座上与进油口相连通设置一进油管,该主轴下部轴向制有一与进油管相连通的轴心孔,所述进油管与主轴的轴心孔连接处安装有一活塞机构。
而且,所述主轴的顶端通过外罩顶端同轴安装的扳把同轴固装在外罩上,该扳把的上方密封设置草帽形的上盖;所述底座为铝锅铸件;所述底座的中部制有出油口。
而且,所述转盘为整体低压铸铝成型件。
而且,所述集尘罩内沿圆周方向均布间隔制有数个同步器,该同步器与集尘罩为一体结构。
而且,所述集尘罩的顶部中心通过一螺母与立筒的顶端相连接。
而且,所述外罩和集尘罩上相对应均制有透明视窗,通过该透明视窗能够观察到集尘罩内部的情况。
而且,所述进油口沿水平方向设置于底座上,或者,所述进油口沿竖直方向设置于底座上,所述出油口设置于所述底座的中心位置。
本实用新型的优点和积极效果是:
1、本滤油器设计科学、结构简单、工作原理简单,结构坚固,提高了使用寿命,使用时组装起来较为方便、快捷,提高了工作效率,该滤油器相比传统产品,重量轻,离心力大,转速高,净油效果非常理想,效果显著,实用性强。
2、本滤油器的同步器与集尘罩为一体制出的整体结构,使得该该滤油器的结构进一步得到了坚固,使得其进一步耐用、不易损坏、重量轻、离心力大、同心度高,转速越高,使得净油效果进一步得到了提升。
3、本滤油器设置了活塞机构,该活塞机构可以封闭主轴的轴心孔下端的进油管,工作时,进油管输入的油达到一定的压力才可顶开活塞进入主轴的轴心孔,保证进油管输入较高的油压,提高了净油效果。
4、本滤油器的底座为铝锅铸件,转盘采用整体低压铸铝成型件,强度高,进一步提高了该滤油器的使用寿命,而且同心度高。
5、本滤油器的外罩和集尘罩上相对应均制有透明视窗,通过该透明视窗能够观察到集尘罩内部的情况,透过该透明视窗可以方便地观察到滤油器的旋转状态,不会影响到滤油器的工作。
6、本滤油器的进油口沿水平方向设置于底座上,或者,所述进油口沿竖直方向设置于底座上,所述出油口设置于所述底座的中心位置,该滤油器设置有2种进油方式(一种是侧进油、下回油;另一种种是下进油、下回油),操作者可根据实际的工作情况及需要进行配置,极大地方便了使用。
附图说明
图1为本实用新型离心式滤油器的结构连接半剖示意图;
图2为图1中集尘罩的仰视图;
图3为本离心式滤油器的进油口沿竖直方向设置于底座上的底座的俯视图。
具体实施方式:
下面通过具体实施例对本发明作进一步详述,以下实施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本发明的保护范围。
本发明中未详细描述的结构、连接关系及方法,均可以理解为本领域内的公知常识。
一种旁流式柴油发动机专用离心式滤油器,如图1和图2所示,所述滤油器包括外罩4、底座12、主轴3、集尘罩6、布油盘8和转盘5,所述外罩同轴密封设置在底座上方,外罩和底座形成密封腔体22,所述底座上设有进油口14和出油口11,该出油口连通油箱(图中未示出),所述主轴与外罩和底座同轴安装在密封腔体内,所述集尘罩、布油盘和转盘设置于密封腔体内。在本实施例中,所述主轴的顶端通过外罩顶端同轴安装的扳把2同轴固装在外罩上,该扳把的上方密封设置草帽形的上盖1;所述底座为铝锅铸件;所述底座的中部制有出油口。
本实用新型的创新点在于:
所述转盘呈倒漏斗状,该转盘包括立筒20、制于立筒下方的喇叭口16和喷嘴15,所述立筒上制有一回油孔21,所述喇叭口的下方设有喷嘴;所述转盘同轴间隔套装于主轴外,该转盘与主轴之间留有过油间隙,该转盘能够绕主轴旋转;在本实施例中,所述转盘采用整体低压铸铝成型,强度高,同心度高;
所述布油盘呈倒漏斗状,该布油盘包括立盘18和制于立盘下方的喇叭状下盘17,所述立盘的中下部沿圆周方向均布间隔制有过油孔9,所述立盘同轴套装于回油孔下方的立筒外,所述喇叭状下盘同轴套装于喇叭口外,该喇叭状下盘的内缘与喇叭口的底部外缘相密封安装在一起;
所述集尘罩同轴套装于外罩与布油盘之间,该集尘罩的顶部中心与立筒的顶端相密封安装在一起,该集尘罩的底部内缘与喇叭状下盘的底部外缘相密封安装在一起;在本实施例中,所述集尘罩内沿圆周方向均布间隔制有数个同步器7,该同步器与集尘罩为一体的整体结构,坚固耐用不易损坏,组装方便,相比传统产品,重量轻,(同心度高),离心力大,转速高;所述集尘罩的顶部中心通过一螺母与立筒的顶端相连接。
本滤油器设计科学、结构简单、结构坚固,提高了使用寿命,使用时组装起来较为方便、快捷,提高了工作效率,该滤油器相比传统产品,重量轻,离心力大,转速高,净油效果非常理想,实用性强;本滤油器的同步器与集尘罩为一体制出的整体结构,使得该该滤油器的结构进一步得到了坚固,使得其进一步耐用、不易损坏,重量轻,离心力大,同心度高,离心力越大,转速越高,使得净油效果进一步得到了提升。
在本实施例中,所述底座上与进油口相连通设置一进油管13,该主轴下部轴向制有一与进油管相连通的轴心孔19,所述进油管与主轴的轴心孔连接处安装有一活塞机构10,该活塞机构可以封闭主轴的轴心孔下端的进油管,工作时,进油管输入的油达到一定的压力才可顶开活塞进入主轴的轴心孔,保证进油管输入较高的油压。
在本实施例中,所述外罩和集尘罩上相对应均制有透明视窗(图中未具体示出),通过该透明视窗能够观察到集尘罩内部的情况,透过该透明视窗可以方便地观察到滤油器的旋转状态,不会影响到滤油器的工作。
如图3所示,在本实施例中,所述进油口沿水平方向设置于底座上,或者,所述进油口沿竖直方向设置于底座上,所述出油口设置于所述底座的中心位置,该滤油器设置有2种进油方式(一种是侧进油、下回油;另一种种是下进油、下回油),操作者可根据实际的工作情况及需要进行配置,极大地方便了使用。
本实用新型离心分离式净油器的工作原理为:
该离心分离式净油器工作原理简单,效果显著,在其内部有一带有双喷式喷油嘴的转子。只需要经由润滑油所产生的压力来提供驱动。设备开启后,通过油泵将油箱里的润滑油冲进进油口,达到一定压力在压力的作用下活塞开启润滑油进入主轴,通过主轴与转盘的间隙将油从转盘的出油口离心到集尘罩内,同时也将杂质离心到集尘罩内壁,润滑油通过布油盘的油孔将油从转盘的喷嘴射出,喷出的油通过铝锅铸件的出油口留回到油箱里。
Claims (8)
1.一种旁流式柴油发动机专用离心式滤油器,所述滤油器包括外罩、底座、主轴、集尘罩、布油盘和转盘,所述外罩同轴密封设置在底座上方,外罩和底座形成密封腔体,所述底座上设有进油口和出油口,该出油口连通油箱,所述主轴与外罩和底座同轴安装在密封腔体内,所述集尘罩、布油盘和转盘设置于密封腔体内,其特征在于:
所述转盘呈倒漏斗状,该转盘包括立筒、制于立筒下方的喇叭口和喷嘴,所述立筒上制有一回油孔,所述喇叭口的下方设有喷嘴;所述转盘同轴间隔套装于主轴外,该转盘与主轴之间留有过油间隙,该转盘能够绕主轴旋转;
所述布油盘呈倒漏斗状,该布油盘包括立盘和制于立盘下方的喇叭状下盘,所述立盘的中下部沿圆周方向均布间隔制有过油孔,所述立盘同轴套装于回油孔下方的立筒外,所述喇叭状下盘同轴套装于喇叭口外,该喇叭状下盘的内缘与喇叭口的底部外缘相密封安装在一起;
所述集尘罩同轴套装于外罩与布油盘之间,该集尘罩的顶部中心与立筒的顶端相密封安装在一起,该集尘罩的底部内缘与喇叭状下盘的底部外缘相密封安装在一起。
2.根据权利要求1所述的旁流式柴油发动机专用离心式滤油器,其特征在于:所述底座上与进油口相连通设置一进油管,该主轴下部轴向制有一与进油管相连通的轴心孔,所述进油管与主轴的轴心孔连接处安装有一活塞机构。
3.根据权利要求1所述的旁流式柴油发动机专用离心式滤油器,其特征在于:所述主轴的顶端通过外罩顶端同轴安装的扳把同轴固装在外罩上,该扳把的上方密封设置草帽形的上盖;所述底座为铝锅铸件;所述底座的中部制有出油口。
4.根据权利要求1所述的旁流式柴油发动机专用离心式滤油器,其特征在于:所述转盘为整体低压铸铝成型件。
5.根据权利要求1至4任一项所述的旁流式柴油发动机专用离心式滤油器,其特征在于:所述集尘罩内沿圆周方向均布间隔制有数个同步器,该同步器与集尘罩为一体结构。
6.根据权利要求5所述的旁流式柴油发动机专用离心式滤油器,其特征在于:所述集尘罩的顶部中心通过一螺母与立筒的顶端相连接。
7.根据权利要求1至4任一项所述的旁流式柴油发动机专用离心式滤油器,其特征在于:所述外罩和集尘罩上相对应均制有透明视窗,通过该透明视窗能够观察到集尘罩内部的情况。
8.根据权利要求1至4任一项所述的旁流式柴油发动机专用离心式滤油器,其特征在于:所述进油口沿水平方向设置于底座上,或者,所述进油口沿竖直方向设置于底座上,所述出油口设置于所述底座的中心位置。
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CN107088476A (zh) * | 2017-06-26 | 2017-08-25 | 孙亮熙 | 一种新型离心转子滤油机 |
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CN107088476B (zh) * | 2017-06-26 | 2019-02-19 | 孙亮熙 | 一种新型离心转子滤油机 |
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