CN103302889A - 有滤油功能的家用榨油机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种有滤油功能的家用榨油机，包括榨油机机体，滤油装置；所述机体包括相互独立的上机座、下机座，上机座与下机座可装拆式连接；所述滤油装置为离心式滤油装置，滤油装置包括壳体、滤油杯、支承着滤油杯的支承机构、驱动滤油杯转动的第二传动机构；滤油杯设有与第二传动机构连接的接合结构；所述滤油杯设置有空腔及入口和出油口，所述入口与出油口连通或位置相应；所述滤油杯的入口底部设置有向空腔内延伸突出的环状结构；所述环状结构的与所述入口连接的上端部的直径，大于远离所述入口的下端部的直径。可以一边向滤油装置加入毛油，一边进行开动机器滤油，滤油杯入口能在工作中长期打开，而又没有油飞溢出来，效率高，适合于家用，满足家庭的需要，操作简单。
Description
技术领域
本发明涉及的是一种有滤油功能的家用榨油机，该种榨油机具有滤油功能。
背景技术
现有技术中，由于食品安全问题严重，家用榨油机已经逐渐进入普通家庭，但经过家用榨油机榨出来的毛油，还会残留有杂质，要得到高品质的、纯净的食用油还必须经过过滤才行。但现有技术的榨油机一般无滤油功能，具有滤油功能的榨油机，结构复杂，如专利文献CN200520034093.6公开了一种榨油机，组合榨油机包括机座，安装在机座上的螺旋榨油机，温度自控装置中的温度传感器装在螺旋榨油机的榨笼上，螺旋榨油机的榨笼外表面装有电加热装置，收集和输送油液的接油盘装在螺旋榨油机的榨笼下，接油盘下面出油口通过输油管与植物油过滤装置的过滤桶相连。植物油过滤装置包括固定在机座上的空气压缩机，安装在机座侧壁上的两个过滤桶，两个过滤桶分别通过输气管与空气压缩机相连，过滤桶桶体中部固定有网格式隔板，其上依次安装有支承板、滤网、滤布，滤布通过橡胶圈固定在网格式隔板周边的沟槽内。开发一种体积小，结构简单，操作简单，使用方便的榨油机是本领域技术人员要解决的技术问题。
发明内容
本发明需要解决的技术问题是提供一种有滤油功能的家用榨油机，该种有滤油功能的家用榨油机操作简单，使用安全、使用方便、结构简单。
本发明可以采取如下技术方案:
一种有滤油功能的家用榨油机，包括榨油机机体，滤油装置；
所述机体包括相互独立的上机座、下机座，上机座与下机座可装拆式连接；
所述滤油装置为离心式滤油装置，滤油装置包括壳体、滤油杯、支承着滤油杯的支承机构、驱动滤油杯转动的第二传动机构；滤油杯设有与第二传动机构连接的接合结构；所述滤油杯设置有空腔及入口和出油口，所述入口与出油口连通或位置相应；
所述滤油杯的入口底部设置有向空腔内延伸突出的环状结构；
所述环状结构的与所述入口连接的上端部的直径，大于远离所述入口的下端部的直径；
所述环状结构的下端具有开口，滤油杯的入口通过该开口与滤油杯的空腔连通；
所述滤油杯的底部设有出油孔，所述出油孔与滤油杯的空腔连通。
较优地，作为一可实施例，所述上机座设有油料箱；
下机座上部设有榨膛，榨膛中设有榨杆，榨膛设有出油口；
下机座的外壳下部向前端延伸出载物壳，进而下机座的外壳呈缺口型；
下机座设有电机、第一传动机构，载物壳上设有下离合器，电机通过第一传动机构驱动下离合器；
第一传动机构由传动齿轮、传动皮带、转轴构成；
转轴与下离合器连接，转轴通过轴承安装于下机座。
较优地，作为一可实施例，所述滤油杯底部设有散油片；
所述散油片的位置与所述入口位置正对，散油片上设有向上突出的散油筋。
较优地，作为一可实施例，所述的家用滤油机，还包括外壳，所述滤油杯设置在所述外壳内；
所述环状结构的上端边缘与滤油杯的侧壁密封连接或一体成型；
所述环状结构的上端边缘与所述入口密封连接或一体成型。
较优地，作为一可实施例，所述滤油杯的杯体分成分别独立的上部分、下部分，所述上部分与下部分可装拆式连接；
所述上部分的下边缘与下部分的上边缘之间设有用于密封两者边缘的密封圈，用于密封所述上部分和下部分连接处。
较优地，作为一可实施例，所述滤油杯的杯体的内侧壁设置有多条均匀径向突出的第一突棱以及第二突棱；
所述第一突棱径向向内突向的高度为H，所述第二突棱径向向内突出的高度为I，其中H大于I；
所述第一突棱和第二突棱贯穿设置在杯体内侧壁上。
较优地，作为一可实施例，所述支承机构由轴承、滤油杯离合器构成；
所述轴承安装于滤油机的上部分中，设置在外壳与入口的通道的两侧的空间内，所述滤油杯、滤油杯离合器、轴承三者的处于同一转轴线上；
所述滤油杯下端还设有杯座，所述杯座的边缘与外壳其内壁密封，杯座设有与出油口连通的出口；
所述滤油杯杯座由圆形基板与环状分布于基板的多块突块与构成，所述突块伸进接合结构内，基板与滤油杯外底之间设置有间隙，所述出油孔的出口正对着基板。
较优地，作为一可实施例，所述滤油机还包括与传动机构连接的接合结构；
所述接合结构设于滤油杯的底部中间，与接合结构形状匹配的滤油杯离合器伸进入接合结构内；
所述滤油杯离合器为传动机构的动力输出件；
所述入口的通道与滤油杯的内腔相通，所述入口的通道安装于轴承内。
较优地，作为一可实施例，所述杯座与所述外壳镶合密封；
所述家用滤油机还包括电机座，所述外壳的下端与电机座连接；
所述杯座中设有中轴承，所述中轴承中安装有转轴，所述转轴与所述滤油杯离合器连接，所述转轴还与上离合器连接；
所述上离合器、转轴、滤油杯离合器构成了传动机构；
所述电机座内设有给传动机构提供动力的电机。
较优地，作为一可实施例，所述电机座还设有下离合器；
所述上离合器与下离合器接合，所述下离合器与所述电机的转轴连接，所述电机的转轴从所述电机座内伸出。
较优地，作为一可实施例，所述接合结构设于滤油杯的底部，由位于滤油杯其底中部的、向内凹进的凹进结构形成，该凹进结构的另一面为在滤油杯内底部向内隆起的隆起结构，该隆起结构顶部设置所述散油片。
上述技术方案具有这样的技术效果:
1、本发明安装时，把上机座、下机座分离，把滤油装置的下部嵌于凹进体内，凹进体形状大小与滤油装置的下部相应，凹进体其周壁的卡块、设于壳体上与卡块相配的卡槽，相应配合接合，可以对滤油装置的下部卡紧，同时上离合器与下离合器接合，榨膛上的出油口对准滤油装置的入口，便于榨出的油能立即流入。然后将上机座、下机座连接，上机座与下机座是常规的连接关系，都是采用它们外壳间的定位块、定位孔连接。同时，设于上机座其外壳面向壳体的定位柱与设于壳体的定位孔相互连接，这样实现对滤油装置的顶部进行定位，使滤油装置可以固定于下机座上。当工作完毕，采取相反的拆装方法，可以把滤油装置从榨油机上拆除，这样可以方便把过滤后的油倒出，清洗过滤装置等，使用方便、维护简单。而且滤油装置设置于载物壳与上机座的外壳前端之间具有空隙中，上离合器、下离合器在载物壳上相应配合，该空间利用适当，使整个榨油机结构紧凑、结构简单，占空间少，又能实现过滤油功能。
2、固定结构由设于载物壳上的向内凹进的凹进体、设于凹进体其周壁的卡块、设于壳体上与卡块相配的卡槽，以及在上机座其外壳与壳体之间产生定位作用力的定位结构构成；定位结构由设于上机座其外壳面向壳体的定位柱与设于壳体的定位孔构成，或者定位结构由设于上机座其外壳面向壳体的定位孔与设于壳体的定位柱构成，定位柱伸进定位孔内；壳体的下部嵌入凹进体内，所述下离合器设于凹进体内。该种固定结构，结构简单，又能把过滤装置固定稳定，避免在工作中跳动，而且便于装拆。
3、本发明有滤油功能的家用榨油机，滤油杯位于壳体内，由壳 体保护，安全可靠。滤油机在工作过程中，当毛油碰到内侧壁再次飞溅时，由于环状结构向下延伸突出，滤油机工作能对向上升飞溅的毛油阻挡，使它们在环状结构处的内壁处回聚，然后受重力的作用，重新掉下到滤油杯内，继续循环进行离心滤油，这样就可以防止油飞溢出杯体外。当从散油片飞溅到内侧壁的毛油中的杂质不能被吸附于内侧壁时，在离心力的作用下，会在内侧壁内游动，螺旋上升。毛油靠着滤油杯内壁向滤油杯上部螺旋上升，向入口处运动，碰到环状结构后，由于环状结构向下延伸突出，能对向上升的毛油阻挡，使它们在环状结构处的内壁处回聚，然后受重力的作用，重新掉下到滤油杯内，继续循环进行离心滤油，这样就可以防止油飞溢出杯体外。环状结构为倒立放置的圆台形外壳，有利于油进行回聚，然后受重力作用下落。现落于散油片上，再次滤油循环。具有环状结构后，可以一边向滤油装置加入毛油，一边进行开动机器滤油，滤油杯入口能在工作中长期打开，而又没有油飞溢出来，效率高，适合于家用，满足家庭的需要，操作简单。
4、本发明有滤油功能的家用榨油机，滤油杯转动的过程中，可以通过入口向内加入食用油毛油，毛油从环状结构的开口进入滤油杯内部。然后毛油在重力的作用下，下落到散油片上，由于散油片设有散油筋，散油筋作用于毛油时，可以给毛油一个周向转动的力，使毛油在落于散油片上溅起的同时，向滤油杯内侧壁飞出去，具有散油片及散油筋后，可以迅速增强毛油飞向内侧壁的力，使毛油中的杂质以更快的速度飞向内侧壁，使速度达到一定的杂质产生一定的附着力，而当该附着力与该杂质附着于内侧壁时所需要的附着力相应时，杂质立即附着于滤油杯内侧壁，即达到了油与杂质的分离，该结构为杂质附着于内侧壁创造了有利条件，提高了滤油机的滤油效率。
5、本发明有滤油功能的家用榨油机，滤油杯其杯体分成分别独立的上部分、下部分，上部分的下边缘与下部分的上边缘可装拆式连接；上部分的下边缘与下部分的上边缘之间设有用于密封两者边缘的密封圈。该结构可以方便拆开滤油杯，并方便于清洗滤油杯的内壁。
6、轴承、滤油杯离合器组成了支承滤油杯的支承机构，并且滤油杯离合器又充当了传动机构中传动件的角色。两个功能合为一结构，结构紧凑，节约空间。
附图说明
图1是本发明家用榨油机的剖面示意图。
图2、图3是滤油装置不同视角的结构示意图。
图4是滤油装置的结构剖视图。
图5是滤油装置分离盖体时的结构剖视图。
图6是图5的A-A方向示意图。
图7、图8是榨油机去除滤油装置后的示意图。
图9、图10是本发明榨油机上机座、下机座分离后的不同视觉的结构示意图。
图11是滤油杯的结构分解示意图。
图12是滤油杯的结构剖面示意图。
图13是本发明榨油机的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行具体描述。
实施例1：如图1至图12所示，一种有滤油功能的家用榨油机，包括榨油机机体200，滤油装置230；
所述机体包括相互独立的上机座50、下机座51，上机座50与下机座51可装拆式连接；
上机座50设有油料箱001；
下机座上部设有榨膛38，榨膛38中设有榨杆381，榨膛38设有出油口37；
下机座51的外壳下部向前端延伸出载物壳36，进而下机座的外壳呈缺口型；
下机座51设有电机30、第一传动机构300，载物壳上设有下离合器31，电机30通过第一传动机构驱动下离合器31；
第一传动机构300由传动齿轮32、传动皮带33、转轴34构成；
转轴34与下离合器31连接，转轴34通过轴承35安装于下机座51；
所述滤油装置为离心式滤油装置，滤油装置包括壳体、滤油杯、支承着滤油杯的支承机构、驱动滤油杯转动的第二传动机构；滤油杯设有与第二传动机构连接的接合结构；所述滤油杯设置有空腔及入口和出油口，所述入口与出油口连通或位置相应；
所述滤油装置底部设有上离合器29，上离合器29与第二传动机构连接，上离合器29与下离合器31接合；
滤油装置通过固定结构与下机座可装拆式固定。
所述固定结构由设于载物壳36上的向内凹进的凹进体37、设于凹进体37周壁的卡块38、设于壳体23上与卡块38相配的卡槽39，以及在上机座其外壳与壳体之间产生定位作用力的定位结构构成；
定位结构由设于上机座外壳面向壳体的定位柱40与设于壳体的定位孔41构成；定位柱40伸进定位孔41内。
或者定位结构由设于上机座外壳面向壳体的定位孔41与设于壳体的定位柱40构成。
壳体23的下部嵌入凹进体37内，所述下离合器31设于凹进体内。
所述滤油装置所述滤油杯1的杯体的横截面为圆形；
所述杯体分成分别独立的上部分16、下部分17，上部分16与下部分17可装拆式连接；
所述可装拆式连接为螺纹连接或卡扣连接或采用螺钉连接，本例中为采取卡扣式连接，卡扣3设于上部分16，相应的卡钩4设有下部分17，两者扣合旋转实现连接。
上部分的下边缘与下部分的上边缘之间设有用于密封两者边缘的密封圈13。该结构可以方便拆开滤油杯，并方便于清洗滤油杯的内壁。
所述滤油杯的入口2底部设置有向空腔内延伸突出的环状结构12；
所述环状结构12的与所述入口2连接的上端部的直径，大于远离所述入口2的下端部的直径；
所述环状结构12的下端设置有开口，滤油杯的入口通过该开口与滤油杯的空腔连通；
所述滤油杯1的底部设有出油孔6，所述出油孔6与滤油杯1的空腔连通，贯穿连通到滤油杯1。
本实施例中，作为一种可实施方式，所述环状结构12为倒立放置的中空锥形壳体，该锥形壳体的上端与滤油杯1的入口2相通，滤油杯1的入口2与环状结构开口正对连为一体。
较佳地，作为一种可实施方式，所述滤油杯1内侧壁上均匀设有多条径向突出的第一突棱18，以及至少一条径向向内突出的第二突棱19，第一突棱18径向向内突向的高度为H，第二突棱19径向向内突出的高度为I，H大于I；第一突棱18和第二突棱19贯穿设置在滤油杯1侧壁上。
在本实施例中，作为一种可实施方式，所述第一突棱18的数量为6条，所述第二突棱19数量为18条，所述第一突棱18在所述滤油杯1其内侧壁均匀分布，所述第二突棱19在所述多条第一突棱之间18内侧壁均匀分布，两条所述第一突棱之间设置有3条第二突棱。
本实施例中，作为一种可实施方式，所述滤油杯1杯体的横截面为圆形。
本实施例中，作为一种可实施方式，所述滤油机还包括外壳，所述滤油杯1设置在外壳23内，由外壳23保护，安全可靠。
较佳地，作为一种可实施方式，所述滤油杯1设有与传动机构连接的接合结构7,所述传动机构包括滤油杯离合器8，如图4所示，所述滤油杯离合器8为传动机构的动力输出件。
所述接合结构7设于滤油杯1的底部中间，与接合结构7形状匹配的滤油杯离合器8伸进入所述接合结构内；设于滤油杯1的入口2的通道5与滤油杯的内腔相通。
所述支承机构由轴承9、滤油杯离合器8构成，所述轴承9安装于滤油机的上部分16中，设置在外壳23与入口2的通道5的两侧的 空间内，滤油杯1、滤油杯离合器8、轴承9三者的处于同一转轴线上。
所述轴承9的下端设置有轴承盖25；
滤油杯离合器8设置在滤油杯底部并支撑着滤油杯1。轴承9、滤油杯离合器8组成了支承滤油杯的支承机构，并且滤油杯离合器8又充当了传动机构10中传动件的角色。两个功能合为一结构，结构紧凑，节约空间。
壳体上部与盖体11可装拆连接，壳体上部与盖体11可以为扣接，也可以为其它连接方式，所述轴承9安装于盖体11。这样的可以打开盖体11，把滤油杯拿出来清洗，方便清洗，维护方便。所述壳体上部设有出油嘴24，可以方便倒油。
滤油杯的底部设有出油孔6，出油孔6与滤油杯1内部连通；滤油杯离合器8图4所示，滤油杯离合器8起连接转轴27及伸进接合结构7与接合结构啮合的作用，由圆形基板14（外露部）与环状分布于基板的多块突块15（伸进部）构成，突块15伸进接合结构7内，基板14与滤油杯1外底之间有间隙，间隙的大小可以为0.5mm至2mm，最佳为1mm，出油孔6的出口正对着基板14。该种结构，一方面便于油流出来，利于滤油杯离合器8与接合结构的接合、连接紧密，另一方面便于使滤油杯在旋转中，从出油孔6出油时，由于基板14的挡着，油不会飞溅出去，会从小间隙的空间慢慢流出。避免油飞溅得壳体内壁到处都是，方便清洁。当然间隙也可以设置为其它大小的距离，比如大于1mm。
接合结构7设于滤油杯的底部，由位于滤油杯1其底中部的、向内凹进的凹进结构形成，该凹进结构的另一面为在滤油杯内底部向内隆起的隆起结构，该隆起结构顶部设置所述散油片20。散油片20的位置与所述入口2位置正对，散油片20上设有向上突出的散油筋21，散油筋21与滤油杯其内底部间具有距离。
滤油杯1的底部设有出油孔，出油孔6与滤油杯1内部连通，出油孔其位于滤油杯内部的那一端位于隆起结构上，出油孔1其位于滤油杯内底部的那一端的开口设于散油片20与滤油杯1内底部之间。
较佳地，作为一种可实施方式，所述滤油杯1下方设有杯座22，所述杯座22的边缘与外壳23其内壁密封，杯座22设有与出油管11 连通的出口24。出油管11有堵油头110。
较佳地，作为一种可实施方式，所述传动机构由上离合器29、转轴27、滤油杯离合器8构成。
所述滤油机还包括电机座，所述外壳23下端与所述电机座连接，所述杯座22中设有中轴承26，中轴承26为含油轴承，中轴承26中安装有转轴27，转轴27上端与滤油杯离合器8连接，转轴27下端与上离合器29连接。
所述电机座设有给传动机构提供动力的电机30。
所述电机座还设有电机上壳32，电机座的电机上壳32的顶部上方设有下离合器31，下离合器31与转轴27连接处设有下离合器镶件28，所述离合器镶件用于下离合器31与上离合器29接合，下离合器31与电机其转轴连接，电机转轴33从电机座内伸出。
较佳地，作为一种可实施方式，所述转轴27上端套有硅胶圈34，所述硅胶圈34与杯座22密封，所述硅胶圈34压装于杯座22的不锈钢嵌套件35上。
工作原理：
安装时，把上机座、下机座分离，把滤油装置的下部嵌于凹进体内，凹进体形状大小与滤油装置的下部相应，凹进体其周壁的卡块、设于壳体上与卡块相配的卡槽，相应配合接合，可以对滤油装置的下部卡紧，同时上离合器与下离合器接合，榨膛上的出油口对准滤油装置的入口，便于榨出的油能立即流入。然后将上机座、下机座连接，上机座与下机座是常规的连接关系，都是采用它们外壳间的定位块、定位孔连接。同时，设于上机座其外壳面向壳体的定位柱与设于壳体的定位孔相互连接，这样实现对滤油装置的顶部进行定位，使滤油装置可以固定于下机座上。当工作完毕，采取相反的拆装方法，可以把滤油装置从榨油机上拆除，这样可以方便把过滤后的油倒出，清洗过滤装置等，使用方便、维护简单。而且滤油装置设置于载物壳与上机座的外壳前端之间具有空隙中，上离合器、下离合器在载物壳上相应配合，该空间利用适当，使整个榨油机结构紧凑、结构简单，占空间少，又能实现过滤油功能。
工作时，电机30带动通下离合器带动传动机构，传动机构通过 滤油杯离合器带动滤油杯快速转动，滤油杯转动的过程中，可以通过入口向内加入食用油毛油，毛油从环状结构12的开口进入滤油杯内部。然后毛油在重力的作用下，下落到散油片上，由于散油片设有散油筋，散油筋作用于毛油时，可以给毛油一个周向转动的力，使毛油在落于散油片上溅起的同时，向滤油杯内侧壁飞出去，具有散油片及散油筋后，可以迅速增强毛油飞向内侧壁的力，使毛油中的杂质以更快的速度飞向内侧壁，使速度达到一定的杂质产生一定的附着力，而当该附着力与该杂质附着于内侧壁时所需要的附着力相应时，杂质立即附着于滤油杯内侧壁，即达到了油与杂质的分离，该结构为杂质附着于内侧壁创造了有利条件，提高了滤油机的滤油效率。
当毛油碰到内侧壁再次飞溅时，由于环状结构向下延伸突出，滤油机工作能对向上升飞溅的毛油阻挡，使它们在环状结构处的内壁处回聚，然后受重力的作用，重新掉下到滤油杯内，继续循环进行离心滤油，这样就可以防止油飞溢出杯体外。
当从散油片飞溅到内侧壁的毛油中的杂质不能被吸附于内侧壁时，在离心力的作用下，会在内侧壁内游动，螺旋上升。
在滤油杯转动的过程中，毛油飞溅到滤油杯的内侧壁，不同部分的毛油飞向内侧周壁的速度、角度都有不同的，不同部分的毛油分别与相应的第一突棱，第二突棱相撞击，毛油在滤油杯旋转力的作用下，沿着内侧壁螺旋上升，遇到第一突棱、第二突棱产生波浪式翻滚。第一突棱比第二突棱的高度高，其可以拦截到高速飞溅的毛油及相应角度飞溅的毛油，使这些高速飞溅的毛油快速地降速，并降到相应的速度，同时使毛油中的杂质降速，以附着于内侧壁上。而第二突棱的高度比较小，可以拦截低速飞溅毛油中的杂质及相应角度飞溅的毛油，并降速，能更好地将杂质附着于内侧壁。第一突棱、第二突棱能对不同速度、角度飞溅的毛油进行相应的分类拦截，以使高速飞溅的毛油杂质更快地附着于内侧壁，提高了滤油杯的滞渣能力与滞渣效率，即提高滤油机的滤油能力与效率，可以节约时间。
当从散油片飞溅到内侧壁的毛油中的杂质不能被吸附于内侧壁时，在离心力的作用下，会在内侧壁内游动，螺旋上升。毛油靠着滤油杯内壁向滤油杯上部螺旋上升，向入口处运动，碰到环状结构后，由于环状结构向下延伸突出，能对向上升的毛油阻挡，使它们在环状结构处的内壁处回聚，然后受重力的作用，重新掉下到滤油杯内，继 续循环进行离心滤油，这样就可以防止油飞溢出杯体外，最后经过过滤的干净的油通过出油孔出来，流到壳体内。环状结构为倒立放置的圆台形外壳，有利于油进行回聚，然后受重力作用下落。现落于散油片上，再次滤油循环。具有环状结构后，可以一边向滤油加入毛油，一边进行开动机器滤油，滤油杯入口能在工作中长期打开，而又没有油飞溢出来，效率高，适合于家用，满足家庭的需要，操作简单。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (18)
1.一种有滤油功能的家用榨油机，其特征是：包括榨油机机体，滤油装置；
所述机体包括相互独立的上机座、下机座，上机座与下机座可装拆式连接；
所述滤油装置为离心式滤油装置，滤油装置包括壳体、滤油杯、支承着滤油杯的支承机构、驱动滤油杯转动的第二传动机构；滤油杯设有与第二传动机构连接的接合结构；所述滤油杯设置有空腔及入口和出油口，所述入口与出油口连通或位置相应；
所述滤油杯的入口底部设置有向空腔内延伸突出的环状结构；
所述环状结构的与所述入口连接的上端部的直径，大于远离所述入口的下端部的直径；
所述环状结构的下端具有开口，滤油杯的入口通过该开口与滤油杯的空腔连通；
所述滤油杯的底部设有出油孔，所述出油孔与滤油杯的空腔连通。
2.根据权利要求1所述有滤油功能的家用榨油机，其特征是：
所述上机座设有油料箱；
下机座上部设有榨膛，榨膛中设有榨杆，榨膛设有出油口；
下机座的外壳下部向前端延伸出载物壳，进而下机座的外壳呈缺口型；
下机座设有电机、第一传动机构，载物壳上设有下离合器，电机通过第一传动机构驱动下离合器；
第一传动机构由传动齿轮、传动皮带、转轴构成；
转轴与下离合器连接，转轴通过轴承安装于下机座。
3.根据权利要求2所述有滤油功能的家用榨油机，其特征是：所述壳体底部设有上离合器，所述上离合器与第二传动机构连接，可与下离合器分离的上离合器与下离合器接合；
滤油装置通过固定结构与下机座可装拆式固定。
4.根据权利要求3所述有滤油功能的家用榨油机，其特征是：
所述固定结构由设于载物壳上的向内凹进的凹进体、设于凹进体其周壁的卡块、设于壳体上与卡块相配的卡槽，以及在上机座其外壳与壳体之间产生定位作用力的定位结构构成；
定位结构由设于上机座其外壳面向壳体的定位柱与设于壳体的定位孔构成，或者定位结构由设于上机座其外壳面向壳体的定位孔与设于壳体的定位柱构成，定位柱伸进定位孔内；
所述壳体的下部嵌入凹进体内，所述下离合器设于凹进体内。
5.根据权利要求1至4任一项所述有滤油功能的家用榨油机，其特征是：所述滤油杯底部设有散油片；
所述散油片的位置与所述入口位置正对，散油片上设有向上突出的散油筋。
6.根据权利要求5所述有滤油功能的家用榨油机，其特征是：所述环状结构的上端边缘与滤油杯的侧壁密封连接或一体成型；
所述环状结构的上端边缘与所述入口密封连接或一体成型。
7.根据权利要求6所述有滤油功能的家用榨油机，其特征是：所述滤油杯的杯体分成分别独立的上部分、下部分，所述上部分与下部分可装拆式连接；
所述上部分的下边缘与下部分的上边缘之间设有用于密封两者边缘的密封圈，用于密封所述上部分和下部分连接处。
8.根据权利要求7所述有滤油功能的家用榨油机，其特征是：所述滤油杯的杯体的内侧壁设置有多条均匀径向突出的第一突棱以及第二突棱；
所述第一突棱径向向内突向的高度为H，所述第二突棱径向向内突出的高度为I，其中H大于I；
所述第一突棱和第二突棱贯穿设置在杯体内侧壁上。
9.根据权利要求1所述有滤油功能的家用榨油机，其特征是：所述支承机构由轴承、滤油杯离合器构成；
所述轴承安装于滤油机的上部分中，设置在外壳与入口的通道的两侧的空间内，所述滤油杯、滤油杯离合器、轴承三者的处于同一转轴线上；
所述滤油杯下端还设有杯座，所述杯座的边缘与外壳其内壁密封，杯座设有与出油口连通的出口；
所述滤油杯杯座由圆形基板与环状分布于基板的多块突块与构成，所述突块伸进接合结构内，基板与滤油杯外底之间设置有间隙，所述出油孔的出口正对着基板。
10.根据权利要求1所述有滤油功能的家用滤油机，其特征是：所述滤油机还包括与传动机构连接的接合结构；
所述接合结构设于滤油杯的底部中间，与接合结构形状匹配的滤油杯离合器伸进入接合结构内；
所述滤油杯离合器为传动机构的动力输出件；
所述入口的通道与滤油杯的内腔相通，所述入口的通道安装于轴承内。
11.根据权利要求1所述有滤油功能的家用滤油机，其特征是：所述滤油杯的杯体的横截面为圆形。
12.根据权利要求1所述有滤油功能的家用滤油机，其特征是：所述杯座与所述外壳镶合密封；
所述家用滤油机还包括电机座，所述外壳的下端与电机座连接；
所述杯座中设有中轴承，所述中轴承中安装有转轴，所述转轴与所述滤油杯离合器连接，所述转轴还与上离合器连接；
所述上离合器、转轴、滤油杯离合器构成了传动机构；
所述电机座内设有给传动机构提供动力的电机。
13.根据权利要求12所述有滤油功能的家用滤油机，其特征是：所述电机座还设有下离合器；
所述上离合器与下离合器接合，所述下离合器与所述电机的转轴连接，所述电机的转轴从所述电机座内伸出。
14.根据权利要求13所述有滤油功能的家用滤油机，其特征是：所述滤油杯还包括盖体，所述外壳上部与所述盖体可装拆连接，所述轴承安装于盖体上。
15.根据权利要求14所述有滤油功能的家用滤油机，其特征是：所述外壳上部设有出油嘴。
16.根据权利要求1所述有滤油功能的家用滤油机，其特征是：所述环状结构为倒立放置的中空锥壳体；
所述中空锥壳体的上端边缘与入口正对连通。
17.根据权利要求1所述有滤油功能的家用滤油机，其特征是：所述接合结构设于滤油杯的底部，由位于滤油杯其底中部的、向内凹进的凹进结构形成，该凹进结构的另一面为在滤油杯内底部向内隆起的隆起结构，该隆起结构顶部设置所述散油片。
18.根据权利要求17所述有滤油功能的家用滤油机，其特征是：所述出油孔设置于所述滤油杯的隆起结构上，所述出油孔的开口设于散油片与滤油杯底部之间。
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