CN103263800B - 家用滤油机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种家用滤油机，包括滤油杯、以及支承着所述滤油杯的支承机构、驱动所述滤油杯转动的传动机构；所述滤油杯包括杯体以及入口；所述杯体设置有用于盛油的空腔；所述滤油杯的入口底部设置有向空腔内延伸突出的环状结构；所述环状结构的与所述入口连接的上端部的直径，大于远离所述入口的下端部的直径；所述环状结构的下端具有开口，滤油杯的入口通过该开口与滤油杯的空腔连通；所述滤油杯的底部设有出油孔，所述出油孔与滤油杯的空腔连通。可以一边向滤油加入毛油，一边进行开动机器滤油，滤油杯入口能在工作中长期打开，而又没有油飞溢出来，效率高，适合于家用，满足家庭的需要，操作简单。
Description
技术领域
本发明涉及的是一种家用滤油机，该种滤油机是家庭中一般消费者用的滤油机。
背景技术
现有技术中，由于食品安全问题严重，家用榨油机已经逐渐进入普通家庭，但经过家用榨油机榨出来的毛油，还会残留有杂质，要得到高品质的、纯净的食用油还必须经过过滤才行。制作一台操作方便，适合于家用的滤油机是本行业技术人员需要解决的技术问题。因为家用滤油机要适合于家用，而家庭中，家用食用油的量有一定的限量，不像工业的大批量的生产，有专人管理，专人维护。简便实用，维护方便、操作简单、使用安全、滤油效率高是家用滤油机需要解决的技术问题。
发明内容
本发明需要解决的技术问题是提供一种家用滤油机，该种家用滤油机操作简单，使用安全、使用方便、滤油效果好。
本发明可以采取如下技术方案:
一种家用滤油机，包括滤油杯、以及支承着所述滤油杯的支承机构、驱动所述滤油杯转动的传动机构；
所述滤油杯包括杯体以及入口；所述杯体设置有用于盛油的空腔；
所述滤油杯的入口底部设置有向空腔内延伸突出的环状结构；
所述环状结构的与所述入口连接的上端部的直径，大于远离所述入口的下端部的直径；
所述环状结构的下端具有开口，滤油杯的入口通过该开口与滤油杯的空腔连通；
所述滤油杯的底部设有出油孔，所述出油孔与滤油杯的空腔连通。
较优地，作为一可实施例，所述滤油杯底部设有散油片；
所述散油片的位置与所述入口位置正对，散油片上设有向上突出的散油筋。
较优地，作为一可实施例，所述的家用滤油机，还包括外壳，所述滤油杯设置在所述外壳内；
所述环状结构的上端边缘与滤油杯的侧壁密封连接或一体成型；
所述环状结构的上端边缘与所述入口密封连接或一体成型。
较优地，作为一可实施例，所述滤油杯的杯体分成分别独立的上部分、下部分，所述上部分与下部分可装拆式连接；
所述上部分的下边缘与下部分的上边缘之间设有用于密封两边缘的密封圈，用于密封所述上部分和下部分连接处。
较优地，作为一可实施例，所述滤油杯的杯体的内侧壁设置有多条均匀径向突出的第一突棱以及第二突棱；
所述第一突棱径向向内突向的高度为H，所述第二突棱径向向内突出的高度为I，其中H大于I；
所述第一突棱和第二突棱贯穿设置在杯体内侧壁上。
较优地，作为一可实施例，所述支承机构由轴承、滤油杯离合器构成；
所述轴承安装于滤油机的上部分中，设置在外壳与入口的通道的两侧的空间内，所述滤油杯、滤油杯离合器、轴承三者的处于同一转轴线上；
所述滤油杯下端还设有杯座，所述杯座的边缘与外壳其内壁密封，杯座设有与出油口连通的出口；
所述滤油杯杯座由圆形基板与环状分布于基板的多块突块与构成，所述突块伸进接合结构内，基板与滤油杯外底之间设置有间隙，所述出油孔的出口正对着基板。
较优地，作为一可实施例，所述滤油机还包括与传动机构连接的接合结构；
所述接合结构设于滤油杯的底部中间，与接合结构形状匹配的滤油杯离合器伸进入接合结构内；
所述滤油杯离合器为传动机构的动力输出件；
所述入口的通道与滤油杯的内腔相通，所述入口的通道安装于轴承内。
较优地，作为一可实施例，所述杯座与所述外壳镶合密封；
所述家用滤油机还包括电机座，所述外壳的下端与电机座连接；
所述杯座中设有中轴承，所述中轴承中安装有转轴，所述转轴与所述滤油杯离合器连接，所述转轴还与上离合器连接；
所述上离合器、转轴、滤油杯离合器构成了传动机构；
所述电机座内设有给传动机构提供动力的电机。
较优地，作为一可实施例，所述电机座还设有下离合器；
所述上离合器与下离合器接合，所述下离合器与所述电机的转轴连接，所述电机的转轴从所述电机座内伸出。
较优地，作为一可实施例，所述接合结构设于滤油杯的底部，由位于滤油杯其底中部的、向内凹进的凹进结构形成，该凹进结构的另一面为在滤油杯内底部向内隆起的隆起结构，该隆起结构顶部设置所述散油片。
上述技术方案具有这样的技术效果:
1、本发明家用滤油机，滤油杯位于外壳内，由外壳保护，增强安全性。滤油机在工作过程中，当毛油碰到内侧壁再次飞溅时，由于环状结构向下延伸突出，滤油机工作能对向上升飞溅的毛油阻挡，使它们在环状结构处的内壁处汇聚，毛油中不同分子结构的成分在高速转动的过程中产生不同的离心力，在受到不同的离心力作用下，越受大力的分子越快附着于滤油杯的内表面，暂时没附上的分子通过一定时间的离心慢慢都汇集在滤油杯的内表面。部分毛油靠着滤油杯内壁向滤油杯上部螺旋上升，向入口处运动，碰到环状结构后，由于环状结构向下延伸突出，能对向上升的毛油阻挡，使它们在环状结构处的内壁处回聚，然后受重力的作用，重新掉下到滤油杯内，继续循环进行离心滤油，这样就可以防止油飞溢出杯体外。环状结构为倒立放置的圆台形外壳，有利于油进行回聚，然后受重力作用下落。落于散油片上，再次滤油循环。具有环状结构后，可以一边向滤油加入毛油，一边进行开动机器滤油，滤油杯入口能在工作中长期打开，而又没有油飞溢出来，效率高，适合于家用，满足家庭的需要，操作简单。
2、本发明家用滤油机，滤油杯转动的过程中，可以通过入口向内加入食用油毛油，毛油从环状结构的开口进入滤油杯内部。然后毛油在重力的作用下，下落到散油片上，由于散油片设有散油筋，散油筋作用于毛油时，可以给毛油一个周向转动的力，使毛油在落于散油片上溅起的同时，向滤油杯内侧壁飞出去，具有散油片及散油筋后，可以迅速增强毛油飞向内侧壁的力，使毛油中的杂质以更快的速度飞向内侧壁，使速度达到一定的杂质产生一定的附着力，而当该附着力与该杂质附着于内侧壁时所需要的附着力相应时，杂质立即附着于滤油杯内侧壁，即达到了油与杂质的分离，该结构为杂质附着于内侧壁创造了有利条件，提高了滤油机的滤油效率。
3、本发明家用滤油机，滤油杯其杯体分成分别独立的上部分、下部分，上部分的下边缘与下部分的上边缘可装拆式连接；上部分的下边缘与下部分的上边缘之间设有用于密封两者边缘的密封圈。该结构可以方便拆开滤油杯，并方便于清洗滤油杯的内壁。
4、轴承、滤油杯离合器组成了支承滤油杯的支承机构，并且滤油杯离合器又充当了传动机构中传动件的角色。两个功能合为一结构，结构紧凑，节约空间。
5、滤油杯位于外壳内，外壳至少由两分壳连接而成，其中相邻两分壳的连接接壤处靠近滤油杯或位于滤油杯其侧壁的外围空间。靠近所述连接土壤处的两分壳易装拆式连接。该种连接结构，可以方便打开两分壳后，即可以再打开滤油机，清洗方便，维护方便，适合家庭消费的使用。
附图说明
图1是本发明滤油机中滤油杯的立体示意图。
图2、图3是滤油杯不同剖视方式的结构示意图。
图4是图2的A-A方向示意图。
图5、图6是滤油杯不同视角的分解示意图。
图7是本发明滤油机的结构示意图。
图8是本发明滤油机的上部分放大结构示意图。
图9是实施例2的滤油机的上部分结构示意图。
图10、图11是实施例3不同视角的结构图。
图12是实施例3的结构剖视图。
图13是实施例3的分离盖体时的结构剖视图。
图14、图15分别是实施例1的分解图中的部分分图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行具体描述。
实施例1：如图1至图8，图14、图15所示，一种家用滤油机，包括滤油杯1，以及支承着滤油杯1的支承机构101、驱动滤油杯1转动的传动机构10；
所述滤油杯1包括杯体201以及入口2；所述杯体设置有用于盛油的空腔；
所述滤油杯的入口2底部设置有向空腔内延伸突出的环状结构12；
所述环状结构12的与所述入口2连接的上端部的直径，大于远离所述入口2的下端部的直径；
所述环状结构12的下端设置有开口，滤油杯的入口通过该开口与滤油杯的空腔连通；
所述滤油杯1的底部设有出油孔6，所述出油孔6与滤油杯1的空腔连通，贯穿连通到滤油杯1。
滤油杯1的杯体的横截面为圆形，所述杯体分成分别独立的上部分16、下部分17，上部分16的下边缘与下部分17的上边缘可装拆式连接。
较佳地，作为一种可实施方式，所述可装拆式连接为螺纹连接或卡扣连接或采用螺钉连接，本实施例中为采取卡扣式连接，卡扣3设于上部分16，与卡扣3相应的卡钩4设有下部分17，两者扣合旋转实现连接。
更佳地，所述上部分16与下部分17之间设有用于密封两者边缘的密封圈13，该结构使得可以方便拆开滤油杯，并方便于清洗滤油杯的内壁。
所述环状结构12的上端边缘与滤油杯1的入口2底部密封连接或一体成型。
较佳地，作为一种可实施方式，所述环状结构12中，与所述入口2连接的上端部的直径或面积大于远离所述入口2的下端部的直径或面积，即上端边缘的面积比较下端边缘面积大，所述环状结构的下端具有开口，滤油杯的入口通过该开口与滤油杯的空腔连通。
本实施例中，作为一种可实施方式，所述环状结构12为倒立放置的中空锥形壳体，该锥形壳体的上端与滤油杯1的入口2相通，滤油杯1的入口2与环状结构开口正对连为一体。
较佳地，作为一种可实施方式，所述滤油杯1内侧壁上均匀设有多条径向突出的第一突棱18，以及至少一条径向向内突出的第二突棱19，第一突棱18径向向内突向的高度为H，第二突棱19径向向内突出的高度为I，H大于I；第一突棱18和第二突棱19贯穿设置在滤油杯1侧壁上。
在本实施例中，作为一种可实施方式，所述第一突棱18的数量为6条，所述第二突棱19数量为18条，所述第一突棱18在所述滤油杯1其内侧壁均匀分布，所述第二突棱19在所述多条第一突棱之间18内侧壁均匀分布，两条所述第一突棱之间设置有3条第二突棱。
本实施例中，作为一种可实施方式，所述滤油杯1杯体的横截面为圆形。
本实施例中，作为一种可实施方式，所述滤油机还包括外壳，所述滤油杯1设置在外壳23内，由外壳23保护，安全可靠。
较佳地，作为一种可实施方式，所述滤油杯1设有与传动机构连接的接合结构7,所述传动机构包括滤油杯离合器8，如图4所示，所述滤油杯离合器8为传动机构的动力输出件。
所述接合结构7设于滤油杯1的底部中间，与接合结构7形状匹配的滤油杯离合器8伸进入所述接合结构内；设于滤油杯1的入口2的通道5与滤油杯的内腔相通。
所述支承机构由轴承9、滤油杯离合器8构成，所述轴承9安装于滤油机的上部分16中，设置在外壳23与入口2的通道5的两侧的空间内，滤油杯1、滤油杯离合器8、轴承9三者的处于同一转轴线上。
所述轴承9的下端设置有轴承盖25；
滤油杯离合器8设置在滤油杯底部并支撑着滤油杯1。轴承9、滤油杯离合器8组成了支承滤油杯的支承机构，并且滤油杯离合器8又充当了传动机构10中传动件的角色。两个功能合为一结构，结构紧凑，节约空间。
较佳地，作为一种可实施方式，所述接合结构7设置在滤油杯1的底部，由位于滤油杯1底部的、向内凹进的凹进结构形成，该凹进结构的另一面为在滤油杯内底部向内隆起的隆起结构，该隆起结构顶部设置所述散油片20。散油片20的位置与所述入口2位置正对，散油片20上设有向上突出的散油筋21。
所述出油孔6与滤油杯1连接端设置在滤油杯1的隆起结构上，出油孔6设置在散油片20与滤油杯1内底部之间。
在本实施例中，作为一种可实施方式，所述滤油杯的杯座由圆形基板14与环状分布于基板的多块突块15构成，突块15伸进接合结构7内，基板14与滤油杯1外底之间设置间隙，间隙的大小可以为0.5mm至2mm，最佳为1mm，出油孔6的出口基板14与相应。该种结构，一方面便于油流出来，利于滤油杯离合器8与接合结构的接合、连接紧密，另一方面便于使滤油杯在旋转中，从出油孔出油时，由于基板14的挡着，油不会飞溅出去，会从间隙的空间慢慢流出。避免油飞溅得外壳内壁到处都是，方便清洁。当然间隙也可以设置为其它大小的距离，比如大于1mm。
较佳地，作为一种可实施方式，所述滤油杯1下方设有杯座22，所述杯座22的边缘与外壳23其内壁密封，杯座22设有与出油管11连通的出口24。出油管11有堵油头110或阀门。
较佳地，作为一种可实施方式，所述传动机构由上离合器29、转轴27、滤油杯离合器8构成。
所述滤油机还包括电机座，所述外壳23下端与所述电机座连接，所述杯座22中设有中轴承26，中轴承26为含油轴承，中轴承26中安装有转轴27，转轴27上端与滤油杯离合器8连接，转轴27下端与上离合器29连接。
所述电机座设有给传动机构提供动力的电机30。
所述电机座还设有电机上壳32，电机座的电机上壳32的顶部上方设有下离合器31，下离合器31与转轴27连接处设有下离合器镶件28，所述离合器镶件用于下离合器31与上离合器29接合，下离合器31与电机其转轴连接，电机转轴33从电机座内伸出。
较佳地，作为一种可实施方式，所述转轴27上端套有硅胶圈34，所述硅胶圈34与杯座22密封，所述硅胶圈34压装于杯座22的不锈钢嵌套件35上。
工作原理：
在滤油机工作时，电机30带动通下离合器带动传动机构，传动机构通过滤油杯离合器带动滤油杯快速转动，滤油杯1转动的过程中，可以通过入口2向内加入食用油毛油，毛油从环状结构12的开口进入滤油杯内部。然后毛油在重力的作用下，下落到散油片上，由于散油片设有散油筋，散油筋作用于毛油时，可以给毛油一个周向转动的力，使毛油在落于散油片上溅起的同时，向滤油杯内侧壁飞出去，具有散油片及散油筋后，可以迅速增强毛油飞向内侧壁的力，使毛油中的杂质以更快的速度飞向内侧壁，使速度达到一定的杂质产生一定的附着力，而当该附着力与该杂质附着于内侧壁时所需要的附着力相应时，杂质立即附着于滤油杯内侧壁，即达到了油与杂质的分离，该结构为杂质附着于内侧壁创造了有利条件，提高了滤油机的滤油效率。
当毛油碰到内侧壁再次飞溅时，由于环状结构向下延伸突出，滤油机工作能对向上升飞溅的毛油阻挡，使它们在环状结构处的内壁处汇聚，然后受重力的作用，重新掉下到滤油杯内，继续循环进行离心滤油，这样就可以防止油飞溢出杯体外。
当从散油片飞溅到内侧壁的毛油中的杂质不能被吸附于内侧壁时，在离心力的作用下，会在内侧壁内游动，螺旋上升。
在滤油杯转动的过程中，毛油飞溅到滤油杯的内侧壁，不同部分的毛油飞向内侧周壁的速度、角度都有不同的，不同部分的毛油分别与相应的第一突棱，第二突棱相撞击，毛油在滤油杯旋转力的作用下，沿着内侧壁螺旋上升，遇到第一突棱、第二突棱产生波浪式翻滚。第一突棱比第二突棱的高度高，其可以拦截到高速飞溅的毛油及相应角度飞溅的毛油，使这些高速飞溅的毛油快速地降速，并降到相应的速度，同时使毛油中的杂质降速，以附着于内侧壁上。而第二突棱的高度比较小，可以拦截低速飞溅毛油中的杂质及相应角度飞溅的毛油，并降速，能更好地将杂质附着于内侧壁。第一突棱、第二突棱能对不同速度、角度飞溅的毛油进行相应的分类拦截，以使高速飞溅的毛油杂质更快地附着于内侧壁，提高了滤油杯的滞渣能力与滞渣效率，即提高滤油机的滤油能力与效率，可以节约时间。
当从散油片飞溅到内侧壁的毛油中的杂质不能被吸附于内侧壁时，在离心力的作用下，会在内侧壁内游动，螺旋上升。毛油靠着滤油杯内壁向滤油杯上部螺旋上升，向入口处运动，碰到环状结构后，由于环状结构向下延伸突出，能对向上升的毛油阻挡，使它们在环状结构处的内壁处回聚，然后受重力的作用，重新掉下到滤油杯内，继续循环进行离心滤油，这样就可以防止油飞溢出杯体外，最后经过过滤的干净的油通过出油孔出来，再经出油管11流出外界。环状结构为倒立放置的圆台形外壳，有利于油进行回聚，然后受重力作用下落。现落于散油片上，再次滤油循环。具有环状结构后，可以一边向滤油加入毛油，一边进行开动机器滤油，滤油杯入口能在工作中长期打开，而又没有油飞溢出来，效率高，适合于家用，满足家庭的需要，操作简单。
实施例2：图9所示，本例的特点为：滤油杯位于外壳内，外壳至少由分壳100、分壳101连接而成，其中相邻两分壳的连接接壤处靠近滤油杯或位于滤油杯其侧壁的外围空间。靠近所述连接接壤处的两分壳易装拆式连接。该种连接结构，可以方便打开两分壳后，即可以再打开滤油机，清洗方便，维护方便，适合家庭消费的使用。其余同实施例1。
实施例3：图10、图11、图12、图13所示，本例的特点为：滤油杯离合器由伸进部与外露部构成，即滤油杯离合器8由圆形基板14与环状分布于基板的多块突块15与构成，基板为外露部，多块突块为伸进部。伸进部位于接合结构内与接合结构相匹配，外露部与与滤油杯外底之间有小间隙。出油孔的出口正对着外露部；滤油杯下方设有杯座，杯座22与外壳23一体成型，或所述杯座的边缘与外壳其内壁密封。杯座22中设有中轴承，中轴承26为含油轴承，中轴承26中安装有转轴27，转轴27上端与滤油杯离合器8连接，转轴下端与上离合器连接，上离合器29、转轴27、滤油杯离合器8构成了传动机构；转轴上端、转轴下端分别位于杯座两面，上离合器29外露于外界。上离合器29用于连接外界的动力源，这样可以通过外界提供的动力源，使滤油机进行工作。
如图12、图13，外壳上部与盖体36可装拆连接，外壳上部与盖体36可以为扣接，也可以为其它连接方式，所述轴承9安装于盖体36。这样的可以打开盖体36，把滤油杯拿出来清洗，方便清洗，维护方便。所述外壳上部设有出油嘴37。外壳上设有用于被固定的固定结构。如固定于其它提供动力的机器上，如榨油机。其余同实施例1。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (18)
1.一种家用滤油机，其特征是：包括滤油杯、以及支承着所述滤油杯的支承机构、驱动所述滤油杯转动的传动机构；
所述滤油杯包括杯体以及入口；所述杯体设置有用于盛油的空腔；
所述滤油杯的入口底部设置有向空腔内延伸突出的环状结构；
所述环状结构的与所述入口连接的上端部的直径，大于远离所述入口的下端部的直径；
所述环状结构的下端具有开口，滤油杯的入口通过该开口与滤油杯的空腔连通；
所述滤油杯的底部设有出油孔，所述出油孔与滤油杯的空腔连通。
2.根据权利要求1所述的家用滤油机，其特征是：所述滤油杯底部设有散油片；
所述散油片的位置与所述入口位置正对，散油片上设有向上突出的散油筋。
3.根据权利要求1所述的家用滤油机，其特征是：还包括外壳，所述滤油杯设置在所述外壳内；
所述环状结构的上端边缘与滤油杯的侧壁密封连接或一体成型；
所述环状结构的上端边缘与所述入口密封连接或一体成型。
4.根据权利要求1所述的家用滤油机，其特征是：所述滤油杯的杯体分成分别独立的上部分、下部分，所述上部分与下部分可装拆式连接；
所述上部分的下边缘与下部分的上边缘之间设有用于密封两边缘的密封圈，用于密封所述上部分和下部分连接处。
5.根据权利要求1所述的家用滤油机，其特征是：所述滤油杯的杯体的内侧壁设置有多条均匀径向突出的第一突棱以及第二突棱；
所述第一突棱径向向内突向的高度为H，所述第二突棱径向向内突出的高度为I，其中H大于I；
所述第一突棱和第二突棱贯穿设置在杯体内侧壁上。
6.根据权利要求5所述的家用滤油机，其特征是：所述第一突棱的数量为6条，所述第二突棱数量为18条；
所述第一突棱在所述滤油杯的杯体内侧壁均匀设置，所述第二突棱在所述第一突棱之间均匀分布，每两条所述第一突棱之间设置均匀设置有3条第二突棱。
7.根据权利要求1所述的家用滤油机，其特征是：所述滤油杯的杯体的横截面为圆形。
8.根据权利要求1所述的家用滤油机，其特征是：所述支承机构由轴承、滤油杯离合器构成；
所述轴承安装于滤油机的上部分中，设置在外壳与入口的通道的两侧的空间内，所述滤油杯、滤油杯离合器、轴承三者的处于同一转轴线上；
所述滤油杯下端还设有杯座，所述杯座的边缘与外壳其内壁密封，杯座设有与出油口连通的出口；
所述杯座由圆形基板与环状分布于基板的多块突块与构成，所述突块伸进接合结构内，基板与滤油杯外底之间设置有间隙，所述出油孔的出口正对着基板。
9.根据权利要求8所述的家用滤油机，其特征是：所述滤油机还包括与传动机构连接的接合结构；
所述接合结构设于滤油杯的底部中间，与接合结构形状匹配的滤油杯离合器伸进入接合结构内；
所述滤油杯离合器为传动机构的动力输出件；
所述入口的通道与滤油杯的内腔相通，所述入口的通道安装于轴承内。
10.根据权利要求8所述的家用滤油机，其特征是：
所述杯座与所述外壳镶合密封；
所述家用滤油机还包括电机座，所述外壳的下端与电机座连接；
所述杯座中设有中轴承，所述中轴承中安装有转轴，所述转轴与所述滤油杯离合器连接，所述转轴还与上离合器连接；
所述上离合器、转轴、滤油杯离合器构成了传动机构；
所述电机座内设有给传动机构提供动力的电机。
11.根据权利要求10所述的家用滤油机，其特征是：所述电机座还设有下离合器；
所述上离合器与下离合器接合，所述下离合器与所述电机的转轴连接，所述电机的转轴从所述电机座内伸出。
12.根据权利要求11所述的家用滤油机，其特征是：所述电机的转轴上端套有硅胶圈，所述硅胶圈与所述杯座密封连接。
13.根据权利要求8所述的家用滤油机，其特征是：所述滤油杯离合器由伸进部与外露部构成；
所述伸进部设置在接合结构内，并与接合结构相匹配；
所述外露部与所述滤油杯底部之间设置有间隙；
所述出油孔的出口正对着所述外露部。
14.根据权利要求12所述的家用滤油机，其特征是：所述滤油杯还包括盖体，所述外壳上部与所述盖体可装拆连接，所述轴承安装于盖体上。
15.根据权利要求2所述的家用滤油机，其特征是：所述外壳上部设有出油嘴。
16.根据权利要求1所述的家用滤油机，其特征是：所述环状结构为倒立放置的中空锥壳体；
所述中空锥壳体的上端边缘与入口正对连通。
17.根据权利要求1所述的家用滤油机，其特征是：所述接合结构设于滤油杯的底部，由位于滤油杯其底中部的、向内凹进的凹进结构形成，该凹进结构的另一面为在滤油杯内底部向内隆起的隆起结构，该隆起结构顶部设置所述散油片。
18.根据权利要求17所述的家用滤油机，其特征是：所述出油孔设置于所述滤油杯的隆起结构上，所述出油孔的开口设于散油片与滤油杯底部之间。
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