CN201761091U - 离心过滤榨油机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种离心过滤榨油机，主要由机架、电气控制机构、传动机构、榨膛机构、调节机构、进料机构、集油盘和过滤机构组成，所述过滤机构为离心过滤机。采用本实用新型不仅实现了榨滤一体化，同时还提高了油脂过滤效率和过滤精度；由于在本结构中无需使用过滤介质，故没有清洁过滤介质的麻烦，从而减轻了工人的劳动强度；且结构简单，制造成本低，性能安全可靠，操作维护简单，很适合在我国农村和中小型榨油企业推广。

Description

离心过滤榨油机

技术领域

本实用新型属于从含有液体物质中挤压出液体及去除被挤压出的液体里面的机械杂质而获得清洁液体的装置，涉及一种离心过滤榨油机，特别适用于压榨各种植物油料，系现有技术的改进。

背景技术

我国是植物油料生产大国，植物油是食品工业重要支柱之一，又是我国人民的主要食用油。植物油料的初级加工，现国内外普遍采用较为先进的连续压榨取油设备螺旋榨油机。可是螺旋榨油机压榨出的是毛油，必须将榨出的毛油里面的机械杂质去除后，才能获得可直接食用或食品工业用的清洁油脂。在现有取油技术中，油料通过螺旋榨油机压榨出毛油后，一般是再通过过滤机过滤除去毛油里面的机械杂质，使其成为可直接食用或食品工业用的清洁油脂。这样就需要通过多机、多工序来完成从油料到清洁油脂(现有过滤设备不易与螺旋榨油机在简单的机械条件下形成连续操作而实现榨滤一体化)。这种方法适合于大批量生产。但我国地域辽阔，人口众多，城乡之间、地区之间发展不平衡，既有大城市及发达地区的规模化生产，也有广大农村和不发达地区的小规模生产。按现有技术这种取油方式，对我国广大农村地区和中小型榨油企业小规模植物油料加工来说非常不经济，投资较大、占用场地大、劳动强度大、耗用劳动力也多。

为了较好的解决榨油、滤油连续操作问题，实现榨滤一体化。近年来市场出现了一种真空过滤榨油机，其主要组成包括电气控制机构、传动机构、榨膛机构、调节机构、机架、进料机构、集油盘和真空过滤机，其工作原理是：当榨出的油通过集油盘流入真空过滤机的滤油桶上部时，真空泵把滤油桶内空气抽出，滤油桶内形成负压，油通过滤油桶上面的滤布，被吸进桶内，而油渣被隔离在滤布上面，这时得到的是比较纯净的油液。存在的问题是：1.这种装置采用的是真空吸力作为推动力的过滤方式，真空吸力是一种负压，靠压差作为推动力通过过滤介质来实现固液分离，但推动力很小(＜0.09MPa)，故当过滤介质(滤布)密度大时，油脂过滤效率很低影响了出油的速度；而当过滤介质密度小，油脂过滤精度又很低；2.由于油脂粘度大，还需频繁清洁过滤介质方能正常工作，故而劳动强度大；3.设备制造成本也较高，维护成本高。故在我国农村和中小型榨油企业推广中遇到很多问题。

发明内容

本实用新型的目的旨在克服上述技术中的不足，提供一种既能实现榨滤一体，又能充分保证过滤的高效率、高精度的离心过滤榨油机。

本实用新型的技术方案是：

一种离心过滤榨油机，主要由机架、电气控制机构、传动机构、榨膛机构、调节机构、进料机构、集油盘和过滤机构组成，所述过滤机构为离心过滤机。

所述离心过滤机主要由：底座，通过一组螺栓将下部固定连接在底座上面的三个支柱，分别通过一个螺母与三个支柱上部分别连接的三个连接板，通过一组螺栓与三个连接板连接的底盘，通过一组螺钉连接在底盘中心孔上的轴承座，通过一套轴承、一套轴承连接在轴承座中心的主轴，通过平键、螺母与主轴上部连接的转盘，通过一组螺钉连接在转盘上的分料盘，通过一组螺栓连接在转盘上的底部固定连接有法兰盘的转框，通过一组螺钉连接在底盘上的壳体，通过平键与主轴下端连接的主轴皮带轮，通过直通接头、直角接头连接在底盘下部的放油管阀，通过底板、螺钉、衬套与底盘连接的传动装置构成。

传动装置通过三角带与主轴皮带轮连接，用于带动主轴旋转，从而使得主轴通过平键带动通过螺栓安装在转盘上的底部固定连接有法兰盘的转框旋转。

所述底座的下面分别通过一个螺栓连接有分别与三个支柱同轴的三个减震器。

所述转盘的根部均匀分布有一组小孔，用于排泄澄清液。

所述底盘的下面通过一组螺栓固定连接有两个连接板，该连接板的一端有柱销孔。

所述集油盘的下部，固定连接有一个输油管阀，用于控制油料的流量。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：上述结构的离心过滤榨油机，是利用离心力来分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中的各组分，它利用悬浮液(或乳浊液)密度不同的各组分在离心机转子高速旋转产生的强大的力场中迅速沉降分层的原理，实现液-固(或液-液)分离。故具有以下特点：1.不仅保证了榨滤一体化，同时还提高了油脂过滤效率和过滤精度；2.由于在本结构中无需使用过滤介质，故没有清洁过滤介质的麻烦，从而减轻了工人的劳动强度；3.结构简单，制造成本低，性能安全可靠，操作维护简单，可长期使用基本无任何耗件，维护成本很低，很适合在我国农村和中小型榨油企业推广。

附图说明

图1是本实用新型实施例中主视图；

图2是本实用新型实施例中左视图；

图3是本实用新型实施例中图1、图2中离心过滤机的结构主视图；

图4是本实用新型实施例中图1、图2中离心过滤机的俯视图；

图5是本实用新型实施例中图3的A-A剖视图(转盘26的根部均匀分布有一组排泄澄清液小孔)；

图6是本实用新型实施例中图3的A-A剖视图(转盘26的根部无排泄澄清液小孔)。

图中代号表示：1-传动机构、2-进料机构、3-电气控制箱、4-榨膛机构、5-输油管阀、6-集油盘、7-调节机构、8-机架、9-离心过滤机、10-传动装置、11-底板、12-螺钉、13-衬套、14-三角带、15-减震器、16-底座、17-螺栓、18-支柱、19-柱销、20-连接板、21-螺母、22-螺栓、23-底盘、24-法兰盘、25-螺栓、26-转盘、27-转框、28-主轴、29-平键、30-螺母、31-螺钉、32-分料盘、33-轴承、34-轴承座、35-螺钉、36-轴承、37-螺栓、38-壳体、39-螺钉、40-连接板、41-直通接头、42-直角接头、43-放油管阀、44-平键、45-螺栓、46-主轴皮带轮，47-小孔(排澄清液)。

具体实施方式

实施例1(转盘26的根部无排泄澄清液小孔)：

在图1、图2中，一种离心过滤榨油机，主要由机架8、电气控制机构3、传动机构1、榨膛机构4、调节机构7、进料机构2、集油盘6和过滤机构组成，所述过滤机构为离心过滤机9，离心过滤机9固定安装在连接有一个输油管阀5的集油盘6下方的机架8上。

在图3、图4、图6中，所述离心过滤机9主要由：底座16，通过一组螺栓17将下部固定连接在底座16上面的三个支柱18，分别通过一个螺母21与三个支柱18上部分别连接的三个连接板40，通过一组螺栓37与三个连接板40连接的底盘23，通过一组螺钉35连接在底盘23中心孔上的轴承座34，通过一套轴承33、一套轴承36连接在轴承座34中心的主轴28，通过平键29、螺母30与主轴28上部连接的转盘26，通过一组螺钉31连接在转盘26上的分料盘32，通过一组螺栓25连接在转盘26上的底部固定连接有法兰盘24的转框27，通过一组螺钉39连接在底盘23上的壳体38，通过平键44与主轴28下端连接的主轴皮带轮46，通过直通接头41、直角接头42连接在底盘23下部的放油管阀43，通过底板11、螺钉12，衬套13与底盘23连接的传动装置10构成。

所述底座16的下面分别通过一个螺栓45连接有分别与三个支柱18同轴的三个减震器15。所述底盘23的下面通过一组螺栓22固定连接有两个连接板20，该连接板20的一端有柱销孔。所述集油盘6的下部，固定连接有一个用于控制油的流量的输油管阀5。

传动装置10通过三角带14与主轴皮带轮46连接，用于带动主轴28旋转，从而使得主轴28通过平键29带动通过螺栓25安装在转盘26上的底部固定连接有法兰盘24的转框27旋转。在离心力的作用下，使得物料轻重相开始分层，重相紧贴在由转盘26和安装在转盘26上的底部焊接有法兰盘24的转框27所组成的转鼓的壁上，当其堆积到一定程度，停机清除即可。轻相形成内层液环(澄清液)，所形成的澄清液从转框27的上部溢出，溢出到转框27与壳体38之间后流入到底盘23内，实现固液分离。最后通过安装在底盘23下方的放油管阀43放出。离心过滤机9使用柱销19，通过固定在底盘23下面的两个连接板20上的柱销孔与机架8连接，从而与榨油机成为一个整体。

实施例2(转盘26的根部均匀分布有一组小孔47)：

在图1、图2中，一种离心过滤榨油机，主要由机架8、电气控制机构3、传动机构1、榨膛机构4、调节机构7、进料机构2、集油盘6和过滤机构组成，所述过滤机构为离心过滤机9，离心过滤机9固定安装在连接有一个输油管阀5的集油盘6下方的机架8上。

在图3、图4、图5中，所述离心过滤机9主要由：底座16，通过一组螺栓17将下部固定连接在底座16上面的三个支柱18，分别通过一个螺母21与三个支柱18上部分别连接的三个连接板40，通过一组螺栓37与三个连接板40连接的底盘23，通过一组螺钉35连接在底盘23中心孔上的轴承座34，通过一套轴承33、一套轴承36连接在轴承座34中心的主轴28，通过平键29、螺母30与主轴28上部连接的转盘26，通过一组螺钉31连接在转盘26上的分料盘32，通过一组螺栓25连接在转盘26上的底部固定连接有法兰盘24的转框27，通过一组螺钉39连接在底盘23上的壳体38，通过平键44与主轴28下端连接的主轴皮带轮46，通过直通接头41、直角接头42连接在底盘23下部的放油管阀43，通过底板11、螺钉12，衬套13与底盘23连接的传动装置10构成。

所述底座16的下面分别通过一个螺栓45连接有分别与三个支柱18同轴的三个减震器15。所述转盘26的根部均匀分布有一组小孔47，用于排泄澄清液。所述底盘23的下面通过一组螺栓22固定连接有两个连接板20，该连接板20的一端有柱销孔。所述集油盘6的下部，固定连接有一个用于控制油的流量的输油管阀5。

传动装置10通过三角带14与主轴皮带轮46连接，用于带动主轴28旋转，从而使得主轴28通过平键29带动通过螺栓25安装在转盘26上的底部固定连接有法兰盘24的转框27旋转。在离心力的作用下，使得物料轻重相开始分层，重相紧贴在由转盘26和安装在转盘26上的底部焊接有法兰盘24的转框27所组成的转鼓的壁上，当其堆积到一定程度，停机清除即可。轻相则形成内层液环(澄清液)，通过转盘26的根部均匀分布的六个排泄澄清液的小孔47流入底盘23，实现固液分离，最后通过安装在底盘23下方的放油管阀43放出。离心过滤机9使用柱销19，通过固定在底盘23下面的两个连接板20上的柱销孔与机架8连接，从而与榨油机成为一个整体。

本实用新型的工作过程：通电后，首先打开本实用新型的电气控制机构3的开关，通过电气控制机构3上的按钮来控制整个离心过滤榨油机的全部功能；然后打开榨油机中的电动机把动力传递给传动机构1，通过传动机构1变速后，把动力传递给榨膛机构4；再由进料机构2输送原料至榨膛机构4，调节机构7调节榨膛机构4的压榨力，榨出的毛油从榨膛机构4出油缝隙挤出全部汇入集油盘6，毛油再通过安装在集油盘6下部的输油管阀5输送至离心过滤机9，离心过滤机9在离心力的作用下，使得物料轻重开始分层，实现固液分离，最后通过安装在离心过滤机9中的底盘23下面的放油管阀43放出清洁油脂。

Claims (6)

1.一种离心过滤榨油机，主要由机架(8)、电气控制机构(3)、传动机构(1)、榨膛机构(4)、调节机构(7)、进料机构(2)、集油盘(6)和过滤机构组成，其特征是：所述过滤机构为离心过滤机(9)。

2.根据权利要求1所述的离心过滤榨油机，其特征是：所述离心过滤机(9)主要由：底座(16)，通过一组螺栓(17)将下部固定连接在底座(16)上面的三个支柱(18)，分别通过一个螺母(21)与三个支柱(18)上部分别连接的三个连接板(40)，通过一组螺栓(37)与三个连接板(40)连接的底盘(23)，通过一组螺钉(35)连接在底盘(23)中心孔上的轴承座(34)，通过一套轴承(33)、一套轴承(36)连接在轴承座(34)中心的主轴(28)，通过平键(29)、螺母(30)与主轴(28)上部连接的转盘(26)，通过一组螺钉(31)连接在转盘(26)上的分料盘(32)，通过一组螺栓(25)连接在转盘(26)上的底部固定连接有法兰盘(24)的转框(27)，通过一组螺钉(39)连接在底盘(23)上的壳体(38)，通过平键(44)与主轴(28)下端连接的主轴皮带轮(46)，通过直通接头(41)、直角接头(42)连接在底盘(23)下部的放油管阀(43)，通过底板(11)、螺钉(12)、衬套(13)与底盘(23)连接的传动装置(10)构成。

3.根据权利要求2所述的离心过滤榨油机，其特征是：所述底座(16)的下面分别通过一个螺栓(45)连接有分别与三个支柱(18)同轴的三个减震器(15)。

4.根据权利要求2所述的离心过滤榨油机，其特征是：所述转盘(26)的根部均匀分布有一组小孔(47)。

5.根据权利要求2所述的离心过滤榨油机，其特征是：所述底盘(23)的下面通过一组螺栓(22)固定连接有两个连接板(20)，该连接板(20)的一端有柱销孔。

6.根据权利要求1所述的离心过滤榨油机，其特征是：所述集油盘(6)的下面，固定连接有一个输油管阀(5)。

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