CN209633839U - 一种用于日化产品生产的植物提取固液分离装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及日化用品生产设备技术领域,且公开了一种用于日化产品生产的植物提取固液分离装置,包括分离箱主体、粉碎装置和分离装置,所述分离装置包括第二电机、转轴、分离桶、液压缸、压板、盖板和通孔,所述第二电机焊接在主体箱底部的中间位置,所述分离桶通过螺栓活动连接在转轴的顶部,所述液压缸固定设置在安装架的顶部中间位置,所述盖板套接在液压缸的液压杆上,本实用新型通过设置的分离装置,先通过液压缸带动压板将植物中的精华成分压滤出来,再通过第二电机带动分离桶的转动,利用其转动产生的离心力,充分高效地将植物残渣上残留的植物精华通过侧壁上的过滤孔甩出至主体箱内,使植物提取充分,提高了生产质量。

Description

一种用于日化产品生产的植物提取固液分离装置
技术领域
本实用新型涉及日化用品生产设备技术领域,具体为一种用于日化产品生产的植物提取固液分离装置。
背景技术
随着现代社会经济的进步,人们生活水平的提高,在日常生活中,往往采用些生活化学用品来满足我们的需求,如洗发水、沐浴露等,常见的日化用品中,常常会加入适量的植物精华,来提高产品的效果,在日化用品的生产中,往往采用简单的压滤来得到植物中的天然精华成分,但是在使用过的固体残渣上仍残留少量的植物液体,造成浪费,影响生产成本,同时对于一些较大的植物提取效果差,因此,我们需要一种用于日化产品生产的植物提取固液分离装置,可以对植物的提取预做处理。以提高提取的质量,且高效提取植物中的精华部分,提高生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供了一种用于日化产品生产的植物提取固液分离装置,达到高效提取植物精华,提高生产效率的目的。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于日化产品生产的植物提取固液分离装置,包括分离箱主体、粉碎装置和分离装置,所述粉碎装置和分离装置均安装在分离箱主体的内部。
所述分离箱主体包括进料口、出料口、主体箱、支撑杆、安装架和支撑柱,所述支撑杆焊接在主体箱的顶部两侧,所述安装架固定焊接在支撑杆的顶部,所述进料口开设在安装架的顶部,所述出料口开设在主体箱的底部,所述支撑柱也安装在主体箱的底部,且位于主体箱底部的四角位置。
所述粉碎装置包括第一电机、转动杆、粉碎刀片、粉碎腔和出料孔,所述粉碎腔焊接在安装架的底部,且位于进料口的正下方,所述第一电机固定设置在安装架的内部,所述转动杆的顶部通过传动装置和第一电机的输出轴连接,所述粉碎刀片套接在转动杆的外侧,所述出料孔开设在粉碎腔的底部。
所述分离装置包括第二电机、转轴、分离桶、液压缸、压板、盖板和通孔,所述第二电机焊接在主体箱底部的中间位置,所述转轴插接在主体箱的内腔,且与第二电机的输出端连接,所述分离桶通过螺栓活动连接在转轴的顶部,所述通孔开设在分离桶的内侧,所述液压缸固定设置在安装架的顶部中间位置,所述压板固定粘接在液压缸的底部,所述盖板套接在液压缸的液压杆上。
优选的,所述分离桶的外侧和底部还均匀设有过滤孔,所述过滤孔的尺寸小于通孔的尺寸。
优选的,所述盖板的尺寸和分离桶的内径相匹配,所述压板的尺寸小于分离桶的内径。
优选的,所述支撑杆设有四根,对称设置在主体箱的顶部。
优选的,所述主体箱的顶部还设有开口,所述开口的尺寸和盖板的尺寸相匹配。
优选的,所述粉碎装置的出料孔位于分离桶的一侧上方,且出料孔和分离桶均位于主体箱的内腔。
本实用新型提供了一种用于日化产品生产的植物提取固液分离装置。具备以下有益效果:
(1)、本实用新型通过设置的分离装置,先通过液压缸带动压板将植物中的精华成分压滤出来,并通过分离桶底部的过滤孔收集至主体向内,再通过第二电机带动分离桶的转动,利用其转动产生的离心力,充分高效地将植物残渣上残留的植物精华通过分离桶侧壁上的过滤孔甩出至主体箱内,使植物提取充分,提高生产质量。
(2)、本实用新型通过设置的粉碎装置,对进行植物提取的原材料预先进行粉碎处理,便于后续的压滤过程更加有效且充分,通过第一电机带动转动杆上的螺旋状的粉碎刀片,充分对原料进行粉碎,同时减少了整个压滤和离心分离的时间,提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型内部结构示意图;
图2为本实用新型分离桶的示意图;
图3为本实用新型主体箱顶部俯视图。
图中:1分离箱主体、2粉碎装置、201第一电机、202转动杆、203粉碎刀片、204粉碎腔、205出料孔、3分离装置、301第二电机、302转轴、303分离桶、304液压缸、305压板、306盖板、307通孔、4进料口、5出料口、6主体箱、7支撑杆、8安装架、9支撑柱、10过滤孔、11开口。
具体实施方式
如图1-3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种用于日化产品生产的植物提取固液分离装置,包括分离箱主体1、粉碎装置2和分离装置3,粉碎装置2和分离装置3均安装在分离箱主体1的内部。
分离箱主体1包括进料口4、出料口5、主体箱6、支撑杆7、安装架8和支撑柱9,支撑杆7焊接在主体箱6的顶部两侧,安装架8固定焊接在支撑杆7的顶部,进料口4开设在安装架8的顶部,出料口5开设在主体箱6的底部,支撑柱9也安装在主体箱6的底部,且位于主体箱6底部的四角位置。
粉碎装置2包括第一电机201、转动杆202、粉碎刀片203、粉碎腔204和出料孔205,粉碎腔204焊接在安装架8的底部,且位于进料口4的正下方,第一电机201固定设置在安装架8的内部,转动杆202的顶部通过传动装置和第一电机201的输出轴连接,粉碎刀片203套接在转动杆202的外侧,出料孔205开设在粉碎腔204的底部。
分离装置3包括第二电机301、转轴302、分离桶303、液压缸304、压板305、盖板306和通孔307,第二电机301焊接在主体箱6底部的中间位置,转轴302插接在主体箱6的内腔,且与第二电机301的输出端连接,分离桶303通过螺栓活动连接在转轴302的顶部,通孔307开设在分离桶303的内侧,液压缸304固定设置在安装架8的顶部中间位置,压板305固定粘接在液压缸304的底部,盖板306套接在液压缸304的液压杆上。
分离桶303的外侧和底部还均匀设有过滤孔10,过滤孔10的尺寸小于通孔307的尺寸,盖板306的尺寸和分离桶303的内径相匹配,压板305的尺寸小于分离桶303的内径,支撑杆7设有四根,对称设置在主体箱6的顶部,主体箱6的顶部还设有开口11,开口11的尺寸和盖板306的尺寸相匹配,粉碎装置2的出料孔205位于分离桶303的一侧上方,且出料孔205和分离桶303均位于主体箱6的内腔。
在使用时,从进料口4放入植物原料,通过粉碎腔204内的粉碎刀片203进行充分粉碎,植物碎料再从出料孔205进入分离桶,液压缸304带动压板305至分离桶内,同时盖板306将分离桶303的顶部盖住,通过第二电机301带动分离桶303转动,离心作用充分将植物精华甩出至主体箱6的底部,从出料口5流出并收集。
综上可得,本实用新型通过设置的分离装置3,先通过液压缸304带动压板305将植物中的精华成分压滤出来,并通过分离桶303底部的过滤孔10收集至主体箱6内,再通过第二电机301带动分离桶303的转动,利用其转动产生的离心力,充分高效地将植物残渣上残留的植物精华通过分离桶303侧壁上的过滤孔10甩出至主体箱6内,使植物提取充分,提高生产质量。另一方面,本实用新型通过设置的粉碎装置2,对进行植物提取的原材料预先进行粉碎处理,便于后续的压滤过程更加有效且充分,通过第一电机201带动转动杆202上的螺旋状的粉碎刀片203,充分对原料进行粉碎,同时减少了整个压滤和离心分离的时间,提高了生产效率。整个装置结构紧凑,合理有效地提高了提取质量和效率,适用于各种日化用品生产的植物提取。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个引用结构”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于日化产品生产的植物提取固液分离装置,包括分离箱主体(1)、粉碎装置(2)和分离装置(3),其特征在于:所述粉碎装置(2)和分离装置(3)均安装在分离箱主体(1)的内部;
所述分离箱主体(1)包括进料口(4)、出料口(5)、主体箱(6)、支撑杆(7)、安装架(8)和支撑柱(9),所述支撑杆(7)焊接在主体箱(6)的顶部两侧,所述安装架(8)固定焊接在支撑杆(7)的顶部,所述进料口(4)开设在安装架(8)的顶部,所述出料口(5)开设在主体箱(6)的底部,所述支撑柱(9)也安装在主体箱(6)的底部,且位于主体箱(6)底部的四角位置;
所述粉碎装置(2)包括第一电机(201)、转动杆(202)、粉碎刀片(203)、粉碎腔(204)和出料孔(205),所述粉碎腔(204)焊接在安装架(8)的底部,且位于进料口(4)的正下方,所述第一电机(201)固定设置在安装架(8)的内部,所述转动杆(202)的顶部通过传动装置和第一电机(201)的输出轴连接,所述粉碎刀片(203)套接在转动杆(202)的外侧,所述出料孔(205)开设在粉碎腔(204)的底部;
所述分离装置(3)包括第二电机(301)、转轴(302)、分离桶(303)、液压缸(304)、压板(305)、盖板(306)和通孔(307),所述第二电机(301)焊接在主体箱(6)底部的中间位置,所述转轴(302)插接在主体箱(6)的内腔,且与第二电机(301)的输出端连接,所述分离桶(303)通过螺栓活动连接在转轴(302)的顶部,所述通孔(307)开设在分离桶(303)的内侧,所述液压缸(304)固定设置在安装架(8)的顶部中间位置,所述压板(305)固定粘接在液压缸(304)的底部,所述盖板(306)套接在液压缸(304)的液压杆上。
2.根据权利要求1所述的一种用于日化产品生产的植物提取固液分离装置,其特征在于:所述分离桶(303)的外侧和底部还均匀设有过滤孔(10),所述过滤孔(10)的尺寸小于通孔(307)的尺寸。
3.根据权利要求1所述的一种用于日化产品生产的植物提取固液分离装置,其特征在于:所述盖板(306)的尺寸和分离桶(303)的内径相匹配,所述压板(305)的尺寸小于分离桶(303)的内径。
4.根据权利要求1所述的一种用于日化产品生产的植物提取固液分离装置,其特征在于:所述支撑杆(7)设有四根,对称设置在主体箱(6)的顶部。
5.根据权利要求1所述的一种用于日化产品生产的植物提取固液分离装置,其特征在于:所述主体箱(6)的顶部还设有开口(11),所述开口(11)的尺寸和盖板(306)的尺寸相匹配。
6.根据权利要求1所述的一种用于日化产品生产的植物提取固液分离装置,其特征在于:所述粉碎装置(2)的出料孔(205)位于分离桶(303)的一侧上方,且出料孔(205)和分离桶(303)均位于主体箱(6)的内腔。
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