CN204722971U - 吸尘器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种吸尘器,包括本体、驱动马达、风扇、集尘盒、两块活动板、弹簧和位于所述活动板上的电磁铁,所述驱动马达用于驱动所述本体移动,所述集尘盒用于收集灰尘和垃圾颗粒,所述风扇用于使所述本体内部产生负压,所述本体的底部设有吸尘口,所述活动板分别位于吸尘口的两侧,所述电磁铁用于当其通电时,带动所述两块活动板相向移动,从而减小吸尘口,当所述电磁铁断电时,所述弹簧用于将所述活动板拉回至初始位置。该吸尘器能够调节吸尘口大小,通过减小吸尘口,实现在不改变现有离心风扇功率的情况下,增大吸尘器对垃圾的吸力。
Description
技术领域
本实用新型涉及智能家居技术领域,特别是涉及一种自移动式智能吸尘器。
背景技术
随着现代生活水平的提高,智能家居越来越受到人们的亲睐,自移动式智能吸尘器逐渐进入普通家庭,为人们承担一部分居家清洁任务。这种自移动式智能吸尘器一般由可充电电池供电,由驱动马达提供行走的动力,由离心风扇产生吸力,将地面垃圾、灰尘吸入集尘盒。为了更好的做清洁任务,这种智能吸尘器还配有一些辅助功能,如侧面的尘刷、底部的滚刷,自动返回充电等功能。
现有的智能吸尘器为了移动方便,一般不会将体积做得很大,因此,会受到现有的可充电电池技术及离心风扇技术的影响。电池的容量和重量成正比,电池的容量增大后,自移动智能吸尘器的负荷也增大,所以电池的容量只能增大到某个上限值,才不会造成副作用。而离心风扇在一定体积下,功率和产生的吸力也是有限的。
因此,如何在现有的各种限制条件下,提高智能吸尘器产生的吸力,以使其吸入更大、更重颗粒的垃圾,一直是本领域技术人员急于突破的技术难题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的在于提出一种吸尘器,以提高离心风扇产生的吸力。
基于上述目的,本实用新型提供的吸尘器包括本体、驱动马达、风扇、集尘盒、两块活动板、弹簧和位于所述活动板上的电磁铁,所述驱动马达用于驱动所述本体移动,所述集尘盒用于收集灰尘和垃圾颗粒,所述风扇用于使所述本体内部产生负压,所述本体的底部设有吸尘口,所述活动板分别位于吸尘口的两侧,所述电磁铁用于当其通电时,带动所述两块活动板相向移动,从而减小吸尘口,当所述电磁铁断电时,所述弹簧用于将所述活动板拉回至初始位置。
在本实用新型的一些实施例中,所述电磁铁为条形,该条形电磁铁的设置方向与所述活动板的移动方向一致,且所述两块活动板上的电磁铁的端面相对设置。
在本实用新型的一些实施例中,所述弹簧的一端与本体相连,另一端与活动板相连,且所述弹簧的回复力方向与所述活动板的移动方向一致。
在本实用新型的一些实施例中,所述条形电磁铁与弹簧位于同一直线上。
在本实用新型的一些实施例中,所述吸尘口的内壁突起形成卡台,所述活动板的边缘凹陷形成条形凹槽,所述卡台卡接于该条形凹槽内,并能够沿着所述条形凹槽滑动,从而限制所述活动板在吸尘口两侧的移动距离。
在本实用新型的一些实施例中,所述条形凹槽位于活动板的远离电磁铁端面的两侧边缘处。
在本实用新型的一些实施例中,所述两块活动板分别位于吸尘口的左右两侧,活动板沿着吸尘口的横向平移。
在本实用新型的一些实施例中,所述两块活动板分别位于吸尘口的上下两侧,活动板沿着吸尘口的纵向平移。
在本实用新型的一些实施例中,所述吸尘器包括用于检测障碍的传感器和用于对所述电磁铁进行通电和断电控制的控制单元。
在本实用新型的一些实施例中,所述吸尘器还包括用于向所述驱动马达提供电能的电池。
从上面所述可以看出,本实用新型提供的吸尘器能够调节吸尘口大小,通过减小吸尘口,实现在不改变现有离心风扇功率的情况下,增大吸尘器对垃圾的吸力。本实用新型通过卡台和条形凹槽的相互配合,有效地限制了活动板的移动距离。一方面限制了电磁铁对活动板的拉动距离,避免吸尘口被完全关闭,另一方面也限制了弹簧对活动板的拉动距离,从而使吸尘口在适宜的大小之间改变,因此提高了吸尘器的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型一个实施例吸尘器的活动板相向移动的结构示意图;
图2为本实用新型一个实施例吸尘器的活动板被弹簧拉回至初始位置的结构示意图;
图3为本实用新型另一个实施例吸尘器的活动板相向移动的结构示意图;
图4为本实用新型另一个实施例吸尘器的活动板被弹簧拉回至初始位置的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白,以下结合具体实施例,并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。
本实用新型提供的吸尘器包括本体、驱动马达、风扇、集尘盒、两块活动板、弹簧和位于所述活动板上的电磁铁,所述驱动马达用于驱动所述本体移动,所述集尘盒用于收集灰尘和垃圾颗粒,所述风扇用于使所述本体内部产生负压,所述本体的底部设有吸尘口,所述活动板分别位于吸尘口的两侧,所述电磁铁用于当其通电时,带动所述两块活动板相向移动,从而减小吸尘口,当所述电磁铁断电时,所述弹簧用于将所述活动板拉回至初始位置。
参见图1和图2,分布为本实用新型一个实施例吸尘器的活动板相向移动和被弹簧拉回至初始位置的结构示意图,作为本实用新型的一个实施例,所述吸尘器包括本体、驱动马达、风扇、集尘盒、两块活动板2、弹簧4和位于所述活动板2上的电磁铁3,所述驱动马达用于驱动所述本体移动,所述集尘盒用于收集灰尘和垃圾颗粒,所述风扇用于使所述本体内部产生负压,所述本体的底部设有吸尘口1,所述活动板2分别位于吸尘口1的两侧,所述电磁铁3用于当其通电时,带动所述两块活动板2相向移动,如图1所示,从而减小吸尘口1,当所述电磁铁3断电时,所述弹簧4用于将所述活动板2拉回至初始位置,如图2所示。
作为本实用新型的一个较佳实施例,所述电磁铁3为条形,该条形电磁铁3的设置方向与所述活动板2的移动方向一致,且所述两块活动板2上的电磁铁3的端面相对设置。当所述电磁铁3通电时,分别位于两块活动板2上的电磁铁的端面相互靠拢,从而带动两块活动板2靠拢(相向移动),继而使吸尘口1减小。因此,本实用新型提供的吸尘器通过减小吸尘口,实现在不改变现有离心风扇功率的情况下,增大吸尘器对垃圾的吸力。需要说明的是,所述电磁铁3与活动板2的安装方式不限制,电磁铁3可以是固定在活动板2的表面,也可以是嵌入在活动板2内,只要电磁铁3能够带动活动板相向移动即可。
进一步地,所述弹簧4的一端与本体相连,另一端与活动板2相连,且所述弹簧2的回复力方向与所述活动板2的移动方向一致,以快速有效地将活动板2拉回至初始位置。在本实用新型的一个优选实施例中,所述条形电磁铁3与弹簧4位于同一直线上,这样可以使电磁铁3的吸力与弹簧4的回复力在同一直线上,从而提高吸尘口1的大小改变效率。
参见图1和图2,作为本实用新型的一个较佳实施例,所述吸尘口1的内壁突起形成卡台6,所述活动板2的边缘凹陷形成条形凹槽5,所述卡台6卡接于该条形凹槽5内,并能够沿着所述条形凹槽5滑动,从而限制所述活动板2在吸尘口1两侧的移动距离。实际上,所述条形凹槽5的长度即为活动板2在吸尘口1处的移动距离。本实用新型通过卡台6和条形凹槽5的相互配合,有效地限制了活动板2的移动距离。一方面限制了电磁铁3对活动板2的拉动距离,避免吸尘口1被完全关闭,另一方面也限制了弹簧4对活动板2的拉动距离,从而使吸尘口1在适宜的大小之间改变,因此提高了吸尘器的工作效率。更为优选地,所述条形凹槽5位于活动板2的远离电磁铁3端面的两侧边缘处。
作为本实用新型的一个实施例,所述两块活动板2分别位于吸尘口1的左右两侧,活动板2沿着吸尘口2的横向平移。此时,电磁铁3和弹簧4均横向设置,条形凹槽5则分别位于活动板2的上下两侧边缘处,见图1和图2。
作为本实用新型的一个实施例,所述两块活动板2分别位于吸尘口1的上下两侧,活动板2沿着吸尘口2的纵向平移。此时,电磁铁3和弹簧4均纵向设置,条形凹槽5则分别位于活动板2的左右两侧边缘处,见图3和图4。
可选地,所述吸尘器包括用于检测障碍的传感器和用于对所述电磁铁进行通电和断电控制的控制单元。当传感器检测到待清洁地面灰尘颗粒比较多、需要增大灰尘颗粒吸入动力时,控制单元控制电磁铁通电,此时,吸尘口1减小,由于风扇排出的风量是固定值,吸尘口1减小,见图1和图3,吸力就会增大。这样,原本吸不上的较大颗粒也能被吸起来。当传感器没有检测到待清洁地面灰尘颗粒比较多、需要增大灰尘颗粒吸入动力时,控制单元控制电磁铁断电,此时吸尘口1维持原来的大小,见图2和图4。
在本实用新型的另一个实施例中,所述吸尘器还包括用于向所述驱动马达提供电能的电池。
如上所述,本实用新型提供的吸尘器能够调节吸尘口大小,通过减小吸尘口,实现在不改变现有离心风扇功率的情况下,增大吸尘器对垃圾的吸力。本实用新型通过卡台和条形凹槽的相互配合,有效地限制了活动板的移动距离。一方面限制了电磁铁对活动板的拉动距离,避免吸尘口被完全关闭,另一方面也限制了弹簧对活动板的拉动距离,从而使吸尘口在适宜的大小之间改变,因此提高了吸尘器的工作效率。
所属领域的普通技术人员应当理解:以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种吸尘器,其特征在于,包括本体、驱动马达、风扇、集尘盒、两块活动板、弹簧和位于所述活动板上的电磁铁,所述驱动马达用于驱动所述本体移动,所述集尘盒用于收集灰尘和垃圾颗粒,所述风扇用于使所述本体内部产生负压,所述本体的底部设有吸尘口,所述活动板分别位于吸尘口的两侧,所述电磁铁用于当其通电时,带动所述两块活动板相向移动,从而减小吸尘口,当所述电磁铁断电时,所述弹簧用于将所述活动板拉回至初始位置。
2.根据权利要求1所述的吸尘器,其特征在于,所述电磁铁为条形,该条形电磁铁的设置方向与所述活动板的移动方向一致,且所述两块活动板上的电磁铁的端面相对设置。
3.根据权利要求2所述的吸尘器,其特征在于,所述弹簧的一端与本体相连,另一端与活动板相连,且所述弹簧的回复力方向与所述活动板的移动方向一致。
4.根据权利要求3所述的吸尘器,其特征在于,所述条形电磁铁与弹簧位于同一直线上。
5.根据权利要求1所述的吸尘器,其特征在于,所述吸尘口的内壁突起形成卡台,所述活动板的边缘凹陷形成条形凹槽,所述卡台卡接于该条形凹槽内,并能够沿着所述条形凹槽滑动,从而限制所述活动板在吸尘口两侧的移动距离。
6.根据权利要求5所述的吸尘器,其特征在于,所述条形凹槽位于活动板的远离电磁铁端面的两侧边缘处。
7.根据权利要求1所述的吸尘器,其特征在于,所述两块活动板分别位于吸尘口的左右两侧,活动板沿着吸尘口的横向平移。
8.根据权利要求1所述的吸尘器,其特征在于,所述两块活动板分别位于吸尘口的上下两侧,活动板沿着吸尘口的纵向平移。
9.根据权利要求1所述的吸尘器,其特征在于,所述吸尘器包括用于检测障碍的传感器和用于对所述电磁铁进行通电和断电控制的控制单元。
10.根据权利要求1所述的吸尘器,其特征在于,所述吸尘器还包括用于向所述驱动马达提供电能的电池。
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