CN204716533U - L-cng柱塞泵的进液组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种L-CNG柱塞泵的进液组件，包括竖向的圆筒状分离器，在所述分离器的侧壁连接有水平的总进液管和两根分进液管，所述总进液管的底部比分进液管的顶部高，在所述分离器上还连接有总回气管，所述总回气管的底部比总进液管的顶部高。本实用新型通过在总进液管、分进液管和总回气管之间连接圆筒状的分离器，并且总进液管的底部比分进液管的顶部高，总回气管的底部比总进液管的顶部高，使L-CNG柱塞泵的进液更加稳定、充分，回气更加畅通，具有构思巧妙、结构简单、改造容易和改造成本低等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种L-CNG柱塞泵的进液组件，主要用于解决L-CNG柱塞泵的进液缓冲和回气。
背景技术
目前，L-CNG是将液化天然气通过加压、气化转变为压缩天然气的工艺简称。L-CNG柱塞泵是L-CNG加气站中用于将低压LNG加压成高压LNG的核心设备。L-CNG柱塞泵对自身LNG供液及回气有着非常严格的要求。目前建成的L-CNG加气站中L-CNG柱塞泵在LNG温度较高或LNG储罐内液位较低情况下容易出现打不出LNG的现象，其根源在于L-CNG柱塞泵进液不稳定、不充分，回气不畅通，因此需要对L-CNG柱塞泵的进液组件进行改进。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种L-CNG柱塞泵的进液组件，用于使L-CNG柱塞泵进液更加稳定、充分，回气更加畅通。
本实用新型的技术方案如下：一种L-CNG柱塞泵的进液组件，包括竖向的圆筒状分离器，在所述分离器的侧壁连接有水平的总进液管和两根分进液管，所述总进液管的底部比分进液管的顶部高，在所述分离器上还连接有总回气管，所述总回气管的底部比总进液管的顶部高。
采用上述结构，在总进液管、分进液管和总回气管之间连接圆筒状的分离器，并且总进液管的底部比分进液管的顶部高，总回气管的底部比总进液管的 顶部高，当LNG(即液化天然气)从LNG储罐经总进液管流入分离器时，其中的气体从高于总进液管的总回气管回气，其中的LNG进入低于总进液管的分进液管，从而对总进液管内的流体进行气液分离，使L-CNG柱塞泵的进液更加稳定、充分，回气更加畅通。并且分离罐可以对LNG进行暂存，当LNG储罐内LNG供给不足时，可以通过取用分离器中存储的LNG保证L-CNG柱塞泵的供液需求，进一步确保L-CNG柱塞泵的进液稳定、充分。
作为优选，两根所述分进液管对称布置在分离器和总进液管的中心线所在平面两侧。
作为优选，所述总回气管位于总进液管的正上方，总回气管的中部通过竖向的第一连接管与分离器的顶端连通,所述总回气管远离总进液管的一端向下倾斜布置。
在所述总回气管远离总进液管的一端连接有两根分回气管，两根所述分回气管对称布置在分离器和总回气管的中心线所在平面两侧，每一所述分回气管均包括水平段和倾斜段，所述水平段水平布置，水平段的一端与总回气管连通，水平段的另一端与倾斜段一体相连，所述倾斜段远离水平段的一端向下倾斜，在倾斜段远离水平段的一端连接有竖向的第二连接管，所述第二连接管的中部与倾斜段连通，第二连接管的上端设有第一温度变送器接口。设置分回气管，便于将分进液管内产生的气化天然气输送到总回气管内，对分回气管进行回气。
在每一所述分回气管的水平段上安装有真空手动阀。
在每一所述分进液管上安装有真空气动阀。
在所述总进液管上支连有倾斜的第三连接管，所述第三连接管的下端与总 进液管连通，第三连接管的上端设有第二温度变送器接口。
在所述分离器的底部固定有水平的安装板。便于组件的安装固定。
有益效果：本实用新型通过在总进液管、分进液管和总回气管之间连接圆筒状的分离器，并且总进液管的底部比分进液管的顶部高，总回气管的底部比总进液管的顶部高，使L-CNG柱塞泵的进液更加稳定、充分，回气更加畅通，具有构思巧妙、结构简单、改造容易和改造成本低等特点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的俯视图。
图3为图1的左视图。
图4为图1的立体图。
图中标记如下：分离器1、分进液管2、总进液管3、第三连接管4、第二温度变送器接口4a、真空气动阀5、第二连接管6、第一温度变送器接口6a、分回气管7、水平段7a、倾斜段7b、总回气管8、真空手动阀9、安装板10和第一连接管11。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述的实施例示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述实施例是示例性的，旨在解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不应理解为限制本实用新型的具体保护范围。此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。
在本实用新型中，除另有明确规定和限定，如有术语“组装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本实用新型中的具体含义。
在实用新型中，除非另有规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅是表示第一特征水平高度高于第二特征的高度。第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。
下面结合附图，通过对本实用新型的具体实施方式作进一步的描述，使本实用新型的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。
如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型包括竖向的圆筒状分离器1， 在所述分离器1的底部固定有水平的安装板10。在所述分离器1的侧壁连接有水平的总进液管3和两根分进液管2，在所述总进液管3上支连有倾斜的第三连接管4，所述第三连接管4的下端与总进液管3连通，第三连接管4的上端设有第二温度变送器接口4a。所述总进液管3的底部比分进液管2的顶部高，两根所述分进液管2对称布置在分离器1和总进液管3的中心线所在平面两侧，在每一所述分进液管2上安装有真空气动阀5。
如图1、图2、图3和图4所示，在所述分离器1上还连接有总回气管8，所述总回气管8的底部比总进液管3的顶部高。所述总回气管8位于总进液管3的正上方，总回气管8的中心线与总进液管3的中心线位于同一垂直面上。总回气管8的中部通过竖向的第一连接管11与分离器1的顶端连通,所述总回气管8远离总进液管3的一端向下倾斜布置。在所述总回气管8远离总进液管3的一端连接有两根分回气管7，两根所述分回气管7对称布置在分离器1和总回气管8的中心线所在平面两侧，每一所述分回气管7均包括水平段7a和倾斜段7b。所述水平段7a水平布置，在每一所述分回气管7的水平段7a上安装有真空手动阀9，水平段7a的一端与总回气管8连通，水平段7a的另一端与倾斜段7b一体相连。所述倾斜段7b远离水平段7a的一端向下倾斜，在倾斜段7b远离水平段7a的一端连接有竖向的第二连接管6，所述第二连接管6的中部与倾斜段7b连通，在所述第二连接管6的上端设有第一温度变送器接口6a。
Claims (8)
1.一种L-CNG柱塞泵的进液组件，其特征在于：包括竖向的圆筒状分离器(1)，在所述分离器(1)的侧壁连接有水平的总进液管(3)和两根分进液管(2)，所述总进液管(3)的底部比分进液管(2)的顶部高，在所述分离器(1)上还连接有总回气管(8)，所述总回气管(8)的底部比总进液管(3)的顶部高。
2.根据权利要求1所述L-CNG柱塞泵的进液组件，其特征在于：两根所述分进液管(2)对称布置在分离器(1)和总进液管(3)的中心线所在平面两侧。
3.根据权利要求1所述L-CNG柱塞泵的进液组件，其特征在于：所述总回气管(8)位于总进液管(3)的正上方，总回气管(8)的中部通过竖向的第一连接管(11)与分离器(1)的顶端连通,所述总回气管(8)远离总进液管(3)的一端向下倾斜布置。
4.根据权利要求3所述L-CNG柱塞泵的进液组件，其特征在于：在所述总回气管(8)远离总进液管(3)的一端连接有两根分回气管(7)，两根所述分回气管(7)对称布置在分离器(1)和总回气管(8)的中心线所在平面两侧，每一所述分回气管(7)均包括水平段(7a)和倾斜段(7b)，所述水平段(7a)水平布置，水平段(7a)的一端与总回气管(8)连通，水平段(7a)的另一端与倾斜段(7b)一体相连，所述倾斜段(7b)远离水平段(7a)的一端向下倾斜，在倾斜段(7b)远离水平段(7a)的一端连接有竖向的第二连接管(6)，所述第二连接管(6)的中部与倾斜段(7b)连通，第二连接管(6)的上端设有第一温度变送器接口(6a)。
5.根据权利要求4所述L-CNG柱塞泵的进液组件，其特征在于：在每一所述分回气管(7)的水平段(7a)上安装有真空手动阀(9)。
6.根据权利要求1所述L-CNG柱塞泵的进液组件，其特征在于：在每一所述分进液管(2)上安装有真空气动阀(5)。
7.根据权利要求1或2或3或4或5或6所述L-CNG柱塞泵的进液组件，其特征在于：在所述总进液管(3)上支连有倾斜的第三连接管(4)，所述第三连接管(4)的下端与总进液管(3)连通，第三连接管(4)的上端设有第二温度变送器接口(4a)。
8.根据权利要求7所述L-CNG柱塞泵的进液组件，其特征在于：在所述分离器(1)的底部固定有水平的安装板(10)。
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| CN201520384058.0U CN204716533U (zh) | 2015-06-04 | 2015-06-04 | L-cng柱塞泵的进液组件 |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108223451A (zh) * | 2017-12-27 | 2018-06-29 | 杭州福斯达深冷装备股份有限公司 | 一种低温离心泵进口系统 |
| CN111678037A (zh) * | 2020-07-01 | 2020-09-18 | 优普能源技术有限公司 | 一种低温单罐全真空气液分离器 |
| CN115468111A (zh) * | 2022-08-30 | 2022-12-13 | 赵海丽 | 一种新型lng/l-cng加气站柱塞泵撬 |
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2015
- 2015-06-04 CN CN201520384058.0U patent/CN204716533U/zh active Active
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| CN108223451B (zh) * | 2017-12-27 | 2024-03-08 | 杭州福斯达深冷装备股份有限公司 | 一种低温离心泵进口系统 |
| CN111678037A (zh) * | 2020-07-01 | 2020-09-18 | 优普能源技术有限公司 | 一种低温单罐全真空气液分离器 |
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