CN105299440A - 一种真空箱式lng加注泵撬 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种真空箱式LNG加注泵撬，包括整体真空箱，所述整体真空箱的内部竖直设置不锈钢低温的泵池，泵池中放置低温潜液泵，整体真空箱的侧面连接若干抽真空规管，整体真空箱内部填充绝热物质。本发明具有的优点和积极效果是：可通过低温气动紧急切断阀自动进行切换，满足用户不同使用工况要求；整个泵撬包括泵池、低温气动紧急切断阀和连接管道等几乎全部低温部件均置于整体真空箱内，制造简单，保冷效果显著，降低人工和设备维护成本。

Description

一种真空箱式LNG加注泵撬

技术领域

本发明属于液化天然气加注站设备技术领域，尤其是涉及一种真空箱式LNG加注泵撬。

背景技术

天然气是清洁高效的新兴能源，天然气因其明显优势，目前LNG(液化天然气)汽车广泛使用，利用LNG作为燃料的都是大型重卡和省际长途大巴，续航里程长，燃料消耗量大，变更燃料后环保和经济效益更加明显，故此LNG(液化天然气)汽车加注站大范围建设，LNG(液化天然气)汽车数量也来越多。

在现有技术中，LNG加注泵撬都具备LNG卸车，储罐增压、回气、LNG增压、通过加注机加液等基本功能，只有低温泵池为真空箱结构，连接管道和阀门都是真空管结构，真空管内部必须设置软连接结构抵御低温管道的热胀冷缩。上述低温泵池的真空箱结构结构复杂，每条管道独立抽真空，工序繁琐，管道连接后，没有真空管保冷的接口部位还需保温，工作量大，且设备不美观。

发明内容

本发明要解决的问题是提供一种操作方便的真空箱式LNG加注泵撬。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

一种真空箱式LNG加注泵撬，包括整体真空箱，所述整体真空箱的内部竖直设置不锈钢低温的泵池，泵池中放置低温潜液泵，整体真空箱的侧面连接若干抽真空规管，整体真空箱内部填充绝热物质；

所述泵池下方设有进液管，上方设有回气管，底部设有排污管；所述进液管前方连接有低温紧急切断阀一，低温紧急切断阀一前方通过一三通分别连接储罐出液管接头、通过低温紧急切断阀二连接槽车出液口接头、以及通过低温紧急切断阀三连接增压器进液管接头；所述回气管通过低温紧急切断阀四连接储罐气相管接头，所述储罐气相管接头的初七端延伸出整体真空箱；

所述低温潜液泵的出口通过不锈钢潜液泵出液短节从泵池顶部输出，后通过出液管法兰短节连接潜液泵出液管，通过潜液泵出液管进入整体真空箱，再通过低温止回阀后由三通分为两路，一路通过低温紧急切断阀五连接储罐进液管接头，一路通过低温紧急切断阀六连接LNG加注机接头。

优选的，所述整体真空箱内部填充珠光砂粉末。

优选的，所述泵池顶部通过真空法兰与整体真空箱固定连接。

优选的，所述进液管、回气管、潜液泵出液管均为弯管结构。

优选的，所述低温紧急切断阀一至低温紧急切断阀六均为真空式保冷结构。

优选的，所述整体真空箱设置在一不锈钢支架上。

本发明具有的优点和积极效果是：

本发明可实现LNG卸车、储罐增压、回气、LNG增压通过加注机加液等基本功能，可通过低温气动紧急切断阀自动进行切换，满足用户不同使用工况要求；

整个泵撬包括泵池、低温气动紧急切断阀和连接管道等几乎全部低温部件均置于整体真空箱内，制造简单，保冷效果显著，降低人工和设备维护成本；

整体真空箱采用珠光砂粉末填充并抽真空方式，真空箱两侧设有两个抽抽真空规管方便操作，真空度可达10-3pa，确保整体保冷性能，保冷能力不低于常规真空泵池加真空管道组合的保冷形式；

低温潜液泵位于不锈钢泵池中，泵池依靠整体真空箱保冷，泵池上方真空法兰可打开，更换维修潜液泵不破坏真空箱，从而保证整体真空箱保冷性能不会降低；

所有低温紧急切断阀均为真空式保冷结构，符合整体整体真空箱设计要求，可以在线维修，更换易损件，不影响整体真空箱的真空度，从而保证真空箱保冷性能不会降低；

所有外接不锈钢管道均弹出整体真空箱100mm，焊接端可以直接与外接管道焊接，真空箱内部管道采用弯管式结构，抵御泵池和低温管道热胀冷缩引起的微量变形，确保不破坏整体真空箱，设备制造工艺简单，成本降低，操作方便、结构合理。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图中：

1、不锈钢支架2、整体真空箱、珠光砂粉末

4、泵池5、低温潜液泵、排污管

7、进液管8、低温紧急切断阀一、储罐出液管接头

10、低温紧急切断阀二11、槽车出液管接头12、低温紧急切断阀三

13、增压器进液管接头14、回气管15、低温紧急切断阀四

16、储罐气相管接头17、潜液泵出液短节18、出液管法兰短节

19、潜液泵出液管20、低温止回阀21、低温紧急切断阀五

22、储罐进液管接头23、低温紧急切断阀六24、LNG加注机接头

25、抽真空规管

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施例做详细说明。

一种真空箱式LNG加注泵撬，如图1所示，包括整体真空箱2，所述整体真空箱2的内部竖直设置不锈钢低温的泵池4，泵池4中放置低温潜液泵5，整体真空箱2的侧面连接两个抽真空规管25；

所述泵池4下方设有进液管7，上方设有回气管14，底部设有排污管(6)；所述进液管7前方连接有低温紧急切断阀一8，低温紧急切断阀一8前方通过一三通分别连接储罐出液管接头9、通过低温紧急切断阀二10连接槽车出液口接头11、以及通过低温紧急切断阀三12连接增压器进液管接头13；所述回气管14通过低温紧急切断阀四15连接储罐气相管接头16，所述储罐气相管接头16的初七端延伸出整体真空箱2；

所述低温潜液泵5的出口通过不锈钢的潜液泵出液短节17从泵池4顶部输出，后通过出液管法兰短节18连接潜液泵出液管19，通过潜液泵出液管19进入整体真空箱2，再通过低温止回阀20后由三通分为两路，一路通过低温紧急切断阀五21连接储罐进液管接头22，一路通过低温紧急切断阀六23连接LNG加注机接头24。

为了获得更好的隔热效果，所述整体真空箱内部填充珠光砂粉末3。

为了更换维修潜液泵不破坏整体真空箱2，从而保证整体真空箱2保冷性能不会降低，所述泵池4顶部通过真空法兰与整体真空箱2固定连接。

为了防止热胀冷缩引起的微量变形，所述进液管7、回气管14、潜液泵出液管19等整体真空箱2内部的管路均为弯管结构。

为了实现在线维修，更换易损件，不影响整体真空箱的真空度，所述低温紧急切断阀一8至低温紧急切断阀六23均为真空式保冷结构。

所述整体真空箱2设置在一不锈钢支架上1，方便使用。

本实施例的工作过程如下：

LNG卸车时槽车内液体通过槽车出液口接头11进入低温紧急切断阀二10和低温紧急切断阀一8，经泵池4的进液管7进入泵池4；低温潜液泵5启动增压功能，LNG液体依次经潜液泵出液短节17、出液管法兰短节18、低温止回阀20、低温紧急切断阀五21和储罐进液管接头22进入储罐，同时可通过低温紧急切断阀三12和增压器进液管接头13连接增压器给槽车增压；储罐增压时，通过低温紧急切断阀三12和增压器进液管接头13连接增压器给储罐增压；回气时泵池4中低温气体通过泵池4的回气管14、低温紧急切断阀四15和储罐气相管接头16流入储罐气相空间；LNG增压通过加注机加液时LNG由储罐通过储罐出液管接头9、低温紧急切断阀一8进入低温泵池4，由低温潜液泵5启动增压后依次经潜液泵出液短节17、出液管法兰短节18、低温止回阀20、低温紧急切断阀六23和LNG加注机接头24输送入加注机，从而完成给车载瓶加液。本设备工艺简单、操作方便、结构合理、成本低。

以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (5)

1.一种真空箱式LNG加注泵撬，包括整体真空箱(2)，其特征在于：所述整体真空箱(2)的内部竖直设置不锈钢低温的泵池(4)，泵池(4)中放置低温潜液泵(5)，整体真空箱(2)的侧面连接若干抽真空规管(25)，整体真空箱(2)内部填充绝热物质；

所述泵池(4)下方设有进液管(7)，上方设有回气管(14)，底部设有排污管(6)；所述进液管(7)前方连接有低温紧急切断阀一(8)，低温紧急切断阀一(8)前方通过一三通分别连接储罐出液管接头(9)、通过低温紧急切断阀二(10)连接槽车出液口接头(11)、以及通过低温紧急切断阀三(12)连接增压器进液管接头(13)；所述回气管(14)通过低温紧急切断阀四(15)连接储罐气相管接头(16)，所述储罐气相管接头(16)的初七端延伸出整体真空箱(2)；

所述低温潜液泵(5)的出口通过不锈钢潜液泵出液短节(17)从泵池(4)顶部输出，后通过出液管法兰短节(18)连接潜液泵出液管(19)，通过潜液泵出液管(19)进入整体真空箱(2)，再通过低温止回阀(20)后由三通分为两路，一路通过低温紧急切断阀五(21)连接储罐进液管接头(22)，一路通过低温紧急切断阀六(23)连接LNG加注机接头(24)。

2.根据权利要求1所述的真空箱式LNG加注泵撬，其特征在于：所述泵池(4)顶部通过真空法兰与整体真空箱(2)固定连接。

3.根据权利要求1所述的真空箱式LNG加注泵撬，其特征在于：所述进液管(7)、回气管(14)、潜液泵出液管(19)均为弯管结构。

4.根据权利要求1所述的真空箱式LNG加注泵撬，其特征在于：所述低温紧急切断阀一(8)至低温紧急切断阀六(23)均为真空式保冷结构。

5.根据权利要求1所述的真空箱式LNG加注泵撬，其特征在于：所述整体真空箱(2)设置在一不锈钢支架(1)上。