CN204713948U - 用于钢筋加工过程中的传送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于钢筋加工过程中的传送装置，包括输送支架，在输送支架上设置有输送装置和支撑连接装置，输送装置与支撑连接装置相连接，所述输送装置包括至少两组前后设置的输送组，每组输送组均包括一个输送杆，在输送杆上设置有至少两个滚丝轮，在两个滚丝轮之间设置有挡杆，挡杆固定在输送杆上；所述支撑连接装置包括至少两组连接组，每组连接组均包括连接杆，连接杆与输送杆固定连接，并且连接杆与输送杆同轴设置，在连接杆上设置有套筒或防滑层。本实用新型用于钢筋加工过程中的传送装置适用于短距离输送，使得钢筋的输送更加方便、快捷、省时省力、效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种建筑用钢输送装置，尤其是用于钢筋加工过程中的传送装置。
背景技术
如今，随着科技发展和经济建设的需要，全国各地都在兴建各类住房、桥梁和公路，各种建筑工地更是随处可见。钢筋作为一种最常用的建筑材料，广泛应用于各种建筑工地上。无论是在建筑工地上，还是在钢筋加工车间中，都需要对钢筋进行短距离输送。然而短距离输送如果采用运输车进行运输的话一来空间小，运输成本高，还需要装车卸车，因此目前大多都采用人工搬运的方式进行输送。然而采用人工搬运的方式不仅浪费了大量的人力，并且其输送效率较低。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是，针对上述现有技术的不足，提供一种用于钢筋加工过程中的传送装置，该输送架适用于短距离输送，使得钢筋的输送更加方便、快捷、省时省力、效率高。
本实用新型用于钢筋加工过程中的传送装置所采用的技术方案如下：
本实用新型用于钢筋加工过程中的传送装置，包括输送支架，在输送支架上设置有输送装置和支撑连接装置，输送装置与支撑连接装置相连接，所述输送装置包括至少两组前后设置的输送组，每组输送组均包括一个输送杆，在输送杆上设置有至少两个滚丝轮，在两个滚丝轮之间设置有挡杆，挡杆固定在输送杆上；所述支撑连接装置包括至少两组连接组，每组连接组均包括连接杆，连接杆与输送杆固定连接，并且连接杆与输送杆同轴设置，在连接杆上设置有套筒或防滑层。
作为本实用新型的优选方案，所述输送组为四组，四组输送组前后间隔均匀设置，每组输送组均包括一个输送杆，在输送杆上设置有四个滚丝轮，在四个滚丝轮之间设置有挡杆，挡杆固定在输送杆上；所述连接组为四组，每组连接组均包括连接杆，连接杆左端与输送杆的右端同轴设置并固定连接。
作为本实用新型的优选方案，所述挡杆包括挡杆主体，在挡杆主体前部设置有卡钩，卡钩卡在输送杆上。
作为本实用新型的优选方案，在挡杆主体后部设置有柔性表层。
作为本实用新型的优选方案，所述柔性表层为橡胶层或胶布层。
作为本实用新型的优选方案，所述输送支架包括两组侧架和设置在两组侧架之间的横梁。
作为本实用新型的优选方案，每组侧架均包括上深梁、下深梁、前支腿、后支腿、加强支撑杆和V形固定杆，上深梁和下深梁上下平行固定设置在前支腿和后支腿之间，加强支撑杆设置在上深梁和下深梁之间中部，V形固定杆设置在上深梁和下深梁之间中部且位于加强支撑杆两侧。
本实用新型用于钢筋加工过程中的传送装置的有益效果是，适用于短距离输送，使得钢筋的输送更加方便、快捷、省时省力、效率高。
附图说明
图1是本实用新型用于钢筋加工过程中的传送装置的主视图。
图2是本实用新型用于钢筋加工过程中的传送装置的俯视图。
图3是本实用新型用于钢筋加工过程中的传送装置的侧视图。
图4是本实用新型用于钢筋加工过程中的传送装置的挡杆的结构示意图。
具体实施方式
如图1至4所示，本实用新型用于钢筋加工过程中的传送装置，包括输送支架，在输送支架上设置有输送装置和支撑连接装置，输送装置与支撑连接装置相连接。输送装置用于对钢筋进行输送，支撑连接装置与输送装置相连接，一方面可对待输送的钢筋进行放置，使现场环境整洁，另一方面可用于对输送装置进行回宽，防止输送架倾倒，使输送架更稳定。输送支架用于对输送装置和支撑连接装置进行固定支撑。
所述输送装置包括至少两组前后设置的输送组，每组输送组均包括一个输送杆1，在输送杆1上设置有至少两个滚丝轮2，在两个滚丝轮2之间设置有挡杆3，挡3杆固定在输送杆1上。输送杆1横向设置，滚丝轮2套置在输送杆1上，当钢筋放置在滚丝轮2上时，推动钢筋一端使钢筋向后移动，钢筋在向后移动的同时带动每组输送组上的滚丝轮2转动，从而辅助钢筋向后滑行。通过在滚丝轮2之间设置挡杆3，挡杆3起间隔的作用，防止相邻的滚丝轮2同步转动，这样可以使左右两侧的滚丝轮2分别对一根钢筋进行输送，提高了输送效率。
所述支撑连接装置包括至少两组连接组，每组连接组均包括连接杆4，连接杆4与输送杆1固定连接，并且连接杆4与输送杆1同轴设置，在连接杆4上设置有套筒或防滑层。
所述输送组优选为四组，四组输送组前后间隔均匀设置，每组输送组均包括一个输送杆1，在输送杆1上设置有四个滚丝轮2，在四个滚丝轮2之间设置有挡杆3，挡杆3固定在输送杆1上；所述连接组为四组，每组连接组均包括连接杆4，连接杆左端与输送杆的右端同轴设置并固定连接。
所述挡杆3包括挡杆主体3-1，在挡杆主体3-1前部设置有卡钩3-2，卡钩3-2卡在输送杆1上。在挡杆主体3-1后部设置有柔性表层3-3，所述柔性表层3-3优选为橡胶层或胶布层。安装时，手持挡杆主体后部的柔性表层3-3将卡钩3-2卡在输送杆上的滚丝轮2之间。
所述输送支架包括两组侧架5和设置在两组侧架5之间的横梁6。每组侧架5均包括上深梁5-1、下深梁5-2、前支腿5-3、后支腿5-4、加强支撑杆5-5和V形固定杆5-6，上深梁5-1和下深梁5-2上下平行固定设置在前支腿5-3和后支腿5-4之间，加强支撑杆5-5设置在上深梁5-1和下深梁5-2之间中部，V形固定杆5-6设置在上深梁5-1和下深梁5-2之间中部且位于加强支撑杆5-5两侧。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于钢筋加工过程中的传送装置，包括输送支架，在输送支架上设置有输送装置和支撑连接装置，输送装置与支撑连接装置相连接，其特征在于：所述输送装置包括至少两组前后设置的输送组，每组输送组均包括一个输送杆（1），在输送杆（1）上设置有至少两个滚丝轮（2），在两个滚丝轮（2）之间设置有挡杆（3），挡杆（3）固定在输送杆（1）上；所述支撑连接装置包括至少两组连接组，每组连接组均包括连接杆（4），连接杆（4）与输送杆（1）固定连接，并且连接杆（4）与输送杆（1）同轴设置，在连接杆（4）上设置有套筒或防滑层。
2.根据权利要求1所述的用于钢筋加工过程中的传送装置，其特征在于：所述输送组为四组，四组输送组前后间隔均匀设置，每组输送组均包括一个输送杆（1），在输送杆（1）上设置有四个滚丝轮（2），在四个滚丝轮（2）之间设置有挡杆（3），挡杆（3）固定在输送杆（1）上；所述连接组为四组，每组连接组均包括连接杆（4），连接杆（4）左端与输送杆（1）的右端同轴设置并固定连接。
3.根据权利要求1所述的用于钢筋加工过程中的传送装置，其特征在于：所述挡杆（3）包括挡杆主体（3-1），在挡杆主体（3-1）前部设置有卡钩（3-2），卡钩（3-2）卡在输送杆（1）上。
4.根据权利要求3所述的用于钢筋加工过程中的传送装置，其特征在于：在挡杆主体（3-1）后部设置有柔性表层（3-3）。
5.根据权利要求4所述的用于钢筋加工过程中的传送装置，其特征在于：所述柔性表层（3-3）为橡胶层或胶布层。
6.根据权利要求1所述的用于钢筋加工过程中的传送装置，其特征在于：所述输送支架包括两组侧架（5）和设置在两组侧架（5）之间的横梁（6）。
7.根据权利要求6所述的用于钢筋加工过程中的传送装置，其特征在于：每组侧架均包括上深梁（5-1）、下深梁（5-2）、前支腿（5-3）、后支腿（5-4）、加强支撑杆（5-5）和V形固定杆（5-6），上深梁（5-1）和下深梁（5-2）上下平行固定设置在前支腿（5-3）和后支腿（5-4）之间，加强支撑杆（5-5）设置在上深梁（5-1）和下深梁（5-2）之间中部，V形固定杆（5-6）设置在上深梁（5-1）和下深梁（5-2）之间中部且位于加强支撑杆（5-5）两侧。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108466059A (zh) * | 2018-05-18 | 2018-08-31 | 建科机械（天津）股份有限公司 | 一种钢筋横移递进装置及钢筋套丝系统 |
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| CN108466059A (zh) * | 2018-05-18 | 2018-08-31 | 建科机械（天津）股份有限公司 | 一种钢筋横移递进装置及钢筋套丝系统 |
| CN108466059B (zh) * | 2018-05-18 | 2024-01-26 | 建科机械（天津）股份有限公司 | 一种钢筋横移递进装置及钢筋套丝系统 |
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