CN204710736U - 齿轮轴喷涂机械自动化流水线 - Google Patents

Abstract

齿轮轴喷涂机械自动化流水线，包括输料流水线，其特征在于：所述输料流水线上设有烘箱，喷涂装置安装在输料流水线的起始端，所述喷涂装置包括底架，带动工件旋转的电机安装在所述底架上，所述电机的对面设有对工件进行喷涂的喷枪，供料箱连接在喷枪后方；收料流水线安装在输料流水线后半段一侧，横杆轨道一安装在收料流水线上，所述横杆轨道一上安装有在其上面来回移动的升降气缸一，抓手一安装在升降气缸一下方。与现有的技术相比，本实用新型的优点如下：通过流水线设定操作，工件在流水线上面自动完成上料，烘干，卸料，速度快，节省人力，适合推广使用。

Description

齿轮轴喷涂机械自动化流水线

技术领域

本实用新型属于化工机械技术领域，具体涉及一种齿轮轴喷涂机械自动化流水线。

背景技术

静电喷涂是利用高压静电电场使带负电的涂料微粒沿着电场相反的方向定向运动，并将涂料微粒吸附在工件表面的一种喷涂方法。静电喷涂设备由喷枪、喷杯以及静电喷涂高压电源等组成。工作时静电喷涂的喷枪或喷盘、喷杯，涂料微粒部分接负极，工件接正极并接地，在高压电源的高电压作用下，喷枪(或喷盘、喷杯)的端部与工件之间就形成一个静电场。涂料微粒所受到的电场力与静电场的电压和涂料微粒的带电量成正比，而与喷枪和工件间的距离成反比，当电压足够高时，喷枪端部附近区域形成空气电离区，空气激烈地离子化和发热，使喷枪端部锐边或极针周围形成一个暗红色的晕圈，在黑暗中能明显看见，这时空气产生强烈的电晕放电。

涂料中的成膜物即树脂和颜料等大多数是由高分子有机化合物组成，多为导电的电介质，溶剂形涂料除成膜物外还有有机溶剂、助溶剂、固化剂、静电稀释剂、及其他各类添加剂等物质。这类溶剂性物质除了苯、二甲苯、溶剂汽油等，大多是极性物质，电阻率较低，有一定的导电能力，它们能提高涂料的带电性能。

电介质的分子结构可分为极性分子和非极性分子二种。极性分子组成的电介质在受外加电场作用时，显示出电性；非极性分子组成的电介质在外好。

涂料经喷嘴雾化后喷出，被雾化的涂料微粒通过枪口的极针或喷盘、喷杯的边缘时因接触而带电，当经过电晕放电所产生的气体电离区时，将再一次增加其表面电荷密度。这些带负电荷的涂料微粒的静电场作用下，向导极性的工件表面运动，并被沉积在工件表面上形成均匀的涂膜。

专利公开号CN103894325A公开了一种静电喷涂装置，包括第一传送辊、第二传送辊和静电 喷涂机构；所述第一传送辊和第二传送辊的中心不位于同一竖直线上；所述第一传送辊的下端和第二传送辊的上端相平齐；所述第一传送辊和第二传送辊的中心竖直线间设有静电喷涂机构；所述静电喷涂机构包括两个极板、电源、输送带和砂箱；所述两个极板分别设置在上层输送带的上方和下方；所述电源与两个极板相连；所述上层输送带输送方向的起始端设有砂箱。

目前，虽然市场上已经有自动化喷涂设备出现，但在喷涂作业完成后，无法对工件是否合格进行检查，导致部分不合格产品和合格产品混在一起，这样会给后续工作带来很大麻烦。

发明内容

本实用新型针对以上缺点，立足于解决现有喷涂流水线无法将不合格产品剔除的问题。提出了一种齿轮轴喷涂机械自动化流水线，该结构设计合理，通过CCD监测科自动剔除不合格工件，减少后续工作量。

为实现本实用新型的目的，本实用新型采用的技术方案是：

齿轮轴喷涂机械自动化流水线，包括输料流水线，所述输料流水线上设有烘箱，喷涂装置安装在输料流水线的起始端，所述喷涂装置包括底架，带动工件旋转的电机安装在所述底架上，所述电机的对面设有对工件进行喷涂的喷枪，供料箱连接在喷枪后方；收料流水线安装在输料流水线后半段一侧，横杆轨道一安装在收料流水线上，所述横杆轨道一上安装有在其上面来回移动的升降气缸一，抓手一安装在升降气缸一下方；其特征在于：所述输料流水线另一侧还设有不合格流水线，所述不合格流水线上设有横杆轨道二，所述横杆轨道二上安装有在其上面来回移动的升降气缸二，CCD监测装置安装在所述横杆轨道二下方，所述升降气缸二下方安装有抓手二。

优先地，所述收料流水线上还设有活动工件框，收料小车安装在收料流水线的末端。

优先地，所述输料流水线上还设有设定控制器。

优先地，所述输料流水线起始端还设有工件框。

优先地，所述烘箱上面还设有温度报警器。

优先地，所述喷枪侧边还设有挡板。

与现有的技术相比，本实用新型的优点如下：通过流水线设定操作，工件在流水线上面自动完成上料，烘干，再通过CCD监测科自动剔除不合格工件，卸料，速度快，节省人力，适合推广使用。

附图说明

现在接下来借助于实施例的附图来对本实用新型进行简短的描述。附图中：

图1示出了本实用新型齿轮轴喷涂机械自动化流水线的主视图；

图2示出了本实用新型齿轮轴喷涂机械自动化流水线的结构布置示意图；

图3示出了本实用新型喷涂装置的结构布置示意图；

图4示出了本实用新型输料流水线后端结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。

实施例1

如图所示，齿轮轴喷涂机械自动化流水线，包括输料流水线4，所述输料流水线4上设有烘箱3，喷涂装置5安装在输料流水线4的起始端，所述喷涂装置5包括底架55，带动工件旋转的电机54安装在所述底架55上，所述电机54的对面设有对工件进行喷涂的喷枪52，供料箱51连接在喷枪52后方；收料流水线2安装在输料流水线4后半段一侧，横杆轨道一1安装在收料流水线2上，所述横杆轨道一1上安装有在其上面来回移动的升降气缸一11，抓手一12安装在升降气缸一11下方。

所述输料流水线4另一侧还设有不合格流水线9，所述不合格流水线9上设有横杆轨道二8，所述横杆轨道二8上安装有在其上面来回移动的升降气缸二83，CCD监测装置81安装在所述横杆轨道二8下方，所述升降气缸二83下方安装有抓手二。

为了将喷涂好的工件集中收集，收料流水线2上还设有活动工件框21，收料小车10安装在收料流水线2的末端。输料流水线4上还设有设定控制器101来设定整个装置参数。输料流水线4起始端还设有工件框6来放置未处理的工件。烘箱3上面还设有温度报警器12，当烘箱温度过低或过高时，温度报警器12自动报警，提醒操作人员调整。为了防止喷涂料不污染流水线的其他区域，喷枪52侧边还设有挡板53。

本实用新型公开的这种齿轮轴喷涂机械自动化流水线，使用方法是这样的，工作人员先将工件框6内的工件摆入输料流水线4上面，输料流水线4带动工件向前运动首先利用喷枪52对工件进行喷涂，喷涂过程中电机54带动工件旋转进行全身喷涂。工件喷涂完成后被送入烘箱3内进行烘烤，烘烤完成后，CCD监测装置81对工件进行检测，发现不合格之后，通过升降气缸二83控制抓手二将不合格产品夹住送入不合格流水线9上，合格的工件继续前进。最后，合格的工件被升降气缸一11下方的抓手一12将工件抓取移送到活动工件框21内，最后活动工件框21被送入收料小车10上面转移离开。

Claims (6)

1.齿轮轴喷涂机械自动化流水线，包括输料流水线(4)，所述输料流水线(4)上设有烘箱(3)，喷涂装置(5)安装在输料流水线(4)的起始端，所述喷涂装置(5)包括底架(55)，带动工件旋转的电机(54)安装在所述底架(55)上，所述电机(54)的对面设有对工件进行喷涂的喷枪(52)，供料箱(51)连接在喷枪(52)后方；收料流水线(2)安装在输料流水线(4)后半段一侧，横杆轨道一(1)安装在收料流水线(2)上，所述横杆轨道一(1)上安装有在其上面来回移动的升降气缸一(11)，抓手一(12)安装在升降气缸一(11)下方；其特征在于：所述输料流水线(4)另一侧还设有不合格流水线(9)，所述不合格流水线(9)上设有横杆轨道二(8)，所述横杆轨道二(8)上安装有在其上面来回移动的升降气缸二(83)，CCD监测装置(81)安装在所述横杆轨道二(8)下方，所述升降气缸二(83)下方安装有抓手二。

2.根据权利要求1所述的齿轮轴喷涂机械自动化流水线，其特征在于：所述收料流水线(2)上还设有活动工件框(21)，收料小车(10)安装在收料流水线(2)的末端。

3.根据权利要求1所述的齿轮轴喷涂机械自动化流水线，其特征在于：所述输料流水线(4)上还设有设定控制器(101)。

4.根据权利要求1所述的齿轮轴喷涂机械自动化流水线，其特征在于：所述输料流水线(4)起始端还设有工件框(6)。

5.根据权利要求1所述的齿轮轴喷涂机械自动化流水线，其特征在于：所述烘箱(3)上面还设有温度报警器(12)。

6.根据权利要求1所述的齿轮轴喷涂机械自动化流水线，其特征在于：所述喷枪(52)侧边还设有挡板(53)。