CN104437920A - 小型金属无死角喷涂装置 - Google Patents
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Abstract
小型金属无死角喷涂装置,它涉及静电喷涂设备技术领域。所述的静电喷涂箱的内部中间设置有静电喷涂仓,静电喷涂仓的外侧设置有静电板,静电喷涂箱的一侧设置有油漆喷枪,油漆喷枪分别与增压装置和油漆存储箱连接,静电喷涂仓的一侧通过连接管与外侧的收集管连接,收集管的上端与油漆回收装置下端进气口连接,油漆回收装置的出料口连接回流管,回流管的底端及静电喷涂仓的底端与油漆存储箱连接,所述的油漆回收装置的上端设置有排气风口。它设计巧妙,在传统静电喷涂设备中增加回收系统,能够对油漆进行净化回收,降低了油漆浪费,而且降低了环境污染。
Description
技术领域:
本发明涉及静电喷涂设备技术领域,具体涉及小型金属无死角喷涂装置。
背景技术:
静电喷涂是利用高压静电电场使带负电的涂料微粒沿着电场相反的方向定向运动,并将涂料微粒吸附在工件表面的一种喷涂方法。静电喷涂设备由喷枪、喷杯以及静电喷涂高压电源等组成。
工作时静电喷涂的喷枪或喷盘、喷杯,涂料微粒部分接负极,工件接正极并接地,在高压电源的高电压作用下,喷枪(或喷盘、喷杯)的端部与工件之间就形成一个静电场。涂料微粒所受到的电场力与静电场的电压和涂料微粒的带电量成正比,而与喷枪和工件间的距离成反比,当电压足够高时,喷枪端部附近区域形成空气电离区,空气激烈地离子化和发热,使喷枪端部锐边或极针周围形成一个暗红色的晕圈,在黑暗中能明显看见,这时空气产生强烈的电晕放电。
涂料中的成膜物即树脂和颜料等大多数是由高分子有机化合物纠成,多为导电的电介质,溶剂形涂料除成膜物外还有有机溶剂、助溶剂、固化剂、静电稀释剂、及其他各类添加剂等物质。这类溶剂性物质除了苯、二甲苯、溶剂汽油等,大多是极性物质,电阻率较低,有一定的导电能力,它们能提高涂料的带电性能。
电介质的分子结构可分为极性分子和非极性分子二种。极性分子细成的电介质在受外加电场作用时,显示出电性;非极性分子组成的电介质在外好。
涂料经喷嘴雾化后喷出,被雾化的涂料微粒通过枪口的极针或喷盘、喷杯的边缘时因接触而带电,当经过电晕放电所产生的气体电离区时,将再一次增加其表面电荷密度。这些带负电荷的涂料微粒的静电场作用下,向导极性的工件表面运动,并被沉积在工件表面上形成均匀的涂膜。
传统的静电喷涂装置普遍应用于大型金属件设备的喷涂,而这对小型金属件的时,需要多次反复的喷涂才能够保证金属件无死角喷涂,这只个过程中由于金属件较小,多次喷涂浪费了70%以上的油漆,且均水通风系统排除,不仅造成浪费而且还污染环境。
发明内容:
本发明的目的是提供小型金属无死角喷涂装置,它设计巧妙,在传统静电喷涂设备中增加回收系统,能够对油漆进行净化回收,降低了油漆浪费,而且降低了环境污染。
为了解决背景技术所存在的问题,本发明是采用以下技术方案:它包含静电喷涂箱、静电板、静电喷涂仓、增压装置、油漆喷枪、旋转装置、连接管、收集管、回流管、油漆回收装置、油漆存储箱、排气风口,所述的静电喷涂箱的内部中间设置有静电喷涂仓,静电喷涂仓的顶端连接旋转装置,静电喷涂仓的外侧设置有静电板,静电喷涂箱的一侧设置有油漆喷枪,油漆喷枪分别与增压装置和油漆存储箱连接,静电喷涂仓的一侧通过连接管与外侧的收集管连接,收集管的上端与油漆回收装置下端进气口连接,油漆回收装置的出料口连接回流管,回流管的底端及静电喷涂仓的底端与油漆存储箱连接,所述的油漆回收装置的上端设置有排气风口。
所述的油漆回收装置内部设置有双层活性炭吸附层,下层活性炭吸附层的底部设置有隔膜滤槽。
所述的静电喷涂仓的内壁设置有疏水性涂层。
本发明在实际操作时,首先启动增压装置进行加压,静电板通电,启动油漆回收装置,然后对小金属件进行全方位无死角的喷涂,其中游离的油漆粒子一部分,吸附在静电喷涂仓内壁相互凝结向下流动进入油漆箱,另一部分经收集管进入回收装置过滤分离进入回流管,最后流进油漆箱,做到最小浪费。
本发明具有以下有益效果:它设计巧妙,在传统静电喷涂设备中增加回收系统,能够对油漆进行净化回收,降低了油漆浪费,而且降低了环境污染。
附图说明:
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明中油漆回收装置10结构示意图。
附图标记:静电喷涂箱-1、静电板-2、静电喷涂仓-3、增压装置-4、油漆喷枪-5、旋转装置-6、连接管-7、收集管-8、回流管-9、油漆回收装置-10、油漆存储箱-11、排气风口-12。
具体实施方式:
下面结合附图,对本发明作详细的说明。
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及具体实施方式,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施方式仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
参看图1、图2,本具体实施方式采用以下技术方案:它包含静电喷涂箱1、静电板2、静电喷涂仓3、增压装置4、油漆喷枪5、旋转装置6、连接管7、收集管8、回流管9、油漆回收装置10、油漆存储箱11、排气风口12,所述的静电喷涂箱1的内部中间设置有静电喷涂仓3,静电喷涂仓3的外侧设置有静电板2,静电喷涂仓3的顶端连接旋转装置6,静电喷涂箱1的一侧设置有油漆喷枪5,油漆喷枪5分别与增压装置4和油漆存储箱11连接,静电喷涂仓3的一侧通过连接管7与外侧的收集管8连接,收集管8的上端与油漆回收装置10下端进气口连接,油漆回收装置10的出料口连接回流管9,回流管9的底端及静电喷涂仓3的底端与油漆存储箱11连接,所述的油漆回收装置10的上端设置有排气风口12。
所述的油漆回收装置10内部设置有双层活性炭吸附层13,下层活性炭吸附层13的底部设置有隔膜滤槽14;所述的静电喷涂仓3的内壁设置有疏水性涂层,使得油漆不会吸附在内壁。
本具体实施方式在实际操作时,首先启动增压装置进行加压,静电板通电,启动油漆回收装置,然后对小金属件进行全方位无死角的唢涂,其中游离的油漆粒子一部分,吸附在静电喷涂仓内壁相互凝结向下流动进入油漆箱,另一部分经收集管进入回收装置过滤分离进入回流管,最后流进油漆箱,做到最小浪费。
本具体实施方式具有以下有益效果:它设计巧妙,在传统静电喷涂设备中增加回收系统,能够对油漆进行净化回收,降低了油漆浪费,而且降低了环境污染。
以上所述仅用以说明本发明的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其它修改或者等同替换,只要不脱离本发明技术方案的精神和范围,均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (3)
1.小型金属无死角喷涂装置,其特征在于,它包含静电喷涂箱(1)、静电板(2)、静电喷涂仓(3)、增压装置(4)、油漆喷枪(5)、旋转装置(6)、连接管(7)、收集管(8)、回流管(9)、油漆回收装置(10)、油漆存储箱(11)、排气风口(12),所述的静电喷涂箱(1)的内部中间设置有静电喷涂仓(3),静电喷涂仓(3)的顶端连接旋转装置(6),静电喷涂仓(3)的外侧设置有静电板(2),静电喷涂箱(1)的一侧设置有油漆喷枪(5),油漆喷枪(5)分别与增压装置(4)和油漆存储箱(11)连接,静电喷涂仓(3)的一侧通过连接管(7)与外侧的收集管(8)连接,收集管(8)的上端与油漆回收装置(10)下端进气口连接,油漆回收装置(10)的出料口连接回流管(9),回流管(9)的底端及静电喷涂仓(3)的底端与油漆存储箱(11)连接,所述的油漆回收装置(10)的上端设置有排气风口(12)。
2.根据权利要求1所述的小型金属无死角喷涂装置,其特征在丁所述的油漆回收装置(10)内部设置有双层活性炭吸附层(13),下层活性炭吸附层(13)的底部设置有隔膜滤槽(14)。
3.根据权利要求1所述的小型金属无死角喷涂装置,其特征在于所述的静电喷涂仓(3)的内壁设置有疏水性涂层。
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