CN204261839U - 一种刹车片静电喷涂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种刹车片静电喷涂装置，包括接料斗、调速电机、毛刷辊、红外灯管、导电接地钢板、电动升降机、喷头、导电铆钉、输送带、机架和粉桶，所述机架的两端分别设有一个传输辊筒，两个传输辊筒之间设有输送带，输送带上镶嵌有导电铆钉，导电铆钉上端连接刹车片，所述一种刹车片静电喷涂装置，等边三角形排列的喷头通过电动升降机驱动完成对刹车片的喷涂，使喷涂一次完成，避免了喷涂盲区，减少了加工时间，接料斗对喷粉回收再利用，避免环境污染，节约生产成本，采用毛刷辊和红外灯管对刹车片预处理，使涂层吸附性强、涂层表面光滑，提高喷涂质量和效率，操作简单，便于维护。
Description
技术领域
本实用新型涉及刹车片生产设备技术领域，具体是一种刹车片静电喷涂装置。
背景技术
近年来，静电喷涂技术广泛用于汽车刹车片制造行业，它是利用电晕放电现象使粉末涂料吸附在工件上的，目前，刹车片静电喷涂工作，采用喷枪沿输送带运动的垂直方向作平行于输送带的来回往覆运动。这种喷涂作业使刹车片与摩擦材料相粘接的末被摩擦材料覆盖的钢背表面却几乎无法吸附喷粉，产生防护层盲区，达不到产品防护要求；喷涂前刹车片上附着有颗粒物及水珠，导致涂层出现较大颗粒，使喷涂附着力差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种刹车片静电喷涂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种刹车片静电喷涂装置，包括接料斗、调速电机、毛刷辊、红外灯管、导电接地钢板、电动升降机、喷头、导电铆钉、输送带、机架和粉桶，所述机架的两端分别设有一个传输辊筒，所述其中一个传输辊筒通过传动带与固定在机架上的调速电机相连，所述两个传输辊筒之间设有输送带，所述输送带上镶嵌有导电铆钉，导电铆钉上端连接刹车片，所述输送带的下方设有导电接地钢板，所述机架上装有喷房，喷房位于输送带的上方，所述喷房内设有三个喷头，喷头安装在圆盘上，所述喷房的侧面设有轴流式抽风机和进气口，所述进气口内装有过滤网，所述喷房的输入端连接干燥箱，所述干燥箱内装有红外灯管和毛刷辊，所述喷房的下端连接接料斗，所述接料斗内设有旋转刮片，旋转刮片上端连接在转轮上，转轮通过传动带连接刮料辊筒，所述刮料辊筒位于传动带的下方，刮料辊筒通过传动带与固定在机架上的调速电机相连，所述接料斗的底部通过回粉管与粉桶相连。
作为本实用新型进一步的方案：所述导电铆钉在输送带上矩阵排列。
作为本实用新型进一步的方案：所述导电接地钢板固定在机架上，导电铆钉 下端接触导电接地钢板。
作为本实用新型进一步的方案：所述三个喷头成等边三角形排列。
作为本实用新型进一步的方案：所述粉桶安装在绝缘台上，绝缘台固定在机架上。
作为本实用新型进一步的方案：所述机架上连接有控制箱。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：所述一种刹车片静电喷涂装置，等边三角形排列的喷头通过电动升降机驱动完成对刹车片的喷涂，使喷涂一次完成，避免了喷涂盲区，减少了加工时间，接料斗对喷粉回收再利用，避免环境污染，节约生产成本，采用毛刷辊和红外灯管对刹车片预处理，使涂层吸附性强、涂层表面光滑，提高喷涂质量和效率，操作简单，便于维护。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1-接料斗、2-调速电机、3-传动带、4-传输辊筒、5-毛刷辊、6-红外灯管、7-干燥箱、8-轴流式抽风机、9-喷房、10-刹车片、11-导电接地钢板、12-转轮、13-电动升降机、14-升降杆、15-圆盘、16-喷头、17-过滤网、18-进气口、19-导电铆钉、20-刮料辊筒、21-输送带、22-控制箱、23-机架、24-旋转刮片、25-回粉管、26-绝缘台、27-粉桶。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型实施例中，一种刹车片静电喷涂装置，包括接料斗1、调速电机2、毛刷辊5、红外灯管6、导电接地钢板11、电动升降机13、喷头16、导电铆钉19、输送带21、机架23和粉桶27，所述机架23的两端分别设有一个传输辊筒4，所述其中一个传输辊筒4通过传动带3与固定在机架23上的调速电机2相连，所述两个传输辊筒4之间设有输送带21，所述输送带21上 镶嵌有导电铆钉19，导电铆钉19上端连接刹车片10，所述导电铆钉19在输送带21上矩阵排列，所述输送带21的下方设有导电接地钢板11，导电接地钢板11固定在机架23上，导电铆钉19下端接触导电接地钢板11，所述调速电机2通过传动带3带动传输辊筒4转动，从而使输送带21运行，输送带21上的导电铆钉19与导电接地钢板11接触，导致摆放在导电铆钉19上的刹车片10接地带正电，所述机架23上装有喷房9，喷房9位于输送带21的上方，所述喷房9内设有三个喷头16，喷头16安装在圆盘15上，所述三个喷头16成等边三角形排列，所述圆盘15通过升降杆14连接电动升降机13，所述圆盘15在电动升降机13驱动下旋转，升降杆14在电动升降机13的驱动下高度调节，从而带动等边三角形排列的喷头16完成对刹车片10的喷涂，所述喷房9的侧面设有轴流式抽风机8和进气口18，所述进气口18内装有过滤网17，所述喷房9的输入端连接干燥箱7，所述干燥箱7内装有红外灯管6和毛刷辊5，所述喷房9的下端连接接料斗1，所述接料斗1内设有旋转刮片24，旋转刮片24上端连接在转轮12上，转轮12通过传动带3连接刮料辊筒20，所述刮料辊筒20位于传动带3的下方，刮料辊筒20通过传动带3与固定在机架23上的调速电机2相连，所述接料斗1的底部通过回粉管25与粉桶27相连，所述粉桶27安装在绝缘台26上，绝缘台26固定在机架23上，所述机架23上连接有控制箱22，所述调速电机2通过传动带3带动两个刮料辊筒20运转，将输送带21上的喷粉刮到接料斗1中，旋转刮片24将喷粉刷入粉桶27中。
本实用新型的工作原理是：所述一种刹车片静电喷涂装置，等边三角形排列的喷头16通过电动升降机13驱动完成对刹车片10的喷涂，使喷涂一次完成，避免了喷涂盲区，减少了加工时间，接料斗1对喷粉回收再利用，避免环境污染，节约生产成本，采用毛刷辊5和红外灯管6对刹车片10预处理，使涂层吸附性强、涂层表面光滑，提高喷涂质量和效率，操作简单，便于维护。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因 此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种刹车片静电喷涂装置，包括接料斗、调速电机、毛刷辊、红外灯管、导电接地钢板、电动升降机、喷头、导电铆钉、输送带、机架和粉桶，其特征在于，所述机架的两端分别设有一个传输辊筒，所述其中一个传输辊筒通过传动带与固定在机架上的调速电机相连，所述两个传输辊筒之间设有输送带，所述输送带上镶嵌有导电铆钉，导电铆钉上端连接刹车片，所述输送带的下方设有导电接地钢板，所述机架上装有喷房，喷房位于输送带的上方，所述喷房内设有三个喷头，喷头安装在圆盘上，所述喷房的侧面设有轴流式抽风机和进气口，所述进气口内装有过滤网，所述喷房的输入端连接干燥箱，所述干燥箱内装有红外灯管和毛刷辊，所述喷房的下端连接接料斗，所述接料斗内设有旋转刮片，旋转刮片上端连接在转轮上，转轮通过传动带连接刮料辊筒，所述刮料辊筒位于传动带的下方，刮料辊筒通过传动带与固定在机架上的调速电机相连，所述接料斗的底部通过回粉管与粉桶相连。
2.根据权利要求1所述的刹车片静电喷涂装置，其特征在于，所述导电铆钉在输送带上矩阵排列。
3.根据权利要求1所述的刹车片静电喷涂装置，其特征在于，所述导电接地钢板固定在机架上，导电铆钉下端接触导电接地钢板。
4.根据权利要求1所述的刹车片静电喷涂装置，其特征在于，所述三个喷头成等边三角形排列。
5.根据权利要求1所述的刹车片静电喷涂装置，其特征在于，所述粉桶安装在绝缘台上，绝缘台固定在机架上。
6.根据权利要求1所述的刹车片静电喷涂装置，其特征在于，所述机架上连接有控制箱。
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